六西格瑪項目管理常用工具

2021-01-10 天行健管理諮詢

20世紀70年代以來,日本的一些質量學者提出要轉向「思考性的TQC',而思考性的TQC要求在開展全面質量管理時注意進行多元分析、多元評價,要樹立從一開始就不應該失敗的概念。這就對質量管理的方法提出了新的要求:要有助於充實計劃的內容,要有利於團隊協作,要有助於整理語言文字等,在這樣的背景下,產生了新七種工具:親和圖、關聯圖、樹圖、矩陣圖、矩陣數據分析法、PDPC法、網絡圖。與老七種工具強調數據分析不同,新七種工具更注重對文字資料的整理,更加面向經營管理和策劃活動,是團隊使用的重要工具。由於矩陣數據分析圖以因素分析和主成分分析為基礎,對於統計方法的依賴使得這種方法成為常規情況下非統計人員無法使用的工具,所以後來人們選用優先矩陣圖代替它作為新七種管理和策劃工具之一。

在使用新七種工具時,最需要注意的是尊重團隊成員的意見,以團隊的形式來分析,這也是與老七種工具最大的差異。

親和圖

親和圖是由日本學者川喜田二郎於1970年前後研究開發並加以推廣的一種質量管理方法,又稱為KJ法。所謂親和圖法,就是針對某一問題,充分收集各種經驗、知識、想法和意見等語言、文字資料,通過圖表進行匯總,並按其相互間的親和性歸納整理這些資料,使問題得以明確,統一認識和協調工作,以利於問題的解決。

親和圖的主要用途:

(1)歸納思想、認識事物。對未知的事物或領域,廣泛收集實際資料,並從雜亂無章的資料中整理出事物的相互關係和脈絡,就某件事情達成共識。

(2)打破現狀和可能的束縛。通過集思廣益產生新的想法,並加以歸納整理。

(3)參謀籌劃。不同觀點的人集中在一起,很難統一意見。最好能由相互理解的人組成計劃小組。為著共同的目標,小組成員提出自己的經驗、意見和想法,然後將這些資料編成卡片並進行整理。

(4)貫徹方針。向下級貫徹管理人員的想法和方針,靠強迫命令不會取得好的效果,親和圖可以幫助人們進行討論,集思廣益,從而將方針自然地貫徹下去。

親和圖是用來把大組的項目重組成較小的、容易理解和處理的部分的方法。這種方法通常用在頭腦風暴法之後。對羅列出的想法進行組織,可以通過首先創建分類,然後將想法按分類組合,或首先將所有的想法按相似性分組,在組合完之後給分組命名兩種方式做親和圖。這個過程可以藉助寫卡片完成,每個想法寫一張卡片,小組成員移動卡片進行組合,直到小組全體成員對組合滿意為止。當確實需要時,一些條目可以放在多個組中。

親和圖的主要優點是建立了每個人對各種想法參與討論的平臺,所產生的圖表是小組成員聯合建立的對所分析問題的概念模型。圖1是「改善團隊行為方法」的親和圖例子。

在親和圖法的使用過程中,資料的收集是至關重要的一環。語言文字資料收集的方法將隨親和圖的用途與目的的不同而異。

關聯圖

關聯圖也稱關係圖,用於將關係紛繁複雜的因素(因素與因素或因素與問題之間互相纏繞),按原因一結果或目的一手段有邏輯地連接起來,理清複雜問題、整理語言文字資料的一種圖形方法。

關聯圖主要用於:

界定六西格瑪項目的範圍和邊界;原因分析:因素之間相互纏繞,或者一個因素同時影響兩個及兩個以上問題;確認關鍵影響因素;擬訂製造過程中預防不良品的措施;提出解決市場問題的措施;改進企業的日常管理活動。關聯圖的應用步驟一般如下:

確認問題的存在,用圖形圈起來;小組成員自由地提出導致存在問題的有關因素(包括原因、理由、個人看法等);用明確的語言標示出問題和因素的名稱,用圖形圈起來;確定問題和各種因素間的因果關係,並用箭頭線連接起來;根據圖形進行分析討論,檢查有無不夠確切或遺漏之處,覆核和認可上述各種因素之間的邏輯關係;將重要問題或重要因素用雙線或粗線醒目地標示出來,並確定從何處入手解決問題。

樹圖

樹圖又稱系統圖。它按照「主題一主要類別一組成要素一子要素」的順序,將主題分解或者分層,以不斷地增加細節內容,旨在使籠統的主題分解成較小的部分,使之變得更易於理解和解決。可以自左而右或自上而下地展開。

