並且連接套外表面與轉盤轉動配合，所述轉盤前後兩端分別設置有螺紋和轉動齒，並且螺紋與輔助固定機構後端轉動配合，所述齒輪左右兩端與殼體轉動配合，並且齒輪前端與轉動齒相互嚙合，所述旋鈕左端與齒輪固定連接，所述連接套內壁與伺服電機輸出軸固定連接。**的，所述外殼內部固定有伺服電機，所述外殼頂部與把手焊接固定，所述外殼後端由上至下設置有控制屏和轉速旋鈕，所述外殼後端由右至左分別設置有接線口和開關，所述伺服電機、轉速旋鈕、開關和控制屏均與接線口電連接。**的，所述輔助固定機構由滑塊、第二螺紋、固定板、活動槽、活動板和彈簧組成，所述滑塊底部設置有第二螺紋，並且第二螺紋底部與螺紋轉動配合，所述固定板底部與滑塊垂直焊接固定，所述活動槽開設於滑塊頂部，並且活動槽內壁與活動板滑動配合，所述彈簧一端與活動板焊接固定，另一端與固定板相互貼合，所述滑塊與滑槽內壁滑動配合。**的，所述殼體整體呈圓柱形，並且殼體底部設置有一個通孔。**的，所述滑槽共設置有四個，沿著殼體呈等間距進行排列，並且滑槽均設置有輔助固定機構。**的，所述活動板呈弧形片狀，並且活動板外表面設置有一層厚度為1mm的防滑墊。**的。納米晶和非晶軟磁芯具備低磁感應強度、低磁導率、高磁芯損耗和不錯的高頻特性。肇慶非晶鐵芯特點
非晶和納米晶合金的比較
鐵基非晶合金在工頻和中頻領域，正在和矽鋼競爭。鐵基非晶合金和矽鋼相比，有以下優缺點。
1）鐵基非晶合金的飽和磁通密度Bs比矽鋼低
但是，在同樣的Bm下，鐵基非晶合金的損耗比0.23mm厚的3％矽鋼小。一般人認為損耗小的原因是鐵基非晶合金帶材厚度薄，電阻率高。這只是一個方面，更主要的原因是鐵基非晶合金是非晶態，原子排列是隨機的，不存在原子定向排列產生的磁晶各向異性，也不存在產生局部變形和成分偏移的晶粒邊界。因此，妨礙疇壁運動和磁矩轉動的能量壁壘非常小，具有前所未有的軟磁性，所以磁導率高，矯頑力小，損耗低。鹽城非晶鐵芯功率共模電感用納米晶磁芯，高導磁率，用於EMC共模電感，EMI濾波器。
本實用新型涉及一種鐵芯卷繞機技術領域，具體是一種非晶納米晶鐵芯卷繞機。背景技術：鐵芯卷繞機能夠將帶狀通過卷繞形成卷狀，減小所佔空間，方便取用，現有首圈卷繞採用鍛壓成型固定，此段相當於無效段，浪費材料，且焊接過程中產生火花對推送板造成損傷。因此，本領域技術人員提供了一種非晶納米晶鐵芯卷繞機，以解決上述背景技術中提出的問題。技術實現要素：本實用新型的目的在於提供一種非晶納米晶鐵芯卷繞機，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非晶納米晶鐵芯卷繞機，包括支撐臺，所述支撐臺上端固定安裝轉座，轉座內固定安裝卷繞機構，卷繞機構由二號氣缸、三號氣缸、四號氣缸、五號氣缸、轉輥、轉動鐵芯組成，轉動鐵芯後側固定連接伺服電機，轉動鐵芯上側固定安裝三號氣缸、轉動鐵芯左下側固定安裝二號氣缸，轉動鐵芯下側固定安裝五號氣缸，二號氣缸、三號氣缸、五號氣缸前端分別安裝轉輥，轉動鐵芯前端固定安裝液壓杆，液壓杆前端朝上固定連接彎杆，轉動鐵芯右下側固定安裝四號氣缸，四號氣缸前端固定連接焊頭，轉動鐵芯後側套設有推送板，且推送板後側連接有推桿。
非晶材料的製備技術主要有兩類：一是凝固法，因為多組元塊體的非晶體系具有很高的非晶形成能力，其臨界冷卻率較小，所以採用一些傳統的金屬熔體凝固技術即可，二是粉末冶金法，也就是在過冷液相對區溫度範圍內將非晶個、粉末採用熱壓或擠壓的辦法形成塊狀非晶合金，這種方法主要利用了多組元合金體系的過冷液相對穩定性高、並且具有粘滯流動性好的特點。
