遼寧省人民政府

    為貫徹落實《中華人民共和國節約能源法》、《國務院關於加強節能工作的決定》和《關於加快發展節能環保產業的意見》，加快重點節能減排技術的推廣普及，我們組織編制了《遼寧省重點節能減排技術目錄（第三批）》，現予公布。

本目錄涉及冶金、能源、石化、化工、電力、建築、建材、裝備製造和環保等行業，共30項重點節能減排技術。

附件：遼寧省重點節能減排技術目錄（第三批） 

 

                         2015年12月21日

附件 

 

遼寧省重點節能減排技術目錄

（第三批）

目    錄

遼寧省重點節能減排技術目錄（第三批）（減排部分）

遼寧省重點節能減排技術（第三批）研究報告（節能部分）

鑄餘渣熱態循環利用技術研究報告

大型節能傾動式鋁合金熔爐技術研究報告

控制礦巖流動性提高崩落法回採效果節能技術研究報告

超低溫熱泵冷/熱能回收技術研究報告

工業尾氣氫氣提純及回收循環利用裝置製造技術研究報告

焦爐上升管荒煤氣餘熱利用技術研究報告

定溫熱管換熱器技術研究報告

高效節能環保型燃煤催化劑技術研究報告

PCCP管道陰極保護技術研究報告

燃料爐（窯）局部增氧助燃技術研究報告

鹼法甲醇鈉製備多效熱耦合精餾生產技術研究報告

永磁直驅變頻電機高速化技術研究報告

銅包鋁芯電線電纜節能技術研究報告

太陽能建築供暖/製冷/熱水/發電聯供技術研究報告

村鎮裝配式被動房屋集成技術研究報告

中央空調大系統氣候補償智能節能控制技術研究報告

聚酯合金門窗異型材生產技術研究報告

供氣式自激振蕩脈衝射流曝氣技術研究報告

燃氣輪機葉片及熱端部件修復再製造技術研究報告

氣懸浮離心風機技術研究報告

遼寧省重點節能減排技術（第三批）研究報告（減排部分）

催化溼式氧化(CWAO)高濃有機廢水處理技術研究報告

精細化工生產廢水資源化治理集成技術研究報告

汙水低碳高效處理技術研究報告

新型脫硫脫硝脫汞一體化及脫汞吸附劑安全處置技術研究報告

乾濕混合法轉爐煙氣一次除塵淨化技術研究報告

電濾雙相複式靜電除塵器技術研究報告

冷凝吸附（吸收）法VOCs廢氣減排治理技術研究報告

發動機廢氣再循環（EGR）技術研究報告

頁巖油泥環保處理技術研究報告

在役核電設施放射性汙染去汙技術研究報告

 

遼寧省重點節能減排技術目錄（第三批）（節能部分）

序號	技術  名稱	適用  範圍	主要技術內容	典型項目				目前 推廣 比例	預計未來5年
				技術條件	投資額（萬元）	單位    節能量	項目 節能量		推廣  比例	總投入（萬元）	節能 能力
1	鑄餘渣熱態循環利用技術	鋼鐵  企業	該技術將具有較高鹼度的鋼水澆鑄後剩餘的熱態渣，回收至轉爐或精煉爐，使其在熔融狀態下參與鋼水冶金反應。該技術，不僅實現熱態渣中鐵元素和鋼渣顯熱的同時回收，提高金屬收得率，降低能源消耗，同時，還可以利用熔融態熱態渣對鋼水進行進一步的冶煉處理，節省部分生產成本。另外該技術回收周期短，減少廢渣的排放，降低對周圍環境的危害。	以轉爐、LF、RH為主要生產工藝的煉鋼廠，鋼水停、澆至熱態渣翻罐回收的時間間隔在25min以內	100	噸鋼綜合能耗降低5kgce	2.5萬tce/a	40%	60%	200	3.5萬tce/a
2	大型節能傾動式鋁合金熔爐技術	有色金屬行業鋁合金熔鑄	該技術採用優化爐體結構，對快速送料系統、液壓傾動系統、蓄能式節能燒嘴燃燒系統及電氣控制系統進行研發，實現大型節能傾動式鋁合金熔鑄高效運行及清潔生產。	30t及以上的單爐熔鋁	3666	21kgce/t	3192tce/a	3%	5%	9165	7980tce/a
3	控制礦巖流動性提高崩落法回採效果節能技術	地下礦山無底柱分段崩落採礦方法	該技術採用在覆蓋巖裡注漿的方法，使礦石和巖石流動性產生明顯差別，實現礦石容易放出而巖石不易放出的效果，從貧化源頭解決崩落採礦法礦石損失貧化問題。	採用無底柱分段崩落採礦法的地下礦山	1200	減少礦產流失12萬t，降低貧化率15個百分點，減少選礦尾砂排放量30萬t。	每年減少礦產流失2.4萬t，減少選礦尾砂排放量6萬t	2%	6%	3600	減少礦產流失7.2萬t/a，減少選礦尾砂排放量18萬t/a
4	超低溫熱泵冷/熱能回收技術	新能源、節能環保	該技術採用獨特設計的補氣増焓系統，能在環境溫度零下25℃強勁制熱，系統在製冷的同時將排放的熱量回收，用於製取免費熱水，熱泵制熱水時免費為房間提供冷氣使用。實現了低溫制熱以及冷能熱能的回收，大大的避免了能源的不必要浪費，提高了能源利用效率。	供暖和熱水採用油爐，製冷採用空調，經改造採用太陽源超低溫熱泵供暖/熱水系統代替原來傳統油爐和空調	10	22.4 kgce/m2	6.73tce/a	2%	10%	100000	5.95萬tce/a
5	工業尾氣氫氣提純及回收循環利用裝置製造技術	鋼鐵行業全氫罩式連退爐、電子行業矽外延爐保護氣、氯鹼行業尾氣氫氣回收等	軋鋼或矽外延爐放空尾氣通過管道連接及系統保壓、防爆等措施，將尾氣引入提純處理系統。採用一級增壓、除油除塵、二級增壓、催化脫氧、水冷卻、終端淨化、回流氣控制前端管道壓力的技術路線使氫氣純度達到99.9999%以上，並送至爐前。	鋼鐵企業冷軋線全氫罩式連退爐、電子企業的矽外延爐及某些氯鹼企業	600	5.5~5.6 kWh/m3氫氣	880      萬kWh/a	10%	20%	（1）鋼鐵企業冷軋線氫氣回收，1200； （2）氯鹼尾氣氫氣回收，2000。	（1）鋼鐵企業冷軋線氫氣回收，1760萬kWh/a； （2）氯鹼尾氣氫氣回收，8960萬kWh/a
6	焦爐上升管荒煤氣餘熱利用技術	焦爐煉焦工序	該技術包含了熱交換技術、自動控制技術、汽水分離技術，最終達到餘熱的高效回收，實現能源的充分利用。	具備焦化工序的大中型鋼鐵企業	5000	80kg蒸汽（0.6MPa，飽和）/t焦，折合10.28kgce/t焦	焦炭產量為90萬t/a，則產生蒸汽7.2萬t/a（0.6MPa飽和蒸汽）	1%	10%	30000	72萬t/a蒸汽（0.6 MPa，飽和），折合9.26萬tce/a
7	定溫熱管換熱器技術	化工、冶金、電力等行業的餘熱回收利用領域	通過設定熱管換熱器的啟動溫度，控制換熱面的壁面溫度始終高於煙氣的酸露點溫度，從低溫腐蝕的機理,達到徹底解決酸/水露點造成的低溫腐蝕和積灰問題的目的。在空預器之後、脫硫塔之前煙道的合適位置通過加裝熱管換熱器，用來加熱凝結水、鍋爐送風或城市熱網低溫回水，回收部分熱量，從而達到節能提效、節水效果。	燃煤鍋爐，露天布置，尾部交錯布置兩級省煤器及兩級空氣預熱器	187	0.002214tce/t蒸汽	1480 tce/a	1%	5%	3200	4.5萬tce/a
8	高效節能環保型燃煤催化劑技術	熱電廠、水泥廠等工業燃煤窯爐	選用稀土類及固硫、脫銷金屬氧化物等原料複合配料。應用吸附離解和富氧方法以及微爆技術，降低煤炭燃燒過程中所需的活化能，提高煤炭燃燒所需的氧氣和燃燒速度，提高煤炭燃燒實際釋放熱量；通過增加固硫脫硝組分，減少二氧化硫及氮氧化物等汙染物的排放量。	用戶送煤計量秤相對準確；煤質相對穩定；用煤窯爐運轉正常	3330	節煤率6～15%，脫硫、脫銷率在30%以上	2.5萬tce/a	1、水泥行業， 10%。 2、熱電行業， 3%	1、水泥行業， 30%； 2、熱電企業，10%	20000	節約15萬tce/a，減排二氧化碳34萬t/a，二氧化硫1100t/a，氮氧化物970t/a。
9	PCCP管道陰極保護技術	給排水PCCP管道	通過指定的陽極向被保護陰極（PCCP管道）輸送電子，阻止陰極釋放電子，抑制陰極的腐蝕，以達到保護陰極的作用，有效的減少PCCP的腐蝕，從而減少鋼鐵和混凝土的損耗，實現節能效果。具體的實施方式主要包括犧牲陽極式陰極保護和外加電流式陰極保護兩種。	極化值達到100mV，極化電位不大於1000mV	385	630kgce	2萬 tce/a	15%	30%	6200	15萬tce/a
10	燃料爐（窯）局部增氧助燃技術	各種燃料和大多數窯爐，包括石化、化工、建材、鋼鐵、熱電、冶煉等	通過把少量高品質富氧經增壓預熱並根據爐型選用專有燃燒技術由專用富氧噴嘴送到產品最需要的位置，再通過系統整體優化，達到綜合節能等目的。	新建或改造的500t以下鍋爐及其它大多數窯爐，如迴轉窯、加熱爐、焚燒爐等	980	11.6 kgce/t熟料	9700 tce/a	1%	3%	15000	3萬tce/a
11	鹼法甲醇鈉製備多效熱耦合精餾生產技術	鹼法甲醇鈉生產、醫藥化工大宗溶媒精餾提純	以甲醇和片鹼為原料，通過連續式溶解沉降、反應精餾、多效熱耦合技術生產甲醇鈉產品，反應徹底，產品中NaOH含量明顯降低（0.05～0.2%以下）；生產能耗顯著降低，約為現有甲醇鈉生產技術能耗的30%，實現了完全連續化生產，產品質量穩定。	甲醇鈉甲醇溶液中甲醇鈉含量：27.5%-31%（wt）； 含水量≤0.35％（wt），（NaOH含量≤0.78％（wt）） 滿足HG/T2561-1994《工業甲醇鈉甲醇溶液》化工行業標準； 甲醇精餾系統排放廢水含甲醇≤0.1％（wt）	300	0.3tce/t	3000tce/a	20%	40~50%	600	6000tce/a
12	永磁直驅變頻電機高速化技術	風機、泵、壓縮機、冷凍機	採用高速永磁直驅變頻電機（通常在1萬轉以上）直接驅動負載，省去增速齒輪箱，節省成本、提高了系統效率。採用磁懸浮軸承，減少軸承損耗，去除油潤滑系統，沒有環境汙染。	功率轉速範圍為：2MW，10000rpm；  1MW ，15000rpm；500kW，20000rpm	55	0.38 kWh/kW	3.37 萬kWh/a	0.5%	2%	1500	1.1億kWh/a
13	銅包鋁芯電線電纜節能技術	電線電纜的製作	採用先進的包覆焊接製造技術，將高品質銅帶同心地包覆在鋁杆芯線的外表面，使銅層和線芯之間形成牢固原子間的冶金結合，成為具有和銅相同導電性能的複合金屬材料，是一種新型節能低碳環保型電線電纜。	採用含磷系阻燃劑的交聯聚乙烯，採用銅包鋁做導體	200000	2100 tce/a	2100 tce/a	15%	45%	450000	5200 tce/a
14	太陽能建築供暖/製冷/熱水/發電聯供技術	普遍適用（太陽能資源匱乏地區除外）	採用注水式承壓循環全玻璃真空管集熱模塊、定製的75～70℃低溫運行的溴化鋰吸收式制冷機組、電磁感應輔助加熱系統、遠程智能控制系統。	太陽能資源相對充足，建築向陽面無明顯大面積光照遮擋	260	14.65kgce/a/m2	75 tce/a	5%	10%	100000	1.5萬 tce/a
15	村鎮裝配式被動房屋集成技術	嚴寒和寒冷地區村鎮住宅建設	通過鋼構件現場裝配式連接形成房屋結構體系，應用裝配式外保溫複合聚苯顆粒自保溫牆體和外窗活動保溫技術，並充分利用太陽能結合蓄能技術，該體系創造出低成本、施工快、高舒適、節能環保的村鎮綠色住宅房屋結構體系為H型鋼結構，工廠化預製鋼筋混凝土獨立基礎、系梁和鋼結構。	嚴寒和寒冷地區預製鋼筋混凝土村鎮住宅	10	15～20 kgce/m2/a	1.5～2.0 tce/a	1%	15%	500	11.0   萬tce/a
16	中央空調大系統氣候補償智能節能控制技術	公共建築內的中央空調系統	採用智能控制算法、計算機技術和電力電子技術相結合，根據氣候補償的原理將埠受控哈密爾頓方法納入到中央空調水系統變流量控制中，實現整個空調水系統的能量最優控制，實現按需供溫，無論外界天氣冷熱如何變化，都能實現水系統的按需要溫度自動實時根據外界變化進行節能控制，實現能量優化控制，在保證室內溫度舒適的情況下，降低電耗，進而實現綜合能耗的降低。	大型公共建築內，有中央空調系統，中央空調正常使用，並且製冷量滿足使用要求。	30	每萬元投資節省55000 kWh	11萬kWh/a	5%	15%	5100	2805萬kWh/a
17	聚酯合金門窗異型材生產技術	建築門窗	採用一步法成型工藝技術實現「以塑代鋼」設計理念，解決了高性能自增強門窗成型工藝、模具設備國產化技術以及門窗安裝工藝等方面難題。	加工溫度降低到200℃；熔融溫度≤185℃； 拉伸彈性模量≥21000MPa；拉伸強度≥152MPa；拉衝強度≥620 KJ/m2；美式落錘≥1.5in.lb/mil缺口（單）衝擊強度≥11KJ/m2；螺盤流動長度≥44cm；填充率100%；絕熱指數115～120%。	1200	1、採用電熱供暖：1m2門窗節能量：27.02kWh/a 2、採用鍋爐供暖： 1m2門窗節約：8.44kgce/a	1、如採用電熱供暖 ,如每戶門窗面積20m2，節約：540.4kWh/a 2、如採用鍋爐供暖， 如每戶門窗面積20m2，節約：168.7kgce/a	5%	15%	3500	4.05億kWh/a或 12.6萬tce/a
18	供氣式自激振蕩脈衝射流曝氣技術	化工、造紙等高濃度工業廢水和城市生活汙水處理工藝	採用CAD/CAE技術進行結構優化設計。自激振蕩腔取代傳統射流曝氣器的混合管；混合液以脈衝方式通過特殊擴散管釋放，從擴散管噴出的需氧水體具有將強的脈衝效應。	工作水深0~15m；系統汽水比大於5:1；單個射流曝氣器的服務直徑9米；射流曝氣器氧轉移率為30～52%	300	2.3tce，節能率 18.1%	436.9 tce/a	2%	6%	1200	18.1萬 tce/a
19	燃氣輪機葉片及熱端部件修復再製造技術	裝備製造	該技術涉及燃氣輪機維修領域，通過對燃氣輪機葉片及熱端部件的缺陷損傷區的修復，達到零部件的重新再利用。	燃機熱端部件、葉片近、等強度的無損求原修復再製造工藝	400	20kWh/a（單支葉片）	2萬kWh/a	20%	40%	2000	10萬kWh/a
20	氣懸浮離心風機技術	汙水處理行業、石油、化工、電鍍、電解、粉體輸送等	整合氣懸浮軸承、高效葉輪、高速電動機、變頻器、冷卻技術等高端技術的鼓風機。採用葉輪直連電機，實現高速電機直接驅動；通過變頻器調節電機轉速實現風機高速轉動，無需消耗不必要的能量，提高風機效率，節約電能。	汙水處理行業、石油、化工、電鍍、電解行業等涉及新建或改造鼓風機及粉體的輸送	1臺GT100，57.24	26.23萬kWh/a	26.23萬kWh/a	1%	10%	39000	4.23億kWh/a

遼寧省重點節能減排技術目錄（第三批）（減排部分）

序號

技術 名稱

所屬 行業

適用  範圍

主要技術內容

典型項目

目前推廣比例

預計未來5年

技術條件

投資額（萬元）

單位汙染物削減量或單位回收（再生）產品量

項目汙染物削減量或回收（再生）產品量

推廣 比例

總投入 （萬元）

汙染物削減量或回收（再生）產品量

1

催化溼式氧化（CWAO）高濃有機廢水處理技術

工業廢水治理

高濃有機廢水處理

在高溫和高壓條件下，空氣中的氧氣在催化劑表面生成強氧化性的OH自由基，OH將有機汙染物及含N、S等的毒物直接氧化為CO2、H2O及N2、SO42-等無害物排放；在此過程中沒有有害氣體產生，通常不需要尾氣淨化系統。

催化劑允許使用條件：溫度≤280°C，壓力≤8MPa； 廢水進裝置要求：鹽含量﹤5%，Cl-1﹤100mg/L，SS﹤20mg/L；CODCr﹤25000mg/L

3750 （7.9萬t/a）

1kg CODCr經過CWAO裝置後可削減至少0.8     kg CODCr

削減CODCr 3646 kg/d

1%

3.5%

3000

削減CODCr 1800t/a

2

精細化工生產廢水資源化處理集成技術

工業廢水治理

精細化工廢水

本技術是各車間工藝廢水有毒汙染物處理與末端處理的集成。研發了各種分離回收工藝，從廢水中去除特徵汙染物，資源回收同時也降低了產品的生產成本。

採用液膜萃取-AAO生物氧化技術

2000

COD減少 2t/d

削減 CODCr 600t/a

2%

5%

10000

削減 CODCr 6000t/a

3

汙水低碳高效處理技術

汙水處理

工業及市政汙水處理

將傳統汙水處理裝置進行單元豎向疊加，強化立體空間利用，節約佔地面積，集成過濾、絮凝、混凝沉澱、濃縮、脫氮除磷、汙泥濃縮等汙水處理工藝為一體，實現了低碳、高效汙水處理。

CODcr≤55mg/LSS≤10mg/L NH4-N≤10mg/L TN≤19.5mg/L TP≤0.25mg/L CO2零排放

2500

每處理1萬t汙水，可降低CO2排放2.02t,並回收3t汙泥進行堆肥

日處理汙水4 萬t，CO2排 放降低2660 t/a，回收3960t/a汙泥進行堆肥

1.5%

7.0%

60000

削減CO2 933萬t/a，回收140萬t/a汙泥（進行堆肥）

4

新型脫硫脫硝脫汞一體化及脫汞吸附劑安全處置技術

化工、能源、環保等

石油化工、火力發電、冶金、水泥及燃煤等行業的脫硫脫硝脫汞。

採用活性炭+專用吸附劑聯用的方式實現脫硫、脫硝、脫汞一體化，吸附器內分為上、中、下三級吸附床層。

SO2脫除反應在噴氨脫除NOx之前，吸附器的進氣溫度≤150℃；SO2的脫除率在98%左右；NOx的脫除率大於85%；汞的脫除率大於95%

470

廢氣處理量可達2600萬t/a，削減SOx 1.5萬t/a，削減NOx 0.4萬t/a，汞削減量為5t/a

廢氣處理量可達2600萬t/a，削減SOx 1.5萬t/a，削減NOx 0.4萬t/a，汞削減量為5t/a

2%

5%

1250

削減SOx 7.5萬t/a，NOx 2萬t/a，汞25t/a

燃煤、電池、石油天然氣、化工等涉汞行業。

吸附劑高溫分離汞技術及密封設備；氮氣氣浮法回收技術及裝置；汞收集及壓縮裝置；吸附劑的回收和再利用技術及設備。

吸附劑高溫分離金屬汞，溫度:380~410℃；氮氣氣浮技術，進氣壓力2.0MPa，出氣壓力1.8MPa

240

回收汞100kg/t 回收率65%

回收汞1萬t/a；回收吸附劑10萬t/a

2%

4%

850

回收汞25萬t/a；回收吸附劑200萬t/a

5

乾濕混合法轉爐煙氣一次除塵淨化技術

鋼鐵

煉鋼轉爐除塵

由冶煉產生的約1000℃高溫煙氣，經尾部汽化冷卻煙道出口進入乾式蒸發冷卻器，將煙氣冷卻到280℃左右的同時，並且去除煙氣中大部分的粉塵，以幹灰形式回收利用。隨後煙氣經過圓形長徑環縫文氏管和洗滌塔，實現對煙氣的高效精除塵處理，在經過脫水除霧器後排放，實現粉塵排放濃度最低可達10mg/m3以下的超潔淨排放。

鋼鐵行業轉爐煙氣一次淨化系統

600

削減PM2.5 10t/a，焦化廢水排放1000t/a

削減PM2.5 30t/a，焦化廢水排放3000t/a

2%

10%

4000

削減PM2.5 50t/a，焦化廢水排放5000t/a

6

電濾雙相複式靜電除塵器技術

環保 裝備

該產品適用於工業廢氣粉塵治理。

電濾雙相複合式除塵器技術採用不鏽鋼濾筒組合極排做為靜電除塵器的陽極系統，通過濾筒上部淨氣室內的脈衝反吹系統實現反吹清灰。

採用不鏽鋼濾筒組合極排作為靜電除塵器的陽極系統（取代板式極排）。通過濾筒上部淨氣室內的脈衝反吹系統實現反吹清灰

285

除塵效率可達99.5%，顆粒物由2g/m3~60g/m3削減至10mg/m3~30mg/m3

一臺100平米電濾雙相靜電除塵器：削減顆粒物200t/a

2%

5%

3000

削減顆粒物3000t/a

7

冷凝吸附（吸收）法VOCs廢氣減排治理技術

VOCs治理

石油化工、噴漆塗裝、包裝印刷金屬鑄造、精細化工、醫藥製造、電子製造、塑膠加工

通過對工藝參數的合理調配，實現在一套系統內任意轉變，完成28種以上不同濃度、不同處理流量、不同氣體種類的VOCs揮發氣減排處理。

適用於有組織排放的任何有機汙染氣體排放不達標的企業、工廠

580

632g/m3

消減VOCs 122.4萬m3/a 回收丙烯醇540t/a，苯乙烯420t/a，汽油76.6t/a

2%

7.5%

1000

消減VOCs  500萬m3/a 回收經濟價值VOCs原料7500t/a

8

發動機廢氣再循環（EGR）技術

發動機減排

汽車、非道路機械

通過從發動機排氣歧管引出部分已經燃燒完的廢氣，通過專用冷卻器冷卻後，送到發動機進氣歧管中，使氣缸混合氣的比熱容增大，有效地抑制有害氣體氮氧化合物的生成。

有害排放物NOx：0.18g/km HC+NOx： 0.23g/km

1000

NOx： 0.18g/km HC+NOx： 0.23g/km

削減NOx 1800t/a； 削減HC+NOx 2300t/a

15%

30%

200~300

削減NOx 8100t/a HC+NOx 10350t/a

9

頁巖油泥環保處理技術

固體廢物處理

頁巖油泥及類似固體廢物的處理及資源化利用

頁巖油泥熱化學清洗多相分離處理工藝（含油汙泥—加溫水熱洗—機械攪拌—多相分離—物料分流）。首先熱化學清洗加藥過程對汙泥進行調製，進行絮凝破乳，達到較好的油-水、油-固、水-泥分離效果；重力分離工藝可達到較好的油、水、泥分離效果。

與傳統工藝相比，本工藝排水減少20%，補水減少15%，節能約10%，節省清洗劑約15%。綜合核算，運行成本可下降約10%。

400

0.03t油/t泥

年回收60t頁巖油/a，折合84tce/a

3%

15%

4000

年回收300t頁巖油/a，折合420tce/a

10

在役核電設施放射性汙染去汙技術

核能核環保行業

核燃料循環體系

將超聲波與電化學去汙裝置及智能化控制設備相結合，減少二次廢物產生量，提高去汙效率，同時配有汙水循環淨化裝置及後期噴淋清洗裝置進行輔助完善。實現在役核電設施放射性汙染去汙。

汙水過濾效率：90% 去汙電流密度：1～50 A/dm2 去汙係數：10～100 超聲波頻率：20～100KHz

260

回收金屬廢物50t，減少放射性廢水排放60t

收集放射性廢物130t

10%

100%

1500

回收金屬100t/a，減少放射性廢水排放120t/a，收集放射性廢物260t/a。

 

遼寧省重點節能減排技術（第三批）

研究報告（節能部分）

 

