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研究背景
光學創新因為能給用戶帶來非常直觀而明顯的體驗提升,成為各大手機廠商進行差異化競爭的焦點,也讓光學成為智慧型手機創新的主戰場之一,當前三攝像頭、潛望式攝像頭和3D Sensing正成為光學下一階段創新的主軸。三攝像頭在華為的帶動下成為2018年的亮點,可以帶來更好的成像質量和變焦效果,有望在2019年被更多廠商採用;潛望式攝像頭則在OPPO的帶領下,有望被華為等廠商迅速跟進,快速滲透;自從iPhoneX開始搭載3D Sensing功能以來,蘋果已在2019年新款iPhone和iPad中全面配備3D Sensing,未來蘋果有望在旗下產品中全面配備3D Sensing。
我們區別於市場的觀點
光學創新永不眠,當前三攝像頭、潛望式攝像頭和3D Sensing正逐漸成為新的潮流,給產業鏈帶來更大的市場空間。我們區別於市場的觀點主要有以下兩點:
1)我們認為三攝像頭和潛望式攝像頭有望成為2019年創新的重頭戲。在手機進入存量市場之後,任何能吸引用戶換機的創新都將給手機廠商迅速採用,這一點在雙攝和全面屏方面體現得特別明顯。三攝的成像質量和光學變焦能力相比雙攝又有了大幅提高,並且在華為的帶動下,有望在2019年開始快速滲透。潛望式攝像頭的光學變焦能力實力強勁,在OPPO、華為的帶領下,有望在2019年也加速滲透。
2)我們認為大陸光學產業鏈將在上述創新中扮演重要角色。在經過多年的發展之後,大陸廠商已經在準直鏡頭、光學鏡頭、濾光片、模組等環節具備了較強實力,湧現出了一批優質的上市公司。除此之外,大陸廠商正在突破圖像傳感器、VCSEL雷射源等更高難度的產品,向高附加值產品延伸。兩大創新帶來的是全新的增量市場,競爭烈度較小,進入供應鏈的廠商可以充分享受到創新帶來的紅利。
投資觀點
三攝像頭和潛望式則有望在華為、OPPO的帶領下,在2019年得到快速滲透;蘋果給iPad Pro配備3D Sensing功能,未來將全面使用3D Sensing取代指紋識別。光學創新帶來全新的增量市場,空間廣闊,我們首次覆蓋光學行業,給予「買入」評級。歐菲科技在模組領域具備很強實力,已進入頂級客戶供應鏈,有望分享行業紅利,維持「買入」評級。水晶光電在紅外截止濾光片和窄帶濾光片領域實力出眾,客戶優質,也有望藉助創新得到較快發展,首次覆蓋給予「買入」評級。舜宇光學科技在模組和鏡頭領域均是業內領先企業,也將受益光學創新,維持「買入」評級。瑞聲科技研發的WLG有望在3D Sensing得到使用,給公司貢獻新的成長動力,維持「增持」評級。
1、光學創新永不眠,新動向精彩紛呈
1.1、光學始終是智慧型手機創新的主戰場之一
光學創新因為能給用戶帶來非常直觀而明顯的體驗提升,成為各大手機廠商進行差異化競爭的焦點,也讓光學成為智慧型手機創新的主戰場之一。回顧歷史,我們發現圍繞著帶來更好的拍照體驗這個目標,光學經歷了像素升級、光學防抖、大光圈、長焦鏡頭、光學變焦、多透鏡設計、雙攝像頭等多種創新,其中以像素升級和雙攝像頭最為典型。
iPhone作為智慧型手機的開創者和標杆,其像素升級歷史最為典型。第一代iPhone的後置攝像頭像素只有200萬,隨後逐步升級到現在的1200萬;前置攝像頭則從iPhone 4的30萬像素,逐步升級到了現在的700萬像素。在蘋果的帶動之下,安卓手機廠商也積極升級手機攝像頭像素,並在2011-2015年形成了「像素大戰」。
雙攝像頭則是光學的另一重大升級。華為在2016年4月發布與德國徠卡合作的旗艦手機P9,開創智慧型手機的雙攝浪潮。P9配備雙1200萬像素後置攝像頭,兩顆攝像頭分別負責彩色和黑白功能。彩色攝像頭用來獲取物體的色彩,而黑白攝像頭用來獲取物體的細節,然後將兩個圖片融合為一張最終的圖片。P9的雙攝大幅提升照片質量,受到了消費者的熱烈歡迎,並且是華為第一次成功引領產品創新,是華為手機品牌美譽度得以提升的重大功臣。
