為做好2019年度國家科學技術獎勵推薦工作， 根據提名國家科學技術獎勵工作相關文件要求，為完善科技獎勵的社會監督工作，確保提名科技成果獎勵的公正性，現對以下項目的項目名稱、提名者及提名意見、項目簡介、客觀評價、應用情況、主要智慧財產權和標準規範等目錄、主要完成人情況、完成人合作關係說明等內容進行公示，公示期8天。在公示期間任何對公示內容有異議的單位或個人，請在公示期內實名並提供書面材料向科技處反映。
公示時間：2019年1月7日－1月14日
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聯繫人：科技處成果與綜合管理辦公室 李老師
一、項目名稱：冶金及化工廢氣礦漿法資源化脫硫技術與應用
二、提名者：雲南省
提名意見：提名該項目為國家技術發明獎二等獎
三、項目簡介
煙氣脫硫是大氣汙染控制長期以來的重點和難點領域。我國電力行業煙氣脫硫技術及排放標準已處於國際領先水平，但SO2和NOx排放量佔全國四分之三以上的冶金及化工等非電行業，汙染治理進度明顯滯後，已成為我國大氣汙染防治攻堅戰的重點對象。在國家863計劃等項目資助下，本項目針對冶金及化工行業廢氣成分複雜、治理難度大、治理成本高，常規脫硫技術適用性差等難題，首創礦漿法煙氣脫硫技術，將煙氣脫硫工藝和礦物加工工藝合二為一，就地取材，將礦物原料、冶煉廢渣和煙塵等製成高活性脫硫礦漿用於煙氣脫硫，脫硫礦漿作為冶金及化工生產的原料，回收利用有價元素，分離有害雜質，形成完整的礦漿脫硫協同尾氣固廢資源化利用技術體系。主要技術內容包括：
（1）首創磷礦礦漿法煙氣脫硫脫硝耦合磷礦資源高效利用技術，以磷礦漿取代常規溼法脫硫劑，以SO2煙氣取代硫酸浸出分解磷礦生產磷酸，將脫硫工藝與磷酸生產工藝有機結合，既達到煙氣脫硫目標，又實現磷礦的無硫酸分解和提質。單級脫硫效率≥95%，磷礦P2O5回收率≥95%，磷礦品位大幅提高，磷礦鎂含量降低至1%以下；
（2）發明了鎂礦礦漿法煙氣脫硫協同硫鎂資源高效利用技術，形成了基於副產物高效利用的「菱鎂礦漿法煙氣脫硫協同硫酸鎂生產工藝」和基於鎂資源消耗最小化的「鎂-銨循環再生法煙氣脫硫工藝」兩種工藝，將菱鎂礦製備工業硫酸鎂工藝和煙氣脫硫工藝有機結合，同時實現鎂和硫資源高效利用。脫硫效率≥95%，菱鎂礦漿法煙氣脫硫協同硫酸鎂生產工藝硫資源化利用率≥90%；回收的產品達到《工業硫酸鎂》（HG/T 2680-2017）產品標準。鎂-銨循環再生法煙氣脫硫工藝脫硫效率≥95%，硫資源利用率≥94%，硫酸銨產品達到《副產硫酸銨》（DL/T808-2002）產品標準；
（3）發明了赤泥礦漿法煙氣脫硫耦合鐵回收利用技術，利用氧化鋁赤泥鹼性強、富含過渡金屬離子的特點，以氧化鋁赤泥作為主要原料製成氧化鎂強化赤泥脫硫礦漿，通過液相催化氧化脫硫，同時降低赤泥鹼性，分離回收鐵和鋁。單級脫硫效率≥95%；脫鹼赤泥中鐵回收率≥60%，與石灰-石膏脫硫技術相比，本成果脫硫效率相當，脫硫劑價廉易得，無脫硫固廢產生，與企業生產工藝有機結合便於推廣應用；
（4）首創有色冶煉固廢渣漿法煙氣脫硫耦合有價金屬資源化利用技術，以鋅、銅、錫等冶煉渣、煙塵等製成高效脫硫礦漿用於冶煉煙氣脫硫，同時回收利用硫化銅、硫化鋅和硫酸亞鐵等副產品。銅渣漿煙氣脫硫效率≥95%，有價金屬利用率≥95%；鋅冶煉煙塵礦漿脫硫效率≥95%，鋅回收率≥98％。
項目獲得授權發明專利42項，實用新型專利10項，其中澳大利亞專利1項；發表相關學術論文165篇，出版相關學術專著8部；成果形成國家標準2部。項目成果獲得省部級科技一等獎2項，二等獎2項。
四、客觀評價
（一）鑑定結論
中科合創（北京）科技成果評價中心組織鑑定會對《礦漿法煙氣脫硫技術創新與應用》鑑定「該項目提出了利用礦物原料和礦物加工固體廢物煙氣脫硫的新方法，系統研究了多種礦漿代替脫硫劑煙氣脫硫及協同礦物加工的關鍵科學問題，實現了煙氣硫資源化、礦漿有價元素回收及固廢減量化的目的，並進行了產業化應用。為有色冶金、無機化工等行業循環經濟提供新技術，具有重要的科學意義。該項目選題新穎，創新性強，擁有自主智慧財產權，應用前景廣闊。綜上所述，該項目整體達到國際先進水平，在礦漿法煙氣脫硫及資源化方面達到國際領先水平。」
（二）查新報告