鑄餘渣熱態循環利用技術研究報告

 

一、所屬行業：鋼鐵冶金

二、技術名稱：鑄餘渣熱態循環利用技術

三、擁有技術單位名稱：鞍鋼股份有限公司

四、單位地址：遼寧省鞍山市鐵西區

五、聯繫人及聯繫電話

趙成林：0412-6733623，15942290573，[e-mail]

廖相巍：0412-6722625，13050097509，[e-mail]

六、適用範圍

鋼鐵企業煉鋼工序

七、技術內容

1、技術原理

鑄餘渣的熱態回收在相同鋼種之間進行，保證鋼水停澆至熱態渣翻罐回收的時間間隔在25min以內，具體方式是利用吊車將澆鑄後的熱態鑄餘渣倒入鐵水包或鋼包待處理重罐中，充分考慮熱態回收過程的連續性，實現澆鑄、翻渣的連續執行。翻入鐵水包中的鑄餘渣隨鐵水兌入轉爐，翻入鋼包中的鑄餘渣直接參與鋼水二次精煉，可以降低轉爐和鋼包精煉過程的渣料消耗及能源消耗，實現快速成渣，節省處理時間。

2、關鍵技術與裝備

（1）鐵水包抑制渣面上漲技術；

（2）轉爐配加鑄餘渣冶煉技術；

（3）利用鑄餘渣配加石灰的鋼水脫硫技術；

（4）鑄餘渣熱態回收的生產組織技術；

（5）鑄餘渣熱態回收下鋼水成分控制技術。

八、主要技術指標

1、轉爐石灰單耗：20kg/t；

2、轉爐總渣量消耗：40kg/t；

3、LF爐石灰消耗：鋼種硫含量≥0.015%，石灰消耗為0；鋼種硫含量在0.01~0.015%之間，石灰消耗為1.0~1.5kg/t；鋼種硫含量小於0.01%，石灰消耗為1.5~2.5kg/t；

4、澆餘鋼水回收量：2%。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

該技術獲國家發明專利4項：

（1）「一種鑄餘渣回收利用方法」，CN201310292112.4；

（2）「一種鐵水罐回收連鑄注餘鋼渣操作方法」，CN201410259119.0；

（3）「一種控制鑄餘渣回收到低矽鋼中的回矽方法」，CN201410005057.0；

（4）「一種減少鑄餘渣回收對LF鋼水增碳影響的方法」，CN201310226945.0。

十、典型用戶

該技術目前得以鞍鋼股份煉鋼總廠實施。按照遼寧省內按照鋼產量推廣比例，目前在遼寧省內的推廣比例約為40%。

項目的主要投資在於基礎設備的改進、完善以及生產物流的順暢，主要目的是保證能夠將熱態鑄餘渣回收至轉爐或精煉爐中，同時保證鋼水停澆至熱態渣翻罐回收的時間間隔在25min以內。鑄餘渣熱態回收可以大大節省煉鋼過程的輔料消耗、熱量消耗並提高了金屬收得率。項目實施後，節省轉爐、LF爐各種渣料消耗3kg/t鋼，金屬收得率提高1%，噸鋼綜合能耗降低5kgce，年節約2.5萬tce。

十一、推廣前景

預計未來5年內，本技術在遼寧省內推廣應用比例可達到60%以上，總投入200萬元，主要包括為了本技術順利實施所必須的基礎設備的改進、完善以及生產物流的順暢。預計年節約能量3.5萬tce，主要包括節省轉爐、LF爐各種渣料消耗4kg/t鋼，金屬收得率提高2%。

 

大型節能傾動式鋁合金熔爐技術研究報告

 

一、所屬行業：有色冶金

二、技術名稱：大型節能傾動式鋁合金熔爐技術

三、擁有技術單位名稱：遼寧忠旺機械設備製造有限公司

四、單位地址：遼陽市宏偉區曙光鎮徐家屯村

五、聯繫人及聯繫電話

蓋洪濤：0419-3690678

六、適用範圍

有色金屬熔煉

七、技術內容

1、技術原理

通過優化盛料筐裝置，採用邊退料筐邊推送爐料的方式，開發出快速送料系統，實現爐料快速平穩推送，均勻撒布熔池中。開發新型混合式火焰及控制方式，根據燃燒情況，在衝擊式與鋪散式火焰之間切換，控制空燃比，保證燃燒效率，控制爐料燒損減少能耗。將燃燒系統和餘熱回收系統有機地結合在一起，開發蓄能式節能燒嘴燃燒技術，在爐頂設計層式節能風道，使最終排煙溫度降為150℃以下，減少燃料消耗，提高熱效率，實現節能。通過對PLC整體控制系統、計算機外部儀表讀數程序等自主設計，實現對送料車、爐氣溫度、爐壓、燒嘴切換、爐膛吹掃及聲光報警等一系列功能精確、穩定控制。程序組織透明性高，實現了熔煉爐的全方位自動控制，保證熔煉質量。

2、關鍵技術與裝備

（1）快速送料系統，2min內送料15t；

（2）混合式火焰燃燒技術，切換火焰形式，燒損降低至0.7%以下；

（3）蓄能式節能燒嘴技術，排煙溫度150℃以下，天然氣消耗65m3/t以內，餘熱回收利用率70%；

（4）電氣自動化控制技術，熔煉爐全方位自動控制保證熔煉質量；

（5）大型節能傾動式鋁合金熔爐，最大一次熔鋁80t，熔化率提高到16.5t/h。

八、主要技術指標

（1）實現快速加料，在2min內完成快速送料15t；

（2）鋁熔體化學成分均勻，提高除雜效果，減少金屬燒損，純鋁錠降低燒損至0.7%以下；

（3）節約能源，天然氣消耗65m3/t以內，餘熱回收利用率可達到70%；

（4）可實現一次性熔鋁80t。熔化率提高到16.5t/h。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術於2015年2月7日經遼陽市科技局組織鑑定，技術水平達到國際領先水平；

2、該技術獲實用新型專利：

（1）「加料臺車」，CN201320785187.1；

（2）「熔煉保溫一體爐」，CN201320785155.1；

3、該技術於2015年7月獲得遼陽市科學技術獎一等獎。

十、典型用戶

該技術目前得以在遼寧忠旺集團有限公司2條傾動式鋁合金熔煉鑄造生產線建設項目上得以實施。項目實施後，運行過程中熔化每噸鋁水可以節約天然氣15m3，按2條生產線年產15.2萬t鋁棒、熔化鋁水16萬t計算，可實現年節約天然氣240萬m3，折合年節約標準煤3192t，二氧化碳排放量減少5203t。

十一、推廣前景

預計未來5年內，本技術在全省推廣比例達到5%，總投入9165萬元；則年減少天然氣使用量600萬m3，折合年節約標準煤7980t，年減少二氧化碳排放13007t。

 

控制礦巖流動性提高崩落法回採效果節能技術研究報告

 

一、所屬行業：鋼鐵冶金

二、技術名稱：控制礦巖流動性提高崩落法回採效果節能技術

三、擁有技術單位名稱：遼寧科技大學

四、單位地址：遼寧省鞍山市千山中路185號

五、聯繫人及聯繫電話

陳曉青：0412-5929300，13804929212，[e-mail]

高  彥：0412-5929300，13841248305，[e-mail]    

六、適用範圍

地下礦山無底柱分段崩落採礦方法回採過程

七、技術內容

1、技術原理

本技術在一次回採結束後往覆蓋巖裡注入一種注漿材料，將覆蓋巖膠黏起來，下次崩落礦石後，礦石和巖石的流動性產生明顯差別，在放礦時礦石能夠快速放出而巖石不易放出，從而降低巖石的混入，儘可能多放礦，放好礦，從而降低礦石貧化率，提高礦石回採率。

本技術對覆蓋巖的流動性進行控制，從貧化源頭解決崩落採礦法礦石損失貧化問題，是一項很有推廣價值的節能減排項目。 

2、關鍵技術與裝備

關鍵技術：

（1）採場覆蓋巖粒級

（2）覆蓋巖注漿工藝

（3）注漿配比

裝備：

小型注漿機及管線 

八、主要技術指標

提高礦石回採率6個百分點，降低貧化率15個百分點。 

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、項目資助

（1）2014-2015年遼寧省教育廳科學技術研究項目「崩落採礦法覆蓋巖石運動機理及其控制的研究」（009702）；

（2）2012-2013年鞍鋼礦業公司科研項目「控制礦巖流動性提高崩落法回採效果新工藝的研究」（2012-科C04）； 

（3）2014-2015鞍鋼礦業公司科研項目「一種覆蓋巖注漿的無底柱分段崩落法採礦工藝的研究」（2014-科A10）。

2、鑑定

2013年鞍鋼科學技術成果評議：專家認為技術達到國內領先水平。 

3、國家發明專利

（1）「一種挑簷式結構的無底柱階段崩落採礦法」，ZL201110232064.0；

（2）「一種注水降低廢石混入的無底柱階段崩落法採礦工藝」，ZL201210125929.8。

十、典型用戶 

該技術在鞍鋼礦業公司科研項目資助下，目前得以在弓長嶺井下鐵礦逐步實施。

項目實施後，預計：提高礦石回採率6個百分點，降低貧化率15個百分點。

注漿成本噸礦石5元，只需在最上分段注漿，注漿體在以下分段一直有效。

如果在全礦推廣，全礦最上分段回採進路以300m計，每米回採進路注漿成本4萬元，全礦實施需投資1200萬元。礦山礦石生產能力以200萬t計，本技術在弓長嶺井下鐵礦推廣20%，則：提高礦石回採率6個百分點，可使礦山每年減少礦產流失2.4萬t，直接經濟價值480萬元；降低貧化率15個百分點，可使選礦廠年節約1600萬元，同時減少選礦尾砂排放量6萬t。年總直接經濟效益2080萬元。

目前，在弓長嶺井下鐵礦已經推廣，佔全省崩落採礦法總產量比例約2%。

十一、推廣前景 

（1）遼寧省是礦產資源大省之一，也是開發利用礦產資源程度較高的省份。地下礦山採用崩落採礦法開採非常廣泛，隨著露天礦山開採到極限深度，不少露天礦山已經或正在轉地下開採，使用崩落採礦法的礦山比例還會不斷增大； 

（2）採用崩落採礦法的地下開採礦山，普遍存在礦石回採效果低下的問題。

本技術可降低礦石損失貧化，極大地提高礦石回採率，從而獲得巨大的經濟效益和社會效益，具有廣泛的推廣應用前景，適用於所有採用崩落法開採的地下礦山。  

預計未來5年內，本技術在遼寧省內推廣應用比例可達到6%上，總投入3600萬元，將節約6420萬元/年，每年減少礦產流失7.2萬t，減少選礦尾砂排放量18萬t。

 

超低溫熱泵冷/熱能回收技術研究報告

 

一、所屬行業：能源、機械、環保等行業

二、技術名稱：超低溫空氣源熱泵冷/熱能回收技術

三、擁有技術單位名稱：大連旺興新能源科技有限公司

四、單位地址：大連市甘井子區辛寨子由家工業園辛藝街36號

五、聯繫人及聯繫電話

王章君：0411-86719811，13940910011，[e-mail]

慈曉葉：0411-86719000，13795106451，[e-mail]

六、適用範圍

適用於有採暖，製冷，熱水需求的場所。如建築供暖製冷節能改造、新建建築供暖和中央空調製冷及熱水系統系統，尤其針對燃油、燃氣鍋爐及空調系統節能改造。適合別墅會所、星級酒店、醫院、學校、辦公樓、工業園區、商務寫字樓、部隊營房等場所使用。

七、技術內容

1、技術原理

依據補氣増焓原理，使用低溫補氣増焓渦旋壓縮機替代普通壓縮機，同時增加了特殊設計的補氣迴路（包含補氣板換，補氣電子膨脹閥等冷凍部件）。既增加了壓縮機的排氣量（即增加制熱量），又降低了冷媒的冷凝溫度（即適應超低溫環境）在環境溫度-25℃時，制熱效果非常好。以北京氣候條件為例，整個採暖季的綜合能效比（COP）值達3.2以上。採用熱回收技術，回收熱泵系統製冷時排出的熱量用於製取熱水。消耗一份能量，即能製冷，又能製取熱水，實現熱能回收技術。採用冷能回收技術，回收熱泵系統在制熱的同時將排放的冷量用於室內提供冷氣使用，即為冷能回收技術。熱泵機組具有冷、熱能回收功能，能免費同時提供冷、熱能使用，一舉兩得，綜合能效高達7.5以上。經濟效益，節能減排效果顯著。

2、關鍵技術與裝備

（1）超低溫制熱技術，採用獨特設計的補氣増焓系統，能在環境溫度零下25℃強勁制熱；

（2）採用熱回收技術，回收熱泵系統製冷時排出的熱量用於製取熱水。消耗一份能量，即能製冷，又能製取熱水，實現熱能回收技術；

（3）採用冷能回收技術，回收熱泵系統在制熱的同時將排放的冷量用於室內提供冷氣使用，即為冷能回收技術。

八、主要技術指標

1、環境溫度-25℃強勁制熱，解決寒冷地區熱泵正常運行保證供暖難題；

2、熱能回收技術，製冷的同時製取免費熱水，節能50%，同時減少SO2、CO2排放50%；

3、冷能回收技術制熱水時免費為用戶提供冷氣使用，同時減少SO2、CO2排放30%。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、2013年國家發改委《戰略性新興產業重點產品和服務指導目錄》；

2、全國質量信譽有保障優秀服務單位，入選《國家重點高新技術匯遍》；

3、中國聯合商報技術服務部推薦產品；

4、5項獨立技術專利；

5、公司董事長入選2013年全國節能榜樣人物；

6、2014年1月被評為大連市節能產品（技術），列入大連市節能產品（技術）；

7、榮獲2013年度節能工作先進單位榮譽稱號；

8、該技術獲多項國家發明專利

（1）「中間補氣熱泵室外機組拆分式換熱系統」，ZL201020537890.7；

（2）「中間補氣熱泵與冷熱水換熱系統分體組合機組」，ZL201020537845.1；

（3）「中間補氣渦旋壓縮機熱泵提供熱水採暖系統」，ZL201020010271.2；

（4）「熱泵室外機」，ZL 2010 3 0526861.6；

（5）「超低溫熱泵製冷熱回收及蓄熱供暖系統」，ZL201420493199.1。

十、典型用戶

1、某加油站辦公樓建築面積300m2，冬季採暖，夏季製冷，四季有熱水需求，且有谷電。原供暖和熱水採用油爐，製冷採用空調，每年運行費用4萬元，經改造採用太陽源超低溫熱泵供暖/熱水系統代替原來傳統油爐和空調，節省能源，減少排放。此項目總投資額10萬元，單位節能量22.4kgce/m2，項目節能量6.73tce/a，目前推廣比例為2%；

2、大連森林動物園熱帶雨林館建築面積10000m2，層高24m，原供暖採用油爐供暖系統，年運行費用140萬元，經改造採用太陽源超低溫熱泵供暖系統代替原來傳統油爐供暖，節省費用100萬元，減排能源消耗，減少排放。此項目總投資額700萬元，單位節能量22.1kgce/m2，項目節能量221.2tce/a；

3、莊河星級酒店項目，建築面積2500m2，每天20t生活洗浴熱水需求，原方案設計燃油鍋爐及中央空調系統，運行費用測算完極高，方案後來採用超低溫熱泵供暖、製冷、熱水及熱回收技術後，目前使用效果非常滿意，每年採暖運行費用節省60%，夏季製冷時每天免費為酒店提供20t洗浴熱水使用。此項目總投資額80萬元，單位節能量178.5kgce/m2，項目節能量54tce/a；

4、大連佐竹化工機械公司，建築面積5000m2，原採用市政集中供暖，費用高，效果差，沒有空調及熱水，經改造為我公司超低溫熱泵供暖製冷及熱回收系統後，節省採暖費用60%以上，同時解決空調和熱水需求，夏季製冷時回收熱量免費製取洗浴熱水，熱水運行費用節省90%以上。此項目總投資額100萬元，單位節能量365.4kgce/m2，項目節能量108tce/a。

十一、推廣前景

預計未來5年內，本技術在遼寧省內推廣應用比例可達到10，總投入10億元，主要針對我省加油站、星級酒店、學校、部隊營房、別墅、商務辦公樓、產業園區、公園、地鐵、高速公路服務區等場所推廣應用；供暖面積330萬m2，17.8kgce/m2，節約5.95萬tce/a。

 

工業尾氣氫氣提純及回收循環利用裝置製造技術研究報告

 

一、所屬行業：節能環保裝置製造

二、技術名稱：工業尾氣氫氣提純及回收循環利用裝置製造技術

三、擁有技術單位名稱：大連中鼎化學有限公司

四、單位地址：遼寧省大連市甘井子區辛藝街18號

五、聯繫人及聯繫電話

叢衛軍：0411-84798189，13942094338，[e-mail]

譚麗豔：0411-84798189，13610860508，[e-mail]

六、適用範圍

鋼鐵行業全氫罩式連退爐保護氣、電子行業矽外延爐保護氣、氯鹼行業尾氣氫氣回收等。

七、技術內容

1、技術原理

氫氣是化工原材料和新型的清潔能源，目前，我國軋鋼企業、電子企業生產使用的高純氫來源都基於水電解制氫或化工方法制氫，制氫需要耗用大量的電能，因而高效回收與利用工業尾氣氫氣資源是降低企業能耗的主要措施之一。本項目針對鋼鐵企業全氫罩式連退爐、電子企業的矽外延爐及某些氯鹼企業等生產排放的尾氣中含有大量濃度很高的氫氣，進行提純處理及回收循環利用。

根據軋鋼或矽外延爐放空尾氣氫氣中主要含有的氧和水的含量，通過管道連接及系統保壓、防爆等措施，將尾氣引入提純處理系統。採用一級增壓、除油除塵、二級增壓、催化脫氧、水冷卻、終端淨化、回流氣控制前端管道壓力的技術路線。氫氣純度要達到99.9999%以上，產品氣經過濾器、流量計和調壓穩壓閥送至爐前。 

2、關鍵技術與裝備

（1）尾氣氫氣前置處理技術（與生產系統協調一致）；

（2）尾氣氫氣提純製備（超）高純氫技術（氫氣純度要達到99.99999%以上）；

（3）淨化系統採用有熱再生工藝，氫氣回收率95%以上；

（4）自動控制系統配置在線分析儀及遠程監控單元；

（5）壓力穩定控制系統可調節運行參數，保障系統安全穩定運行。

八、主要技術指標

1、排放的尾氣氫氣量為100~5000m3/h，成分為H2：99.0~99.9%，O2≤2500ppm，H2O≤-40℃，雜質顆粒≤60?m；

2、提純回收為自動控制運行的連續生產裝置，回收率95%，流量：190m3/h，氫氣純度≥99.9999%，殘存雜質中O2＜1ppm，CO2≤1ppm，露點≤-76℃；

3、提純回收1m3氫氣節電5.5kWh，折標煤2.2kg。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術相關專利9項，其中已授權發明專利1項，實用新型4項：

（1）「光纖過程中通入光纖冷卻管中冷卻氦氣的回收方法」，201410821393.2；

（2）「一種連續從氯鹼工業尾氣中回收氫氣工業化裝置」，ZL201420838256.5；

（3）「從氯鹼工業放空尾氣中回收氫氣製備高純氫的裝置和方法」，201410825460.8；

（4）「全氫罩式連退爐氫氣回收利用裝置」，ZL201520193973.1；

（5）「冷軋鋼板熱處理用氮氫混合尾氣回收提純裝置」，ZL201520194732.9；

（6）「冷軋鋼板熱處理用氮氫混合尾氣回收提純的裝置和方法」，201510153119.7；

（7）「超臨界水處理控制方法」，Zl200910248920.4；

（8）「從矽外延爐放空尾氣中回收氫氣的裝置及制高純氫的方法」，201510153117.8；

2、該技術為企業自主研發的最新成果，已進入成果轉化階段。

十、典型用戶

目前，本技術在省內的推廣比例約為10%。

（1）鞍鋼冷軋線退火爐氫氣提純回收

該技術已在鞍鋼集團瀚陽鋼鐵有限公司光亮退火機組設備成套工程上應用。

項目實施後，以該套保護氣循環淨化裝置為例：

成分為H2：99.0%，O2≤500ppm，H2O≤-40℃，雜質顆粒≤60?m。採用本技術進行提純回收，回收率95%，氫氣純度≥99.9999%，殘存雜質中O2＜1ppm，CO2≤1ppm，露點≤-76℃；

項目投資額為600萬元，提純回收氫氣量200m3/h，設備運行耗電100kWh，折氫氣1m3耗電0.5kWh；

電解水制氫每m3耗電6kWh，則提純回收1m3氫氣節電5.5~5.6kWh，項目節能量880萬kWh/a，目前推廣比例為7%。

（2）氯鹼尾氣氫氣提純回收

大連染化集團大連綠峰化學股份有限公司現有2臺電解鹽水裝置，除去自用外年富餘氫氣可達530萬m3即700m3/h。現大部分排放。成分為H2：99.0%，O2≤1000ppm，H2O≤-40℃，雜質顆粒≤60?m。採用本技術進行提純回收，製備高純氫氣，回收率95%，氫氣純度≥99.9999%，殘存雜質中O2＜1ppm，CO2≤1ppm，露點≤-76℃。用於電子行業的保護氣等。

項目總投資1360萬元。裝置主要耗能為電，設備運行耗電240kWh，提純回收氫氣量700m3/h，折氫氣1m3耗電0.4kWh，電解水制氫1m3耗電6kWh，則提純回收1m3氫氣節電5.6kWh，目前推廣比例為7%。

十一、推廣前景

本項目針對鋼鐵企業全氫罩式連退爐、電子企業的矽外延爐及某些氯鹼企業等生產排放的尾氣中含有大量濃度很高的氫氣，進行提純處理及回收循環利用。

1、在我省內鋼鐵企業主要為鞍鋼和本鋼集團，現有的冷軋線連退爐氫氣用量約2000m3/h，預計未來5年全部採用該技術進行回收循環利用，總投入440萬元，推廣比例20%，可節電（按8000h計）1760萬kWh。

2、氯鹼尾氣氫氣回收提純製備高純氫

目前我省氯鹼企業富餘氫氣排放量約10000m3/h（主要為方大化工等企業），目前本項目已在大連染化集團推廣應用，未來五年在氯鹼尾氣氫氣回收方面預計：

總投入2000萬元，推廣比例達20%，年可節電（按8000小時計）8960萬kWh。

 

焦爐上升管荒煤氣餘熱利用技術研究報告

 

一、所屬行業：焦化

二、技術名稱：焦爐上升管荒煤氣餘熱利用技術

三、擁有技術單位名稱：鞍山拜爾自控有限公司

四、單位地址：遼寧省鞍山市高新技術開發區（東區）科技路58號

五、聯繫人及聯繫電話

葉  楓：0412-5207755，13704120075，[e-mail]

白宏偉：0412-5217788，13898006666，[e-mail]

六、適用範圍

鋼鐵企業焦爐煉焦工序

七、技術內容

1、技術原理

焦爐煤氣流經上升管時，大量顯熱放散到空氣中，因此在這一環節回收餘熱，效果將相當明顯。目前國內現有焦爐的焦化工藝流程基本相同，煤在碳化室內乾餾過程所產生的高溫荒煤氣匯集到碳化室頂部空間，先通過上升管，然後經過橋管氨水噴灑進行汽化冷卻，使得冷卻後的煤氣進入到集氣管內，然後進入化產回收工段。

焦爐荒煤氣的溫度將在450℃~850℃左右變化，這個溫度足以使水變成蒸汽，因此我們利用上升外圍把水加熱，再經過汽水分離裝置將蒸汽排出，排出的蒸汽可直接利用。

2、關鍵技術與裝備

（1）熱交換技術；

（2）自動控制技術；

（3）汽水分離技術。

八、主要技術指標

1、焦爐煤氣經上升管後溫度：450~650℃；

2、蒸汽產量：80kg/t焦；

3、蒸汽溫度：≥150；

4、蒸汽壓力：≥0.6MPa；

5、節約資源（折合合成標準煤）：10242tce/a。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

產品獲得專利授權3項：

（1）「一種焦爐上升管換熱熱能回收裝置」，201520115255.2；

（2）「一種密筋螺旋式焦爐上升管餘熱回收裝置」，201520329570.5；

（3）「一種焦爐上升管水封閥控制結構」，201520571671.3。

十、典型用戶

以本鋼集團北營焦化廠三區8號焦爐為例。自2015年8月初，本鋼集團北營焦化廠三區8號焦爐的1、2號上升管更換為我公司的專利產品「具有換熱功能的上升管」，經歷兩個月的實驗以及零下25℃的寒冷運行考驗，由我公司生產具有換熱功能的上升管在此實驗期間運行良好。在實驗至一個月時，進行了長達48h的幹燒破壞性實驗，破壞後再通水運行正常，蒸汽產量無變化，也無漏水至碳化室現象。實驗結束後，開始對焦化三區的4.3m×2焦爐的144根上升管進行施工更換，包括所用除鹽水、上升管循環裝置、上升管本體、閥門管道及相應的儀表。此項目總額5000萬元，目前推廣比例1%，結合設計及實驗數據，每煉1噸焦產生蒸汽80kg，折合10.08kgce（0.6MPa表壓飽和蒸汽），結合本鋼北營焦化廠實際焦炭產量為90萬t/a，故該項目產生蒸汽7.2萬t/a（0.6MPa飽和蒸汽）。

