PCBN刀具是加工淬火鋼較為理想的刀具材質，為什麼不推薦合金刀片、陶瓷刀片甚至硬度更高的金剛石刀片呢？從硬度來說，金剛石＞PCBN＞陶瓷＞硬質合金＞高速鋼，而淬火鋼的硬度一般都比較高，合金刀片適合加工HRC45度以下淬火鋼件，陶瓷刀片適合精加工HRC55度以下淬火鋼件，而HRC55度以上淬火鋼精加工和淬火鋼粗加工，更合適的還是BN-H10和BN-S20系列PCBN刀具。金剛石刀片由於其構成材質的原因，雖然硬度很高，但並不適合加工淬火後的黑色金屬件，尤其是淬火鋼加工時切削溫度高，而金剛石刀片並沒有立方氮化硼PCBN刀具耐高溫。綜合實驗及長時間應用對比，加工淬火鋼選擇PCBN刀具更為合理、合適。
PCBN刀具加工淬火鋼的優勢：
（1）相比硬質合金刀片，加工淬火鋼，PCBN刀具的壽命提高十幾倍到幾十倍，效率也是成N倍提升，因為PCBN刀具適合高速切削，耐高溫，可乾式切削不添加切削液。
（2）對比陶瓷刀片，PCBN刀具的壽命能提高几倍到十幾倍，而且陶瓷刀片僅限用於精加工淬火鋼，而PCBN刀具還可用於粗加工淬火鋼，還有一個非常重要的優勢，就是PCBN刀具的抗崩損性能比陶瓷刀片好太多，對於抗斷續加工，選擇PCBN刀具。
（3）對比進口刀片PCBN刀片，優勢主要在於粗加工淬火鋼，效率高；斷續加工淬火鋼，抗崩損；比進口刀片靈活且價格成本低，尤其是今年疫情影響，在進口刀片供應不足的情況下，國產PCBN刀片也正逐漸展示其高品質、高性能的技術發展。
加工淬火鋼的PCBN刀具方案
（1）粗加工淬火鋼PCBN刀片——選擇整體式PCBN刀具結構，即刀片整體都是立方氮化硼材質，更耐衝擊，如BN-S20就是專為粗加工高硬度淬火鋼件、鑄鋼件、高錳鋼件而研發的專用技改材質，對於追求效率、刀具使用壽命、刀具抗崩損性能的企業來說，是非常優質的選擇。
粗加工淬火鋼PCBN刀片（2）精加工淬火鋼PCBN刀具——選擇貫穿式CBN刀具和複合式PCBN刀具結構，即以硬質合金材質為基體，在切削刃處鑲焊優質PCBN材質。所以此類PCBN刀片和硬質合金刀片形狀尺寸是同一個標準，通用刀杆，可以直接更換刀頭。貫穿式PCBN刀片刃口多，價格實惠更經濟一些，複合PCBN刀片則價格昂貴，且只有一面刃口可用，是媲美進口PCBN刀片的存在。
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