丁基橡膠與丁基再生膠具備良好的耐氣透性與耐熱性，可用於生產各類耐熱膠管如蒸汽膠管。使用丁基橡膠/再生膠生產耐熱膠管時，橡膠製品配方中的軟化體系設計直接影響耐熱膠管的加工性能、彈性、耐熱性等指標，廠家需要慎之又慎。那麼丁基耐熱膠管選擇軟化劑時需要注意什麼？哪些軟化劑適合生產丁基橡膠/再生膠耐熱膠管？
1.丁基耐熱膠管選擇軟化劑的注意事項
丁基耐熱膠管工作在高溫條件下，工作溫度很可能超過150℃，使用低沸點的軟化劑或橡膠油直接影響耐熱膠管的使用性能與壽命。因此選擇丁基橡膠/再生膠耐熱膠管所用軟化劑時，通常都選擇高沸點的軟化劑，儘量避免使用低沸點軟化劑。必須使用低沸點軟化劑時儘可能降低其用量；選擇丁基耐熱膠管軟化劑時不要忘記考慮軟化劑對膠料耐熱性的影響。
2.丁基橡膠製品常用軟化劑種類與用量
軟化劑在丁基橡膠製品中可以改善丁基橡膠的操作性能。丁基橡膠硫化速度慢，使用不飽和軟化劑如松香、松焦油會進一步延遲硫化，嚴重影響硫化2LLYY1014-SJ效率。因此丁基橡膠/再生膠製品多使用飽和型軟化劑，比如石蠟烴類軟化劑、脂肪烴類軟化劑或芳香烴類軟化劑，用量一般控制在15-30份之間。
3.丁基耐熱膠管常用軟化劑種類與作用
使用飽和型軟化劑提高丁基橡膠/再生膠耐熱膠管可塑性、流動性、彈性等指標時，建議使用高沸點軟化劑，其中石油系高沸點軟化劑如石蠟油、石蠟更合適。在實際生產中，石蠟油可以降低丁基橡膠/再生膠門尼黏度、延長膠料焦燒時間、改善操作工藝；丁基耐熱膠管還可以使用分子量大、揮發性低、遷移性小、耐久性好的聚酯類增塑劑。
需要注意的是，橡膠油的加入會導致膠料拉伸強度、定伸應力、硬度、耐壓縮永久變形、耐熱等指標降低，因此丁基橡膠/再生膠耐熱膠管軟化體系中石油類軟化劑用量不宜過多；必要時少量使用聚酯類增塑劑，進一步改善丁基耐熱膠管耐熱性。