銅作為一種非可再生能源，其在地球上的儲量日益減少。而在銅的消費和生
產過程中，會產生大量的含銅廢渣，如電鍍泥、電子廢料等，因此從各種含銅廢料中提取金屬銅的工藝越來越受到國內外各個行業的重視。尤其是電路板刻蝕液的廢水，該類廢水的含銅量通常都比較高，如果不對廢水進行回收處理，刻蝕液中的金屬銅將會大量損失，並且生產成本也會明顯增加。另外，刻蝕液的水體也會對生態環境以及人類健康產生廣泛而嚴重的危害，所以電路板刻蝕液廢水的處理技術研究也日益重要。對電路板刻蝕液廢水實行銅回收，不僅能夠避免資源浪費，而且能夠有效地降低生產成本，保護環境。
萃取技術具有選擇性好、金屬回收率高等優點，因此該技術在溼法冶金和金屬回收行業得到了廣泛的應用。離心萃取機在設備構造和運行機制上做出了很多改進，使之與傳統的萃取設備相比，具有功耗低、速度快、有機相損失少，連續化處理能力強等優點。
一、電路板刻蝕液中的銅萃取實驗
1.原液萃取
原液與萃取劑按照一定的相比進料，在一定的相比條件下，採用逆流萃取方式，改變萃取級數，觀察離心萃取機的萃取效果；萃取級數一定的條件下，採用逆流萃取方式，通過泵調整進料相比，觀察萃取效果；相比和萃取級數一定的條件下，改變萃取方式，觀察萃取效果。
2.水洗
負載萃取劑與自來水按照1:1的相比進料，採用單級萃取方式對萃取液進行水洗，一定時間後，取樣置於分液漏鬥中靜置，檢測水洗後樣品的pH值，觀察水洗效果。
3.反萃
負載萃取劑與一定濃度的H2SO4按照一定的相比進料，採用逆流萃取方式，改變萃取級數，觀察反萃效果；萃取級數一定的條件下，採用逆流萃取方式，改變進料相比，觀察反萃效果。
銅萃取實驗設備二、電路板刻蝕液中的銅萃取實驗效果：
利用CWL50-M型離心萃取機對電路板刻蝕液進行萃取、水洗、反萃等一系列工藝操作之後，可以很好地將廢液中的銅萃取出來，最終的萃取率可達56.55%，反萃率在90%以上。而同一條件下，萃取槽的萃取率僅為48.0%左右，反萃率為85%左右。
綜上所述，使用離心萃取機對電路板刻蝕液的銅進行萃取時，可以大幅度的降低萃取劑的使用量，提高萃取效率，降低綜合投資成本。