初入鋰電行業時第一份青澀的工作總結

近幾年，鋰離子動力電池迅猛發展，行業市場廣闊。很多人看好該行業的大好前景，紛紛踏入；行業內也有人深深感受到了壓力和艱難，放棄這塊業務，或跳出這個行業。正所謂「外面的人想進去，裡面的人想出來」。我進入鋰電行業，也是一片激情和熱情。最近，我整理電腦發現了初入鋰電行業時第一份青澀的工作總結，重溫當時的情景，雖然從最基礎的一線工作開始，那也是有興趣，有夢想的。希望自己繼續努力，不忘初心，砥礪前行，成就自己的「鋰」想生活。 

以下是初入鋰電行業時第一份青澀的工作總結： 

20xx年1-3月份工作總結

總結人：miko woo

20xx-04-09

我於20xx年1月10日報導入職，加入鋰離子電池項目組團隊。從第一天開始，我積極轉變心態，適應新的環境，融入項目組團隊中，以認真負責的工作態度參加具體的工作，保持高度積極性和濃烈的學習興趣，在具體的工作中成長和進步，以更好的狀態發揮自身潛能，把工作做得更好。現在總結匯報1月份至3月份的工作和感受，從而進一步提高工作的效率，提升自身認識，思考今後的工作規劃。

一、適應新環境，努力實現學生到職業人的角色轉變

我於200x年大學畢業之後，來到北京繼續攻讀研究生學位，20xx年1月份獲得學位。研究生階段主要的研究方向是xxx。求學期間，老師和朋友都認為我性格沉穩、能夠認真、靜心地做事，適合於從事科學研究工作，建議我畢業之後，留高校或去研究所工作。在畢業面臨擇業問題時，我對自己的性格特點、專業能力、興趣愛好進行了綜合的評價，從而確定自己的職業發展方向。我更加關注於技術研發，能夠集中精力去分析和研究在實驗和生產過程中的技術問題、以及生產工藝的優化改進。一般地，高校和研究所的科學研究更加偏重於基礎理論或應用理論研究，離實際生產比較遠，在多年研究生階段的研究工作中，我發現自己更期望研究成果能夠轉化為生產力，實現自我價值。因此，立志去企業，針對實際生產工藝和技術，利用自己的專業技能、分析能力以及創新能力去解決實際問題，創造效益。

一直以來，我一直在學校求學，這是我的第一份工作，因此，選擇工作意向時，重視所選擇的行業的現狀、發展前景，企業的發展願景，以及工作團隊的狀況。鋰離子電池由於工作電壓高、體積小、質量輕、能量密度大、無記憶效應、無汙染、自放電小、循環壽命長等優點，得到廣泛的認可。小型鋰離子電池在我國已經形成完整的上下遊產業鏈，廣泛應用於通訊設備、手提電腦、照相機等可攜式產品，而且鋰離子電池一直得到了國家和北京市的大力支持和資助。由於節能減排的環保要求，以及鋁合金、鎂合金等新材料和新技術的發展，電動車進入了發展高潮，而鋰離子動力電池由於其優點成為新能源電動車動力的最佳選擇。另外，鋰離子電池在儲能市場也有巨大的空間。因此，鋰離子動力電池成為全球的研究熱點，鋰電行業具有廣闊的發展前景。現在，很高興能夠成為此行業的一員，並期望自己能夠不斷努力，為鋰離子電池的發展做出自己的貢獻。

目前，項目組成員十餘人，陳工、許工和林工經驗豐富，而且非常願意指導和幫助我們年輕人，提高我們的能力和水平。日本專家在電池設計、材料、設備和工藝控制方面經驗豐富，有很多值得我們學習和借鑑的地方，我們幾個剛剛畢業不久的學生加入了這個團隊，大家都處於積極學習和提高的階段。整個團隊處於磨合期，而且團隊成員即將迅速增加。在新的團隊中，我們可以迅速提高，培養各方面能力，擁有良好的實現自我價值的平臺。在這樣的環境下，我時刻保持學習的狀態和良好習慣，喜歡這種工作環境和狀態。而且，相信在這個平臺下，能夠結合自己的特點，發揮自己的專長，創造價值。