十一、推廣前景

餘熱利用是目前焦化行業一個重點節能項目，以往煉焦產生大量的熱煤氣需要通過氨水降溫，造成巨大能源浪費，大量的熱能白白耗掉，所以焦爐上升管荒煤氣利用技術有很好的環保效益。該技術在國內無大規模生產應用競爭者。由於焦化廠在中國各省市都有建設，現全國獨立焦化廠270多家，市場容量巨大。

預計未來5年內，本技術在遼寧省推廣比例達到10%，總投入30000萬元，產生蒸汽72萬t（0.6MPa飽和蒸汽），折合9.26萬tce/a；產生的蒸汽應用到供暖、供電等領域，可以減少煤炭等化石燃料燃燒，緩解霧霾等環境問題。

 

 

 

 

定溫熱管換熱器技術研究報告

 

一、所屬行業：化工、冶金、電力等

二、技術名稱：定溫熱管換熱器技術

三、擁有技術單位名稱：大連中科源新能源科技開發有限公司

四、單位地址：大連市中山區濱海東路67號1-2

五、聯繫人及聯繫電話

張志國：0411-82698373，13998677197，[e-mail]

趙  鐵：0411-82698373，15987191651，[e-mail]

六、適用範圍

化工、冶金、電力等行業的餘熱回收利用領域

七、技術內容

1、技術原理

現有大多數鍋爐的排煙溫度都在130℃以上，究其原因是煙氣溫度降低後，會給設備帶來低溫腐蝕，從而影響鍋爐正常運行。低溫腐蝕主要表現為電化學腐蝕過程，低溫冷凝形成的酸（電解液），是導致腐蝕快速發生的根本原因。通過對換熱器壁面溫度的控制，保證換熱器壁面溫度始終高於酸的冷凝溫度，換熱器壁面不形成酸液膜，可以從原理上解決低溫腐蝕問題。鍋爐煙氣低溫餘熱回收與利用技術就是利用以上原理，可以保證在鍋爐安全運行的情況下，進一步降低排煙溫度到100℃左右，達到回收煙氣餘熱的目的。

2、關鍵技術與裝備

（1）定溫熱管換熱技術；

（2）鍋爐煙氣低溫餘熱回收技術；

（3）鍋爐煙氣低溫餘熱利用技術。

八、主要技術指標

1、國內某熱電廠130t/h蒸汽鍋爐

改造前，鍋爐煙氣溫度150℃，鍋爐效率89%，耗能0.09579tce/t蒸汽；改造後，鍋爐煙氣溫度100℃，鍋爐效率91.5%，耗能0.09357tce/t蒸汽；

2、國內某供熱站21MW（14MW）燃氣鍋爐

改造前，鍋爐煙氣溫度165（185）℃，鍋爐效率91%，耗能0.09368tce/t蒸汽；改造後，鍋爐煙氣溫度100℃，鍋爐效率94.5%，耗能0.09027tce/t蒸汽。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、本項目產品經雲南省計量測試技術研究院檢測（2014年10月），證明本產品能夠實現設計定溫啟動換熱，定溫精度±5℃；

2、公司目前已獲得相關實用新型專利9項授權，1項發明專利通過初審進入實質審核階段：

（1）「定溫啟動熱管」，ZL2012 2 0395871.4；

（2）「定溫啟動式空預器」，ZL201120273396.9；

（3）「分體式可變導熱管」，ZL201220395864.4；

（4）「分體式熱管」，ZL201220395869.7；

（5）「鋼水熱管」，ZL201220142289.7；

（6）「鍋爐定溫熱管換熱系統」，ZL201120309832.3；

（7）「兩級冷卻除溼裝置」，ZL201120316859.5；

（8）「一種可精確控制排煙溫度的煙氣餘熱回收系統」，ZL201120242841.5；

（9）「用於艾薩爐低溫煙氣的防腐蝕換熱器」，ZL201120275083.7。

十、典型用戶

1、在威海市南郊熱電有限公司130t/h燃煤鍋爐已經實施且正常運行

項目投資187萬元；項目實施後，實現：鍋爐效率91.5%以上；鍋爐排煙溫度95~100℃；提高鍋爐熱效率2.5%以上；單位節能量0.002214tce/t蒸汽，項目年節能量1480tce/a，目前推廣比例為1%。

2、在北京溫塔熱力股份有限公司21MW（14MW）燃氣熱水鍋爐已經實施且正常運行

項目投資56萬元；項目實施後，實現：鍋爐效率94%以上；鍋爐排煙溫度100~110℃；提高鍋爐熱效率4%以上；單位節能量0.0035tce/t蒸汽，項目年節能量550tce/a。

十一、推廣前景

根據2011年電力工業統計彙編，全國6MW以上發電鍋爐約為1960個點，工業鍋爐61.2萬臺，遼寧是燃煤消耗大省，遼寧省內發電及工業鍋爐的數量按全國的10%計算。預計未來5年，在遼寧省內推廣到5%，總投入3200萬元，每年可節約4.5萬tce。

 

高效節能環保型燃煤催化劑技術研究報告

 

一、所屬行業：能源、化工

二、技術名稱：高效節能環保型燃煤催化劑技術

三、擁有技術單位名稱：遼寧鑫隆科技有限公司

四、單位地址：遼寧省葫蘆島市北港工業園區珠江路2號

五、聯繫人及聯繫方式

李紹寬：0429-3220301，13998972988，[e-mail]

六、適用範圍

熱電廠、水泥廠、冶煉廠等燃煤窯爐

七、技術內容

1、技術原理

本產品選用稀土礦物質、特殊乳化劑、分散劑、緩釋劑與滲透劑等原料，採用世界先進催化、改性等物理、化學技術復配而成。其中的稀土複合物可以利用窯爐內的火焰光，產生強催化作用，能夠加快氧分子變形並迅速將它的雙鍵斷開變成氧原子的速度，與此同時，炭原子被活化，活化了的炭原子和氧原子迅速結合生成CO2（煤炭在常規燃燒中，需要消耗一定的能量才能破壞碳環化學鍵），降低了炭的活化能，相應增加了燃煤的發熱量。在微爆作用下，燃煤大分子有機物裂解加速，煤炭燃點降低，燃燒速度加快，使煤炭穩定、充分地燃燒，提高了燃燒熱效率，從而達到大幅度節煤的效果。本產品可以滲入煤層內部，靠催化劑和有機體釋放氧與可燃物充分接觸，減少了還原氣氛，解決了煤炭不完全燃燒的問題。此外，本產品的強催化作用能將大部分氮、硫氧化物固化下來，使固化下來的氮、硫氧化物和煤灰中的金屬離子形成硝酸鹽和硫酸鹽，有助於減少二氧化硫、二氧化氮等有害氣體的排放，有利於保護環境。

2、關鍵技術與裝備

（1）應用吸附離解技術，產品中加入稀土複合催化劑等活性載體成份，使燃煤燃點降低，強化了燃煤的氧化還原、置換反應。能夠降低氧分子離解和炭原子活化需要吸收的活化能增加煤炭燃燒熱值，從而達到充分燃燒的目的；

（2）應用微爆技術，使炭粒更細小，增大了煤炭的反應表面積，促進了未燃的游離碳粒的燃燒；

（3）應用富氧方法，本產品可以滲入煤層內部，靠催化劑、助催劑和有機體釋放氧和可燃氣體充分燃燒，解決了不完全燃燒問題；

（4）加入固硫、脫硝組分，減少了二氧化硫和氮氧化物的排放量，同時解決工業窯爐「結焦」，熱效率降低的問題。

八、主要技術指標

用戶使用本產品，節煤率在6%~15%，脫硫、脫銷率在30%以上。新型幹法水泥廠使用本產品，除節煤外，還可以提產10%，提高熟料早起強度1.5MPa以上。

1、直接經濟效益

新型高效節煤劑5000t/a，生產成本18000元/t，銷售價格23000元/t，各種費用1500元/t，稅收2300元/t，年創利：（23000-18000-1500）×5000=1750萬元；上繳各種稅金：2300×5000=1150萬元。

2、社會環境效益

本項目產品投入市場後，可以節煤10%。按年產新型高效節煤劑5000t，摻加量按0.8%估算，可被625萬t煤炭使用，年節煤63萬t，折合標煤45萬t。工業鍋爐每燃燒1噸標準煤，就產生二氧化碳2620kg，二氧化硫8.5kg，氮氧化物7.4kg，按年節標煤45萬t核算，每年減少二氧化碳118萬t，減少二氧化硫3825t，減少氮氧化物3330t。因此，本項目是符合我國當前乃至今後經濟發展實際，有利於地球環境的保護，本項目具有較大的社會效益。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

該技術在前期多功能高效催化煤炭燃燒劑的基礎上，將粉體節煤劑較高的脫硫性能融合在一起，進行研發的又一代高效節能環保型液體產品。本產品為液態，本身不燃、不揮發、無腐蝕、不怕高溫，不含對環境和皮膚有害或腐蝕物。2012年11月28日遼寧省科技廳進行了成果鑑定，由中科院大連化學物理研究所盧振舉主持，與會成員一致認為：「多功能高效催化煤炭燃燒劑的研發與產業化項目」成果節能減排效果明顯，經濟、社會效益顯著，應用前景廣闊；項目成果達到了國內領先水平，可以填補國內空白。2012年獲葫蘆島市科技進步一等獎。已受理專利為：「一種煤炭燃燒催化劑」，201310357180.4。

十、典型用戶

1、2012年11月，方大錦化化工科技股份有限公司熱電廠開始使用，投資3330萬元，截止到2014年底，每年平均節煤率9%，脫硫、脫銷率在30%，年節煤2.5萬t。

2、2013年6月，朝陽山水東鑫水泥有限公司2500t/d新型幹法水泥生產線開始使用，平均節煤率6.5%左右，年節煤1.0萬t，提高熟料強度1.2MPa。

3、2014年5月，赤峰山水遠航水泥有限公司兩條2500t/d新型幹法水泥生產線開始使用，熟料實物煤耗降低了8.5kg左右，年節煤2.1萬t，提高熟料強度1.0MPa。

4、2015年9月，濟南東嶽水泥有限公司兩條2500t/d熟料新型幹法水泥生產線開始使用，熟料實物煤耗降低了8.0kg左右，年節煤2.0萬t，提高熟料強度1.0MPa。

5、2015年10月渤海水泥（葫蘆島）有限公司5000t/d熟料新型幹法水泥生產線進行了試驗，平均節煤率6.0%左右，正常使用本產品後，年節煤1.5萬t左右。

目前，本技術在我省的推廣比例，水泥行業約10%，熱電行業約3%。

十一、推廣前景

本產品無毒、無蝕，不易燃、不易爆，使用簡單，對窯爐及輸送設備無任何損害。目前，國內外較先進的節煤劑是與我公司前期生產的第三代節煤劑相當的產品，一般節煤率在5~8%，脫硫率在15~20%。本項目產品是在第三代液體節煤劑的基礎上，綜合了原來粉體節煤劑的脫硫、脫銷特性，將節煤與脫硫、脫銷性能融合在一起，其節煤率在6~15%，脫硫、脫銷率在30~35%，可以大幅度降低用煤企業生產成本和環保成本，產品節能環保效益更加明顯。

預計未來5年內，本產品預計可在遼寧省內30%的水泥企業和10%的熱電企業推廣使用。2014年，遼寧省水泥熟料產量達到3280萬t，以此推算，如果有30%的量使用本產品，年節煤7.5萬tce；我省熱電企業300MW以上熱電機組的就有30多家，如果有10%的熱電廠使用本產品，年節煤8萬t左右。由此預計，本產品僅在水泥廠和熱電廠使用，每年就可節煤13萬t以上，總投入資金達到20000萬元。

 

PCCP管道陰極保護技術研究報告

 

一、所屬行業：化工 

二、技術名稱：PCCP管道陰極保護技術研究報告

三、擁有技術單位名稱：瀋陽中科腐蝕控制工程技術有限公司 

四、單位地址：瀋陽市瀋陽經濟技術開發區細河八北街36號甲 

五、聯繫人及聯繫方式 

姚鵬程：024-24505872，15840586690，[e-mail]

陳  博：024-24528799，13904017710，[e-mail]

六、適用範圍 

給排水工程

七、技術內容 

1、技術原理

本技術主要針對PCCP管道在服役過程中由於電化學腐蝕所引發的管壁減薄、管道穿孔、爆管等問題進行預防性保護，其主要技術原理是通過指定的陽極向被保護陰極（PCCP管道）輸送電子，阻止陰極釋放電子，從而抑制陰極的腐蝕，以達到保護陰極的作用，有效的減少PCCP的腐蝕，從而減少鋼鐵和混凝土的損耗，實現節能效果。具體的實施方式主要包括犧牲陽極式陰極保護和外加電流式陰極保護兩種，其中犧牲陽極式陰極保護主要由犧牲陽極、參比電極、電纜和測試樁組成；外加電流式陰極保護主要由恆電位儀/整流器、輔助陽極、參比電極、電纜和測試樁組成。

2、關鍵技術與裝備

（1）通過建立腐蝕預測模型、陰極保護建模技術等實現系統的陰極保護設計；

（2）輔助陽極、整流器/恆電位儀、檢測設備。 

八、主要技術指標

1、極化值達到100mV，減少腐蝕速度可達98%，極大的延長管道使用壽命；

2、極化電位不大於1000mV，避免鋼絲氫脆。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術達到國內先進水平，由我公司編制的GB/T28725-2012《埋地預應力鋼筒混凝土管道的陰極保護》標準通過了國家質量監督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會的審核，並於2012年9月3日發布，該標準屬國內首項埋地預應力鋼筒混凝土管道（PCCP）的規範性文件，填補了國內該項技術的空白；

2、該技術所形成的國家標準GB/T28725-2012《埋地預應力鋼筒混凝土管道的陰極保護》於2014年被中國工業防腐蝕技術協會評為科技進步二等獎；

3、2015年獲得瀋陽市工業和信息產業技術創新項目資金補助50萬元；

4、2011年3月7日獲得「國家實用新型專利」，「預應力鋼筒混凝土管道的極陰保護測量組元」，ZL201120056714.6。

十、典型用戶 

1、遼寧省三灣水利樞紐及輸水工程建設管理局所建設的遼寧省三灣水利樞紐及輸水工程，線路全長38.099km，樞紐工程水庫總庫容1.54億m3，電站裝機容量18MW，輸水工程輸水設計規模67.56萬t/d；淨水廠一期總供水規模為15萬t/d，目前一期工程12.6km已建設完成，工程全線採用犧牲陽極式陰極保護，管線運行情況良好，未發生電化學腐蝕所引發的事故。該項目總投資為385萬元，通過減少腐蝕損失，從而達到節能的目的，單位節能量630kgce，預計可節能約2.0萬tce/a，目前推廣比例為15%；

2、遼寧省水利水電勘測設計研究院《遼西北供水工程》設計，管線的全長實為310km，經過科學嚴謹的設計，全面的杜絕了因設計缺陷造成工程實施可行性欠缺，浪費人力、物力、財力、資源、能源的問題。目前工程正在建設當中，建成後，預計可節能約5.0萬tce/a；

3、大連市供水有限公司引英供水分公司《引英入連（一、二期）應急供水工程管道陰極保護系統檢測及效果評估》，通過檢測，提早發現管道在運行中存在的腐蝕洩露安全隱患，並向業主單位提出評估及整改建議，解決了隱患處5處，杜絕了管線因腐蝕洩露而產生的資源浪費與能耗影響；

4、大連市供水有限公司《大夥房輸水應急入連工程PCCP陰極保護計算及校核》，通過對該項目的計算與校核，驗證項目開展的可行性，保證項目科學合理開展，避免了因設計缺陷而造成的資源和能源浪費。

十一、推廣前景 

本技術實施後，可廣泛應用於區域性調水、城鎮供水、工況企業的輸引水、農田水利建設、壓力倒虹吸工程的PCCP管道陰極保護方面，隨著PCCP的大力推廣和在國家重點工程的應用，設計部門和工程業主逐步認識並青睞於使用PCCP，PCCP行業正處於黃金增長期，隨之對PCCP管道陰極保護技術發展的帶動也是十分巨大的，遼寧省內目前在建的大型水利工程也在使用PCCP管道，其中就包括目前在建的遼西北供水工程。預計未來5年，本技術在省內推廣達將達到30%，總投入6200萬元，通過減少腐蝕損失，節約鋼鐵和混凝土的損耗量，項目綜合節能量達15萬tce/a，5年期間綜合節能總量可達70萬tce/a。

 

燃料爐（窯）局部增氧助燃技術研究報告

 

一、所屬行業：油田、石化、鋼鐵、建材、熱電

二、技術名稱：燃料爐（窯）局部增氧助燃技術

三、擁有技術單位名稱：天邦膜技術國家工程研究中心有限責任公司

四、單位地址：大連市高新園區火炬路28號

五、聯繫人及聯繫電話

徐徜徉：0411-84797201，15904112066，[e-mail]

沈光林：0411-84797270，13624112122，[e-mail]

六、適用範圍

冶金、化工等領域中燃料爐（窯）

七、技術內容

1、技術原理

富氧燃燒技術是一種非常成熟的高新技術，該技術主要分整體增氧和局部增氧2種，但前者不僅投資非常大，而且副作用又多，如NOx增加、爐齡縮短等，而後者是沈光林教授及其團隊發明的：使用富氧量僅為所需空氣量的1~15％，而原來鼓風量、引風量、排煙含氧量、排煙溫度及有害煙塵等均要顯著下降，關鍵是要根據不同爐型、選擇不同的專有燃燒技術，把少量高品質富氧通過風機增壓、煙氣預熱和專用富氧噴嘴送到產品最需要的位置，使燃料充分完全燃燒，再通過系統整體優化，達到綜合節能等目的。

2、關鍵技術與裝備

（1）高品質氧源選擇及製取技術；

（2）與窯爐匹配的專有燃燒技術包括「對稱燃燒」、「梯度燃燒」、「四角燃燒」、「分級燃燒」和「推遲燃燒」等及其集成技術；

（3）與窯爐匹配的富氧增壓技術；

（4）與窯爐匹配的富氧預熱技術；

（5）與窯爐匹配的專用富氧噴嘴設計技術；

（6）系統綜合優化技術；

（7）與窯爐匹配的局部增氧助燃裝備。

八、主要技術指標

1、節能率約5.2%；

2、節煤量11.6kgce /t熟料；

3、減排指標：煙氣中的CO至少下降50%、CO2下降5%左右、排煙O2下降5%以上和粉塵下降10%以上。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術被列入「七五」、「八五」國家重點攻關計劃；

2、該技術被評為「國家級新產品」；

3、該技術通過北京市人民政府和中國科學院的聯合鑑定；

4、該技術獲「七五」攻關集體榮譽證書、中國科學院科技進步一等獎、遼寧省科技進步二等獎和中國膜工業協會科學技術獎一等獎；

5、該技術獲國家發明專利

（1）「一種工業加熱爐膜法富氧局部增氧助燃方法」，ZL97104465.1；

（2）「用於燃煤鍋爐的膜法富氧局部增氧助燃裝置」，ZL201120337590.9；

（3）「用於燃氣或油工業鍋爐的膜法富氧局部增氧助燃裝置」，ZL201120337605.1。

十、典型用戶

1、該技術在油田、石化、熱電和建材等行業正逐步實施；

2、以省內某條5000t/d水泥熟料生產線為例，目前實際熟料產量大約5230t/d，噸熟料耗標煤108kg/t熟料，年平均運行340天。採用本技術，投資980萬元，其效果為節能率5.2%左右；節煤量29.37tce/d，折合11.6kgce/t熟料；年節能量折合9700tce/a，目前推廣比例為1%；

3、減排指標

煙氣中的CO至少下降50%，CO2下降5%左右，排煙O2下降5%以上和粉塵下降10%以上；

該項目實施後，年節約9700tce左右；年減排CO2約2.56萬t。

十一、推廣前景

預計未來5年內，總投入1.5億元，推廣比例達到3%，年節約3萬tce左右，年減排CO27.5萬t左右。

 

鹼法甲醇鈉製備多效熱耦合精餾生產技術研究報告

 

一、所屬行業：化工

二、技術名稱：鹼法甲醇鈉製備多效熱耦合精餾生產技術

三、擁有技術單位名稱：瀋陽東瑞精細化工有限公司

四、單位地址：瀋陽經濟技術開發區沈西四東路20號

五、聯繫人及聯繫電話

蘇  鋒：024-25805775，13019380502 

臧小文：024-25805786，13940459073，[e-mail]

六、適用範圍

化工領域中鹼法甲醇鈉製備

七、技術內容

該技術提出一種能夠連續、節能降耗生產甲醇鈉溶液的生產工藝方法及設備：以甲醇和片鹼為原料，通過連續式溶解沉降、反應精餾、多效熱耦合技術生產甲醇鈉產品。本工藝反應徹底，產品中NaOH含量明顯降低（0.05～0.2%以下）；生產能耗顯著降低，約為現有甲醇鈉生產技術能耗的30%，而且實現了完全連續化生產，產品質量穩定。

一種鹼法甲醇鈉製備的多效熱耦合精餾生產裝置和工藝方法，該方法由連續式溶解沉降系統、反應精餾塔、多效熱耦合精餾系統組成。連續式溶解沉降系統包含溶鹼罐及多個沉降罐，以保證溶解沉降系統能夠連續出料；溶鹼罐上方及內部分別設有U形管冷凝器、U形管冷卻器以控制溶鹼罐內溫度，使得溶鹼過程中放熱揮發的甲醇能夠冷凝直流進入溶鹼罐，溶鹼罐的循環溶鹼時間以片鹼全部溶解為溶鹼結束；合格甲鹼溶液於沉降罐中沉降澄清24小時備用；上述溶鹼沉降系統中，每有一沉降罐放空後，就應重新溶好一罐甲鹼液打入。沉降澄清後的甲鹼溶液由甲鹼泵送入二級甲鹼進料預熱器，經兩次換熱後進入反應汽提塔頂部。反應汽提塔內部設條閥塔盤，塔頂設除霧器，塔釜採用再沸器適當補充熱量以保證塔釜甲醇鈉溶液質量；反應汽提塔塔頂氣相出料（約含水2%的甲醇蒸氣）進入後續多效熱耦合精餾工段的低壓精餾塔塔釜；反應汽提塔塔釜出料為甲醇鈉產品溶液，經產品冷卻器冷卻後出裝置。多效熱耦合精餾工段由低壓精餾塔、中壓精餾塔及高壓精餾塔組成；低壓精餾塔塔釜進料為來自反應汽提塔的塔頂氣相出料，該塔內部設置填料及內件，塔頂設冷凝器，塔頂出料部分冷凝回流，部分氣相高純度甲醇蒸氣返回反應精餾塔，塔釜設再沸器，塔釜液體經低壓釜液泵升壓換熱後進入高壓塔塔釜；高壓塔塔釜進料為來自低壓精餾塔塔釜經升壓、換熱後甲醇溶液，該塔內部設填料及內件，塔頂氣相採出作為中壓塔再沸器熱源，經換熱後，氣相凝液部分回流，部分作中壓塔塔頂進料，塔釜出料自壓流入中壓精餾塔中部；中壓精餾塔塔頂及塔中分別接受來自高壓精餾塔兩股進料，該塔內部設填料及內件，並設置再沸器，再沸器為熱耦合再沸器，熱源為加壓精餾塔塔頂氣相採出，塔頂設置冷凝器，塔頂氣相採出部分經冷凝器冷凝回流，部分氣相高純度甲醇蒸氣返回反應精餾塔塔釜，中壓精餾塔釜液廢水為甲鹼進料預熱器熱源，與其換熱後出裝置。

該項技術優點是，實現了甲鹼液溶解沉降系統的連續操作，系統停留時間長，雜質脫除乾淨，二次汙染小；通過反應精餾塔獨特內部結構設計與合理操作條件，實現反應精餾塔連續穩態操作，保證了甲醇鈉反應過程更為徹底，甲醇鈉產品溶液中游離鹼NaOH含量大幅降低（0.05～0.2%以下）；精餾系統通過熱耦合操作及換熱網絡，既保證了甲醇、水的高效徹底分離（循環甲醇蒸氣中甲醇含量高於99.99%，出系統廢水含醇量低於0.1%），又大幅降低了精餾系統能耗（該工藝反應、精餾系統能耗值低於1.8t蒸汽/t30%甲醇鈉甲醇溶液產品，該能耗約為傳統精餾工藝的30%左右），從而極大程度的降低了甲醇鈉溶液的生產成本。