工業和信息化部電子科學技術情報研究所對《礦漿法煙氣脫硫技術創新與應用》項目的查新結論:「該項目結合典型冶金及化工礦物加工利用工藝特點，提出了一種礦漿法煙氣脫硫協同礦物加工利用的技術思想，具體技思路包括：利用礦物原料處理過程脫落，以加工礦物礦漿替代該成本專用脫硫劑，大幅降低脫硫成本，利用礦物加工固體廢物過程脫硫；利用煙氣中汙染物的成礦作用脫硫。」
「綜上所述，除本委託單位發表的文獻外，未見綜合應用磷礦漿法煙氣脫硫協同磷礦深度利用技術；菱鎂礦漿法煙氣脫硫協同硫酸鎂生產技術；礦渣將法煙氣脫硫協同有價元素利用技術；赤泥附液吸收法鋁冶煉煙氣轉化脫硫技術；含鋅煙塵礦漿法煙氣脫硫劑循環利用技術的公開文獻。」
（三）科技獎勵
1、《礦漿法煙氣脫硫技術創新與應用》獲得2018年雲南省科技進步一等獎；
2、《鋁、錫、銻、汞工業汙染物排放標準（GB 25465-2010、GB30770-2014）》獲得2017年有色金屬工業科學技術一等獎；
3、《回收型氧化鎂溼法煙氣脫硫新工藝及工程示範》獲得2012年山東省科技進步二等獎；
4、《雲南省有色金屬冶煉等主要行業SO2排汙係數調查研究》獲得2012年度中國有色金屬工業科學技術二等獎。
五、應用情況
本項目技術成果已實現產業化應用，已在雲南、四川、貴州、山東、河南等省化工、冶金等行業推廣應用。
（1）磷礦礦漿法煙氣脫硫脫硝耦合磷礦資源高效利用技術：從2003年開始至今，已成功用於磷化工、硫酸等行業硫鐵礦制酸尾氣、硫磺制酸尾氣、黃磷尾氣鍋爐煙氣、電廠鍋爐煙氣等煙氣脫硫硝。在硫酸尾氣磷礦漿脫硫中試基礎上，成果已在雲、貴、川等省多個大型企業推廣應用；
（2）鎂礦礦漿法煙氣脫硫協同硫鎂資源高效利用技術：從2014年開始至今，已成功用於電力等行業燃煤鍋爐煙氣、循環流化床鍋爐煙氣、熱電鍋爐尾氣等煙氣脫硫；
（3）赤泥礦漿法煙氣脫硫耦合鐵回收利用技術：從2000年開始，成功用於大型氧化鋁企業煙氣治理。利用赤泥及其附液配漿用於吸收氧化鋁行業焙燒、煅燒煙氣中低濃度SO2，實現赤泥改性及低濃度SO2煙氣達標排放；
（4）有色冶煉渣漿法煙氣脫硫協同有價元素利用技術：其中銅冶煉渣漿法煙氣脫硫技術從2015年開始，已成功用於多家有色冶金企業鋅冶煉煙氣、銅冶煉煙氣脫硫及金屬回收；冶煉煙塵礦漿法煙氣脫硫協同有價金屬回收利用技術從2014年開始，成功用於多家有色冶煉企業鋅冶煉還原爐、煙化爐煙氣、迴轉窯煙氣、燃煤鍋爐煙氣等多種煙氣治理。
六、主要智慧財產權和標準規範等目錄
七、主要完成人情況
八、完成人合作關係說明
1、寧平，昆明理工大學教授，項目總負責人，本項目第一完成人，所負責研發團隊與本項目其餘完成人或其餘團隊有共同立項、共同智慧財產權、論文合著、產業合作等多種形式的合作關係；
2、田森林，昆明理工大學教授，為寧平研究團隊核心成員，與第一完成人的合作共同申報項目，共同並獲得授權發明專利，合作發表學術論文，共同申報並獲省部級獎勵。作為課題組成員與晏乃強團隊瞿贊（本項目多項專利共同發明人）等成員共同參與本成果支撐項目十二五863項目《有色爐窯煙氣高濃度SO2回收及重金屬協同控制技術研究與示範（2012AA062504）》課題的研發工作；
3、晏乃強，上海交通大學教授，與第一完成人寧平的合作方式主要包括各自負責的研發團隊成員合作開展十二五863《工業爐窯煙氣排放控制技術》主題項目課題《有色爐窯煙氣高濃度SO2回收及重金屬協同控制技術研究與示範（2012AA062504）》研發工作，寧平負責團隊參與人員包括王學謙（課題負責人）、田森林（骨幹成員）等人，晏乃強負責團隊參與人員包括瞿贊（子課題負責人）等人；
4、汪黎東，華北電力大學教授，完成單位：清華大學，與第一完成人寧平的合作主要包括與寧平研發團隊核心成員共同完成了十二五863《工業爐窯煙氣排放控制技術》主題項目，其中王學謙、田森林分別作為第三課題負責人和骨幹成員，汪黎東為第二課題骨幹成員；與寧平、田森林共同申報並獲省部級獎勵；
5、趙建勇，甕福（集團）有限責任公司甕福化工公司副經理，與第一完成人的主要合作包括以校企合作方式合作開展磷礦漿脫硫技術的產業化合作，合作申報並獲省部級獎勵；
6、張暉，雲南磷化集團有限公司研發中心總經理，與第一完成人的主要合作包括以校企合作方式合作開展磷礦漿脫硫技術的研發及中試研究工作，共同申報並獲省部級獎勵。