新加入團度，我認真完成安排的任務，同時主動承擔工作，在工作中不斷學習和提高，積極做工作記錄，進行歸納總結，多向專家和領導請教匯報，和同事及時交流探討。學生時期，主要的任務是學習知識，培養能力，而職業人需要敬業，做好本職工作，在工作中不犯錯或少出錯，承擔責任。因此，我也積極轉變思維方式，做事方法，適應新環境，逐步實現從學生到職業人的轉變。

二、認真工作，在實際工作中保持積極的學習狀態和習慣

(一)、新到設備的調試和培訓

1月份，日本進口設備真空攪拌機、小型實驗室塗布機、熱封機、手套箱和注液機、卷繞機進入實驗室，相關廠家對設備進行調試和培訓，我和大家一起積極學習，參加培訓。由於先前沒有接觸這些設備和相應的電池生產工藝，1月份的調試和培訓工作，我主要關注了設備的基本構造、相應的基本操作流程和注意事項。春節前，主要參與了真空攪拌機負極活性物質MCMB的攪拌工藝，通過多次攪拌試驗熟悉了電池漿料的攪拌工藝過程，主要採用先在攪拌罐添加粉料，然後多次添加溶劑進行攪拌直至最終的固含量。同時我們的實驗結果發現這種材料固含量48%時，粘度適中，比較適合後續的塗布工藝。參與了塗布機的調試過程：擋板式（拉漿式）塗布，擠出式塗布，擠出式間歇塗布。了解了各種塗布方式的操作流程，相應的參數含義以及設置方式，對塗布工藝有了直觀的認識。學習了熱封機的基本操作流程，注液機的手動注液操作流程。

經過統一安排，我成為塗布機的第一負責人，卷繞機的第二負責人。春節之後，根據設備的責任安排，我進行這兩個設備相關方面的工作。首先，我將塗布機的英文說明書全部翻譯為中文，並裝訂成冊放置在塗布機作業區，以供設備操作者隨時查閱相關問題。通過對說明書的翻譯，我也對塗布機的結構、塗布方式、程序以及塗布操作步驟有更全面系統的認識。後續的各種實驗過程中，我們進行了大量的擋板式塗布實驗。由於每次實驗漿料不相同，必須快速確定達到預定的塗布量。而擋板式塗布時，塗布頭兩側的μ表可以反映塗布輥和刀輥之間的間隙大小，在操作中發現μ表讀數比較穩定，受到設備震動影響小，表明塗布機機械穩定性比較好。因此，以μ表讀數作為塗層溼厚的參考，每次塗布實驗調節刀輥和塗輥間隙，設置3、4個塗層溼厚值，然後分別取樣測試樣品的面密度和厚度。圖1為實驗數據，塗層溼厚與塗層面密度之間存在線性關係，對兩者進行線性擬合，得到線性關係式，根據關係式和預定的塗布面密度，就可以快速確定要求的塗層溼厚，在此基礎上，再對塗布間隙做細微調整達到預定塗布量。多次塗布試驗發現塗布機內側每次調整間隙時，鬆開間隙調節手柄，μ表讀數上升5μm左右，從而導致塗層左右兩側厚度不均勻。之後，對兩側分別取樣線性擬合塗層溼厚和面密度的關係，兩側間隙分別調節，兩側μ讀數相差20μm左右，塗層兩側均勻。所有的塗布實驗數據，我進行了歸納和整理，累積了不同漿料的塗布參數，以便後續的實驗參考。

圖1  塗布間隙與面密度之間的線性關係

我還開展了極片重量實驗，輥熱膨脹實驗和相關的分析討論，另外，查閱資料，針對實驗室塗布機的擋板式塗布(如圖2所示)學習和總結，影響塗布質量的因素主要有：

1、塗布量控制：(1) 漿料的流變特性：固含量、粘度、均勻性、沉降；(2)刀輥和塗輥之間的間隙控制塗層的溼厚；(3) 液面高度：漿料爬行距離不同影響漿料固含量等特性；(4) 刀輥刀口的磨損、塗輥表面的粗化。刀輥和塗輥兩側磨損嚴重。