樹圖有以下幾種類型及用途:

(1)「目標--手段」類別的樹圖。將欲實現的目標與需要採取的措施或手段系統地展開,以尋求最佳手段或措施。採用自左而右展開的較多;

(2)「問題--原因」類別的樹圖。用於分析質量問題與其影響因素之間的因果關係,以尋求根本原因和對策措施。採用自左而右展開的較多,實際上是因果圖的另一種表現方式;

(3)組織結構圖。用於描繪組織結構,一般採用自上而下的展開形式;

(4)項目管理中的任務分解(WBS)。用於分解項目管理的任務範圍,一般採用自上而下的展開形式。

繪製系統圖的一般步驟如下:

簡明扼要地講述清楚要研究的主題(目標、問題等〕;確定該主題的主要類別,即主要的層次。這時可以利用親和圖中的主卡片。也可以利用頭腦風暴法中確定的主要層次來確定;構造樹圖,把主題放在最左側或上側的開始框內,把主要類別放在右面或下面的框內;針對這個主要類別確定其組成要素和子要素,並依次畫出;評審畫出的樹圖,確保無論在順序上或邏輯上均沒有差錯和空當。

在實施六西格瑪的過程中,樹圖可以用來將複雜的改進機會進行分解。從而確定具體的六西格瑪項目。 (天行健諮詢一家專注於精益生產管理,六西格瑪管理培訓諮詢與項目輔導的管理諮詢公司)如某企業針對提高顧客滿意度進行分解得到的樹圖,根據顧客滿意度調查的數據發現對售後服務的抱怨最多。而且絕大部分抱怨的是缺陷產品的處理周期過長,最後確定將縮短缺陷產品處理周期作為六西格瑪項目。

矩陣圖

所謂矩陣圖,就是從問題的各種關係中找出成對要索,並按數學上矩陣的形式,把問題及與其有對應關係的各個因素按行和列排成圖。並在其交點處標出兩者之間的關係,從中確定關鍵點的方法。

在尋求問題的解決手段時,若目的(或結果)能夠展開為一元性手段(或原因),則可用樹圖法。然而,若有兩種以上的目的(或結果〕,則其展開用矩陣圖法較為合適。

在分析質量問題的原因、整理用戶需求、分解質量目標時,將問題、用戶需求、質量目標(設為F)放在矩陣圖的左邊,將問題的原因、用戶需求轉化而來的質量目標或針對質量目標提出的質量措施(設為R)列在矩陣圖的上方,用不同的符號表示它們之間關係的強弱,一般稱1型矩陣圖。

矩陣圖,尤其是因果矩陣,在六西格瑪實施中得到大量應用。在六西格瑪項目選擇過程中,一般用矩陣圖進行項目選擇和排序。

除此以外,矩陣圖法還可用於:

(1)設定系統產品開發或改進的著眼點;

(2)產品的質量展開以及其他展開,被廣泛應用於質量功能展開〔QFD)之中;

(3)系統核實產品的質量與各項操作和管理活動之間的關係,從而便於全面地對工作質量進行管理;

(4)發現製造過程中產生不良品的原因;

(5)了解市場與產品的關聯性分析,制定市場產品發展戰略;

(6)明確一系列項目與相關技術之間的關係;

(7)探討現有材料、元器件、技術的應用新領域。

優先矩陣圖

區分優先次序是指按照重要性的不同進行安排或者處理。優先矩陣圖是樹圖和矩陣圖的結合,它可以幫助決策者確定所考慮的活動或者目標的重要程度。描繪優先矩陣圖的目的是促使團隊重點關注對組織最重要的關鍵事項,幫助我們在有著不同收益的多種選擇間進行優選。每個行動方案的相對優點和相關影響構建了一張複雜的圖,它很難在一個人的頭腦中完成優選。例如,一個人在兩輛汽車之間進行選擇,其中一輛:提供了平均油耗裡程、四輪驅動、車窗及座椅控制的全自動裝置;而另一輛:有優越的音響系統、乘坐平穩並且有較好的燃料經濟性,他將如何選擇?對於一個駕駛者來說,四輪驅動可能是在其他所有考慮之上的首要選擇;但對於另一個駕駛者來說,可能認為燃料經濟性在其他選擇之上。

優先矩陣圖的建立和使用遵循以下步驟:

