名稱
含義
處理目的
主要用途
不完全退火
將鋼加熱到Ac1與Ac3(或Acm)之間,短時間,短時間保溫後緩慢冷卻的熱處理工藝
以得到球狀珠光體及球狀碳化物組織,降低硬度,改善切削加工性能
完全退火
(通常叫退火)
將亞共析鋼加熱到A c3以上30-50℃,保溫使之完成奧氏體化,且成分基本均勻後,隨爐冷、砂中或耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷,以得到平衡狀態的組織
消除鍛造應力,降低硬度,提高塑性,改善切削性能;消除粗大的晶粒,改善組織,為以後零件熱處理作好組織準備
一般用於亞共析鋼,如5CrMnMo等
等溫退火
將鋼件加熱到Ac3以上20-30℃(亞共析鋼)或Ac1與Acm之間(過共析鋼)的溫度,保溫到完全奧氏體化並均勻後,快速冷到低於Ar1以下的某一溫度(即奧氏體**不穩定的溫度)等溫保持到奧氏體完全轉變後,然後出爐空冷或隨爐冷、油冷、水冷
行到比完全退火更為均勻的組織,有效地消除鍛造應力。以完全退火可以縮短退火時間提高生產率
適用於亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼,如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等
一般球化退火
將鋼加熱到Ac1與Acm(或Ac3)之間,充分保溫後,緩冷至500-650℃出爐冷卻
使鋼件獲得彌散分布於鐵素體基體上的細粒狀(球狀)碳化物組織。必善切削性能,減少淬火時的變形開裂傾向性,使鋼得到相當均勻的**終性能
等溫
球化退火
將共析鋼或過共析鋼件加熱到Ac1+20-30℃(若原始組織中網狀碳化物較嚴重,需加熱到略高於Acm)保溫適當時間後冷卻到略低於Ar1的溫度等溫到奧氏體轉變完畢,再爐冷或空冷
同球化退火
常用於
碳鋼及
合金鋼工具,冷作模具及軸承零件。可獲得較好的碳化物球化質量和節少工藝時間
快速球化退火(正火—球化退火)
將過共析鋼加熱Acm+20-30℃,保溫後空冷(正火),得到細片狀珠光體。然且再進行球化退火或等溫球化退火
同球化退火
用於鍛造組織中珠光體片較粗、網狀碳化物較嚴重、球化較難的鋼件,如T12、軸承鋼等。
正火
(普通正火)
亞共析鋼加熱到Ac3+30-50℃,共析鋼和過共析鋼加熱到Acm+30-50℃,保溫一定時間後空冷,得到珠光體型組織的熱處理
細化組織,消除中碳鋼的魏氏組織或過共析鋼的網狀碳化物,減小應力,改善切削加工性能
用於亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼的熱處理
二段正火
按普通正火加熱保溫後,先把工件快冷到Ar1以下550℃左右,然後再放入爐內或灰中緩冷的熱處理
減少變形和消除非正常組織
用於形狀複雜或斷面尺寸差別較大的工件或易產生非正常組織的
鋼材
淬火
將鋼加熱到Ac3+30-50℃(亞共析鋼)或Ac1與Acm之間(過共析鋼),保溫到獲得相應的高溫相,然後以大於臨界冷卻速度急冷以獲得馬氏體組織
對於鋼,淬火為了獲得不平稀組織,以提高強度和硬度。對於奧氏體
不鏽鋼,淬火即為固溶處理,淬火是為了提高鋼的抗蝕性能和抗高溫氧化性能
用於鋼
鍛熱淬火
(屬高溫形變熱處理)
在熱鍛成形後(終鍛時工件溫度一般在900℃左右)立即入淬火介質急冷以獲得淬火組織。是把熱鍛和熱處理結合在一起的熱處理工藝
為了提高鍛件強度,改善塑性和韌性,而且可以簡化工序,節約能源和提高勞動生產率
主要用於亞共析鋼,例如45鋼和40Cr等鋼的熱鍛件
鍛熱等溫
退
鍛件熱鍛成形後,採用控制冷卻,一般5分鐘左右冷卻到Ac1以下某個溫度等溫,使用過冷奧氏體完全轉變為鐵素體、珠光體型組織,並適當保溫後隨意冷卻的熱處理
為了獲得均勻的平衡組織,消除鍛造應力,改善切削加工性能;對有些材料可以縮短轉變時間;節約能源
主要用於合金滲碳鋼鍛件預先熱處理;也可以用於工具鋼,如CrWMn
利用部分餘熱正火
鍛件熱鍛成形後,空冷至500℃左右,奧氏體已完全轉變,接著加熱至正火溫度,保溫後空冷
除節約部分能源外,其目的同正火
同正火
利用部分
餘熱淬火
鍛件熱鍛成形後,空冷至500℃左右,奧氏體已完全轉變,接著加熱至淬火溫度,保溫後急冷
除節約部分能源外,其目的同淬火
同淬火
利用部分餘熱等溫退火
鍛年熱鍛成形後,空冷至500℃左右,奧氏體已完全轉變,接著加熱至溫退火溫度,其後保溫急冷、等溫、冷卻按等溫退火工藝進行
除節約部分能源外,其目的同等溫退火
同等溫退火
回火
將淬火或正火後的工件加熱到Ac1以下某一溫度,保溫一定時間,然後以適當的速度冷至室溫的熱處理
使淬火所得的不穩定的組織轉變成較穩定的組織;適當降低硬度及強度,提高塑性和韌性,減小或消除殘餘應力
鋼件
高溫回火
將鋼件加熱到Ac1以下某一溫度,(常在500-700℃之間)保溫後空冷
降低硬度,提高塑性,減小或消除內應力
有些合金鋼正火後硬度過高,用高溫回火降低硬度,中碳結構淬火後常高溫回火
調質
中碳結構鋼正常淬火加高溫回火的熱處理工藝
獲得良好的綜合力學性有
中碳結構鋼
固溶處理
將時效強化合金或不鏽鋼、耐熱鋼加熱到一定高溫(不鏽鋼、耐熱鋼為1000-1150℃)使強化相全部或大部分溶入固溶體,並調整晶粒尺寸,然後以較快速度(水、空氣等)冷卻
改善鍛態時的強化相不均勻分布,降低硬度、提高塑性、抗蝕性及導電性或為以後的時效處理進行準備
用於不鏽鋼、耐熱鋼和時效強化合金
時效處理
經固溶處理得到的過飽和固溶體,在室溫停留或在某一段時間,使基體裡過飽和的溶入物均勻析出的處理
使組織趨於穩定,提高強度和硬度
用於時效強化合金及不鏽鋼、耐熱鋼固溶處理後的處理