八、主要技術指標

1、產品指標要求

(1)甲醇鈉甲醇溶液中甲醇鈉含量：27.5%~31%（wt）；

(2)甲醇鈉甲醇溶液含水量≤0.35％（wt）（NaOH含量≤0.78％（wt））；

(3)甲醇鈉甲醇溶液產品滿足HG/T2561-1994《工業甲醇鈉甲醇溶液》化工行業標準；

(4)甲醇精餾系統排放廢水含甲醇≤0.1％（wt）。

2、能耗指標要求

反應、精餾系統能耗為≤1.78t蒸汽/t30%甲醇鈉甲醇溶液產品（設計值）；

反應、精餾系統能耗為≤1.98t蒸汽/t30%甲醇鈉甲醇溶液產品（保證值）。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

該技術在2014年10月申請「鹼法甲醇鈉製備的多效熱耦合精餾生產裝置和工藝方法」，申請號：201410551898.1。

該項目獲得「瀋陽市產業振興和技術改造項目第一批2014年中央預算內投資」、「瀋陽市財政局關於下達2013和2014年新興產業專項資金」資金支持。

十、典型用戶

本技術涉及的生產裝置和工藝方法已成功在瀋陽東瑞精細化工有限公司實施工業化生產。本技術相關投資約300萬元，在2014年7投入生產，各項指標均達到設計要求。原有甲醇鈉生產技術能耗大約每噸產品消耗5~6t蒸汽，本技術設計能耗每噸產品消耗1.8t蒸汽，東瑞公司工業化生產後實際每噸產品消耗2t蒸汽，每噸產品可節約蒸汽3~4t。東瑞公司年生產萬噸甲醇鈉節能蒸汽量約3~4萬t（按照1kg 1MPa折算0.1kgce計算；單位節能量0.3tce/a，年節能量約3000tce），年創效615萬元，目前推廣比例為20%。

十一、推廣前景

目前國內生產甲醇鈉主要有金屬鈉法和鹼法，二種方法工藝路線都比較簡單，但金屬鈉法有較大安全風險，鹼法要好點，他的工藝條件溫和，但能耗較大，關鍵在於減少物料消耗與能耗，做到節省資源提高產品競爭能力。目前遼寧省內有2~3家生產甲醇鈉（有金屬鈉法的）。預計未來5年，在省內推廣比例達40~50%，總投入為600萬元，節能量達到6000tce。

 

永磁直驅變頻電機高速化技術研究報告

 

一、所屬行業：石化、鋼廠、電廠、汙水處理等行業

二、技術名稱：永磁直驅變頻電機高速化技術

三、擁有技術單位名稱：大連冠力電機科技有限公司

四、單位地址：大連市旅順口區龍頭街道鹽廠

五、聯繫人及聯繫電話

馮  濤：0411-84115221，13304110971，[e-mail]

程玉海：0411-84115221，13504097735，[e-mail]

六、適用範圍

風機、泵、壓縮機、冷凍機等

七、技術內容

1、技術原理

高速永磁直驅變頻電機（通常在1萬轉以上）直接驅動負載，省去了傳統的增速齒輪箱，節省了成本、提高了系統效率，同時更加緊湊可靠，高功率密度、高運行性能、綠色環保。當採用磁懸浮軸承時，降低了軸承損耗，同時省去了油潤滑系統，沒有環境汙染。在高速電機領域，永磁電機相比電勵磁同步電機和異步電機的最大優點在於，轉子沒有導條，不需要採用矽鋼片，因此具有極為簡單和結實的轉子結構，非常適合高速運行。同時永磁電機轉子損耗非常小，具有天然的高效率優勢，因此目前國內外的主流大功率高速電機均採用永磁電機方案。目前國內的技術，其功率轉速範圍為：2MW，10000rpm；1MW，15000rpm；500kW，20000rpm。

2、關鍵技術與裝備

（1）高速轉子機械設計與製造工藝；

（2）高速轉子動力學設計；

（3）高精度轉子動平衡技術；

（4）磁懸浮軸承技術；

（5）轉子充磁技術；

（6）高頻定子設計與製造技術；

（7）高效電機冷卻方式。

八、主要技術指標

符合國家GB30253-2013標準2級能效等級，2級能效等級效率國家標準已按各種功率電機列表標明，經查試驗樣機37kW，14000rpm永磁變頻高速電機應滿足的2級能效等級效率為93.9%。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

該項技術獲國家發明專利：

1、「一種調節永磁碟式電機軸向力的控制方法」，CZ201510039832.9；

2、「一種採用異步電機定子的永磁電機專利證書」，ZL201520155859.X。

十、典型用戶

該項技術樣機目前已在合肥華升泵閥股份有限公司新產品項目中實施。從反饋的信息來看效果達到預期要求。

新技術提高效率路徑：

1、高速永磁電機與普通異步電動機相比效率提高3%；

2、取消增速器，由於增速器本身有能量損失，使系統效率提高5%左右；

3、變頻驅動，通過調節轉速工藝上節能效果顯著，節能率達30%。

所以，總計節能率為38%，單位電機功率節能量0.38kWh/kW，

試驗樣機電機37kW，按每天運行8h，年運行300天計算，

則該項目年節電能=37kW×38%×8h/d×300d=33744kWh=3.37萬kWh。

十一、推廣前景

永磁直驅變頻電機高速化技術主要應用在風機、泵、壓縮機、冷凍機等領域，單就高速風機在各個領域的需求量就大的驚人。據統計全國現有汙水處理廠需要風量為3000m?/h的曝氣風機年均就達到1000臺以上，在建和計劃建造的汙水處理廠所需曝氣風機在10萬臺以上。再如，大型火電站廠每年需要高速風機在200～300臺以上、冶金行業每年所需的大型軸流風機、離心壓縮風機也在200~500臺以上。在石油化工行業對高速軸流壓縮風機和離心壓縮風機的需要也是巨大的，另外，在紡織、礦山、國防、菸草、食品行業等領域對高速風機也有很大的需求。由此可以推斷永磁直驅變頻電機高速化技術具有很高的推廣價值。永磁直驅變頻電機高速化技術有望在高速驅動市場佔有率，在未來實現逐年穩步攀升。

預計未來5年，在遼寧省的推廣比例達到50%，總投入1500萬元，年總節能量1.1億kWh。

 

銅包鋁芯電線電纜節能技術研究報告

 

一、所屬行業：電線電纜

二、技術名稱：銅包鋁芯電線電纜節能技術

三、擁有技術單位名稱：大連沈特電纜有限公司

四、單位地址：遼寧省大連長興島經濟區長生路29號

五、聯繫人及聯繫電話

王素彥：0411-85098509，13514116910，[e-mail]

梁晶晶：0411-86420666，15040570227，[e-mail]

六、適用範圍

電線電纜生產領域

七、技術內容

1、技術原理

本技術採用先進的包覆焊接製造技術，將高品質銅帶同心地包覆在鋁杆芯線的外表面，使銅層和線芯之間形成牢固原子間的冶金結合，成為具有和銅相同導電性能的複合金屬材料，是一種新型節能低碳環保型電線電纜。

與傳統的純銅線纜相比，在同等電阻使用情況下，銅包鋁線纜截流量更大，線損更小，溫升更低，比純銅線纜更柔韌和更易於成型，且重量輕、方便運輸及施工，可直接降低生產及採購成本，最為重要的是銅包鋁線纜可節省大量銅、標準煤、電力、鋼材、燃油等資源消耗，符合節能減排、低碳環保的社會發展趨勢。

2、關鍵技術與裝備

（1）包覆焊接技術；

（2）銅包鋁芯變頻技術；

（3）銅包鋁芯高壓技術；

（4）銅包鋁芯阻燃技術；

（5）銅包鋁排連續冶金複合的生產設備。

八、主要技術指標

按美國ASTMB566-1993(2002年再次確認)以及我國電子行業相關標準，通常銅鋁複合材料中銅鋁體積比由10：90（簡記為10）或者15：85（簡記為15）兩種，其物理性能如下表。

物理性能	單位	導體
		銅鋁複合材料		銅線	鋁線
銅體積比	--	10：90	15：85	--	--
銅重量比	--	26.8：73.2	36.8：63.2	--	--
密度	G/cm3	3.32	3.63	2.7	8.89
電阻率	Ω·m	≤0.02743	≤0.02464	≤0.02800	≤0.01724
軟態抗拉強度	MPa	90～110	90～120	70～110	220～270

1、使用範圍

適用於工頻額定電壓0.6/1KV及以下的輸配電線路固定敷設用。廣泛運用於電力、建築、工礦、冶金、石油化工、交通等部門。在良好使用環境中，在額定的電壓、電流等級範圍內可連續使用，使用壽命和銅電纜一致。

2、使用特性

額定電壓：Uo/U=0.6/1KV；

電纜長期允許工作溫度：PVC≤70℃，XLPE≤70℃；

電纜敷設溫度≥0℃；

短路時（最長持續時間不超過5秒）電纜導體最高溫度≤160℃；

電纜的允許彎曲半徑：單芯電纜20（D+d）mm；多芯電纜15（D+d）mm。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、項目資助

（1）2008年「銅包鋁芯電線電纜項目」項目被列入十省建設技術推廣及科技成果推廣項目；

（2）2013年「銅包鋁芯電線電纜項目」被列入國家住建部全國建設行業科技成果推廣項目；

（3）2013年「銅包鋁芯電線電纜與銅包鋁排生產項目」獲得了大連市工業企業技術創新專項資金補助。

2、鑑定證書

（1）遼寧省建設科技成果評估證書-銅包鋁芯電線電纜；

（2）科學技術成果鑑定證書-節能環保型碳纖維銅包鋁自鎖鋼帶鎧裝電力電纜在城市電網中的應用及研究。

3、檢驗報告

（1）遼寧省建設科技成果評估證書-銅包鋁芯電線電纜；

（2）科學技術成果鑑定證書-節能環保型碳纖維銅包鋁自鎖鋼帶鎧裝電力電纜在城市電網中的應用及研究。

4、標準制定

（1）參與制訂遼寧省地方標準《銅包鋁芯電線電纜技術規程》DB21/T1622-2008（J11218-2008）；

（2）主持制定企業標準《銅包鋁芯電力電纜》Q/DST 404-2013（代替Q/DST 404-2010）。

5、該技術申請國家發明專利23項，已授權2項；實用新型專利27項，已全部授權。具體內容如下表所示。

（1）已授權專利

序號	專利名稱	授權號	專利類型	授權日期
1	銅包鋁排連續冶金複合的生產工藝	2009100127124	發明	2011/6/8
2	銅包鋁排連續冶金複合的生產設備	200910012711X	發明	2011/2/9
3	銅包鋁排連續冶金複合的生產設備	2009200158645	實用新型	2011/2/9
4	銅包鋁芯氟塑料絕緣和護套耐高溫控制電纜	2011201130894	實用新型	2011/11/23
5	銅包鋁芯輕型電焊機電纜	2011201130907	實用新型	2012/5/30
6	銅包鋁芯矽橡膠絕緣及護套軟電纜	2011201132885	實用新型	2012/5/9
7	銅包鋁芯矽橡膠絕緣平型軟線	2011201144435	實用新型	2012/3/14
8	銅包鋁芯低煙無滷計算機電纜	2011201148120	實用新型	2011/11/23
9	銅包鋁芯丁腈絕緣及護套扁電纜	2011201150008	實用新型	2011/11/23
10	銅包鋁芯阻燃電子計算機電纜	2011201150421	實用新型	2011/11/23
11	銅包鋁芯氟四六絕緣聚氯乙烯護套電子計算機用屏蔽電纜	2011201155478	實用新型	2012/7/11
12	銅包鋁芯氟塑料絕緣和護套耐高溫電力電纜	2011201155603	實用新型	2011/11/23
13	銅包鋁芯氟四六絕緣氟四六護套電子計算機用屏蔽電纜	201120115896X	實用新型	2011/11/23
14	銅包鋁芯矽橡膠絕緣扁型軟電纜	2011201160048	實用新型	2011/11/23
15	銅包鋁芯矽橡膠絕緣及護套控制電纜	2011201168001	實用新型	2012/5/9
16	銅包鋁芯雲母帶交聯聚乙烯組合絕緣耐火電力電纜	201120116868X	實用新型	2011/11/23
17	銅包鋁芯矽橡膠絕緣屏蔽軟電纜	2011201170798	實用新型	2012/3/7
18	銅包鋁芯耐低溫丁腈扁電纜	2011201181330	實用新型	2011/11/23
19	銅包鋁芯屏蔽控制電纜	2011201194078	實用新型	2012/3/7
20	特柔軟彈性體PVC絕緣屏蔽電纜	2011201198238	實用新型	2011/11/23
21	銅包鋁芯矽橡膠絕緣及護套電力電纜	2011201198242	實用新型	2011/11/23
22	銅包鋁芯丁晴PVC絕緣及護套控制電纜	2011201198280	實用新型	2011/11/23
23	銅包鋁芯自鎖鋼帶鎧裝控制電纜	2014200462167	實用新型	2014/7/23
24	碳纖維銅包鋁芯高壓電力電纜	2014200458034	實用新型	2014/7/24
25	銅包鋁芯自鎖鋼帶鎧裝電力電纜	2014200458212	實用新型	2014/7/25
26	碳纖維銅包鋁芯自鎖鋼帶鎧裝電力電纜	2014200461696	實用新型	2014/7/26
27	銅包鋁芯交聯聚乙烯絕緣路燈照明專用電纜	201420793100X	實用新型	2015/6/3
28	一種銅包鋁芯阻燃耐火控制電纜	2014207928308	實用新型	2015/6/4
29	銅包鋁芯耐寒耐扭轉電纜	2014207927697	實用新型	2015/6/5

（2）申請中專利

序號	專利名稱	申請號	專利類型	申 請 日
1	銅包鋁芯變頻器電纜	2011100961081	發明	2011/4/18
2	銅包鋁芯濾塵器用電纜	2011100961382	發明	2011/4/18
3	銅包鋁芯高壓電力電纜	201110097306X	發明	2011/4/19
4	銅包鋁芯自限溫電熱帶	2011100974503	發明	2011/4/19
5	銅包鋁芯丁晴絕緣及護套扁電纜	2011100976871	發明	2011/4/19
6	銅包鋁芯電阻溫度計電纜	2011100980805	發明	2011/4/19
7	銅包鋁芯聚乙烯絕緣直流高壓電纜	2011100983536	發明	2011/4/20
8	銅包鋁芯丁晴PVC絕緣及護套抗拉移動電纜	2011100984863	發明	2011/4/20
9	銅包鋁芯輻照交聯低煙無滷阻燃聚乙烯絕緣電纜	2011100992357	發明	2011/4/20
10	銅包鋁芯低煙無低滷電子計算機裝置用屏蔽電纜	2011101002960	發明	2011/4/21
11	銅包鋁芯氟塑料絕緣矽橡膠護套電力電纜	2011101010149	發明	2011/4/22
12	銅包鋁芯氟塑料絕緣矽橡膠護套控制電纜	2011101010153	發明	2011/4/22
13	爆炸複合軋制雙面不鏽鋼複合薄帶材生產設備	2011101198707	發明	2011/5/10
14	爆炸複合軋制雙面不鏽鋼複合薄帶材	2011101200336	發明	2011/5/11
15	爆炸複合軋制雙面不鏽鋼複合薄帶材生產工藝	2011101200340	發明	2011/5/11
16	碳纖維銅包鋁芯自鎖鋼帶鎧裝電力電纜	2014100345011	發明	2014/1/24
17	一種銅包鋁芯阻燃計算機用屏蔽電纜	2014107741283	發明	2014/12/16
18	一種銅包鋁芯阻燃耐火控制電纜	2014107739230	發明	2014/12/16
19	銅包鋁芯耐寒耐扭轉電纜	2014107739245	發明	2014/12/16
20	銅包鋁芯交聯聚乙烯絕緣路燈照明專用電纜	201410774069X	發明	2014/12/16
21	一種銅包鋁芯抗拉架空電纜	2014107739851	發明	2014/12/16

十、典型用戶

作為中國唯一專業生產銅包鋁電線電纜的企業，大連沈特不斷加大科技投入，發展高新技術型產品，目前該技術產品已成功銷往國內25個省、市、自治區，廣泛用於電力、冶金、石化、新能源、醫藥、港口及國防、城市建設等領域，給客戶降低了採購、橋架及運輸成本，低碳環保，節銅節能，深受客戶信賴（附用戶報告）。

為深入貫徹落實國務院《節能減排「十二五」規劃》（國發【2012】40號）、《「十二五」城市綠色照明規劃綱要》（建城【2011】178號）和黨的十八屆三中全會精神，加快城市道路照明系統改造，促進城市照明節能，大連沈特電纜有限公司遵循綠色照明理念，為實現城市照明的最佳功能，做到節能、高效、環保，從企業為社會做實事的角度出發，在新舊電纜等長度前提下，以「新纜換舊纜」的形式，免費在全國更換城市路燈照明電線電纜。銅包鋁芯交聯聚乙烯絕緣路燈照明專用電纜，採用含磷系阻燃劑的交聯聚乙烯，採用銅包鋁做導體，散熱更好，載流量更大，線損大大降低，節省電能5~10%，節銅節能，環保高效。截止到目前已為城市路燈更換300km銅包鋁芯交聯聚乙烯絕緣路燈照明專用電纜，節能量達8.25萬tce/a。

該技術研發的節能銅包鋁路燈電纜與傳統路燈電纜相比，節電率達到10%。此外，還將節約政府財政支出，樹立起當地政府健康、環保、科學、發展的良好形象，為節能減排提供了一個強有力的保障。也表明了當地政府發展低碳經濟、循環經濟和保護環境的決心，將在全國起到示範作用。

十一、推廣前景

預計未來5年，本技術在遼寧省的推廣能力將達45%，總投資45億元，項目節能量折合標煤可達5200tce/a，推廣前景極其廣闊。

 

太陽能建築供暖/製冷/熱水/發電聯供技術研究報告

 

一、所屬行業：能源

二、技術名稱：太陽能建築供暖／製冷／熱水／發電聯供技術

三、擁有技術單位名稱：大連希奧特陽光能源科技有限公司

四、單位地址：遼寧省大連市甘井子區革鎮堡街道棋盤新村

五、聯繫人及聯繫電話

鄧曉東：0411-82480044，18641151111，[e-mail]

付晶業：400-8235677，13190102433，[e-mail]

六、適用範圍

普遍適用（太陽能資源匱乏地區除外），大、中、小型公共建築設施、學校、醫院、廠房、辦公樓、城鄉住宅／鄉村農場等，新建築與既有建築均適用。

七、技術內容

1、技術原理

希奧特公司研發的太陽能建築聯供系統技術滿足了對建築所需的冬季採暖、夏季製冷、全年熱水的能量需求（示範工程太陽能保證率為70%），還實現了部分光伏併網發電，為太陽能光熱系統提供動力電源。全部採用公司產品注水式承壓循環全玻璃真空集熱管集熱模塊、電磁感應輔助加熱及多腔體分層蓄熱系統等，充分發揮其專利技術的優勢，實現了冬季採暖及夏季的低溫熱源驅動的製冷。

2、關鍵技術與裝備

（1）太陽能採暖製冷熱水聯供系統的太陽能集熱器採用公司自有技術注水式承壓循環全玻璃真空管集熱模塊，該模塊採用注水式承壓循環，改變冷熱水工質混合現象，較大提高太陽能集熱器的得熱量，實現示範工程建築太陽能保證率超過70%；

（2）該太陽能建築一體化系統採用定製的70~75℃低溫運行的溴化鋰吸收式制冷機組（希奧特公司與日本三洋公司聯合研發產品），可與常規的全玻璃真空管太陽能集熱器匹配運行，拓展了全玻璃真空管太陽能集熱器在建築空調採暖的應用領域，填補了太陽能低溫製冷的技術空白；

（3）該系統採用的電磁感應輔助加熱系統，為公司自主智慧財產權的實用新型發明專利產品。當太陽光照資源不足並且蓄熱水箱的水溫低於設定值時，電磁感應加熱系統自動開啟，加熱至設定溫度止，不僅提高了電熱轉換效率、並且是水電分離，無安全隱患、無結垢現象，大大地提高了加熱系統壽命及安全性；

（4）該系統採用遠程智能控制系統，能實現全球任意位置太陽能系統數據實時監控。能編制全年的運行計劃，啟用冬令時、夏令時，實行可變溫差的集熱循環，以提高集熱效率，並能分時段的啟動和控制輔助能源，做好能量消耗的統計。遵照室溫至上、太陽能優先、輔助保底原則，時時刻刻再現和控制系統運行的狀態。

八、主要技術指標

該技術系統為複雜性系統，氣候、地理位置、建築區位及構造等均為系統參數的影響因素，此報告以大連希奧特公司已經建成的全國唯一太陽能全方位利用工程技術數據為例，說明情況。

建築面積：5120m2；採暖溫度18℃；製冷溫度25℃；日供熱水6t(50℃) ；

集熱面積：700.8m2；系統總燃料和／或電能消耗量：126574.2kWh；

多腔體分層蓄熱水箱：54t；電磁感應輔助加熱：216kW；太陽能保證率：72%；

系統電能年耗量：126，574.2kWh；年節省標煤量：75tce；年減碳量：160t。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術於2013年獲得國家科技成果（中國農能行業協會太陽能熱利用專委會評審），為該領域全國唯一國家科技成果；

2、該技術被中國太陽能熱利用行業協會評為「十二五期間全國太陽能熱利用行業創新獎」；

3、技術發明人鄧曉東先生受聘中國住建部全國建築節能與建設科技推廣服務平臺專家組成員；

4、大連希奧特陽光能源科技有限公司為《遼寧省太陽能供熱供暖工程技術規程》主編單位，《國家太陽能光熱「十三五」規劃專題研究》參編單位；

5、該技術於2015年入編國家發改委節能中心技術庫；

6、該技術囊括多項國家發明專利及國家實用新型專利：

（1）「注水式承壓循環全玻璃真空管集熱模塊」，201010010130.5；

（2）「金屬—玻璃套裝集熱管集熱模塊」，201010010131.X；

（3）「磁控陣列接點防爆壓力表」，201010108071.5；

（4）「一種組合裝配式蓄熱水箱專用外殼型材」，201520073945.6；

（5）「一種確保蓄熱水箱溫度分層的散流器」，201520074026.0；

（6）「高效速熱電磁感應加熱管」，201520073186.3；

（7）「一種蓄熱水箱供熱匯流器」，201520073140.1；

（8）「一種金屬-玻璃熔封集熱管」，201420762462.2。

十、典型用戶

全國各地區有供暖／製冷／熱水需求的個人／企業／工農業生產用戶。

希奧特太陽能辦公建築示範工程（大連市建委立項工程項目），為全國唯一太陽能全方位利用示範工程，大連市可再生能源利用示範工程。

大連希奧特示範工程運行年總電費7.36萬元（峰、平谷電費合計），年節約用電21.7萬kWh，折合75tce，減少二氧化碳排放量160t。三聯供系統太陽能貢獻率72.1%，工程一次投入為508元/m2，使用壽命期為15~20年，節能和經濟效益顯著。

1、大連希奧特辦公建築示範工程（大連市建委項目）節能數據（冬季室溫18℃、夏季室溫24℃）：

數據項	數值
建築面積	5120m2
系統總燃料和／或電能消耗量	126574.2kWh
總能量消耗量	343580.9kWh
集熱器面積	700.8m2
總的太陽能比率	72.1%
減少二氧化碳排放量最大值	160721kg
季節性能因子－製冷	0.71

2、根據希奧特辦公建築示範工程數據獲得如下數據：

	示範工程項目（5120m2）／大連冬季18℃	每平方米／大連示範工程
減少二氧化碳排放量最大值	160t/a	31.39kg/a
減少二氧化硫排放量	1.8t/a	0.35kg/a
減少氮氧化物（NOx）排放量	0.525t/a	0.103kg/a
折合標準煤	75t/a	14.65kg/a
造價	260萬（含管道費用）	350~500元不等（因地制宜）
使用壽命	15~20年	同左

註：按每燃燒1噸標煤排放二氧化碳約2.6t，二氧化硫約24kg，氮氧化物約7kg 

十一、推廣前景

希奧特陽光科技公司預計未來5年內在遼寧地區建設超過200座太陽能採暖製冷應用工程，總投入超過10億萬元，年節能能力1.5萬tce/a，推廣比例增長至10%。在《國家太陽能光熱「十三五規劃」專題研究》中，寫有擬在全國範圍內建設200座太陽能採暖製冷示範工程的計劃，但市場規模遠遠不只於200座。據數據統計，僅2013年，房屋建築施工面積超過100億m2，竣工面積逼近40億m2，十三五期間這一建設規模還會繼續擴增，除了未來五年按專題研究計劃完成的200座示範工程之外，各類公共設施／民生工程等新建建築及既有建築改造，均有採暖製冷需要，市場空間可以千億計，預計在遼寧地區至少可有工程建設超過200座可實現太陽能採暖製冷。

