【材料課堂】AS樹脂主要性能及注塑工藝介紹

2021-02-13 國際綠色塑料

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AS樹脂由丙烯腈與苯乙烯共聚而成的高分子化合物。一般含苯乙烯15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀鹼、稀醇和汽油的影響。但溶於丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用於制耐油機械零件、儀表殼、儀錶盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。

AS樹脂具有很強的承受載荷的能力、抗化學反應能力、抗熱變形特性和幾何穩定性。AS樹脂中加入玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，減小熱膨脹係數。AS樹脂的維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。AS樹脂的收縮率約為0.3-0.7%。AS樹脂是一種堅硬、透明的材料。苯乙烯成份使AS樹脂堅硬、透明並易於加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化學穩定性和熱穩定性。

　　

AS樹脂的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸溼，加工前需乾燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。乾燥處理 如果儲存不適當，AS樹脂有一些吸溼特性。建議的乾燥條件為80℃、2-4小時。

　　

熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁製品，可以使用低於下限的熔化溫度。

　　

模具溫度 40-80℃。對於增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統必須很好地進行設計，因為模具溫度將直接影響製品的外觀、收縮率和彎曲。

　　

注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射

　　

流道和澆口 所有常規的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當，以避免產生條紋、煳斑和空隙。

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