文/傲川科技
作為電子產品常用的導熱界面材料，導熱矽脂與導熱矽膠片都可用於散熱組件，提升電子設備的運行速度、可靠性、穩定性及使用壽命，是電子產品中不可或缺的一部分。
一般來說，為增加導熱效率，客戶在選擇導熱界面材料時，會傾向於導熱係數高的。
那麼當兩者導熱係數相同時，又該如何選擇？
這時候，應從材料特性、應用對象、使用方式等方面來考慮：
01材料特性
兩者組成部分不同，材料特性存在差異，面對一些特殊應用需求（如無矽氧烷揮發、減震、絕緣等），往往會選用不同的導熱材料。
導熱矽脂
低油離度（趨於0）、長效型，可靠性佳、耐候性強（耐高低溫、耐水氣、耐臭氧、耐老化等）、接觸面溼潤效果佳，有效降低界面熱阻等特點。
導熱矽膠片
雙面自粘、高電氣絕緣，具有良好耐溫性能、高柔軟、高順從性、低壓縮力應用，具有高壓縮比等特點。
02應用對象
這兩種導熱材料可廣泛應用於各行業的部品中，如：
電源、手機、LED、汽車電子、通訊、電腦、家電等行業，因此針對不同的電子元器件，應當根據它們的特性選用相應的導熱界面材料。
導熱矽膠片的應用呈膏狀的高導熱係數產品，可以有效降低發熱源與散熱器之間的接觸熱阻的熱界面材料。
主要應用於CPU、電晶體、可控矽、IGBT模塊、LED燈等發熱元件。
具有一定厚度、可壓縮、可回彈、雙面自粘、高順從性的熱界面材料。
主要應用於IC、變壓器、電感、電容、PCB板等發熱元件。
03使用方式
針對不同的應用對象，導熱材料的使用方式也會有所不同。
先將元件與散熱器表面清潔乾淨，再將導熱矽脂攪拌均勻。
之後可採用點塗、刷塗或絲網印刷等方式將矽脂塗抹在散熱器（或元件的金屬基板）表面上。
若採用絲網印刷，建議採用60-80目的尼龍絲網，選用硬度為70左右的橡膠刮刀，在塗覆時，與塗覆表面呈45度左右刮塗矽脂。
操作結束後，未用完的產品應及時密封保存。
保持元件表面清潔，先撕去其中一面保護膜。
將導熱矽膠片貼在元件表面，再撕去另一面保護膜，將散熱器（或外殼）壓在導熱矽膠片上緊固。
總體而言，導熱矽膠片和導熱矽脂各有千秋。
選擇的時候需要兼顧應用對象、操作便易、材料特性等因素，才能做出最優的選擇。