 

村鎮裝配式被動房屋集成技術研究報告

 

一、所屬行業：能源

二、技術名稱：村鎮裝配式被動房屋集成技術

三、擁有技術單位名稱：瀋陽建築大學、北京振利節能環保科技股份有限公司、朝陽九華集成建築科技有限公司、德國瑞好聚合物有限公司、德貝納暖通節能技術有限公司、撫順石油化工研究院

四、單位地址：瀋陽市渾南新區渾南東路9號

五、聯繫人及聯繫電話

葉友林：024-24692873，15940095031，[e-mail] 

王秋波：024-24693522，13998867511，[e-mail]

六、適用範圍

嚴寒和寒冷地區村鎮住宅建設

七、技術內容

1、技術原理

房屋結構體系為H型鋼結構，工廠化預製鋼筋混凝土獨立基礎、系梁和鋼結構，通過鋼構件現場裝配式連接形成房屋結構體系，應用裝配式外保溫複合聚苯顆粒自保溫牆體和外窗活動保溫技術，阻斷保溫薄弱環節，以提升房屋保溫性能，進而應用房屋氣密性控制措施，提高建築氣密性，進一步降低冷風滲透熱損失，並充分利用太陽能結合蓄能技術，該體系創造出低成本、施工快、高舒適、節能環保的村鎮綠色住宅。

2、關鍵技術與裝備

（1）裝配式房屋基礎技術；

（2）H型鋼結構技術；

（3）外保溫複合聚苯顆粒自保溫牆體技術；

（4）氣密性控制技術；

（5）新風換氣熱回收技術；

（5）太陽能綜合利用技術；

（6）相變蓄能熱集成技術；

（7）高效相變蓄能火炕、火牆技術。

八、主要技術指標

省內村鎮住宅建築：

1、建築造價僅為1000元/m2，節能率達到遼寧省城鎮住宅節能率65%標準。

2、冬季室內溫度均滿足18~20℃。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術被列入科技部「十二五」國家科技支撐計劃；

2、2013年該技術通過遼寧省科技廳組織會議鑑定，由孫鐵珩院士擔任鑑定委員會主任，經鑑定該技術達到「國內領先水平」。2014年由北京市住房與城鄉建設委員會組織會議鑑定，鑑定該項目研究開發的外保溫複合聚苯顆粒自保溫牆體及成套技術達到「國際先進水平」；

3、該技術獲得2014年住房與城鄉建設部華夏建設科學技術獎二等獎；

4、該技術獲國家專利16項，發明9項，實用新型7項：

（1）「外窗保溫、隔聲、遮陽簾」，ZL200710010821.3；

（2）「外貼砌築式複合保溫燒結砌塊外牆保溫體系」，ZL201110322525.3；

（3）「裝配式防火隔離帶」，ZL201110324570.2；

（4）「一種免拆模現澆輕質保溫牆體及其施工方法」，ZL201210576388.0；

（5）「一種整面對流的平板太陽能集熱板芯」，ZL201210168104.4；

（6）「一種低成本高效雙效太陽能集熱器」，ZL201210139392.0；

（7）「一種雙向相變儲能設備」，ZL201210446271.0；

（8）「肋片式相變儲能模塊」，ZL201210442073.7；

（9）「基於太陽能的相變儲能新風高效換熱系統」，ZL201210446329.1；

（10）「一種對拉連接件」，ZL201520033965.0；

（11）「用於免拆模現澆輕質保溫牆體的穿牆管」，ZL201320850061.8；

（12）「建築外窗活動節能保溫窗板」，ZL201120407565.3；

（13）「一種鋼筋卡件」，ZL201520034065.8；

（14）「一種用於炕體的封裝相變材料的模塊」，ZL201120405846.6；

（15）「一種連接板」，ZL 201520034322.8；

（16）「空氣-土壤源雙熱泵系統」，ZL201420869830.3。

十、典型用戶

該技術在科技部「十二五」國家科技支撐計劃資助下，目前得以在北京、朝陽、長春等嚴寒和寒冷地區綠色村鎮住宅建設領域試點實施。以北京市順義區馬坡鎮200m2試點住宅為例，項目實施後，造價僅為1200元/m2，工期僅為28天，該試點村鎮住宅達到了北京市城鎮建築節能率75%的標準，用戶室內溫度達到18℃以上，節約採暖能耗10kgce/（m2·a），項目節能量2.0tce/a。遼寧省朝陽市西大營子鎮100m2試點住宅，建設工期僅為20天，造價僅為1000元/m2，節能率達到遼寧省城鎮住宅節能率65%標準，用戶室內溫度滿足18~20℃，節約採暖能耗15~20kgce/（m2·a），項目節能量1.5~2.0tce/a。

十一、推廣前景

「十三五」時期是我國全面建成小康社會的時間節點，全面建成小康社會最艱巨最繁重的任務在農村，特別是在貧困地區。本技術體系採用工業化裝配式施工方法，改善了裝配式低層建築生產工藝、部品部件配套水平，大幅提高了村鎮住宅建築節能水平、施工速度和抗震性能，同時標準化的生產可降低材料用量和人工費用，使村鎮住宅成本大幅降低，為農村貧困地區改善人居環境建設提供了技術支撐。

目前遼寧省每年約有30萬農戶新建住房，技術擁有單位瀋陽建築大學在與遼寧省住建廳村鎮處合作下，已在省內新建村鎮住宅中推廣節能房屋近1%，預計未來5年，以每年新建住宅以3%的增長比例推廣，使新建村鎮住宅中應用本技術比例達到15%，預計總投入500萬元，按每戶100m2計算，每年將節約1.5~2.0tce，預計未來五年共節約燃煤47.25~63萬tce，平均年節能量9.45~12.6萬tce/a，平均為11.0萬tce/a。

 

中央空調大系統氣候補償智能節能控制技術研究報告

 

一、所屬行業：建築節能 

二、技術名稱：中央空調大系統氣候補償智能節能控制技術

三、擁有技術單位名稱：瀋陽安新自動化控制有限公司

四、單位地址：瀋陽市渾南新區世紀路22號火炬信息園A604（渾南科技創業中心孵化器入駐單位）

五、聯繫人及聯繫電話

張秋實：024-31030799，15940059922，[e-mail]

何  新：024-31033177，13332489602，[e-mail]

六、適用範圍

公共建築內中央空調系統

七、技術內容

1、技術原理

本項目採用智能控制算法、計算機技術和電力電子技術相結合，根據氣候補償的原理將埠受控哈密爾頓方法納入到中央空調水系統變流量控制中，實現系統能量優化控制，按需供溫，無論外界天氣冷熱如何變化，都能實現水系統的按需要溫度根據外界氣候變化進行能量優化節能控制，在保證室內溫度舒適的情況下，降低電耗，進而實現綜合能耗的降低。

2、關鍵技術與裝備

（1）基於埠受控哈密頓氣候補償切換的節能控制技術；

（2）中央空調水系統變流量控制技術；

（3）水泵變頻節能控制技術；

（4）冷凍系統、冷卻系統水泵變頻控制櫃；

（5）中央空調氣候補償器。

八、主要技術指標

中央空調氣候補償器：

1、工作條件

電源：230~240v/50~60Hz

工作溫度範圍：-30℃~60℃

2、技術指標

（1）採用高性能計算機晶片控制器，彩色觸控螢幕人機互動顯示屏幕，仿真圖顯示工況；

（2）具有4條補償曲線設定功能，能任意設定補償控制的溫度範圍；

（3）具有可任意時段設定和任意日期設定的分時分溫功能；

（4）具有手動和自動控制功能，具有歷史數據和報警數據查詢和存儲功能；

（5）具有遠程網絡通訊接口；

（6）具有防凍死保護功能；

（7）輸入輸出為4~20mA信號，可擴展多路輸入、輸出；

（8）節能率：總體平均達到10%。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、專利：「工鍋爐燃燒煙氣餘熱行波型熱聲發電系統」，ZL201520150085.1；

「基於埠受控哈密頓氣候補償切換的節能控制系統」，201420334696.7；

2、項目獲渾南高新區科技局2012年科技攻關計劃支持項目，並於2014年順利結題（項目編號：20121041）；

3、項目獲遼寧省中小企業廳審批通過的遼寧省中小企業專精特新產品技術（文件號：遼中小企發[2015]9號），相關網址：

http：//www.lnszxqyt.gov.cn/zwgk/tzgg/jwj/201507/t20150720_1746111.html；

4、項目獲遼寧省政府公共機構節能管理辦公室推薦推廣產品。

十、典型用戶

該技術在渾南高新區科技計劃支持和省中小企業廳認證及省政府公共機構管理辦公室的推薦下，目前已經在遼寧省人民會堂、遼寧省政府行政二處等單位實施並順利運行。

遼寧人民會堂隸屬遼寧省政府機關事務管理局，其中央空調系統在本工程改造前的項目基本運行情況：頓漢布希的225kW機組兩臺；11kW循環泵（供暖）三臺兩用一備，冬天24小時工頻運行；夏天六月下旬空調開機後，18.5kW循環泵（冷凍）三臺兩用一備運行；同時18.5kW冷卻泵三臺也開始二用一備運行；所有泵均為工頻額定頻率和功率運行。

遼寧省人民會堂位於瀋陽市，根據瀋陽的氣候條件，該系統製冷期為每年的六月中旬到九月中旬，運行時間為早七點半到下午四點半；供暖季為每年的11月1日至次年3月31日，運行期間由供熱公司提供熱源，但循環水泵在供暖季24h全天運行。系統運行時間總計9h?90a+24h?150a=4410h。公司採用中央空調大系統氣候補償智能控制專利技術對該單位的中央空調系統項目進行節能改造，實現系統在保證滿足工作環境和工藝要求及環境要求條件下，結合室外溫度和天氣變化，自動地調整水溫變化，控制製冷、供暖的品質，實現了用氣候補償控制器來調節空調系統變流量節能的控制目標。

經現場實際測試數據並結合專家經驗進行計算可得：當水泵運行頻率為33.3Hz時，電機功率的節能率為55.6%左右；當水泵運行頻率為45Hz時，電機功率的節能率為27.1%左右。考慮到中央空調大系統實際運行中其他輔助設備的能耗，系統實際平均節能率約為22%左右。此項目投資30萬元，單位節能量為每萬元投資節省5.5kWh， 年項目節能量為11萬kWh，項目總計節約費用165萬元左右。

十一、推廣前景

本項目所採用的專利技術設計中央空調系統節能控制器設計簡單，便於工程安裝調試及系統維護；用戶操作界面簡單，採用觸控螢幕控制，點擊式拖動式操作，易於掌握。由於集中控制設備，減少了設備操作難度與管理人員勞動強度，還可大大降低設備運行的管理成本。未來五年內，公司基於中央空調大系統氣候補償智能節能控制技術，推出更為先進的手機APP節能管理軟體，中央空調遠程集約化節能管控平臺等技術，在基於網際網路+的基礎上，為用戶提供廣泛的、優質的節能服務。本項技術為用戶們解決了普遍遇到的中央空調的能耗高、維護難、專業技術人員缺乏的難題，用戶們方便使用，樂於接受，推廣前景廣闊。

本項技術不但經濟效益明顯，節能減排的社會效益也很突出。據有關部門統計，在2020年底時遼寧省的中央空調使用面積已達8500萬m2。預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到15%，總投資為5100萬元，每年可以節約電量2805萬kWh，相當於每年節約11220tce，每年減少大氣中汙染排放7630t碳顆粒物，27966tCO2，842tSO2，421tNOx。

 

聚酯合金門窗異型材生產技術研究報告

 

一、所屬行業：化學建材

二、技術名稱：聚酯合金門窗異型材生產技術

三、擁有技術單位名稱：大連實德科技發展有限公司

四、單位地址：大連市長興島臨港工業區蚊嘴街55號實德工業園區

五、聯繫人及聯繫電話

楊飛虎：0411-39923099，13898483430，[e-mail]

李  紅：0411-39923086，13889489057，[e-mail]

六、適用範圍

建築門窗生產及應用

七、技術內容

1、技術原理

本項目異型材內部增強採用工程塑料PBT代替鋼材加工工藝，通過一步法工藝技術實現「以塑代鋼」設計理念，來賦予塑料門窗節能、環保和低碳的優越性能。此技術國際首創，國內領先，引領行業。擠出設備為主機和與該主機垂直設置的輔機，主機加工的基體樹脂與輔機加工的含有玻璃纖維的PBT樹脂的增強條共擠製成，初定型後進行冷卻定型。實現了PVC塑料門窗內部增強採用工程塑料PBT代替鋼材加工工藝，實現高節能自增強U-PVC門窗異型材完全國產化，代替進口。同時具有安裝簡便、快速，便於存儲，保溫性能好的優點。

2、關鍵技術與裝備

（1）現有設備的國產化改造技術；

（2）聚酯合金門窗異型材的擠出工藝技術；

（3）聚酯合金門窗的安裝工藝技術。

八、主要技術指標

1、加工工藝參數：

加工溫度降低到200度；熔融溫度≤185℃；

2、材料性能技術指標：

拉伸彈性模量≥21000MPa；拉伸強度≥152MPa；拉衝強度≥620 KJ/m2

美式落錘≥1.5 in.lb/mil；缺口（單）衝擊強度≥11KJ/m2；螺盤流動長度≥44cm；

填充率：100%；絕熱指數：115%~120%。

3、聚酯合金門窗系統物理性能檢測結果：

抗風壓性能：5.0kPa（8級）；

水密性能：400Pa(4級)；

氣密性能：0.1m3/h·m(8級)；

保溫性能：0.7W/(m2·K)10級；

隔聲性能：37db(4級)。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術獲國家發明專利：「自增強型塑料異型材及其生產方法」，CN102817529B；獲實用新型專利：「一種塑料異型材共擠模具」，CN203527838U；

2、新產品新技術鑑定驗收證書：

產品（技術）名稱：實德聚酯合金門窗系統

鑑定時間：2014年5月8日

鑑定機構：大連市經濟和信息化委員會

3、榮獲「2014房地產總工優選品牌產品」。

十、典型用戶

聚酯合金門窗系統成窗後大幅度提高節能性能，比普通塑料窗保溫傳熱係數降低0.25W/m2K左右，目前已經正式生產並進入市場推廣，應用情況良好，主要客戶有：

1、廣東茂名石化

2、上海虹橋招商地產

3、蘇州別墅區

4、青島科瑞被動房項目

5、青島中德生態園項目

6、秦皇島在水一方項目

7、秦皇島團林小學被動房項目

8、長春富騰地產項目

9、韓國首爾被動房項目

10、合作窗廠：南通久能、吉林格林、長春德美斯、石家莊德成、葫蘆島遼建、瀋陽好美迪、鞍山雨虹、北京阿朗

聚酯合金門窗項目帶來的經濟及社會效益：

1、如採用電熱供暖：

1m2門窗每年節能量：27.02kWh；1億m2門窗每年節能量：27.02*108kWh。 

2、如採用鍋爐供暖：

1m2門窗每年節煤量：8.44kg；1億m2門窗每年節煤量：8.44*108kg。

3、節約供暖費用量：

1m2門窗每年節約供暖費：5.45元；1億m2門窗每年節約供暖費：5.45*108元。

4、減少設備初投資（一次性）：

1m2門窗減少設備初投資：31.4元；1億m2門窗初投資：3.14*109元。 

十一、推廣前景

預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到15%總投入將達到3500萬元；估算1500萬m2門窗，則每年節能4.05億kWh或12.6萬tce/a。

 

供氣式自激振蕩脈衝射流曝氣技術研究報告

 

一、所屬行業：環保、裝備製造

二、技術名稱：供氣式自激振蕩脈衝射流曝氣技術

三、擁有技術單位名稱：遼陽博仕流體設備有限公司 

四、單位地址：遼陽市太子河區沙嶺鎮範家屯村

五、聯繫人及聯繫電話

劉  佳：0419-7245151，13898245212，[e-mail]

王德喜：0419-5366939，13840474919，[e-mail]

六、適用範圍

化工、造紙等行業高濃度工業廢水和城市生活汙水處理

七、技術內容

1、技術原理

「供氣式自激振蕩脈衝射流曝氣器」屬於一種新型的汙水曝氣器，具有充氧效率高、節能、免維護等優點。射流曝氣器是利用射流紊動擴散作用來傳遞能量和質量的流體機械和混合反應設備，一般由噴嘴、吸氣室、喉管及混合管、擴散管等部件構成。本技術採用自激振蕩腔取代傳統射流曝氣器的混合管，依靠自激振蕩作用，氣-液混合液進行反覆劇烈的剪切，使吸入的空氣和需氧水體在自激振蕩腔室內獲得充分攪拌和混合，加快了曝氣時氣-液接觸面上液膜的更新速度，形成微米級微小氣泡，進而增加供養水體與空氣的接觸面積，其表面積很大，使空氣中的氧更易快速溶解於水中；混合液以脈衝方式通過特殊擴散管釋放，從擴散管噴出的需氧水體具有將強的脈衝效應，提高了流體的出口衝擊力，進而提高了射流曝氣器攪拌效果，增大了服務面積。

2、關鍵技術與裝備 

（1）CAD/CAE技術：進行結構優化設計；

（2）自激振蕩脈衝射流技術：依靠自激振蕩作用形成劇烈的剪切場，對流經自激振蕩腔中的氣液混合液進行反覆劇烈的剪切，減小產生氣泡大小，增加需氧水體與空氣之間的接觸面積，提高曝氣器的充氧性能，具有更高的汽水比，實現水泵和風機節能。

八、主要技術指標

（1）工作水深可達15m；

（2）系統汽水比≥5：1；

（3）單個射流曝氣器的服務直徑9m；

（4）射流曝氣器氧轉移率達到30~52%，水深不受限制；

（5）系統成本較常規系統節省30%以上：循環水泵的數量減少為傳統射流曝氣方式的50%，風機的用量為傳統曝氣方式的70%；

（6）最大通過顆粒：直徑15mm。

經處理後，主要汙染物去除效率：COD為90％以上；BOD和SS去除率可達95%左右。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、該技術獲得資助

（1）該技術獲2013國家科技型中小企業技術創新基金無償資助項目，項目編號：13C26212101015；

（2）該技術列入2013遼寧省科技型中小企業技術創新專項資金計劃；

（3）該技術列入2013科技計劃立項和資助。

2、該技術通過鑑定

（1）2014遼寧省新產品(新技術)鑑定證書；

（2）2014遼陽市科學技術成果鑑定證書。

3、該技術獲國家發明專利1項，實用新型專利3項

（1）「供氣式自激振蕩脈衝射流曝氣器」，ZL201310148240.1

（2）「一種射流曝氣器」，ZL201220636196.X；

（3）「一種射流曝氣器噴嘴」，ZL201220635882.5；

（4）「供氣式自激振蕩脈衝射流曝氣器」，ZL201320213508.0。

4、該技術獲獎

（1）該產品被評為2013遼寧省「專精特新」產品；

（2）2014遼寧省優秀新產品三等獎；

（3）2015遼陽市科技成果一等獎。

十、典型用戶

該技術受到國家和遼寧省的高度重視，目前得以在化工、造紙等高濃度工業廢水處理工藝中逐步實施，汙水處理效果顯著。同時該技術的實施還能夠為企業節省能源消耗。

典型案例：

威海百克環保工程有限公司汙水工程項目，汙水處理需氧量為1900kgO2/h，如使用目前最先進的美國MTS公司射流曝氣器，循環水量需求為9000m3/h，對應水泵功率消耗為240kW，風量需求為18000m3/h，對應風機功率消耗為629kW，總能耗為86kW；如使用本項目的新型射流曝氣器，循環水量需求為3520m3/h，對應水泵功率消耗為152kW，風量需求為16000m3/h，對應風機功率消耗為550kW，總能耗為702kW。二者對比，本項目產品能耗可節省167kW（折合2.3tce，節能18.1%），按每度電0.6元，每年8000小時計算，每年可節省電力1336000kWh（折合436.9tce）。按每度電0.6元計算，每年節省費用167×8000×0.6=80.16萬元。該項目汙水經處理後，主要汙染物去除效率：COD為90％以上；BOD和SS去除率可達95%左右。該項目設備總投資300萬元，四年內可收回投資成本。

以上對比為與國際同類產品比較，

十一、推廣前景

該項技術可在工業廢水和城市生活汙水處理工藝中進行推廣，前景廣闊。「十二五」期間，我國在汙水處理方面取得了一定成績，但還存在很多問題：如汙水廠的數量不足，美國平均每1萬人擁有1座汙水處理廠，瑞典和法國每5000人有1座汙水處理廠，英國和德國每7000~8000人有1座汙水處理廠；歐盟標準要求每2000個居民就擁有1座汙水處理廠。我國城市每150萬人左右才擁有1座汙水處理廠，東部地區汙水處理廠建設情況較好，東北和西部地區建設相對緩慢。而且現有汙水處理廠效率低、能耗高，尤其是高濃度汙水處理的好氧生物處理裝置能耗很高、整個曝氣系統匹配不合理、系統故障率高，大大影響了整個汙水處理效果。在生化法汙水處理工藝中，曝氣設備是主要耗能設備，曝氣系統電耗約佔處理廠全部電耗的50~70％。實現曝氣設備的曝氣效果和節能降耗，是業界急需解決的一大共性問題。

預計未來5年內，該技術在遼寧省推廣比例達到6%，總投入1200萬元，年節約18.1萬tce。

 

燃氣輪機葉片及熱端部件修復再製造技術研究報告

 

一、所屬行業：裝備製造

二、技術名稱：燃氣輪機葉片及熱端部件修復再製造技術

三、擁有技術單位名稱：瀋陽金研雷射再製造技術開發有限公司

四、單位地址：瀋陽經濟技術開發區開發南二十三號路13號甲

五、聯繫人及聯繫電話

王茂才：25799905，13840325499，[e-mail]

六、適用範圍

燃氣輪機修復

七、技術內容

1、技術原理

燃機是一種高效、節能、低汙染的動力設備，廣泛地應用於地面發電、能源動力、航空航天等領域。隨著燃機性能的提高，其熱端部件所使用的材料性能也不斷提高，以往可以用常規焊接工藝修繕的工件現已經不能採用，而如今的熱端部件的製造僅僅掌握在國外的幾家大型公司，其價值昂貴，往往一臺份葉片的價格近5000萬美元（9E、9F等機組），國產葉片也近4000萬人民幣所以葉片的損傷是目前國內使用單位最大的經濟損失與壓力，這樣就急需要開發研製新方法、新工藝來解決。

雷射作為一種特種能量源，發展雷射輻照下的粉末熔鑄生長和雷射顯微積分焊以及雷射微弧沉積複合修復工藝。其中粉末冶金法是公司在雷射修復技術之外的一項重大突破。

粉末冶金過程為：粉末-成形-燒結，通過粉末組成的優化選擇可實現工件的近、等強度的無損求原修復；通過可塑粉末體隨工件基體幾何結構抹塑成形，可實現工件的大面積、大孔洞、大間隙和較大厚度的無損求原修復。

對於高溫合金，尤其是含Al+Ti量高的鎳基高溫合金，由於其難熔焊修復的問題，採用粉末冶金修復再製造技術應是十分有意義的，在發動機葉片及熱端部件修復再製造中具有廣闊的應用前景。

2、關鍵技術與裝備

（1）針對不同葉片片體基材燒結界面的冶金化程度即雙金屬界面液態相容性；

（2）針對大缺陷處的燒結如何解決由於金屬收縮比不同產生的裂紋；

（3）控制燒結真空度與燒結溫度，對空心型腔結構燒結時不會發生燒結粉末熔化點時的流動，也可稱為仿型燒結技術；

（4）燒結後燒結區的強度應不低於本體強度的70%，性能要達到基體性能的90%。

裝備：①TFL-H6KWCO2雷射器一臺成套設備；②ZKSX-DC-02、ZKSX3004固態雷射器二臺；③YAG500W、SF-1GX-500B雷射器二臺；④DS-300電弧噴塗機、N-800等離子噴塗機各一臺；⑤等離子堆焊機一臺；⑥VHB-181830H、VHB-6612H多用途真空熱處理爐二臺；⑦多功能微弧增材製造機（專利產品)若干臺。