(1)建立一個矩陣圖,將樹圖的末端項目列為評價項目,並作為行和列的表頭標題,然後比較相互之間的重要性,計算每一項目的權重得分〔行的相對百分比)。

(2)對評價項目給出權重後,對所有可能的選擇(指參與選擇的項目)對照每一項目進行評分。這時需要建立新的矩陣,用來基於每一項目,對各個選擇進行評估。

(3)最終的矩陣是將要作比較的各個選擇放在左邊的表頭上,評價項目放在頂部表頭。將來自上述矩陣的權重得分〔行的相對百分比值)填入並相乘,對每個選擇的得分進行加和。並求得其相對百分比,得分最高的被認為是最好的選擇。

優先矩陣能夠增加決策的客觀性(相對於情緒化的決策)。當存在著眾多的可能性並具有多種複雜的選擇和評價項目時,這個工具可供團隊系統地討論、識別,優選出對做出決策最具影響的評價項目。並評估所有可能,同時他們能夠將全貌時時保持在頭腦中。

過程決策程序圖

在質量管理活動中,要達到目標或解決問題,總是希望按計劃推進原定的各實施步驟。但是,隨著各方面情況的變化,當初擬訂的計劃不一定行得通,往往需要臨時改變計劃。特別是解決困難的問題時,修改計劃的情況更是屢屢發生。為應付這種意外事件,一種有助於使事態向理想方向發展的解決問題的方法----PDPC法被提出。

PDPC法也稱為過程決策程序圖法,其工具就是PDPC,PDPC法於1976年由日本學者提出,是運籌學中的一種方法。 (天行健諮詢一家專注於精益生產管理,六西格瑪管理培訓諮詢與項目輔導的管理諮詢公司)所謂PDPC法,是為了完成某個任務或達到某個目標,在制定行動計劃或進行方案設計時,預測可能出現的障礙和結果,並相應地提出多種應變計劃的一種方法。這樣在計劃執行過程中遇到不利情況時,仍能按第二、第三或其他計劃方案進行,以便達到預定的計劃目標。

PDPC法具有如下特徵:

(1)從全局、整體掌握系統的狀態,因而可作全局性判斷;

(2)可按時間先後順序掌握系統的進展情況;

(3)密切注意系統進程的動向,掌握系統輸人與輸出間的關係;

(4)情報及時,計劃措施可被不斷補充、修訂。

使用PDPC法的基本步驟如下:

(1)召集有關人員討論所要解決的課題;

(2)從自由討論中提出達到理想狀態的手段、措施;

(3)對提出的措施,列舉出預測的結果及遇到困難時應採取的措施和方案;

(4)將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的可能性及難易程度予以分類;

(5)決定各項措施實施的先後順序,並用箭條將理想狀態方向連接起來;

(6)落實實施負責人及實施期限;

(7)不斷修訂PDPC圖。

網絡圖

網絡圖也稱箭條圖或矢線圖,利用網絡圖進行計劃安排和優化的方法稱為網絡計劃技術。在我國也稱為統籌法,是把推進計劃所必需的各項工作按時間順序和從屬關係,用網絡形式表示的一種「矢線圖」。一項任務或工程,可以分解為許多作業,這些作業在生產工藝和生產組織上相互依賴、相互制約,網絡圖可以把各項作業之間的這種依賴和制約關係清晰地表示出來。通過網絡圖,能找出影響工程進度的關鍵和非關鍵因素,從而進行統籌協調,合理地利用資源,提高效率與效益。

網絡圖是一張有向無環圖,顯示了所有活動的先後關係,也就是任務被完成的先後順序。其中節點表示事件,箭頭表示活動,箭頭邊上的權值表示活動持續的時間。在網絡圖中,路徑最長的路徑稱為關鍵路線,它的長度代表完成整個工程的最短時間,稱為總工期。由於只有通過壓縮關鍵路線上的活動時間,才能使整個工期縮短,因此關鍵路線上的活動是影響整個工程的主要因素,這就是「關鍵」一詞的由來。

關鍵路線是網絡圖中一個極其重要的概念。關鍵路線又稱主要矛盾線,其周期決定了整個作業進度的周期。關鍵路線上的延遲或提前,將直接導致整個項目總工期的拖延或提前。關鍵路線上的作業稱關鍵作業,關鍵作業在時間上沒有迴旋的餘地。因此,要縮短總工期,必須抓住關鍵路線上的薄弱環節,採取措施,挖掘潛力,以壓縮工期。關鍵路線能使管理者對工程做到心中有數、明確重點。