2、塗層均勻性控制：(1) 漿料中大顆粒導致塗層豎條道，表面不平整；(2) 間隙左右均衡影響寬度方向厚度均勻性；(3) 張力控制金屬箔的鬆緊，影響漿料在箔上流動狀態，乾燥程度；(4)機械穩定性：刀輥的沉降、機械振動影響長度方向的均勻性；(5) 乾燥箱出風口可能導致極片顫動，從而影響塗布量不一致；(6) 塗布窗口：Ca=μv/σ與H/R處於合適的關係範圍內才能形成穩定的塗層。其中μ為漿料粘度、v為塗布輥表面線速度、σ為漿料表面張力、H為塗輥與刀輥間隙、R為塗輥半徑。間隙一定時，塗布速度過大會一塗層豎條道，這是限制塗布速度的因素之一。

3、塗層乾燥程度控制：(1) 塗布速度，在保證極片乾燥和塗層質量的前提下儘可能提高速度，保證生產效率；(2) 乾燥溫度，溫度過高極片捲曲嚴重，影響塗層質量；(3) 熱風量和排氣量相互協調，使乾燥箱內形成一定負壓。

圖2 擋板式(拉漿式)塗布示意圖

卷繞機組裝和程序調試從x月份開始到x月份結束，實驗室卷繞機為半自動方形卷繞機，不影響卷繞質量的項目手動完成，主要有：(1) 正負極極片、隔膜的卷繞準備，這個過程必須根據電池設計確保各種材料的相對位置，以保證電芯平齊；(2) 上卷心；(3) 貼膠；(4) 電芯卷繞完成，手動下料，取出卷心。其他項目自動完成。電芯卷繞需要正負極極片、隔膜平齊，防止卷繞相對位置偏離，造成電池的短路，因此，每一種極片或隔膜有兩個EPC糾偏器，第一個糾偏器能夠大範圍，快速對齊帶材，第二個糾偏器再精細調整帶材的位置，確保電芯卷繞平齊。每一個帶材都有張力控制器，保證電芯卷繞形狀，防止外緊內松形狀的出現。卷繞機的程序調試比較複雜，歷時最長。2月份完成了部分程序，實現了手動卷繞功能。我參加了手動卷繞操作培訓，掌握了操作流程。3月份實現自動卷繞程序，我和同事劉工對自動卷繞過程進行檢查，發現卷繞過程中存在的問題、提出操作界面的改進項目、以及在程序上實現防範卷繞誤操作造成的故障。檢查出現問題，再修改程序，程序修改後再檢查，如此反覆進行，最後達到優化的卷繞程序。

(二)、車間實習

2月份，我在鉗工車間進行了兩周的分切機組裝實習，當時班組有四臺分切機的組裝工作，我在牆板安裝、導輥安裝、電機安裝中，從搬運器具、擦拭零部件到擰螺絲、鑽孔、攻絲等參與了具體的工作。通過短期的實習，對生產車間有了一定了解，零部件的管理和交接非常重要，下遊對上遊工序需要提出明確的產品要求，否則會額外增加工作量。我也重視實驗室和車間的管理制度，目前實驗室數據記錄沒有統一，有些實驗記錄也沒有及時進行，需要進一步完善。另外，組裝車間作業複雜，沒有固定的規範和流程，工人的態度和經驗對設備的機械性能也有重要的影響，例如部件安裝時的定位就直接影響設備的性能好壞，經驗豐富的師傅大大提高設備機械穩定性。以後，在具體的工作中，我也會累積經驗，熟悉設備特性，提高自己的動手能力，以及快速解決工藝問題的能力。

