焊接中用到的釺焊你了解多少？
釺焊是指一種焊接方法，其中低於焊接件熔點的釺料和焊接件同時被加熱到釺料的熔化溫度，並且固體工件的間隙被液體釺料填充以連接金屬。在釺焊過程中，必須首先去除基底金屬接觸表面上的氧化膜和油汙，以便於釺料熔化後毛細管發揮作用，增加釺料的潤溼性和毛細管流動性。根據焊料的熔點，釺焊分為硬釺焊和軟釺焊。
釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合焊接精度，複雜，由蜂窩結構板、渦輪葉片、硬質合金工具、印刷電路板等不同材料組成。釺焊前，必須對工件進行仔細加工和嚴格清洗，以去除油漬和厚氧化膜，確保界面的裝配間隙。間隙通常要求在0.01和0.1毫米之間
與熔焊相比，釺焊時母材不熔化，只有釺料熔化；
與壓力焊接相比，釺焊過程中沒有壓力施加在焊件上。
釺焊形成的焊縫稱為釺焊縫。
用於釺焊的填充金屬稱為釺焊填充金屬。
釺焊工藝：表面清潔的工件以搭接方式組裝在一起，釺焊填充金屬放在接頭間隙附近或之間。當工件和焊料加熱到稍高於焊料熔點的溫度時，焊料熔化（工件未熔化），通過毛細管作用吸入並填充固體工件、液體焊料和工件金屬之間的間隙，經冷凝後擴散和溶解，形成釺焊接頭。
應用特點
（1）釺焊加熱溫度低，接頭光滑，結構和力學性能小，變形小，工件尺寸精確。
⑵同種金屬可以焊接，異種材料也可以焊接，工件的厚度差沒有嚴格的限制。
(3)一些釺焊方法可同時焊接多焊件，多焊接接頭，生產率高。
(4)釺焊設備簡單，生產投資成本低。
（5）焊接接頭強度低，耐熱性差，焊前清洗整理嚴格，焊料價格昂貴。
應用
釺焊不適用於焊接普通鋼結構和重型移動部件。主要用於精密儀密儀器、電器零件、異種金屬零件和複雜薄板結構，如夾層結構、蜂窩結構等，也用於釺焊各種不同的線材和硬質合金工具。在釺焊過程中，要釺焊的工件的接觸表面以重疊的方式被清潔和組裝，並且釺焊填充金屬被放置在接頭間隙附近或者直接在接頭間隙中。當工件和焊料被加熱到略高於焊料熔化溫度的溫度時，焊料將熔化並浸透焊料表面。液態焊料將通過毛細作用沿接縫流動和擴散。然後將釺焊金屬和焊料溶解，互相滲透，形成合金層，經冷凝形成焊點。
釺焊已廣泛應用於機械、電機、儀器、無線電等部門。硬質合金刀具、鑽頭、自行車車架、熱交換器、導管和各種容器等。釺焊甚至是製造微波波導、電子管和電子真空裝置的唯一可能的連接方法。
釺焊的特點
首先，接頭表面清潔，密閉，形狀和尺寸穩定，焊接部件的組織和性能很少，可以連接同一或不同的金屬和部分非金屬。在釺焊過程中，整個工件可以被加熱以一次焊接多個焊縫，從而提高生產率。然而，釺焊接頭的強度較低，大多數為搭接接頭，通過增加搭接接頭長度來提高接頭的強度；此外，預焊接製備要求較高。
第二，焊料熔化，但焊件不熔化。為了牢固地連接銅焊部件並增強銅焊填充金屬的附著力，銅焊過程中應使用銅焊填充金屬，以去除銅焊填充金屬和焊接件表面的氧化物。硬釺焊填充金屬(如銅、銀、鋁、鎳等。)具有高強度，可用於連接承重部件。它們被廣泛使用，如硬質合金工具和自行車車架。軟焊料(如錫、鉛、鉍等。)，焊接強度低，主要用於不承載但要求良好密封的焊接件，如容器、儀表組件等。
釺焊使用熔點低於母材的合金作為釺料。當被加熱時，釺焊填充金屬熔化並通過潤溼和毛細作用填充並保留在接頭間隙中，同時基底金屬處於固態，並且釺焊接頭由液態釺焊填充金屬和固態基底金屬之間的相互擴散形成。釺焊對母材的物理化學性能影響很小，焊接應力和變形小，可焊接性差異大的異種金屬可以焊接，可以同時完成多處焊接，接頭外觀美觀整潔，設備簡單，生產投資小。然而，釺焊接頭強度低，耐熱性差。