相關焦點

  • 六西格瑪方法在項目管理中的應用
    摩託羅拉公司起初開發高度嚴格的六西格瑪(Six Sigma)系統,是為了消除缺陷。他們希望其產品和服務在整個設計、生產和交付過程中完全符合原始技術條件。一些專家認為,六西格瑪更多是一種質量控制和工具,而不是真正的項目管理方法論,因為它專注於數據收集和流程改進。企業通常使用這種方法來提高效率和生產率,並向客戶提供統一產品。
  • 全名解析六西格瑪(6sigma)管理
    六西格瑪(6sigma)有3層含義:1. 六西格瑪(6sigma)是一套質量改進方法,在解決方案未知的情況下,使用DMAIC的項目管理方法改進一個問題(請注意是改進,而不是再造);2.六西格瑪(6sigma)是一種管理手段,核心思想是數據說話,建立統一的對話平臺;六西格瑪(6sigma)包含許多改進的工具,按照DMAIC開始,大概包括, VOC、CTQ、SMART、7QC tools、Capability、sample plan、Data collection plan、MSA、fishbone、cause-effrect matrix、FMEA、Hypo test、DOE。
  • 吉林六西格瑪品質管理難考嗎
    吉林六西格瑪品質管理難考嗎,公司自主研發了上述職業技能培訓的教材、教學大綱及網絡課程。吉林六西格瑪品質管理難考嗎, 「專注於最先進管理技術的研發和推廣,持續為客戶識別和創造價值!
  • 六西格瑪統計工具介紹
    六西格瑪管理作為經典的質量管理手段,備受質量人追捧。以下天行健將整理出常用六西格瑪統計工具供大家學習:1、帕累託圖(Pareto圖)帕累託圖來源於一種稱為帕累託原則的觀點,該觀點認為大約80%的結果來自20%的原因。
  • 六西格瑪:世界最先進的質量管理方法(小白也要懂的工具模型2)
    作為受眾最廣、影響最深、效果最明顯的質量管理方法,即使完全沒接觸過的人應該也都聽說過六西格瑪的鼎鼎大名,確實,作為迄今為止最成功的方法之一,雖然六西格瑪已經誕生了30多年,可依然在不斷影響著現有工業體系的管理,正是因為如此的深遠的影響,所以放在了這個系列的第一個具體篇章中!
  • 六西格瑪管理概念大盤點
    六西格瑪管理作為一種自成系統的管理方法,它的基本原理可以表述為:降低劣質成本,減少質量波動,優化資源利用,追求以更少的資源和更低的成本提供更好的產品和服務,從而最大限度地為用戶創造價值,為組織創造利潤。
  • 六西格瑪綠帶認證管理定價分析階段
    六西格瑪綠帶認證管理定價分析階段 六西格瑪綠帶認證如同任何質量方法一樣,分析是六西格瑪的核心。分析階段的目的是確定和了解輸出變量變異的原因和控制這種變異的方式。六西格瑪綠帶認證關於這三種分析,有兩點需要注意:首先,數據分析是統計驅動的,但這並不意味著我們必須成為統計人員才能進行這樣的分析。
  • 推廣六西格瑪培訓,提升全民素質。
    這是張馳為你寫的第7篇日記,每天學5個「六西格瑪管理」知識點,微信掃描圖中二維碼,關注公眾號,工作日每日更新!(圖片原創,轉載請備註出處,如侵權必究)1、六西格瑪培訓範圍確定可以藉助什麼方法?
  • 廣東六西格瑪管理學了到底有什麼用
    廣東六西格瑪管理學了到底有什麼用,公司重點關注製造行業發展,協調人才供需矛盾,為配合製造型企業發展需要,共培訓並評估合格的精益質量管理高新技術人才包括:精益質量管理人員3000多人次,內審員500多人次,外審員200多人次。
  • 張馳諮詢:六西格瑪設計培訓定義階段內容是什麼?
    只有將CTQ'sCTP's, 六西格瑪的性能指標才可能實現。在六西格瑪設計未開始之前,初步的概念設計就顯得十分重要。我們不妨從下面的六西格瑪設計流程進行剖析,探求六西格瑪設計的最佳之道。 三、項目管理 六西格瑪設計(DFSS)現在都是採用項目管理制。進行六西格瑪設計項目,項目管理(PMP)就顯得十分重要。
