拆邊工序是矽膠成型之後必不可少的一道工序，如果拆邊馬虎大意，那麼殘留在矽膠產口品上的披鋒，毛邊是非常影響矽膠製品的外觀的，矽膠產品的自拆你知道有多少種方法嗎。
一，手工自拆：這個是最常用的一種方法，優勢是成本低廉，操作者只要手持刀具，沿著矽膠製品的外緣，將溢邊逐步修去，但是缺點是效率低，質量難保證，特別對構型複雜，精度要求高的產品難以做到徹底，於淨，而且很容易損及矽膠製矽膠製品品本體與溢邊的連接部，往往留下齒痕，缺口，從而留下漏油，漏氣等影響密封的後遺問題，另外，手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。
二，機器拆邊：優勢是能夠提高效率和質量，機器常用帶旋轉刀刃的專用電動修邊機，所用的刀刃需與製品尺寸高度匹配，如果產品的內外緣都有溢邊，則可設計成雙刃，多刃口。
三：冷棟拆邊：工作效率以及加工質量方面的提高和機器修邊各有優勢，即將硫化好的成品連矽膠製品工廠同廢邊，在冷凍條件下進行除邊，其過程是讓已硫化產品在冷凍和動態條件下降溫，使廢邊進入脆化狀態，然後經過它們自身之間的相互摩擦，或在旋轉，振動，擺動等動態條件下，藉助於摩擦而去除廢邊，或者，令剛性的丸狀介質。
橡膠O型圈，橡膠密封圈，橡膠密封件等橡膠密封製品的溫度該如何判斷。
假如壓力不變，溫度越高硫化時光就會越短，反之溫度越低，硫化時光就會越長，橡膠高分子聚合物，橡膠製品在高溫狀況下會使分子鏈破壞，導致交聯鍵斷裂，即呈現，硫化返原，景象，硫化溫度判斷後，因為設備跟模具是企業現有的，壓力跟時光也就隨之判斷。
個別硫磺硫化體系硫化溫度抉擇範疇130~158℃，有效，半有效硫化體系硫化溫度抉擇範疇160~165℃，樹脂或過氧化物硫化體系溫度170~180℃之間為宜，矽膠製品具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的乾燥劑，吸附劑和催化劑載體。