(三)、設備式樣測試樣品製作

2月份，為了購買檢查設備，實驗室製作了電芯樣品，用於設備式樣測試。此次電芯製作工藝包括了漿料攪拌、正負極塗布、極片輥壓、隔膜和極片分切、電芯卷繞，電芯熱壓實。在本次的樣品製作實驗中，除了沒有參加漿料攪拌工藝，其餘工序都參與了。極片塗布是關鍵的工序之一，經後，我會通過理論學習和實踐操作，提高技術嚴格控制塗布量以及塗層的均勻性。通過這次試驗，熟悉了極片輥壓和分切操作過程，今後通過具體操作掌握這兩個設備操作規程。極片和隔膜準備完成，利用卷繞機的手動卷繞功能完成了樣品卷芯製備。對設計的電池進行了試生產。X射線檢查卷繞平齊的電芯，同時測試了其耐壓性，卷繞平齊的電芯從300V開始加壓到1200V，電芯沒有發生短路。

(四)、正負極材料評估實驗

3月份，實驗室開展了材料評價實驗，主要評價了兩種負極材料：MCMB（中間相碳微球），xx公司的負極材料；三種正極材料：公司1、公司2、公司3三家活性物質；以及兩種導電劑：乙炔炭黑DB和HS-100。由於中試線的設備購置工作繁忙，我主要開展實驗室工作，參加了攪拌、塗布、輥壓、樣品電鏡觀察全過程。然後對所有的實驗數據進行了總結整理，製作圖表，匯報實驗結果。

圖3  負極漿料粘度

圖3為兩種負極材料在不同的攪拌工藝下，粘度轉子轉速分別為10、20、50、100RPM時測試的漿料粘度值。MCMB負極活性物質固含量48%時，粘度適合塗布，而活物質1固含量為45%適合塗布。粘結劑CMC為短鏈BSH-6時，相同固含量下漿料粘度降低。圖4為三種正極材料的漿料粘度曲線，這幾種正極材料固含量一般為66%-70%。圖5為負極極片多次輥壓，隨著輥壓次數增加，活物質密度變化曲線。先確定輥縫150μm，5回輥壓，極片厚度基本不變化，然後再調節輥縫為120μm，4回輥壓極片厚度穩定，依次進行最後極片活物質密度大約1.8g/cc。掃描電鏡觀察輥壓極片，發現10回輥壓時，宏觀形貌良好，但是活物質微孔結構塌陷，影響鋰離子脫嵌過程，因此活物質密度不能無限增加。在後面的工作中，我會加強學習，理解鋰離子電池的原理，熟悉電池生產工藝過程。

圖 4  正極漿料粘度

圖5  負極輥壓活物質密度曲線

與此同時，三個月期間，還參加了中試線的設備討論會、廠房布局裝修討論會。參加這些會議，更加熟悉了鋰離子電池的生產流程，具體的設備情況，廠房要求，對鋰離子電池的生產過程有了一個大概全面地認識，為後續工作打下了一定基礎。

三、規劃工作，在團隊中發揮主觀能動性，實現自身價值

三個月的工作，我已經了解了鋰離子電池生產的大致過程，熟悉了團隊的人員組成，團隊的目標，項目的進展情況。我覺得自己具有認真做事、務實的特點，追求具體和明確的事情，喜歡依據實際情況來考慮問題；能集中精力關注焦點，專注於技術問題；善於獨立思考、收集和處理豐富的信息；具有耐心，喜歡一對一地和別人打交道，能與人友好合作。我希望能在團隊中承擔責任，為實現鋰離子電池項目貢獻更大的力量。結合自身的性格特點，我關注於鋰離子電池的設計，新工藝研發，生產工藝過程控制，以及電池性能測試。因此，希望在團隊中從事這些方面的工作，具有更加明確的工作職責，承擔一定的責任。在今後的工作中，會從以下幾個方面努力：(1) 保持良好的工作習慣，認真負責的工作態度；(2) 抓緊時間，提高效率，努力完成本職工作，做出出色的成績；(3) 積極完成安排的任務，主動負責承擔各方面的工作；(4)及時總結歸納，及時交流溝通，加強學習，提高專業水平和業務能力。

在今後的工作中，我將不斷提升能力，積累經驗，貢獻自己的能力，以拼搏奮鬥的態度對待自己的事業，實現自我社會價值。

來源：第一電動網

作者：鋰想生活mikoWoo

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