八、主要技術指標

1、如何能達到或接近與原基體組織性能一致或相近；

2、對空心葉片的燒結工藝；

3、製造出一種專用的高真空度燒結爐；

4、修復好的葉片及部件硬度和使用強度達到驗收要求。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

該技術獲得國家發明專利：

（1）「一種燃氣輪機葉片大間隙缺陷粉末燒結成型修複方法」，ZL201110201565.2；

（2）「一種燃氣輪機葉片微弧沉積塗層修復工藝方法」，CN201010146245.7。

十、典型用戶

中國航空工業總公司第606研究所國內首創××葉片接長修復

瀋陽黎明發動機有限公司某機葉片阻尼面雷射強化

桓仁熱電公司12MW汽輪機軸頸斷裂修復

大亞灣核電公司大亞灣核電核島內重水閥門修復

遼河油田MS5001GE公司燃機渦輪一級動葉片修復

新疆克拉瑪依油田MS5001；9EGE公司燃機渦輪一級動葉片，二級動葉片修復

瀋陽黎明發動機有限公司某進口發動機零部件修理

瀋陽黎明發動機有限公司某發動機葉尖裂紋修復

中航世新瀋陽分司GE公司燃機噴嘴（6B、9E/9F）葉片

中國核工業總公司××核反應控制部件雷射強化

山東煤化集團山西煤化集團渦漿6發動機整體延壽大修

哈爾濱汽輪機廠某型號艦載燃機1~6級導向葉片修理

中航606研究所濟南鋼廠1~12級壓氣機葉片某型號壓氣機轉子葉片接長

共4臺份某型號渦輪葉片製備耐磨葉尖

共四臺份GE公司6B型燃機轉子修理

黎明公司國產重燃渦輪葉片精鑄缺陷修復

中航606所某型號機定向葉片定向生長

哈爾濱汽輪機廠燃壓機組大修（仿索拉機組）R.R機組大修

瀋陽黎明公司QD128機組葉片大修IN738葉片裂紋修復恢復組織處理

十一、推廣前景

公司多年來一直致力於燃氣輪機的維護和維修服務，和很多企業展開了合作服務。每年接到生產任務大概有1000支葉片，每支葉片在經過我們的強化熔鑄增長以後，再次裝機使用，從節省原材料，提高整機的效率以及延長使用壽命來說，每支葉片大概年節電20kWh/a，1000支葉片可節電約2萬kWh/a。力爭未來5年內，本技術在遼寧省推廣比例達到40%，總投入約2000萬元，年節電能10萬kWh/a。

 

氣懸浮離心風機技術研究報告

 

一、所屬行業：節能設備、水處理行業、石油、化工、電鍍、電解、水泥、粉體輸送等

二、技術名稱：氣懸浮離心風機技術

三、擁有技術單位名稱：愛科騰博（大連）科技有限公司

四、單位地址：大連花園口經濟區迎春街6號國貿中心辦公室單元2層5號

五、聯繫人及聯繫電話

何曉娜：0411-39865716，15941160386，[e-mail]

黛安娜：0411-39865716，13942806455，[e-mail]

六、適用範圍

市政、工業、城鎮等生活汙水曝氣處理，水泥行業粉體輸送等。

七、技術內容

1、技術原理

愛科騰博氣懸浮離心風機基於航空渦輪發動機技術，整合氣懸浮軸承、高效葉輪、高速電動機、變頻器、冷卻技術等高端技術的鼓風機。本設備有兩大特點：首先，採用了葉輪直連電機，實現高速電機直接驅動；其次，風機通過變頻器調節電機轉速實現風機高速轉動。該技術採用一體化設計，核心是空氣懸浮軸和高速電機。氣懸浮軸承承運行時迴轉軸和軸承之間沒有物理接觸點，最大程度地降低了能量損耗，因此效率極高；採用變頻調速技術控制電機轉速，調節客戶所需的流量和排放壓力，無需消耗不必要的能量，提高風機效率，從而實現節能的目的。

2、關鍵技術與裝備

（1）自吸入冷卻技術（空氣冷卻）；

（2）高效葉輪製造技術；

（3）高速電機設計技術；

（4）高效變頻器設計技術；

（5）氣動放空閥；

（6）無油空氣懸浮軸承。

八、主要技術指標

（1）單機入口流量3.5m3/min~270m3/min，出口壓力30kpa~150kpa，與同等工況輸出的羅茨風機相比，平均節能30%以上；

（2）電機採用高速永磁電機或高速磁感應電機，功率為40kW~300kW，額定轉速18000r/min~42000r/min；

（3）環保：工作噪音80分貝以下，無需潤滑油；

（4）電壓：380~480V，頻率：0~1000Hz；

（5）軸承採用不含油的空氣軸承，軸承功耗<1kW；

（6）高效葉輪壓縮效率超過84%；

（7）變頻器效率達到97%，整機效率達到75%。

九、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、2011年獲得遼寧省科技型中小企業技術創新資金計劃項目，項目名稱「氣懸浮離心風機」；

2、2011年獲得相關7項實用新型專利證書

（1）「風扇冷卻式渦輪機」，ZL201120120518.0；

（2）「節能環保水處理型水處理系統」，ZL201120260657.3；

（3）「風冷氣隙式渦輪機」，ZL201120120597.5；

（4）「渦輪壓縮機」，ZL201120120638.0；

（5）「冷卻板吸氣式渦輪機」，ZL201120121031.4；

（6）「燃料電池系統」，ZL201120120825.9；

（7）「空氣冷循環裝置」，ZL201120120560.2；

3、2011年獲得第三批節能服務公司資質備案（國家發改委）；

4、2012年獲得遼寧省科技型中小企業技術創新基金；

5、2012年獲得大連市科技計劃項目，項目名稱：「氣懸浮離心風機」；

6、2012年獲得遼寧省節能減排科技應用示範工程項目，項目名稱：「氣懸浮離心風機在汙水處理廠中的應用」；

7、2013年獲得一項發明專利：「燃料電池系統」，ZL201110101678.5；

8、2014年進入遼寧省《瀋陽市重點節能減排技術》名錄。

十、典型用戶

典型用戶：大連恒基新潤水務有限公司、西部水務宜良/霑益城市汙水淨化廠等。

典型案例1

案例名稱：替換汙水處理用羅茨鼓風機

項目內容：用一臺愛科騰博氣懸浮離心風機GT100S替換汙水處理用-現行三臺羅茨鼓風機。該項目投資額57.24萬元，設備施工期為3個月，節能效益分享期為60個月。該項目年節能效益為146218元整，節能量約等於26.23萬kWh/a，節能率32%。

典型案例2

案例名稱：西部水務宜良汙水處理廠改造

項目內容：用1臺愛科騰博氣懸浮離心風機NGT150s風機替換原有兩臺55kW羅茨鼓風機，實施時間2014年。該項目投資額52萬元，年節能效益281721.6元，節能量約等於37.73萬kWh/a，節能率38.98%。

典型案例3

案例名稱：西部水務霑益汙水處理廠改造

項目內容：用1臺愛科騰博氣懸浮離心風機NGT150s風機替換原有兩臺55kW羅茨鼓風機，實施時間2014年。該項目投資額58萬元，年節能效益296635.5元，節能量約39.54萬kWh/a，節能率41.01%。

十一、推廣前景

在節能減排先行、技術領先的年代裡，大城市的平均經濟發展水平高於中小城市，但我國中小城市居多，分布面廣，每個中小城市的發展都會影響到當地的自然環境，必須投入節能設備才能實現節能減排的目標。在鼓風機、曝氣設備及水泵等產品方面，選用高效、耐用的設備，估計可使每座汙水廠可節能15~20%，這是非常可觀的；在汙水處理工藝中，鼓風機是曝氣流程系統的重要設備，鼓風機的效率是最重要的技術經濟指標，其電耗佔汙水處理廠全部電耗的50~70%，因此，在曝氣系統中，鼓風機的運行要根據汙水處理量、溶解氧濃度、壓力變化條件下，調節所需風量，保證系統經濟運行。同時隨著技術不斷成熟，氣懸浮風機市場的應用規模將越來越大，本風機的普及將直接影響汙水處理過程節電量及經濟效益。

預計未來五年，該技術在全省同技術行業領域的推廣比例可達到10%。目前該技術在遼寧省風機行業中投入約40臺，推廣比例佔遼寧省風機行業大約1%，包括汙水曝氣和粉體輸送風機；預計未來五年，投入全省的風機預計達到600臺，總投入預計3.9億元，其中包括汙水曝氣和粉體輸送風機，按照同種工況的羅茨風機進行節能預算，節能量按40%計算，以單颱風機功率從100~300kW，每天運行時間24h推算，電費按照0.75元/kWh，節約電量約2.10~6.37億kWh/a，平均為4.23億kWh/a。

 

 

遼寧省重點節能減排技術（第三批）

研究報告（減排部分）

 

催化溼式氧化（CWAO）高濃有機廢水處理技術研究報告

 

一、所屬行業：工業廢水治理

二、技術名稱：催化溼式氧化(CWAO)高濃有機廢水處理技術

三、擁有技術單位名稱：中國科學院大連化學物理研究所

四、單位地址：大連市中山路457號

五、聯繫人及聯繫電話

孫承林：0411-84379133，13804082399，[e-mail]

衛皇曌：0411-84379326，15998595293，[e-mail]

六、適用範圍

化工、冶金等行業高濃有機廢水處理

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

遼寧省石油化工、精細化工企業多，汙水排放量大，處理技術不過關，出水水質不合格。化工廢水成分複雜，反應原料常為溶劑類物質或環狀結構的化合物，增加了廢水的處理難度；廢水中含有大量有機汙染物，CODCr高、含鹽量高，主要是由於原料反應不完全和原料或生產中使用大量溶劑造成的。化工行業高濃有機廢水平均CODCr排放量為20kg/t。精細化工廢水中有許多有機汙染物對微生物是有毒有害的，如滷素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；生物難降解物質多，B/C比低，可生化性差。

八、技術內容

1、技術原理

CWAO反應機理為：在高溫（200~280°C）和高壓（2~7.5MPa）條件下，空氣中的氧氣在催化劑表面生成強氧化性的·OH自由基，·OH將有機汙染物及含N、S等的毒物直接氧化為CO2、H2O及N2、SO42-等無害物排放；在此過程中沒有NOx、SO2和HCl等有害氣體產生，通常不需要尾氣淨化系統。因而在現有的有機廢水處理工藝中，CWAO對大氣造成的汙染最低。該技術具有應用範圍廣、淨化效率高、佔地面積小、能耗低、二次汙染少等優點，具有廣闊的應用前景。

2、關鍵技術及減汙技術細節

該CWAO廢水處理裝置主要由儲送單元、換熱單元、反應單元、尾氣吸收單元組成。

（1）儲送單元

儲送單元主要功能為廢水與空氣的儲存及輸送、反應後液體和氣體的分離及輸送。儲送單元將來自工業化裝置的高濃度廢水收集儲存並調整。廢水由工業化裝置預處理，經檢測達到入口條件後，通過廢水來源管線進入廢液儲罐中儲存，儲罐出水經過濾後經廢水計量泵增壓至反應壓力。空氣經空壓機增壓後與廢水通過管道混合器混合後送入換熱單元。儲送單元同時將反應後的氣液混合物進行氣液分離後，氣體送往尾氣吸收單元，液體經地溝去集水井。

（2）換熱單元

換熱單元是催化溼式氧化反應的關鍵單元，是反應器出口熱物料與進口冷物料的換熱設備，其換熱效果影響反應器內的CODCr轉化率。換熱單元中的換熱器採用適用於高壓反應的套管式換熱器，其主要功能為開車時的物料預熱及反應階段的熱能利用。開車時，通過導熱油系統給物料進行預熱，物料達到反應條件後進入反應器進行放熱反應；反應階段，導熱油系統停止加熱，反應器出口的熱物料與儲送單元來的冷物料在換熱器中進行換熱，達到熱物料的冷卻及冷物料的加熱雙重功能，實現高效的能量回收利用。

（3）反應單元

反應單元是催化溼式氧化降解工業廢水的主要單元，在反應器內催化劑作用下將高溫廢水中的CODCr氧化，轉化為低濃度的廢水。廢水中的有機物在催化劑作用下經空氣中的氧氣氧化分解為小分子酸、CO2和H2O，目的是降低廢水的CODCr，並使有機氮轉化為氮氣。

（4）尾氣吸收單元

尾氣吸收單元採用噴淋塔吸收尾氣，塔頂加入鹼液，吸收塔底通入的反應器尾氣中的小分子物質，鹼液通過泵進行循環利用。由此產生的廢水，再經生化裝置處理。

九、主要技術指標

高濃有機廢水經過催化溼式氧化處理後，汙染物去除效率為CODCr ≥90％、BOD5：CODCr ≥0.3。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、「九五」期間完成國家「九五」攻關項目「新型高效溼式催化氧化技術處理高濃度難降解廢水的研究」；

2、「十五」期間承擔並完成國家「863」重大專項課題「溼式氧化催化劑及反應器研製與應用」；

3、「十一五」期間承擔並完成國家「863」重大專項課題「強化催化氧化集成技術與裝備」；

4、1992年貴金屬－稀土雙組分催化劑通過中科院瀋陽分院鑑定；

5、2002年獲得「中國機械工業協會」科技進步二等獎；

6、2013年通過「中國石油和化學工業聯合會」鑑定；

7、2014年獲得「中國石油和化學工業聯合會」科技進步三等獎；

8、2015年獲得煙臺市科學技術進步一等獎；

9、目前共申請及授權專利9項。

序號	專利號	專利類型	專利名稱
1	ZL01120210.6	國際發明專利	一種處理高含硫量工業廢水的方法
2	ZL02144567.2	國際發明專利	一種催化溼式氧化處理高含酚廢水的方法
3	ZL01135047.4	國際發明專利	一種用於催化溼式氧化處理工業廢水的銅基催化劑及其製備方法
4	ZL02144566.4	國際發明專利	一種催化溼式氧化處理感光膠廢水用催化劑及其應用
5	ZL01103689.3	國際發明專利	一種處理工業廢水的非貴金屬催化劑及其製法
6	201410637431.9	發明專利	一種甘油法製備環氧氯丙烷高鹽廢水的資源化利用方法
7	ZL200410020707.5	發明專利	一種處理工業廢水的貴金屬催化劑及其製備方法和應用
8	ZL201110427159.8	發明專利	TiZrO2載體和貴金屬/TiZrO2催化劑及其製備與應用
9	201210563154.2	發明專利	催化溼式氧化處理異噻唑啉酮廢水催化劑及其製備和應用

十一、典型用戶

深圳市危險廢物處理站有限公司於2007年投資450萬元在深圳市福田區內建設了一套感光膠廢水催化溼式氧化處理裝置，年處理感光膠廢水0.8萬t，1kgCODCr經過CWAO裝置後可削減0.9kgCODCr，每天可削減432kgCODCr。該項目為環保治理項目，且不會造成二次汙染，環境效益顯著。

萬華化學集團股份有限公司於2013年投資1000萬元在山東省煙臺市芝罘區內建設了一套高濃有機廢水催化溼式氧化處理裝置，年處理各種高濃有機廢水1.6萬t，1kgCODCr經過CWAO裝置後可削減0.9kgCODCr，每天可削減864kgCODCr。該項目為環保治理項目，且不會造成二次汙染，環境效益顯著。

天津北方食品有限公司於2015年投資1500萬元在天津市津南區內建設了一套糖精生產廢水催化溼式氧化處理裝置，年處理糖精生產廢水2.9萬t，1kgCODCr經過CWAO裝置後可削減0.9kgCODCr，每天可削減1200kgCODCr。該項目為環保治理項目，且不會造成二次汙染，環境效益顯著。

北京天罡助劑有限責任公司於2015年投資800萬元在河北省廊坊市內建設了一套助劑生產廢水催化溼式氧化處理裝置，年處理助劑生產廢水2.6萬t，1kgCODCr經過CWAO裝置後可削減0.8kgCODCr，每天可削減1150kgCODCr。該項目為環保治理項目，且不會造成二次汙染，環境效益顯著。

十二、推廣前景 

該項技術可在遼寧省石化及化工行業進行推廣，前景廣闊。預計在未來5年內，在遼寧省推廣比例達到3.5%，總投入3000萬元，CODCr削減量為1800t/a。

 

精細化工生產廢水資源化處理集成技術研究報告

 

一、所屬行業：廢水治處理

二、技術名稱：精細化工生產廢水資源化處理集成技術

三、擁有技術單位名稱：瀋陽化工研究院設計工程有限公司

四、單位地址：遼寧省瀋陽市鐵西區沈遼東路8號

五、聯繫人及聯繫電話

於姍姍：024-85869238，13804974076，[e-mail]

馬文靜：024-85869123，13840377305，[e-mail]

六、適用範圍

精細化工企業廢水處理

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

我國是精細化學品生產和使用大國，生產能力、產量、出口量已處於世界第一位，而且每年以20%的速度增長。精細化工行業特點是，行業眾多、生產企業眾多、產品種類繁多、工藝複雜，技術密集高、產品質量要求高、單位附加值高等。由於產品的生產步驟長、收率較低，平均收率為30~40%，大部分原料、中間體及副產物都以「三廢」形式排出，對環境汙染最大的是工業廢水。廢水的特點是有毒有機物含量高、廢水成分複雜、含鹽量高、色度高，廢水中有許多屬「三致」類化合物、不可生物降解物或對生物抑制物。由於廢水的特殊性，長期以來受到國家、社會和企業的高度關注。

精細化工生產企業主要分布在江蘇、浙江、遼寧、山東、安徽等人口密度大、環境容量小、國家重點保護的太湖、遼河、巢湖、淮河等環境敏感水域。據不完全統計，農藥、有機顏料行業每年排放的廢水約佔全國工業廢水排放總量的2~3%。水量相對小，但是濃度高、毒性大。目前有毒有機汙染物的汙染已成為越來越嚴重的、具潛在健康危害的區域性水環境問題。各流域水體受有毒有機物汙染的數量和濃度都呈顯著增加的趨勢。對我國飲用水源水進行監測顯示，累計檢測出有機汙染物504種，能確切定量213種，其中滷代烴42種、胺類8種、苯系物27種、醚類3種、單環芳烴30種、呋喃3種、脂類21種、酮類4種、多環芳烴類22種、酚類17種、亞硝胺及其它34種，由此可見水中有毒有害化學品汙染是普遍存在的。

八、技術內容 

1、技術原理 

本技術是各車間工藝廢水有毒汙染物處理與末端處理的組合集成技術。特徵汙染物係指廢水中含有的原藥活性成分、「三致」類化合物、難生物降解類化合物等。為此，本技術研發了各種分離回收工藝，從廢水中去除特徵汙染物使之無毒，該過程去除75%以上的CODCr，降低了廢水處理成本，使精細化工廢水處理簡單化。

（1）源頭有毒汙染物資源化處理技術

針對精細化工生產各工藝廢水中有毒汙染物的理化性質，研究各種分離提取技術，使之從廢水高效分離。例：選用不同的絡合劑萃取生成固體沉澱、選擇各種適宜的溶劑萃取、膜萃取、吸附、精餾提純等技術研究，使廢水具有可生化性。

（2）末端A/A/O生化處理技術

本技術研發了適於精細化工廢水處理的A/A/O生化工藝作為企業綜合廢水的最終處理手段，使廢水達到相關的汙染物排放標準。

2、關鍵技術及減汙技術細節

（1）研發了精細化工廢水處理新技術。針對精細化工廢水中特徵汙染物，引入絡合萃取、溶劑萃取、膜分離、高溫鹼性水解等單元技術，開發了車間的特徵汙染物處理——強化的綜合廢水A/A/O生物方法處理的精細化工廢水組合集成技術，並實現工業化。

（2）開發了以資源回收方式去除特徵汙染物技術， 使其成為有用資源、廢水無毒，並實現工業化。該過程去除75%以上CODCr，使精細化工廢水處理簡單化。同時降低了產品生產成本。

（3）本項目研發涉及到的產品均為國內目前生產的大噸位、熱點精細化工產品，佔近年精細化工總產量70~80%以上，涵蓋了《農藥行業水汙染物排放標準》的代表品種。各產品車間單元處理技術經查新，未見相關文獻報導。

（4）本組合技術實際應用結果表明，處理效率、工程投資、運行費用均優於國內外同類技術，環境效益、經濟效益顯著。

（5）提出了精細化工生產車間處理裝置、車間排放口及車間標準的概念，並為《農藥行業水汙染物排放標準》制定及實施提供了技術支持。

（6）本技術得到廣泛的成功應用。目前已在國內各省市幾十個農藥生產企業工業化實施，得到了行業的認可，取得了良好的環境效益、經濟效益和社會效益。本項目促進了精細化工企業廢水達標排放，並為精細化工類其他行業廢水治理提供了一條可以借鑑的技術模式。

九、主要技術指標

本技術從源頭抓起並將循環經濟理念應用於實際中，開發了以資源回收方式去除特徵汙染物技術， 使其成為有用資源、廢水無毒，並實現工業化。該過程去除75%以上CODCr，使精細化工廢水處理簡單化。同時降低了產品的生產成本。具體指標如下：

（1）高濃廢水中特徵汙染物去除率90~95%；平均CODCr去除65~70%，車間廢水處理後具有生化可行性。

（2）回收後的資源回用於生產工藝或合理應用。

（3）A/A/O工藝處理綜合廢水後，各項有關指標可以達到所在地區排放標準。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、專利：

序號	專利號	專利類型	專利名稱
1	ZL201110020318.2	發明專利	一種莠去津生產廢水預處理方法
2	ZL201110020332.2	發明專利	一種乙氧氟草醚生產廢水預處理方法
3	ZL201110020159.6	發明專利	一種嗪草酮農藥生產廢水預處理方法
4	ZL201110020169.X	發明專利	一種煙嘧磺隆生產廢水預處理方法
5	ZL201110020659.X	發明專利	一種從化工生產廢水中回收吡啶的方法
6	ZL201110020167	發明專利	一種雙甘膦生產廢水預處理方法
7	ZL201110009946	發明專利	一種2，4-D農藥生產廢水預處理方法
8	201110020686.7	發明專利	一種2甲4氯農藥生產廢水預處理方法
9	201110020078.6	發明專利	一種精惡唑禾草靈農藥生產廢水預處理方法
10	ZL201110020686.7	發明專利	一種殺蟲雙生產廢水預處理方法
11	ZL201210101696.8	發明專利	一種2-萘酚生產廢水組合處理方法
12	ZL201210480581.4	發明專利	一種多菌靈生產廢水預處理方法

2、鑑定：

本技術於2010年通過遼寧省科學技術廳組織鑑定，專家組認為本技術達到同類技術的國際領先水平。

3、獲獎：

「農藥生產廢水治理新技術及工程應用」於2010年榮獲中國石油與化學工業聯合會科技進步一等獎；

「典型農藥、染料生產廢水中有毒汙染物治理新技術及工程應用」於2014年獲得環保部科學技術二等獎。

十一、典型用戶

本技術無論在技術上及經濟可行性上均超過了國內外生產同類產品的廢水治理水平。目前以「循環經濟、資源回收為主的車間源頭治理到末端治理的組合集成技術」已在國內幾十家精細化工生產企業應用，得到了行業的普遍認可，取得了良好的效益，其中許多裝置都成為當地的樣板工程。推動了行業整體的環保技術進步，促進了行業的可持續發展。近年來的應用情況少量舉例見下表：

應用單位名稱	應用技術	經濟、社會效益
南通江山農藥化工有限公司	草甘膦、乙草胺、吡啶類	回收雙甘磷和草甘膦，汙染物減排
安徽華星化工股份有限公司	殺蟲雙、草甘膦、禾草靈	回收雙甘磷、草甘膦、酚、有機胺，汙染物減排
山東濰坊潤豐化工有限公司	莠去津、草甘膦、2，4-D	回收雙甘磷和草甘膦、酚、有機胺、莠去津，汙染物減排
江蘇寶靈化工股份有限公司	毒死蜱、甲霜靈、乙基氯化物、辛硫磷、丙溴磷	回收三氯吡啶醇、甲醇、三甲胺、乙基三甲基溴化胺，汙染物減排
山東僑昌化學有限公司	莠去津、二苯醚類除草劑、草甘膦、2甲4氯等	回收雙甘磷和草甘膦、羥基化合物、有機胺、莠去津、酚，汙染物減排
江蘇克勝集團股份有限公司	吡蟲啉、定蟲咪	回收DMF，汙染物減排
浙江升華拜克生物股份公司	麥草畏、生物農藥	汙染物減排
江蘇蘇化集團新沂農化有限公司	多菌靈、甲基硫菌靈、甲胺磷	回收氨氮、多菌靈、汙染物減排
上虞銀邦化工有限公司	草銨膦、毒死蜱	回收三氯吡啶醇，汙染物減排
江蘇揚農化工股份有限公司	菊酯類農藥	汙染物減排
江蘇七洲綠色化工股份有限公司	三唑類、戊唑醇、嗪草酮等雜環類農藥	回收雜環化合物、甲醇、嗪草酮、三嗪酮，汙染物減排
濟南綠霸化學品有限公司	百草枯、禾草靈	汙染物減排
江蘇中旗化工有限公司	草甘膦等	回收雙甘磷和草甘膦，汙染物減排
淄博新農基農藥化工有限公司	煙嘧磺隆	回收磺酸類化合物和酚，汙染物減排
江蘇泰倉農化有限公司	草甘膦、多菌靈、甲基硫菌靈	回收雙甘磷和草甘膦、氨氮、多菌靈，汙染物減排

