2020-12-21 16:38 來源：澎湃新聞·澎湃號·政務
針對電梯行業塗裝工藝有機廢氣治理，巨人通力電梯有限公司開展表面噴塗改為靜電噴粉的源頭替代工作，從源頭解決了VOCs排放問題的同時，減少了粉塵的產生及經濟成本。
項目概況
巨人通力電梯有限公司位於浙江省湖州市南潯經濟開發區，是由芬蘭通力集團和浙江巨人控股有限公司（原名浙江巨人電梯有限公司）於2005年初在中國南潯共同投資興建的合資企業，2011年由芬蘭通力集團獨資，公司多年以來一直致力於為城市客流輸送提供優質的解決方案，具有全球一流的電扶梯研發、製造、安裝、維保技術。
企業電梯噴塗線改造前使用溶劑型塗料、稀釋劑等，調漆、噴漆及風乾操作均在噴塗車間進行，整個過程呈半敞開式。2014年，企業開展表面噴塗改為靜電噴粉的源頭替代工作，從源頭解決VOCs的排放問題，綜合成本得到降低，產品質量獲得提升，獲得了有效的推廣。
亮點工作
項目開展後電梯噴塗線更改為靜電噴粉工藝，噴粉線安裝有靜電發生器，採用全自動噴粉作業，脫落的粉末塗料可做到99%回用，成品採用烘乾處理，節約了晾乾時間，實現了環境友好型作業。
項目關鍵技術
項目採用高效靜電噴粉工藝，做到了塗料的100%源頭替代，減少了尾端治理難度。
項目創新點
採用靜電噴粉後，噴粉線配有粉末回收裝置，採用單級濾芯式脈衝粉末回收設備，做到了粉末塗料的99%回用，在VOCs削減的同時，減少了粉塵的產生及經濟成本。
粉末塗料
技術、經濟指標
1、源頭替代整改前，油漆及稀釋劑等的用量約為11t/a，油漆中VOCs含量為35%，稀釋劑中VOCs含量為90%。徹底改造後，改用粉末噴塗，塗料基本不含VOCs。粉末塗料在存貯、運輸安全等方面也優於傳統的油漆。
2、產品待幹時間大大縮短，由於是一次性成膜技術，生產效率可提高30%-40%。
3、粉末回收使用，基本不存在浪費；靜電噴槍上粉率高，工效提高；油漆渣、油漆桶等危廢處理的成本降為零；雖然多出了一定的天然氣費用，但綜合成本能降低20%左右，真正實現了經濟效益與環保效益的共贏。
社會、環境效益
1、全面實施源頭替代後，減少VOCs排放約6噸，從源頭上徹底解決了VOCs的排放問題，VOCs排放基本為零，符合環保要求，為綠色發展做出貢獻。
2、從整體運行來看，產品表面處理改為靜電噴粉後，產品檔次提升到了一個新的層次：產品機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優於噴漆工藝，使產品在五年內不用再做表面處理，節約客戶的成本和社會的資源，客戶滿意度大大提高，是公司產品銷售的另一大買點，也因此帶來了一批新的客戶。
噴粉現場
針對電梯行業塗裝工藝有機廢氣治理，巨人通力電梯有限公司對原電梯噴塗線進行徹底改造，改用靜電噴粉，從源頭解決VOCs的排放問題的同時也獲得不錯的經濟收益。
本案例適用於同行業有機廢氣的源頭替代、工藝革新以及末端改造。
原標題：《藍天保衛戰典型案例 | 靜電噴粉工藝助力電梯行業塗裝工藝有機廢氣治理》
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