對於中等尺寸以下較精密的孔,在單件小批乃至大批大量生產中,鑽—擴—鉸都是經常採用的典型工藝。那麼你是否對鑽孔、擴孔、鉸孔的編程指令了解呢?本文主要對此進行講解。
由於鑽削的精度較低,表面較粗糙度,一般加工精度在IT10以下,表面粗糙度Ra值大於12.5μm,生產效率也比較低,因此,鑽孔主要用於粗加工。例如精度和粗糙度要求不高的螺釘孔、油孔和螺紋底孔等。
鑽孔常用到的指令為G81、G82、G83、G73,其中G83和G73適合深孔鑽削,G81、G82適合淺孔加工,G81和G82的唯一區別在於G82在孔底進給暫停即鑽頭旋轉但不移動,可使孔表面光滑,但是它們在退刀時都是快速退刀。
在孔加工過程中要保證孔徑尺寸精度與孔壁的表面質量,就要求適當的採用擴孔或者鉸孔加工。擴孔是用擴孔鑽對工件上已有的孔進行擴大加工,並提高精度和降低表面粗糙度值。擴孔的加工質量比鑽孔高,一般加工精度可達IT10~IT9,表面粗糙度Ra值為3.2~6.3μm,擴孔常作為孔的半精加工。
當孔的精度和表面粗糙度要求再高時,則要採用鉸孔,鉸孔是應用較為普遍的孔的精加工方法之一,一般加工精度可達IT9~IT7,表面粗糙度Ra值為0.4~1.6μm。
鉸孔和擴孔的指令是一樣都採用G85,其實從刀具的運動軌跡來看,它和鑽孔沒啥區別,除切削參數外,唯一的區別是在退刀時移動的速度按照進給速度移動的。打個比方,鑽孔G81其實可以用G00和G01代替,鑽削時為G01,退刀時為G00;而鉸孔和擴孔進給和退回都採用G01。
不知今天講解的,是否清楚,詳細講解可查看我前期製作的微課教程。
數控銑編程,第十六講,鉸孔、擴孔指令G85,分享個人經驗
最後補充一句,鑽、擴、鉸只能保證孔本身的精度,而不易保證孔與孔之間的尺寸精度及位置精度。如果你有這方面更好的經驗知識歡迎交流!