以南通江山農藥化工有限公司項目為例，該項目總投資2000萬元。CODCr汙染物削減量2t/d，累計每年CODCr汙染物削減量600t/a。 

十二、推廣前景

通過以下幾方面原因使本技術預期具有廣闊的應用前景。

（1）適應農藥標準：2009年1月起各類農藥行業水汙染物排放標準陸續實施，特徵汙染物及排放總量的達標需要技術支持；

（2）改擴建及企業搬遷：近幾年精細化工產量以20%的速度增長，導致現有企業大量改擴建，且精細化工企業向郊區及經濟落後地區搬遷也是大勢所趨；

（3）現有環保裝置的改造：目前許多企業環保裝置不能有效處理廢水，原因即是缺乏汙染源頭的資源回收技術；

（4）本技術具有創新性，無論在技術上和經濟可行性上均超過了國內外生產同類產品的廢水治理水平，促進了精細化工行業的科技進步和可持續發展。

預計本技術在未來5年內，本技術在遼寧省推廣比例為5%，共計推廣10套，每套投資1000萬元左右，則總投入1億元，削減CODCr 6000t/a。

 

汙水低碳高效處理技術研究報告

 

一、所屬行業：汙水處理

二、技術名稱：汙水低碳高效處理技術

三、擁有技術單位名稱：中國船舶重工集團公司第七六〇研究所

四、單位地址：遼寧省大連市中山區濱海街16號

五、聯繫人及聯繫電話

夏雲龍：0411-82350505，13889611515，[e-mail]

周志民：0411-82350333，18604115088，[e-mail]

六、適用範圍

工業及城鎮汙水處理

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

到2014年底，我國城鎮累計建成汙水處理廠3717座，汙水處理能力1.57億m3/d。由於我國汙水處理率還低於美國，同時其他行業碳排放較高，汙水處理領域碳排放的比例還低於美國。面對這樣的行業規模以及巨大的能耗物耗，在汙水處理領域系統地開展碳減排工作，已經顯得非常必要。

（一）城鎮汙水處理過程的碳排放

1、直接排放

汙水處理過程中直接向大氣中排放的二氧化碳。二氧化碳的排放源主要有3個：曝氣池內有機物的好氧生物分解、沼氣利用系統的沼氣燃燒和汙泥焚燒爐的有機物焚燒。在目前國際上的碳減排方面，生物分解產生的二氧化碳歸為生源碳，沼氣和汙泥歸為生物燃料或可再生能源，無論是生物分解還是沼氣或汙泥燃燒產生的二氧化碳都不納入碳排放的計算與平衡。當汙泥焚燒不能實現熱平衡，消耗外加化石燃料排放的二氧化碳則需計入碳排放。

2、間接排放

汙水處理所消耗的能量和物料的生產過程中在其生產場地發生的碳排放。汙水處理消耗的能量包括電耗、燃料、熱蒸汽等；消耗的物料包括各種無機或有機化學藥劑。對於典型的汙水處理廠，間接排放主要發生在電耗和聚丙烯醯胺(PAM)消耗兩部分。

（二）汙泥處理處置面臨巨大壓力

汙泥處理處置的碳排放主要包括兩方面：一是汙泥處理處置過程直接排放的二氧化碳，二是處理處置設施運行能耗間接造成的碳足跡。從全球尺度來看，前者主要來自大氣中已存在的二氧化碳，只是通過碳吸收-存貯-釋放的循環過程，又回到大氣環境中，屬於中性碳，對於碳減排的影響有限。從碳源上講，運行能耗的碳排放來自於化石能源，屬於典型的碳減排領域。

目前，我國城鎮汙水廠汙泥產量已達3000萬t，但大部分汙泥都簡單脫水後外運棄置，規範處置只佔很小比例。由於全國城鎮汙水處理廠汙泥缺少穩定、有效的處置途徑，各地的汙泥汙染事件頻發，導致城鎮汙水處理廠的正常和穩定運行面臨巨大壓力。汙水中約50%的汙染物進入汙泥，汙泥無害化處置滯後。監管數據顯示：有300多座汙水廠汙泥去向不明；約80%的汙泥採用簡易填埋，垃圾填埋場難以為繼，二次汙染嚴重。如浙江省杭州市蕭山區圍墾七工段的萬畝魚塘由於汙泥傾倒造成的大規模死魚、深圳下坪固廢填埋場汙泥坑管湧事件、廣州鉻德汙泥惡臭汙染事件、重慶三峽庫區汙泥汙染事件和京城環保第一案等，使得汙水處理廠處於十分尷尬的境地：一邊治理汙，一邊製造汙。

八、技術內容

1、技術原理

本技術集成過濾、絮凝、混凝沉澱、濃縮、脫氮除磷、汙泥濃縮等汙水處理工藝為一體，將原本平面分布的汙水處理單元豎向疊加，強化立體空間利用，節約佔地面積。實現工藝流程為：原水→提升泵→高效節點汙水處理系統→中水貯池→中水用水系統。

汙水首先實現採用動態膜過濾水技術去除汙水中呈懸浮狀態的固體汙染物質，此時BOD一般可去除30%左右；然後通過藥劑配比、動態膜過濾、絮凝等技術去除汙水中呈膠體和溶解狀態的有機汙染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機汙染物達到排放標準同時處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等；最後將進一步系統中汙水離心運轉，形成選流程，通過脫水處理，形成汙泥，通過自動排泥裝置實現汙泥排放。

2、關鍵技術

（1）自生成動態膜過濾技術

採用了先絮凝後過濾方案，該設備過濾系統採用了在線膜濾技術，靠水中雜質經加藥絮凝在濾芯濾板附近形成一定厚度的濾膜，通過濾膜過濾汙水中的雜質。

（2）安全二氧化氯發生技術

為二氧化氯氣體製備裝置設有的真空系統使一、二、三級反應器、洗氣轉化塔、真空儲備塔等系統都處於常溫負壓下運行，在三個反應器的底部注入空氣攪拌原料，對一、二級反應器產生的二氧化氯氣體和氯氣採用水封進行防爆隔離，採用洗氣轉化塔把氯氣轉化為二氧化氯氣體，最後用噴射泵抽吸真空儲備塔內的二氧化氯氣體並與大量空氣混合後排出供消毒使用。

（3）重力浮力平衡懸浮自清洗技術

反衝洗採用差壓式零水量浮力懸浮技術反衝洗，實現整機高效、節能、可靠、長期、穩定運行。

（4）全封閉式疊加過濾工工藝

採用豎向疊加的封閉式罐體對汙水進行絮凝、沉降、過濾、脫氮除磷處理，杜絕噪聲及二氧化碳等氣體的二次汙染。

（5）重金屬回用模塊

本技術可在加載電解模塊後對工業汙水進行處理，有效降低金屬離子濃度，對汙水中的貴重金屬進行回收再利用。

（6）汙泥可生化降解

汙水通過絮凝、沉降、過濾、脫氮除磷處理（工業汙水需通過電解分離重金屬）後產生的汙泥為中性，無重金屬離子，可生化降解。

3、減汙技術細節

（1）直接碳排放

本技術採用封閉式罐體對汙水進行淨化，相對於傳統汙水處理中汙水與空氣露天接觸的曝氣環節直接，二氧化碳直接排放降低至零。

（2）間接碳排放

本技術經連續運行檢測，每噸汙水處理成本為：0.45元（其中耗電成本0.047元/t），能耗是傳統汙水處理技術的1/3，也就是說用電導致的間接碳排放是傳統汙水處理技術的1/3。

（3）汙泥二次汙染

本技術經過過濾、電解、脫磷、除氮等一系列處理工藝產生的汙泥為生化淤泥，滿足國家排放標準，可直接用於生化堆肥或直接填埋，無汙泥二次汙染產生。

九、主要技術指標

1、出水口水質參數：

CODcr≤55mg/L；SS≤10mg/L；NH4-N≤10（14)mg/L；TN≤19.5mg/L；TP≤0.25mg/L

2、普通汙水處理技術：

CO2直接排放：2.02t/萬t汙水

二氧化碳直接排放：0（降低2.02t/萬t汙水）

3、汙泥回收量：3t/萬t汙水

汙泥處理方式：生物堆肥

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

1、大連市科技計劃項目《基於豎向疊加工藝高效節地汙水處理系統》，項目編號：2013E12SF062；

2、省科技型中小企業創新專項《工業汙水高效處理系統》；

3、國家自然科學基金《絮凝動態膜和二氧化氮協同優化處理壓載水機理研究》，項目編號：51349005；

4、專利：

序號	專利號	專利類型	專利名稱
1	CN201320030918.3	實用新型	一種電鍍逆流漂洗工藝的電解回收金屬系統
2	CN200520090903.X	實用新型	閉環電解式金屬離子回收自動控制器
3	CN200520090902.5	實用新型	閉環式銀回收電解裝置
4	CN97229755.3	實用新型	穩定性二氧化氯生產裝置
5	CN200810011363.X	發明專利	汙水處理的過濾裝置
6	CN200810011364.4	發明專利	汙水處理的排泥裝置
7	CN200810190941.0	發明專利	一種安全的純二氧化氯氣體製備裝置及方法

5、獲獎：

2015年本技術獲得國家科技部成果登記；

2014年項目獲得第一屆大連市科技創業大賽優秀獎；

2006年獲得第一屆國家專利技術發明獎金獎；

2006年獲得第一屆國家科技創新獎銀獎。

十一、典型用戶

為配合瓦房店龍山汙水處理廠擴建工程建設實施，根據可研評審會、初步設計審查會的專家評審意見，受瓦房店市市政工程建設領導小組辦公室委託，大連派尼爾測控科技有限公司提供購置中船重工第七六〇研究所「汙水低碳高效處理系統」樣機「DG-760A」到瓦房店龍山汙水處理廠進行生產性連續運行，以驗證「汙水低碳高效處理系統」針對本工程現狀汙水水質的具體運行效果，並獲取在連續運行狀態下的各項運行數據：

在現場試運行過程中，在日處理汙水4萬t的規模下，產生絕幹汙泥12t/d。每噸汙水處理成本為：0.45元（其中耗電成本0.047元/t）。降低CO2直接排放2260t/a，回收3960t/a汙泥進行生化堆肥。

出水口水質參數：

CODcr≤55mg/L；SS≤10mg/L；NH4-N≤10（14)mg/L；TN≤19.5mg/L；TP≤0.25mg/L

普通汙水處理技術：CO2直接排放：2.02t/萬t汙水；

二氧化碳直接排放：降低2.02t/萬t汙水；

汙泥回收量：3t/萬t汙水；

淤泥處理方式：生物堆肥。

十二、推廣前景

使用傳統工藝的汙水處理廠佔地面積大、基建費用高、設備投資大、運行成本高、有大量二氧化碳排放，制約了節能減排的實施，造成了能源浪費與環境再汙染。而使用本系統使佔地面積、建設投資、能耗均節約或節省1/3，能耗對應的二氧化碳間接排放相應降低1/3，產生的淤泥可通過生化手段降解，無二氧化碳直接排放等二次汙染，碳排放較傳統汙水處理技術降低1/3以上，同時大大減少各類汙染物的排放。可顯著地改善和提高周圍地區的水體水質，預防各種傳染病、公害病，提高人民健康水平，改善當地人民居住環境，提高人民生活質量，提高周圍地區的基礎設施水平，改善和提高環境質量水平，使該地區做到經濟增長與環境保護協調發展，帶來難以估量的生態效益、經濟效益和社會效益。

預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到7.5%，總投資超過5億元；日處理汙水能力達到400萬t，CO2排放降低267萬t/a，回收39.6萬t/a汙泥進行堆肥。在農村小型汙水處理工程領域，未來5年內預計將有50家應用我所「汙水低碳高效處理系統」相關技術，推廣比例擴大5%，總投資超過1億元，日處理汙水能力達到1000萬t，CO2排放降低666萬t/a，回收99萬t/a汙泥進行堆肥。兩者合計，降低CO2933萬t/a，回收140萬t/a汙泥進行堆肥。

 

新型煙氣脫硫脫硝脫汞一體化及脫汞吸附劑安全處置技術      研究報告

 

一、所屬行業：能源、化工、環保等

二、技術名稱：新型煙氣脫硫、脫硝、脫汞一體化技術及脫汞吸附劑安全處置技術

三、擁有技術單位名稱：瀋陽中科環境工程科技開發有限公司

四、單位地址：瀋陽經濟技術開發區細河八北街36號

五、聯繫人及聯繫電話

臧晗宇：13804035613，024-24501183，[e-mail]

姜  銳：18624125223，024-24528799，[e-mail]

六、適用範圍

石油化工、火力發電、冶金、水泥及燃煤等行業的脫硫脫硝脫汞及燃煤、電池、石油天然氣、化工等涉汞行業。

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

我國是世界產煤大國，煤炭產量佔世界煤產量的37%，同時也是燃煤消耗大國，能源結構中燃煤比例高達75%，燃煤產生的汙染物（如SOx和NOx）早已經引起人們的廣泛關注，其中SOx排放總量3000多萬t，NOx排放總量為2000多萬t，而汞的危害與控制技術研究則相對忽視。我國煤中汞的平均含量為0.22mg/kg，高於世界平均含量，自1978年至2008年，我國燃煤工業累計向大氣排放汞已達8000餘t，汞排放量的年平均增長速度為5％以上。

八、技術內容

1、技術原理 

（1）活性焦法脫硫

利用活性焦的吸附特性和催化特性，在活性焦吸附塔中，使氣體中SO2與煙氣中的水蒸氣和氧反應生成硫酸，並吸附在活性焦的表面，實現氣體中硫化物的脫除；

其脫硫的反應為：

SO2+1/2O2→SO3

SO+H2O→H2SO4

（2）選擇性催化還原法脫硝

以氨(NH3)作為還原劑，以活性焦為催化劑，在一定條件下將NOx轉化為N2和H2O，實現NOx的脫除；

其脫硝的反應為：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O

（3）專用吸附劑脫汞

脫汞原理是利用氣體中汞與金屬硫化物（如硫化銅）反應，生成穩定的硫化汞停留在脫汞劑中，從而將天然氣中的汞脫除，其脫汞的反應為：

2Cus+Hg→Cu2S+HgS

（4）脫汞吸附劑的安全處置

脫汞劑的成分一般為金屬硫化物或氧化物，脫汞原理是利用天然氣中汞與某些金屬硫化物或金屬氧化物反應，生成汞的化合物停留在脫汞劑中，從而達到汞脫除的目的（）。本技術主要應用高溫加熱的方法，將吸附劑中的硫化汞還原成金屬汞（）。在溫度達到380℃後硫化汞開始分解出汞，再使用氮氣氣浮法將汞進行收集、冷凝、壓縮後的金屬汞可作為原材料直接使用。分離出金屬汞後的吸附劑可經過回收和加工後繼續使用。

2、關鍵技術及減汙技術細節 

（1）採用活性焦法+選擇性催化還原法+專用吸附劑聯用的方式實現脫硫、脫硝、脫汞一體化。SO2的脫除率可以達到98%左右，NOx的脫除率在90%以上，汞的脫除率在95%以上。 

（2）脫汞吸附劑安全處置

①吸附劑高溫分離汞技術及密封設備；

②氮氣氣浮法回收技術及裝置；

③汞收集及壓縮裝置；

④吸附劑的回收和再利用技術及設備。

九、主要技術指標

1、新型氣體脫硫、脫硝、脫汞一體化技術

（1）採用活性焦法脫硫後煙氣溫度在120℃以上，易於排放；

（2）SO2的脫除率可以達到98%；

（3）NOx的脫除率在90%以上；

（4）汞的脫除率在95%以上。

2、脫汞吸附劑安全處置工藝技術

（1）無害化處理含汞廢物（吸附劑），避免汞引起環境汙染及生物危害；

（2）高效回收金屬汞，每噸吸附劑可回收汞100kg；

（3）吸附劑高溫分離金屬汞，溫度：380~410℃；

（4）氮氣氣浮技術，進氣壓力2.0MPa，出氣壓力1.8MPa；

（5）吸附劑回收和再利用技術，回收率可達到65%。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

新型氣體脫硫、脫硝、脫汞一體化技術及脫汞吸附劑安全處置工藝技術目前已申報遼寧省經信委的技術鑑定及首臺套的產品鑑定，鑑定水平為國內領先。

十一、典型用戶

新型脫硫、脫硝、脫汞一體化技術和脫汞吸附劑安全處置工藝技術目前已應用於西部某油氣田的天然氣處理廠，總投入分別為470萬元和240萬元，廢氣處理量可達60萬t，削減SOx 12萬t/a，削減NOx8萬t/a，汞削減量為5t/a；回收汞100kg/t，吸附劑可達回收率65%，回收汞1萬t/a；回收吸附劑10萬t/a。

新型脫硫、脫硝、脫汞一體化技術在我國的油氣田及國內部分燃煤電廠廣泛應用，應用效果優良，SO2的脫除率可以達到98%左右；NOx的脫除率在90%以上；汞的脫除率在95%以上；削減SOx 1.2萬t/a，削減NOx 0.8萬t/a，汞削減量為4t/a。

十二、推廣前景

我國高度重視重金屬汙染防治問題，對加強重金屬汙染防治工作做出了一系列重要部署。新型氣體脫硫、脫硝、脫汞一體化技術的研究成功，必將推動我國氮氧化物、二氧化硫及重金屬汞等大氣汙染物的治理進程，社會效益巨大。此外，我國每年有大量的脫汞吸附劑亟待處理，僅以石化行業使用的脫汞吸附劑為例，每年有700~900萬t的吸附劑需要處理，且每年使用量都在逐步上升。預計未來5年內，氣體脫硫、脫硝、脫汞一體化技術在遼寧省推廣比例達到5%，總投入1250萬元，削減SOx7.5萬t/a，削減NOx 2萬t/a，汞削減量為25t/a；脫汞吸附劑安全處置技術在遼寧省推廣比例達到4%，總投入850萬元，可回收金屬汞10萬t/a，可回收再利用脫汞吸附劑80-100萬t/a。

 

乾濕混合法轉爐煙氣一次除塵淨化技術研究報告

 

一、所屬行業：鋼鐵

二、技術名稱：乾濕混合法轉爐煙氣一次除塵淨化技術

三、擁有技術單位名稱：遼寧基伊能源科技有限公司

四、單位地址：遼寧省瀋陽市渾南區創新路155-5號國家科技大學城601

五、聯繫人及聯繫電話

江保興：15940012222，024-22808355，[e-mail]

魏久鴻：18842527777，024-22808955，[e-mail]

六、適用範圍

鋼鐵行業轉爐煙氣淨化

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

現在煉鋼工業轉爐顆粒物排放大部分均在100mg/m3以上。

八、技術內容

1、技術原理

轉爐煙氣一次淨化系統由冶煉產生的約1000℃高溫煙氣，經尾部汽化冷卻煙道出口進入乾式蒸發冷卻器，將煙氣冷卻到280℃左右的同時，並且去除煙氣中大部分的顆粒物，以幹灰形式回收利用。隨後煙氣經過圓形長徑環縫文氏管和洗滌塔，實現對煙氣的高效精除塵處理，在經過脫水除霧器後排放，實現顆粒物排放濃度最低可達10mg/m3以下的超潔淨排放。

2、關鍵技術與裝備

（1）以乾濕混合法的工藝流程實施轉爐煉鋼一次除塵系統，既發揮了幹法除塵的特長又結合了溼法除塵的優勢，取長補短，實現幹法除塵工藝和溼法除塵工藝的完美結合；

（2）蒸發冷卻器除塵出幹灰比例的高低決定著轉爐一次除塵系統能否取消原有的濁環水水處理和循環系統。通過優化設計蒸發冷卻器的結構設計和增加輔助出幹灰設備系統來實現取消轉爐煙氣一次除塵系統溼法洗滌部分的原有濁環水水處理系統和循環水系統；

（3）圓形長徑環縫文氏管，因為噴水與煙氣的混合距離是其它傳統文氏管的8~10倍，除塵效率高，系統阻損減少，可以節水節電；

（4）在乾濕混合法的轉爐煙氣一次除塵淨化系統工藝和裝置上進行焦化廢水的無害化處理；

（5）轉爐煙氣一次除塵淨化系統幹灰和汙泥混合後排放，實現清潔生產；

（6）轉爐煙氣一次除塵系統實現超潔淨排放的理念，煙氣無水滴，淡霧排放。

九、主要技術指標

1、蒸發冷卻器除塵出幹灰比例佔除塵總量的比例達到80%以上，取消轉爐煙氣一次除塵系統原有濁環水系統，實現節能降本增效；

2、轉爐一次除塵系統煙氣排放顆粒物濃度最低可做到10mg/m3以下，實現超潔淨排放；

3、轉爐一次除塵系統煙氣較原系統煙氣排放溫度降低5℃以上，溼度和含水量接近於未飽和狀態；

4、實現噸鋼處理焦化廢水（或醫療廢水）15kg以上；

5、轉爐一次除塵系統外排除塵灰含水率大於10%，小於30%。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

我單位申報項目已在河北經安鋼鐵成功實施，現與本鋼集團已達成協議，並獲得2015年遼寧省科技創新重大專項第二批項目資助，在我省做示範工程。預計獲得如下成果：

1、該技術預計申報國家發明專利1項以上；

2、該技術預計申報國家實用新型專利2項以上；

3、該技術預計申報國家軟體登記著作權1項以上。

十一、典型用戶

經安鋼鐵有限公司，是一家集鋼鐵、焦化、煤氣發電於一體的大型民營企業。經安鋼鐵有限公司位於唐山市豐南區錢營鎮小屯村西，南鄰開灤錢家營煤礦，公司佔地面積1395畝（929070m2），總投資12.7億，擁有職工3600人，年產鋼坯260萬t。現有3座60t轉爐，2013年環保要求為80mg/m3，2015年新環保要求為50mg/m3，我公司於2013年實施的第一套轉爐一次除塵裝置顆粒物排放值為40mg/m3，2014年實施的另外兩座轉爐顆粒物排放值達僅為30mg/m3。項目原準備採用幹法工藝技術，預計單臺套投資約為1500萬元，且後期運行成本每年達到200萬元，我單位項目的成功實施不僅解決了初投高問題，而且大大降低了企業生產成本，每年減少PM2.5顆粒物排放10t以上，零成本處理焦化廢水3000t以上。得到用戶及當地環保系統很高的認可。

十二、推廣前景

預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到10%以上，總投入約為2億元；可減少PM2.5顆粒物排放50t/年。新建一套乾濕混合法除塵工藝的轉爐煙氣一次除塵淨化及節能系統，新建轉爐採用乾濕混合法除塵約減少與幹法相比50%以上的投資，例如120t轉爐採用幹法除塵工藝技術約投資2400萬元，而採用我公司的乾濕混合法除塵工藝，可節省初投資近1200萬元人民幣。與幹法相比，乾濕混合法主要節省了乾式電除塵器和煤氣冷卻器的投資；與溼法相比，節省了對水處理的投資。該轉爐一次除塵系統成功實施後，將填補國內外煉鋼一次淨化系統處理焦化廢水的空白，在不增加成本的前提下，環保實現超潔淨排放。為所有實施單位每年節約成本（80t轉爐為例）開支100萬元以上，為企業生存提供了強有力的支撐。該新型幹法轉爐一次除塵系統(80t轉爐為例)，本項目的實施減少用水量100m3/h以上，減少用電量100kWh，零成本消納焦化廢水3t/h，每年減排PM2.5顆粒物10t以上，綜合節約成本噸鋼約5元以上。使我省成為在轉爐煉鋼一次淨化系統的龍頭，打造我省及至全國最先進、最穩定、最環保、最節能的工藝基地。

 

電濾雙相複式靜電除塵器技術研究報告

 

一、所屬行業：工業廢氣顆粒物治理

二、技術名稱：電濾雙相複式靜電除塵器技術

三、擁有技術單位名稱：北票市波迪機械製造有限公司

四、單位地址：北票市橋北街17號

五、聯繫人及聯繫電話

蔣瑞來：0421-5842395，13904212481

劉金湖：13591890135，[e-mail]

六、適用範圍

工業廢氣顆粒物治理

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

電力行業顆粒物排放濃度為20~100g/m3，鋼鐵行業顆粒物排放濃度為3~20g/m3，建材行業顆粒物排放濃度為5~60g/m3。

八、技術內容

1、技術原理

電濾雙相複合式除塵器技術是在日本過濾式靜電除塵器原理基礎上創新研發的一款新型靜電除塵器，其主要結構特點是：採用不鏽鋼濾筒組合極排做為靜電除塵器的陽極系統（取代板式極排）。工業廢氣中的顆粒物在通過電場時在電場力及氣場力雙相作用下被吸附到陽極濾筒系統上，通過濾筒上部淨氣室內的脈衝反吹系統實現反吹清灰。

