紙上練出真功夫 他在澱粉衍生物領域攻堅克難30餘年

編者按：近日，12位來自創新一線的科技人入選「最美浙江人·最美科技人」。他們或為疫情防控連續奮戰，或為科研攻關獻智出力，或為創新創業築夢賦能，或為科技惠民紮根一線，他們守初心敢創新甘奉獻，吹響了科技創新的攻堅號。今日，我們約見其中的三位科技人，聽他們講述自己的逐夢故事。

「你們用的每一張紙都有可能用了我們的技術成果。」在姚獻平的實驗室裡，他隨手拿起一張白紙，用指尖摩挲著紙面的紋理，對著記者侃侃而談。

姚獻平是浙江省首批特級專家、杭州市化工研究院院長，長期從事造紙化學品、澱粉衍生物領域的研發工作，被業界尊稱為「澱粉大王」。

背著幾十斤的資料擠火車

改性澱粉被稱為是「造紙行業的味精」，將改性澱粉作為添加劑，能有效降低造紙成本，節能降耗，提高紙品質量。1985年，姚獻平從中國科學院上海藥物研究所回到杭州，創建了變性澱粉課題組，投身於澱粉衍生物研究。

「我發現澱粉衍生物在國內需求量大，但是缺乏成熟的澱粉改性及其應用技術，已經成為我國紙業發展的掣肘。而且我在上海從事的植物化學工作也與澱粉行業有關聯，於是下定決心要鑽研這行，為國家做一點貢獻。」姚獻平說。為了做好調研工作，他專程前往北京查閱國內外相關資料。在回杭州一千多公裡的路上，姚獻平將資料複印件打包成一個幾十斤重的大包裹，如同一個苦行僧，搭著火車將它們背了回來。從此，姚獻平在澱粉衍生物領域開始了30餘年的攻堅克難之路。

1988年，姚獻平深入到條件艱苦的磐安縣，利用改性澱粉技術成果建設聯營廠，開展科技扶貧工作。回憶起當時的場景，他依然歷歷在目：廠房是租來的破舊車間，18萬元的科技貸款只夠買部分關鍵設備，連同廠長在內的11個職工沒有一個懂這項技術……姚獻平一家三口就住在老舊的農民房裡，用痰盂當廁所，用煤油爐當廚房，「為了推廣成果產品，有時出差一個月才回來，掀起被子發現裡面生了一窩小老鼠」。他說。在這樣艱苦的條件下，他帶領團隊建成了國內首條萬噸級澱粉衍生物生產線，聯營廠在造紙界出足了風頭，一躍成為科技明星企業和高新技術企業。

練就一身「雜家」本領

姚獻平說自己當時有三個家，一個在杭州，一個在磐安，還有一個在流動的火車和汽車上。1989年，為了打開改性澱粉造紙市場，姚獻平坐了十來個小時的綠皮火車，一路顛簸到廣東湛江山區的塘篷造紙廠，在造紙車間守了一周，累了躺在機器旁邊的廢紙堆裡小憩，醒來繼續調試，夜以繼日進行應用試驗，最終取得顯著成效。當年，塘篷造紙廠就扭虧為盈，獲利100餘萬元。從此，改性澱粉技術一炮走紅，聯營廠掛上「金字招牌」，合作單位源源不斷。

「我既負責技術研究也負責產品推廣應用，事事操心，所有你能想到的公司崗位我幾乎都幹過。我現在還感激在磐安的那段日子，它讓我對成果轉化有了深刻認識。」姚獻平在磐安一幹就是九年，產研結合的經歷練就了他一身「雜家」本領。他認為成果轉化是一個系統工程：從產品研發、工程放大、應用技術研究、資金籌措、團隊建設等等，就好像一串項鍊要環環相扣，不能斷鏈；市場是檢驗成果的唯一標準，要藉助市場導向流程走出一條科技創新與成果轉化的「新路徑 」。

投身新材料研究

沉浸造紙化學品行業30多年來，姚獻平主持承擔科研項目30多項，和他的團隊先後研發新產品50多個，申請發明專利22件。通過成果轉化，姚獻平團隊發明的技術已應用於上億噸紙和紙板，並通過全球招標進入多家國際大型造紙企業。

路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。姚獻平初心不改，立足於澱粉衍生物領域，將目光轉向了與澱粉化學結構相似的納米纖維素材料上。他說，納米纖維素具有小尺寸效應、表面效應和宏觀量子隧道效應等特點，重量只有鋼材的1/5，而強度是鋼材的5倍，不僅應用範圍廣泛，而且還能與澱粉衍生物相結合用來開發全降解生物質新材料，是全球研究熱點。目前，姚獻平團隊在華南理工大學、杭州機電設計研究院等專家團隊合作下，已建成國內首條100kg/d微納米纖維素的中試線，在納米纖維素綠色、低成本、連續化製備關鍵「卡脖子」技術上取得重大突破。「現階段全世界這項新材料的研究也是起步不久，造價成本高，市場能否接受還是一個問題，但是通過聯合技術攻關，我們有信心趕上世界先進水平。」姚獻平說。