  • 【質量】六西格瑪(6σ)管理工具大全
    來源:質量工程師之家 作為經典的質量管理手段,六西格瑪備受質量人追捧,把六西格瑪管理中20種常用工具分享給大家。日本的質量管理專家、著名的豐田生產體系創建人新江滋生(Shingeo Shingo)先生根據其長期從事現場質量改進的豐富經驗,首創了POKA-YOKE的概念,並將其發展成為用以獲得零缺陷,最終免除質量檢驗的工具。
  • 六西格瑪管理培訓在深圳某公司的應用 | 天行健諮詢
    9月深圳某公司高層提出了六西格瑪管理培訓項目,並邀請天行健公司的顧問,組建了六西格瑪管理團隊,旨在解決產品存在的這樣那樣的質量問題,也為公司在日益激烈的市場競爭中贏得先機注入了強大的動力。
  • 超詳細的6西格瑪管理教程,分享給你!
    因此,六西格瑪管理廣泛採用各種統計技術工具,使管理成為一種可測量。數位化的科學。  (4) 是一種以項目為驅動力的管理方法  六西格瑪管理方法的實施是以項目為基本單元。通過一個個項目的實施來實現。通常項目是以黑帶為負責人,牽頭組織項目團隊通過項目成功完成來實現產品或流程的突破性改進。
  • 深圳六西格瑪綠帶培訓 (10月16-20)有開課嗎?
    深圳市張馳管理諮詢有限公司:國內首家專業精益六西格瑪管理諮詢、六西格瑪設計諮詢、六西格瑪培訓及資格認證機構。擁有中國6SIGMA奠基人和眾多精益六西格瑪顧問。成立20年來,實施精益六西格瑪黑帶培訓超5000人,精益6sigma綠帶超10500人。
  • 張馳諮詢:金融業也需要六西格瑪培訓認證嗎?
    這使得金融行業成為全球六西格瑪應用的一個非常重要而又龐大的市場。 在管理新名詞、新概念漫天飛舞,諮詢顧問眾多的今天,六西格瑪這個略帶神秘感的管理方法如何得以登堂入室,並且受到高高在上的金融業主管們推崇?國內的金融企業,又應該如何從中得到經驗、教訓和發展的動力?
  • 六西格瑪培訓標準工具之腦力激蕩法
    4.鼓勵大膽聯想,不怕出錯,在提案階段想得越多,提案內容的涉及內容面就越廣,最佳方案出現的可能性就越高。5.要求人人發言,腦力激蕩會議是集思廣益的會議,不希望與會者只帶著耳朵來,多一份發言,多一份思路,多一份解決方案。
  • 看圖說話: 什麼是「六西格瑪」?
    );科學的方法講的是六西格瑪(Six Sigma)方法的實施是基於一系列包括統計工具在內的基礎工具來展開的。(在這裡要強調一下,六西格瑪發起者是一名叫Bill Smith的摩託羅拉高級工程師,他被譽為六西格瑪(Six Sigma)之父,但是遺憾的是現在人們幾乎已經把他遺忘了,在中文網頁幾乎無法搜索到「六西格瑪之父」相關的內容)後來六西格瑪(Six Sigma)
  • 六西格瑪認證(6sigma培訓)方法實現車身輕量化項目案例
    六西格瑪認證(6sigma培訓)方法實現車身輕量化項目案例   項目名稱:某重卡企業用六西格瑪認證(6sigma培訓)方法實現車身輕量化項目案例  六西格瑪認證(6sigma培訓)項目背景:  隨著隨著國家經濟建設越來越趨向於理性和穩步發展,標準載重的公路車輛運輸也不斷地深入
  • 張馳諮詢:汽車行業如何導入六西格瑪設計DFSS?
    一、什麼是六西格瑪設計(DFSS):六西格瑪設計(DFSS)是一個以團隊為本的設計過程,從設計開始就努力使新產品或服務的質量水平達到六西格瑪及以上水平,創造更新更好的設計方案,以減少後期檢查、測試、返工等浪費,更大程度地滿足顧客需求。
  • 精益六西格瑪管理-技術人員最常使用的工具-假設檢驗效力及樣本量
    再假設檢驗中還常用到一個詞,檢出力(power of test)。他的定義就是1-β。其意義相當於「在備擇假設成立時不犯第二類錯誤」的概率。精益六西格瑪管理思想,方法,工具。純乾貨知識分享。歡迎關注討論。和大家一起探討科學管理方法。為提升中國製造業水平儘自己的薪火之力!謝謝。