2、關鍵技術及減汙技術細節

電濾雙相複合式靜電除塵器採用靜電吸附與濾料過濾雙重除塵技術，在電場力與氣場力雙相力作用下將中性顆粒物荷電後吸附、過濾在不鏽鋼絲濾筒表面，再通過脈衝反吹及機械振打組合清灰方式進行清灰，實現系列除塵過程，其排放濃度≤30mg/m3，達到國家最新排放標準要求。

九、主要技術指標

技術指標：除塵效率≥99.9%，排放濃度≤30mg/m?，阻力800~1200Pa，運行溫度≤300℃，濾筒使用壽命5~10年。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

獲國家實用新型專利證書「電濾雙相複式靜電除塵器」，ZL2015201162501。

十一、典型用戶

公司於2014年6月與黑龍江七臺河市吉偉清潔能源公司籤訂了一臺LEP120/3800電濾雙相複式靜電除塵器，入口濃度為30g/m3，煙氣溫度150℃，出口排放要求≤30mg/m3，實測排放濃度17mg/m3，完全滿足現行國家環保標準要求；年可回收顆粒物約200t。該項目為環保治理項目，且不會造成二次汙染，環境效益顯著。

十二、推廣前景

近年，我國經濟迅猛發展，電力和冶金等行業新建及改擴建項目頻頻上馬，而國家對大氣治理的環保要求越來越高，這使得市場對除塵器產品的需求量日益增長。由於該產品運行成本低、運行效率高，是靜電除塵器和布袋除塵器理想的替代產品。預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到5%，每年改造總投入預計可達到3000萬元，年回收顆粒物約3000t。

 

冷凝吸附（吸收）法VOCs廢氣減排治理技術研究報告

 

一、所屬行業：VOCs治理

二、技術名稱：冷凝吸附（吸收法）VOCs廢氣減排治理技術

三、擁有技術單位名稱：大連舉揚科技股份有限公司

四、單位地址：遼寧省大連市高新技術產業園區火炬路1號A座3層310號

五、聯繫人及聯繫電話

李有森：041162631137，13841164687，[e-mail]

王國棟：041162631138，15898187522，[e-mail]

六、適用範圍

石油化工輕質油品生產、轉儲運、銷售過程以及各種使用有機溶劑的行業， 如噴漆塗裝、包裝印刷、金屬鑄造、精細化工、醫藥與農藥製造、半導體及電子產品製造、塑料和橡膠加工等排放的VOCs廢氣。

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

目前，在我國VOCs排放源主要分布在全國各地城市與城市群，分布面廣，其中90%以上尚未治理，已經成為城市主要汙染源之一。我國現有200多家煉廠，5000多座儲油庫和數萬個加油站和相當多的化工廠、有機溶劑使用單位等，每天都有大量的汽油、溶劑油等有機氣體揮發現象，對大氣環境、僱員健康造成嚴重危害並存有安全隱患。

根據行業統計，石化行業輕質油品在產儲運銷過程產生的揮發性有機化合物以非甲烷總烴計，排放量約為100萬t/a，折合排放油氣約5億m3；有機溶劑使用企業的數量更多，以總排風量為75萬m3/h的噴塗企業為例，廢氣成分複雜（以甲苯和酯類、酮類為主），非甲烷總烴濃度在300mg/m3左右，平均排放有機溶劑5.4t/d，平均排放量約1900~2000t/a。目前全國工業非甲烷揮發性有機物NMVOC排放量應該在2000萬t/a以上，達到甚至超過了全國NOx的排放水平，而且隨著國民經濟的發展呈現出不斷增長的趨勢。

八、技術內容

1、技術原理

根據有機氣體的化學性質，通過降低氣體溫度使有機蒸氣達到過飽和後從氣體中液化出來而得到淨化回收，再經過活性炭的間隙吸附作用或選擇對廢氣中的有機物溶解度和選擇性大的溶劑作為吸收液對處理氣體進行減排處理。

2、關鍵技術及減汙技術細節

根據VOCs揮發氣組分複雜，性質各異的特點，將待收集氣體分為低凝點、水溶性+有機酸和高凝點且非水溶或微溶三類品種，按VOCs揮發氣化學性質相應的設計三種回收處理通道，即：直通通道（低凝點的品種）、水相吸收通道（水溶性+有機酸品種）、冷凝通道(凝點較高而且不溶或微溶於水的品種)。採用冷凝+吸附（吸收）耦合工藝技術，通過對工藝參數的合理調配並設計智能啟動相應處理通道的終端控制系統，實現吸附、鹼液吸收、水吸收、冷凝、冷凝+吸附、吸附+吸收六套回收處理工藝在一套系統內任意轉變，完成不同濃度、不同處理流量、不同氣體種類的VOCs揮發氣減排處理。 

九、主要技術指標

非甲烷總烴的去除率：油氣排放濃度500g/m3~2000g/m3的範圍內，去除率在95~99％之間；油氣排放濃度：≤10g/m3，其他有機物廢氣排放濃度滿足《大氣汙染物綜合排放標準》GB16297要求；耗電：≤0.45kWh/m3。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

本項目核心技術曾獲得國家火炬計劃、國家科技型中小企業技術創新基金、遼寧省科技型中小企業技術創新基金、大連市科技計劃項目支持，獲得中國第二屆科技創新創業大賽初創企業組三等獎，遼寧省中小企業「專精特新」產品（技術）認定，獲授權發明專利1項，實用新型專利6項，計算機軟體著作權3項。

主要受資助項目：

項目名稱	計劃名稱	資助類型
冷凝+吸附法油氣回收處理裝置產業化	火炬計劃	面上項目
冷凝+吸附法油氣回收處理裝置	科學技術部科技型中小企業技術創新基金	無償資助
化工尾氣回收處理裝置	遼寧省科技型中小企業技術創新基金	無償資助
垃圾填埋沼氣資源純化技術及成套設備開發	大連市科技計劃項目	無償資助

主要獲獎及認定情況：

獲獎項目名稱	授獎部門	獲獎等級	獲獎年度
化工尾氣回收處理裝置	中國創新創業大賽遼寧創新創業大賽組織委員會	三等獎	2013
多組分VOCs揮發氣智能分類回收設備	遼寧省中小企業廳	「專精特新」產品（技術）	2014

部分核心專利：

序號	專利名稱	專利類型	專利號
1	多種液體有機化工原料揮發氣的智能收集處理方法	發明專利	ZL201210596449X
2	一種揮發性有機物蒸汽的吸附回收處理裝置	實用新型	ZL2009200104081
3	用於油氣回收系統的油水分離裝置	實用新型	ZL2009200122997
4	用於油氣回收系統的油氣分離裝置	實用新型	ZL200920012342X
5	一種間歇性油氣回收處理裝置	實用新型	ZL201320636854X
6	一種雙通道蒸發工藝油氣回收系統	實用新型	ZL2013206368817
7	一種VOCs揮發氣回收利用裝置	實用新型	ZL2014206562614
8	舉揚大氣汙染物綜合排放超限報警管理系統V1.0	計算機軟體著作權	2011SR076274
9	舉揚氣體排放濃度指標監測系統V1.0	計算機軟體著作權	2011SR076289
10	環保信息汙染源監控管理軟體V1.0	計算機軟體著作權	2013SR128855

十一、典型用戶

1、2012年8月，在中絲集團遼寧營口仙人島液體化工品港儲公司投資300萬元安裝了一套處理量500m3/h的VOCs回收處理與減排系統，幫助業主成功回收了丙烯醇540t/a、苯乙烯420t/a，減少VOCs排放86.4萬m3/a，單位汙染物消減量480g/m3。設備目前運行穩定，運行費用8~10萬/月，技術壽命10年以上，受到業主的一致好評。該項目為節能環保治理項目，不但可以減少物料的揮發損失，且不會對空氣造成汙染，經濟、環境效益顯著。

2、2013年9月，在上海石洞口煤氣制氣有限公司的燃氣生產和能源儲備項目二期工程中，投資180萬元配套200m3/h油氣回收處理裝置（該業主儲油庫年髮油量在10萬t）。設備運行以來，回收汽油約76.6t/a，減少VOCs揮發排放36萬m3/a，單位汙染物消減量152g/m3，回收量能夠達到0.8‰~1.3‰，油氣回收率大於95%，非甲烷總烴排放濃度（g/m3，標幹）：油氣處理裝置進口：159.6，出口：7.41，出口氣體中非甲烷總烴濃度≤10g/m3（國家排放標準25g/m3）；耗電：0.45kWh/m3氣體，運行費用4~5萬元/月。從各項參數看，完全達到了設計要求，部分參數好於設計值。通過加裝油氣回收處理裝置後，不僅能夠看見明顯的節油效益，而且減少大氣汙染物的排放，保障現場人員健康和安全生產，具有較高的應用推廣價值。

十二、推廣前景

該項技術可在石油化工及有機溶劑使用行業進行推廣，大多數企業尚未對廢氣處理進行回收治理改造或原有設施無法滿足現行排放要求，按照我國日趨嚴格的環保政策和新修訂的大氣汙染物排放標準來分析，該技術的應用將有1500億元的市場機會，市場前景廣闊。

預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到7.5%，總投入1000萬元，節約回收具有經濟價值的VOCs原料7500t，非甲烷揮發性有機物排放總量消減500萬m3以上。

 

發動機廢氣再循環（EGR）技術研究報告

 

一、所屬行業：汽車、非道路用車輛

二、技術名稱：發動機廢氣再循環（EGR）技術

三、擁有技術單位名稱：錦州美聯橋汽車部件有限公司

四、單位地址：錦州高新技術產業區工業園小區曙光街25號

五、聯繫人及聯繫電話

蘇  海：0416-3787888-6858，15841680170，[e-mail]

鄒豔萍：0416-3787888-6838，13804165113，[e-mail]

六、適用範圍

商用車、乘用車及非工程機械等發動機減排

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

柴油機國四排放標準為氮氧化合物（NOx）排放為0.25g/km，非甲烷碳氫（HC+NOx）排放為0.3g/km，按照每年20萬量發動機應用國四排放標準，每臺車每年行駛5萬km計算，氮氧化合物（NOx）排放為250t，非甲烷碳氫（HC+NOx）排放為300t。

八、技術內容

1、技術原理

廢氣再循環（EGR）技術，是發動機機內淨化技術，是一項從源頭降低發動機有害排放物HC、CO、NOx的技術：從發動機排氣歧管引出部分已經燃燒完的廢氣，通過專用冷卻器冷卻後，送到發動機進氣歧管中，使氣缸混合氣的比熱容增大，在燃燒產生同等熱量的條件下，缸內最高燃燒溫度隨之降低，有效地抑制有害氣體氮氧化合物的生成。

2、關鍵技術及減汙技術細節

（1）EGR模塊集成技術；

（2）電動EGR閥控制技術；

（3）EGR冷卻器冷卻技術；

（4）EGR管HVN保證技術；

（5）EGR冷卻器及EGR管零件製造與裝配技術；

（6）EGR冷卻器及EGR管釺焊技術；

（7）電動EGR閥裝配技術；

（8）電動EGR閥測試技術；

（9）EGR模塊性能測試與標定技術。

九、主要技術指標

廢氣再循環（EGR）技術應用到國五發動機上，可以減少氮氧化合物（NOx）排放為0.18g/km，減少非甲烷碳氫（HC+NOx）排放為0.23g/km，按照每年20萬臺發動機應用國四排放標準，每臺車每年行駛5萬km計算，可以減少氮氧化合物（NOx）排放1800t，減少非甲烷碳氫（HC+NOx）排放2300t。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

目前我司創新成果5項，科技查新5項，授權專利8項，所有科技成果都轉化應用於產品製造中。

 

序號	專利名稱	專利類型	專利號
1	EGR管法蘭裝配模具自鎖定位裝置	實用新型	ZL2015202916830
2	EGR管校形裝置	實用新型	ZL2013205852687
3	S形波紋管成型開模裝置	實用新型	ZL2015201071184
4	半自動彎管切斷夾具	實用新型	ZL2013205852386
5	薄壁管角焊接氣體保護裝置	實用新型	ZL2013205853891
6	薄壁管切割夾具	實用新型	ZL2013205853730
7	薄壁圓管衝孔翻邊衝壓模具	實用新型	ZL2015201110901
8	薄壁圓管端部豁口衝壓模具	實用新型	ZL2015201105570
9	波紋管液壓成型密封裝置	實用新型	ZL2015201107805
10	不鏽鋼管鐓筋衝壓成型模具	實用新型	ZL2015201109355
11	不鏽鋼管冷衝壓成型衝模鎖緊裝置	實用新型	ZL2013205851472
12	不鏽鋼管在線旋切裝置	實用新型	ZL2013205852367
13	焊管線三輥焊接調整裝置	實用新型	ZL2013205851186
14	減耦器焊後推彎成型裝置	實用新型	ZL201520296700X
15	簡易不鏽鋼管口整形裝置	實用新型	ZL2015201108117
16	水管壓裝壓力自動監控裝置	實用新型	ZL203205851468
17	一種帶脊環的中重型車用廢氣再循環冷卻器	實用新型	ZL2009201085904
18	一種廢氣再循環系統用管	實用新型	ZL2009200161065
19	一種應用交叉螺旋管的雙管程換熱器	發明專利	ZL2006100896382
20	一種應用交叉螺旋管的換熱器	發明專利	ZL2006100896397

十一、典型用戶

企業通過與國外同行業競爭已分別成上上汽、雲內、重汽、朝柴、萊動、全柴、一汽、三一重工等國內客戶的定點供方，主要產品EGR冷卻器、EGR管、增壓器回油管已獲得多款發動機配套許可，隨著2015年度國四排放標準的嚴格推行，各項目已逐步進行批量化生產階段。僅主要客戶安徽全柴、東風朝柴、昆明雲內、南京依維柯等本年應用我司提供EGR冷卻器的符合國四排放標準的發動機至少不低於20萬臺配套於整車，車輛行駛的裡程按照5萬km/a計算，為打造中國藍減少氮氧化合物（NOx）排放1800t/a，減少非甲烷碳氫（HC+NOx）排放2300t/a。

在與上述客戶進行量產配套的同時，公司始終致力於發動機排放技術的研究與開發，同步開發的滿足EGR模塊、EGR閥、非道路用產品也得到了客戶的認可和配套許可，並正在與客戶同步進行國五、國六產品的研發。

十二、推廣前景

根據法規要求，2018年1月1日起，國內輕型汽車將全面推行第五階段的排放標準。基於上述市場需求及發展前景，美聯橋將繼續致力於發動機排放控制技術和產品的研究、開發與製造，最大化的滿足產品升級、應用，為此，公司將繼續加大研發投入、加大裝備配置，提升產能和自動化生產水平。預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到30%，預計每年配套的滿足排放法規的發動機將不少於9萬臺套，計每年投入不低於200萬元~300萬元；按每臺車每年行駛5萬km計算，每年可以減少氮氧化合物（NOx）排放8100t，減少非甲烷碳氫（HC+NOx）排放10350t。廢氣再循環（EGR）技術是發動機排放標準不斷提升所必須採用的一種減排技術，為實現美好環境、實現中國藍、全球藍必被廣泛應用的技術。

 

頁巖油泥環保處理技術研究報告

 

一、所屬行業：固體廢物處理

二、技術名稱：頁巖油泥環保處理技術

三、擁有技術單位名稱：遼寧石油化工大學

四、單位地址：遼寧省撫順市望花區丹東路西段一號

五、聯繫人及聯繫電話

海  軍：024-56863837，15668502999，[e-mail]

李長波：024-56863583，13500430522，[e-mail]

六、適用範圍

頁巖油泥及類似固體廢物的處理及資源化利用

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

在油母頁巖乾餾煉油過程中，乾餾瓦斯夾帶大量的頁巖顆粒物經洗滌、吸附極細小的油霧後形成油泥。總的來看，油泥產生量為頁巖原油產量的3~6%，頁巖油泥含油率較高（40%以上），具有一定的熱值（15000kJ/kg），同時油泥難以自然降解，隨意堆放極易汙染土壤和地下水。頁巖油泥如果不及時清理，將會對土壤、地下水等環境造成嚴重汙染，同時油泥中含有的硫化物、苯系物等多種有毒有害揮發物，還會通過呼吸道危害人體健康。因此，對頁巖油泥進行處理實現其「減量化、資源化、無害化」，是我國實施油頁巖資源開發龐大系統中的重要一環，也是實現環保開採、大面積商業化開採、可持續開發的前提條件。

八、技術內容

1、技術原理

針對頁巖油泥的特點及理化性質，綜合考慮目前頁巖煉油廠的經濟能力、技術水平，參考傳統工藝（含油汙泥—加溫勻化—化學分離—機械脫水—幹化焚燒）創新設計出熱化學清洗多相分離處理工藝（含油汙泥—加溫水熱洗—機械攪拌—多相分離—物料分流）。

首先熱化學清洗加藥過程對汙泥進行調製，熱洗可以改變頁巖油泥粘稠、流動性差的特點，化學藥劑可以進行絮凝破乳，達到較好的油-水、油-固、水-泥分離效果，為後續處理提供條件；重力分離工藝在預處理的基礎上，可以達到較好的油、水、泥三相分離效果。

2、關鍵技術及減汙技術細節

（1）工藝的開頭為兩道鏈帶式移動格柵，原料在格柵面上經歷循環型熱水的強力衝洗，起到剝離細小顆粒使之流態化和洗淨大塊固體物如布和石子等。流態化的原料由原料槽用流體泵直接進入泥水混合單元，使用機械提供強力攪拌，打碎泥塊使之分散；

（2）泥水進入第一洗槽，添加合適的化學藥劑，此處設計使用蒸汽加熱至60℃~90℃，調節工藝條件，機械攪拌，促使泥、水、油三相分離，回收上層少量浮油，水相進入第二洗槽；

（3）在第二洗槽中添加合適的化學藥劑後，靜置重力分離，保證洗脫得到的油品能夠有效地收集至回收油儲罐。水相與泥相流至加藥攪拌單元；

（4）加藥攪拌單元主要起匯水，加藥攪拌作用。接受第二洗槽的水相和泥相及初步淨水裝置回流的部分清水；

（5）第三洗槽接受加藥攪拌裝置的泥相和水相。油水泥在第三洗槽中三相分離，上層浮油會同第二洗槽出油共同送至儲油罐，出油可直接進入煉廠回收利用；中間水層進淨水單元；底泥的最終處置時視出料性質的不同而不同；

（6）簡易水淨化單元對於水相進行分離，採用沉澱或氣浮，必要時加入水質調節劑，主要目的為保證清洗起端初級截留抹布或固體物質時的水質條件。出水大部分經高壓泵送至起端，提供高流速，用來強力衝擊格柵，小部分回流至加藥攪拌裝置。

九、主要技術指標

該成果所設計的頁巖油泥封閉循環式熱化學清洗工藝（含油汙泥—加溫水熱洗—機械攪拌—多相分離—物料分流）與傳統工藝相比，排水減少20%，補水減少15%，節能約10%，節省清洗劑約15%。綜合核算，運行成本可下降約10%。

以處理能力為10000t/a的實際工程為例，預計投資總額為2000萬元，年銷售收入為1300萬元，年利潤為450萬元，投資回報率為34.62%。採用熱化學清洗法處理頁巖油泥，可大幅度減少油泥含油量，清洗後殘泥可安全處置，同時可回收大量頁巖油。

十、項目資助、鑑定、專利或獲獎等

本項目成果「頁巖油泥環保處理工藝開發及應用」於2014年5月通過由撫順市科技局組織的科技成果鑑定（撫科鑑字[2014]第02號），達到國內領先水平。

十一、典型用戶

該技術主要面向能源化工類企業，如以油母頁巖為主的煉油廠、熱電廠以及油田、石油石化企業等，目前已經在撫順、盤錦、東營等多地得到應用，均得到了用戶的高度評價。例如撫順中海石油化工有限公司於2013年投資400萬元建設了一套頁巖油泥環保處理裝置，採用封閉循環式熱化學清洗工藝年處理頁巖油泥及類似固體廢物2000t以上，每噸頁巖油泥回收頁巖油0.03t，該項目每年削減固體廢物中含油汙染物及回收頁巖油60t，折合標煤為84tce/a。由於該項目為環保治理項目，不會造成二次汙染，同時可以實現固體廢物資源化綜合利用，環境和經濟效益顯著。

十二、推廣前景

我國油頁巖儲藏量約2400億t，折合100億t頁巖油，積極發展非常規油氣資源油頁巖具有重要的戰略意義。但是，在油母頁巖乾餾煉油過程中形成油泥，一般為頁巖原油產量的3~6%，由於油泥難以自然降解，如果處置不當或隨意堆放極易汙染土壤和地下水。因此，對頁巖油泥進行處理實現其「減量化、資源化、無害化」，是我國實施油頁巖資源開發龐大系統中的重要一環。

目前含油汙泥等固體廢棄物的處理技術，主要有焚燒法、熱解、溶劑萃取、熱化學法等，其中的熱化學清洗法是一項較適宜我國實際情況且方便可行的油泥處理技術，其優點和可操作性已受到許多研究者的關注。頁巖油泥封閉循環式熱化學清洗工藝（含油汙泥—加溫水熱洗—機械攪拌—多相分離—物料分流）與傳統工藝相比，用水採用循環方式，避開了對汙水排放的嚴格要求，同時水中清洗劑的流失大大減少，也成為淨化油泥的有利因素，運行成本可下降約10%。但是目前該技術在油母頁巖相關行業中的推廣比例不足3%，頁巖油泥中的大量油類汙染物進入到土壤、水體及大氣等環境中造成了嚴重汙染，也給人類身體健康帶來了潛在的威脅。

該成果的轉化和推廣有利於頁巖油煉製企業推行節能減排、清潔生產和環境保護，對建設資源節約型、環境友好型企業和促進可持續發展具有十分積極的意義。預計未來5年內，本技術在遼寧省的推廣比例達到15%以上，總投入超過4000萬元，每年削減固體廢物中含油汙染物及回收頁巖油300t，折合標準煤420tce/a。

 

在役核電設施放射性汙染去汙技術研究報告

 

一、所屬行業：核能核環保行業

二、技術名稱：在役核電設施放射性汙染去汙技術

三、擁有技術單位名稱：瀋陽中科腐蝕控制工程技術有限公司

四、單位地址：瀋陽經濟技術開發區細河八北街36號甲

五、聯繫人及聯繫電話

李亞慧：13889141085，[e-mail]

陳  博：13904017710，[e-mail]

六、適用範圍

核燃料循環體系中放射性汙染防控

七、與行業相關生產環節的排汙現狀

我國核電站及其他核設施（研究、醫療、工業應用）每年約產生10000m3的放射性廢物。

八、技術內容

1、技術原理

隨著我國核能產業的高速發展，核設施在運行、檢修、退役的過程中所產生的放射性汙染物也隨之增加，放射性汙染的去汙是保障人員及環境安全的重要手段。本項目所涉及的超聲電解去汙裝備，在技術上將超聲波與電化學去汙裝置及智能化控制設備相結合，這種將電化學和超聲波去汙的兩種方法相結合的去汙技術，其特點是二次廢物產生量少，去汙效率高，同時配有汙水循環淨化裝置及後期噴淋清洗裝置，超聲電化學所用的去汙液及噴淋液為我公司自主研發。

2、關鍵技術與裝備

（1）高頻超聲波發生器；

（2）電化學去汙電源；

（3）汙水循環處理系統；

（4）去汙箱；

（5）噴淋系統；

（6）智能控制系統；

（7）高頻超聲電化學去汙液；

（8）噴淋清洗液。

九、主要技術指標

（1）汙水過濾效率：90%；

（2）去汙電流密度：1~50A/dm2；

（3）去汙係數：10~100；

（4）超聲波頻率：20~100kHz。

十、典型用戶

該技術在中國工程物理研究院的核設施退役過程中進行了應用，並取得了較好的應用效果。項目總投資260萬元。設備在現場應用時選取的電流密度為25A/dm2，超聲波頻率為50kHz。汙水過濾效率達到90%以上，去汙係數為50。最終回收金屬50t，減少放射性廢水排出60t，收集放射性廢物130t。

十一、推廣前景

由於此設備主要針對核工業行業，目前遼寧省內的核工業行業就只有紅沿河一家。預計未來5年大約能產生1000m3的放射性廢物。這些廢物中的40%為是可以經過去汙後實現降級處理或安全解控的。本項目實現產業化後可完全處理80%的放射性廢物，實現放射性廢物的再循環與再利用。此設備目前在紅沿河屬於實驗階段，實驗成功後，未來5年內，將採用此技術對紅沿河可降低處理或安全解控核廢料進行全部處理，即推廣比例100%。可再循環回收行業內金屬廢物100t/a，減少放射性廢水排放120t/a，收集放射性廢物260t/a國產化率提高100%，進而為我國安全平穩利用核能提供支撐。