PCB的有機金屬納米表面塗覆技術介紹

2020-12-01 電子產品世界

化學Ni/Au(ENIG)、化學鍍錫、化學鍍銀、化學鍍Ni/Pd/Au(ENEPIG)和有機可焊性保護劑(OSP)等PCB可焊性表面塗(鍍)覆層不是納米級的表面塗(鍍)覆材料，它們的表面塗覆厚度都在300nm(0.3um)以上。而新開發的有機金屬OM(Organic Metals)的表面塗覆層，儀有50nm，而更重要的是一一在50nm厚度OM表面塗覆層中，它們由90%左右是導電聚脂(Conductive Polymer)材料和1 0%的金屬Ag(實際上Ag僅為4nm的厚度)來組成的，因此它優越於目前所有的表面塗覆材料。

本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/190308.htm

　　1概述

　　有機金屬OM是一種特殊的有機材料，即它是一種具有金屬特性的導電性聚合物。它是通過「合成」並「分散」開來的顆粒大小為10nm的有機金屬OM材料。有機金屬OM材料用於防止銅氧化方面是非常有效的，在幾年前就確立了這個論點。而應用於PCB的表面塗覆是十分經濟的。同時，即使經過存放和熱老化(Storage and Thermal Aging)以後，仍有優良的可焊性。因此在浸錫沉積以前，先進行有機金屬OM的表面塗覆(製備)是十分有益的。更突出的是，OM是PCB頂級(Top-Quality)的表面塗覆層之一，建立這種工藝可以廣泛應用於PCB工業上，並且可用於無鉛焊接的電子產品的製造中。

　　在這個技術工藝中，通過OM預浸處理可以在銅表面形成大約80nm厚的吸附層(Ad SO rb ed Laye r)，因而，導致有選擇性的形成Cu+，從而保護了下面的Cu。同時Cu+又作為催化劑為Sn2+提供了「電子」，使S n沉積到Cu表面上。

　　近10年來，經過0rmecons的精心研究和探索，成功地完成了含有「有機納米金屬」為PCB提供了優良的表面塗覆層。在三年以前，作為第一個以0M基的「納米表面塗覆層」提供了市場。0M基的「納米表面塗覆層」，不僅有足夠高的抗熱變(退)色(Di sc010 ration)而適用於無鉛焊接條件，而且，現在新一代的0M-Ag絡合的納米表面塗覆層(Complex Nanorfinish)已經問世，並表明在抗老化、抗變(退)色和可焊性等方面有更好的性能。

　　2工藝說明和性能介紹

　　下面是OM一Ag絡合的納米表面塗覆層的工藝形成過程及其性能實驗情況。

　　2 .1 工藝流程

　　工藝流程是以特種酸清潔劑開始，經過專門微蝕刻處理，然後在制板(Panels)經過短時間浸漬(調整1 0 s)後，進入活化液槽(0MN7100，35℃/90 s)，經過漂洗、乾燥便完成了。其加工工藝流程如下：

　　酸性清潔劑-漂洗-微蝕刻-漂洗-調整-OM液槽-去離子水漂洗-烘乾

　　在制板樣品經過掃描電子顯微鏡(SEM)和靜電庫倫法測量(GCM)進行結構研究(Morphology Investi2ation)。圖1表示PCB的銅焊盤表面經過OM/A2納米表面塗覆處理以後的掃描電子顯微鏡的圖像，SEM圖像表明，0M-Ag絡合物是處於銅結晶的界面處，而大部分面積(區域)是銅的表面。

　　

　　圖1 PCB用OM/Ag納米表面塗覆處理後的SEM圖象

　　2 .2庫倫法研究(couIometric lnvestigation)

　　採用靜電庫倫法測量(GCM，Galvanostatic Coulomet：ric Measurement)的電化學研究表明，以0M基的納米表面塗覆是形成了新型的絡合物，如圖2所示。這個新型絡合物的電位(電勢)是明顯區別於普通(單純)的Ag處在Cu表面上的。

　　

　　圖2 Gu、在Cu上浸Ag和在Cu上OM/Ag的「電位一時間」曲線


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