摘要:一隻月餅的「誕生」,大致需要經歷以下流程:選料,制餡,熬糖水,制餅皮,包餡,壓磨具,烘烤,刷蛋液,再烘烤,冷卻,過金屬探測儀,最後包裝。
一年一度的中秋佳節即將到來,上海各大老字號月餅店外又開始排起「長龍」。近日,解放日報·上觀新聞記者走進「老字號」的新雅月餅生產車間,帶你一起探秘網紅月餅的「誕生記」。
這裡每天生產廣式月餅約20萬隻,為商超及專賣店供應的蘇式鮮肉月餅約3萬隻,整個月餅季產量達到了1000萬隻。
一隻月餅的「誕生」,大致需要經歷以下流程:選料,制餡,熬糖水,制餅皮,包餡,壓磨具,烘烤,刷蛋液,再烘烤,冷卻,過金屬探測儀,最後包裝。
進入月餅生產車間,首先,要穿上廠裡特製的服裝、帽子,再用消毒液洗手,還得戴上腳套,防止「病從腳入」。接下來,進入「風淋房」。
空間全封閉,中央空調和送新風採用10萬級過濾網進風,車間環境達到GMP藥品生產的標準。
進出車間必須經過換鞋、二次更衣、洗手消毒、烘乾、紫外線這一系列的殺菌流程,才能保證個人清潔衛生。
新雅月餅生產車間最大的亮點是全自動。月餅從生製成型到初始包裝的成品,沒有一個環節需要人手接觸,從而減少了交叉汙染的機會。
目前,新雅的車間已對出爐過程實現了自動化,連接冷卻塔實現自動冷卻。一個個烘烤完畢的月餅,通過傳送帶直接傳送過來,放在一個個鐵盤子裡進行冷卻。
原先靠鼓風機吹,需要三個小時才能冷卻的月餅,現在只要四十分鐘即能進入包裝環節,大大縮短了月餅在空氣中暴露的時間,提高了食品安全性。
再順著傳送帶往裡面走,是烤制車間。房間內全是烤爐,中間則是第一次烤制和第二次烤制的分界點。
工人們正在為第一遍烤制結束的月餅們「刷蛋液」,每隻月餅都要刷上五到六遍,這樣烘烤出來的月餅才能通體金黃。
冷卻之後,月餅們還會通過傳送帶,進行自動入託、自動包裝。
神奇的是,月餅經過這道工序時,會有紅色的光點在上面,原來這就是「金屬探測儀」,可以防止月餅內有金屬異物。
月餅包裝完成以後,還需要48小時左右的觀察期,查看是否由漏氣的現象,最後才會裝入禮盒。
車間內還設有鮮肉月餅的人工製作流水線,這些純手工做的鮮肉月餅也深受市民青睞。
本文來源:上海熱線綜合 作者: 責任編輯:程丹妮