1、液淬法：將合金至於石英管中，熔化後連同石英管一同淬入流動水之中，一實現快速冷卻，形成一大塊非晶合金。
2、電弧熔煉銅模吸鑄法：在惰性氣體保護下用電弧迅速將合金加熱至液態，然後利用負壓將熔融合金直接吸入由循環水冷卻的銅模中，利用水冷卻的銅模導熱快實現快速冷卻，以獲得大塊非晶合金。
3、感應加熱銅模澆鑄法：將合金置於底端開孔的石英管中，通過電感線圈使之在合金中產生的渦流加熱使合金迅速熔化。
4、射流成型法：射流成型法是將母合金置於底部有小孔的石英管中，將母合金熔化之後，在石英管的上方導人氫氣，讓液態母合金在壓力的作用下從小孔中噴出，注人下方的水冷銅模型腔內，使之快速冷卻而得到非晶合金。磁放大器主要用於電氣自動控制系統中，如電機的調速、調壓等。
作為本實用新型進一步的方案：卷繞機構右側固定設有承載臺，承載臺內部設有扁槽，扁槽一側固定裝設有輸送臂，輸送臂前端裝有夾鉗，工作中輸送臂將納米晶帶透過承載臺輸送至轉動鐵芯上側。作為本實用新型再進一步的方案：承載臺左側裝設有一號氣缸，一號氣缸下端固定連接上半鉗，上半鉗下端固定裝設有下半鉗，通過一號氣缸帶動上半鉗向下將納米晶帶截斷。作為本實用新型再進一步的方案：承載臺右側裝設有收卷盤，收卷盤與支撐臺轉動連接，工作時納米晶帶帶動收卷盤轉動實現自動補給。作為本實用新型再進一步的方案：推送板前側轉動安裝有防護板，且防護板位於焊頭後側，焊接時產生長期焊接推送板回收到損壞影響水平推送。作為本實用新型再進一步的方案：支撐臺前側固定安裝有收集箱，收集箱上方設有傾斜滑道，傾斜滑道上端位於轉動鐵芯下側，桶傾斜滑道輸送防止納米晶卷受撞擊後脫焊散開。作為本實用新型再進一步的方案：支撐臺右端裝設有控制臺，控制臺與卷繞機構、一號氣缸、四號氣缸、輸送臂電性相連。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、通過夾持進行圈卷繞，替換原有將前端進行鍛壓成型與轉動鐵芯固定，前端不能正常使用，因此採用夾持節省材料。鐵基納米晶合金自二十世紀八十年代末開發以來，已經在開關電源變壓器、互感器等領域得到了廣泛應用。韶關非晶鐵芯性能
環氧塗層納米晶磁芯相對裝盒的磁芯來說，體積更小，需要更少的銅線，低銅損，減少成本，節能以及節省空間。肇慶非晶鐵芯特點
都屬於本實用新型保護的範圍。本實用新型通過改進在此提供一種高效共模電感非晶鐵芯卷繞裝置，包括底座1、外殼2、伺服電機3、把手4、轉速旋鈕5、接線口6、開關7、固定裝置8和控制屏9，底座1頂部與外殼2焊接固定，固定裝置8後端與伺服電機3輸出軸固定連接，固定裝置8由殼體81、滑槽82、連接套83、轉盤84、螺紋85、轉動齒86、輔助固定機構87、齒輪88和旋鈕89組成，殼體81前端設置有滑槽82，並且滑槽82內壁與輔助固定機構87滑動配合，連接套83後端與殼體81相焊接，並且連接套83外表面與轉盤84轉動配合，轉盤84前後兩端分別設置有螺紋85和轉動齒86，並且螺紋85與輔助固定機構87後端轉動配合，方便帶動輔助固定機構87沿著滑槽82滑動，齒輪88左右兩端與殼體81轉動配合，並且齒輪88前端與轉動齒86相互嚙合，旋鈕89左端與齒輪88固定連接，方便通過旋轉旋鈕89帶動齒輪88轉動，連接套83內壁與伺服電機3輸出軸固定連接。進一步的，所述外殼2內部固定有伺服電機3，所述外殼2頂部與把手4焊接固定，所述外殼2後端由上至下設置有控制屏9和轉速旋鈕5，所述外殼2後端由右至左分別設置有接線口6和開關7，所述伺服電機3、轉速旋鈕5、開關7和控制屏9均與接線口6電連接。進一步的。肇慶非晶鐵芯特點