蘋果則在2016年9月發布了配備雙攝像頭的iPhone 7 Plus。iPhone 7 Plus採用廣角+長焦鏡頭,通過左右攝像頭使用不同的FOV(可視角),使兩個攝像頭取景不同。當拍近景時,使用廣角鏡頭,拍遠景時,使用長焦鏡頭,從而實現光學變焦功能。iPhone 7 plus的雙攝受到了消費者的熱烈歡迎,並由於蘋果在智慧型手機行業的標杆地位,迅速被眾多安卓手機廠商所學習。
光學行業發展到今天出現了新的動向,三攝像頭、潛望式攝像頭與 3D Sensing 成為行業下一階段創新的重點。三攝像頭則在雙攝的基礎上再次大幅提升拍照質量,有望在華為的帶動下成為下一階段的發展趨勢;潛望式攝像頭由於可以實現遠距離光學變焦,有望在 2019 年迎來大發展;3D Sensing因為具備更高的安全性,並且可以帶來 VR/AR 等更大的創新潛力,正逐步取代指紋識別成為手機標配。
1.2、華為引領三攝浪潮,滲透率有望快速提高
華為在 2018 年發布的 P 系列和 Mate 系列兩大旗艦機中均採用了三攝像頭設計。 P20 Pro 與 Mate20 Pro 均配備一顆 4000 萬像素的主攝像頭、一顆 2000 萬像素的副攝像頭、一顆 800 萬像素的遠攝像頭,三顆攝像頭分別起到彩色廣角、黑白廣角、彩色長焦的功能。
具體在進行拍攝時,通常是兩顆攝像頭在工作,要麼是彩色+黑白,要麼是長焦+黑白,三顆攝像頭通常不會一起工作。
三攝的第一大優勢是暗光場景下的強大拍照能力,這個時候使用的是彩色+黑白兩顆攝像頭,彩色攝像頭用於成像,黑白攝像頭用於捕捉細節。彩色主攝像頭的傳感器尺寸較大,可以獲取更多的進光量,再加上黑白攝像頭帶來的細節捕捉,可以在暗光下獲得更好的成像。
儘管彩色主攝像頭採用4000萬像素,但華為P20 Pro在自動模式下並非直接輸出4000萬像素的照片,而是採用4合1的方式,靠4000萬像素感光元件輸出一張1000萬像素的照片,以有效提升暗光場景的拍照能力。如果需要輸出4000萬像素的照片,需要單獨進行設置。
三攝的第二大優勢是變焦能力。華為P20 Pro提供了3倍光學變焦和5倍三攝變焦兩種變焦模式,其中3倍光學變焦用到長焦+黑白兩顆攝像頭,5倍三攝變焦則要分別用到彩色+黑白和廣角+黑白兩種模式。
由於長焦攝像頭的80mm焦距剛好是主攝像頭27mm焦距的三倍,所以當需要變焦拍攝遠處的景象時,可以從主攝像頭切換到長焦攝像頭,從而實現模擬3倍光學變焦,這一點與iPhone的光學變焦原理是相同的。這種變焦實際上是「突然」發生的,但通過算法的調校,可以讓這個過程平滑化,讓拍攝者不會感到突兀。
由於只有兩種焦距的攝像頭,所以實際上只能實現3倍光學變焦,5倍三攝變焦實際上是對照片進行裁剪優化得到的。由於4000萬像素彩色主攝像頭的成像效果非常好,所以在需要實現5倍三攝變焦時,會把這顆攝像頭的圖像和長焦攝像頭的圖像進行裁剪優化,再加上黑白攝像頭的細節能力,從而呈現出5倍變焦的效果。
三攝像頭在大幅提升成像效果的同時,也大幅增加了製造難點,這些難點可以概括為硬體和算法兩方面。
在硬體方面,難點在於攝像頭的一致性要求。這三顆攝像頭均可以實現成熟的單獨量產,但組合起來就會出現一致性的問題。每顆攝像頭的加工過程和安裝位置都會產生細微差別,對於攝像頭這種高精度的裝置,1mm的偏差就足以毀掉整張照片。為此,華為在每條產線上引入了高精密的調校系統,通過光學檢測和人工智慧來進行分析和校準,保證對焦和成像的準確性。
在算法方面,難點在於解決變焦時的轉換流暢度。由於三顆攝像頭是兩兩組合來使用的,在變焦時要實現攝像頭的切換,這個時候需要完美解決視差問題,即無論變焦到多少,切換到哪個攝像頭,都不能感覺到明顯的差異。為了實現像素級的精確,最終生成的圖像都需要上萬個點的對齊測試,這種算法的調校才是三攝的難點。
三攝像頭一方面可以大幅改善成像質量,提供更好的光學變焦功能,另外一方面是對雙攝的進一步升級,在硬體和算法的層面擁有更好的基礎,可以更快地完成滲透。我們預計在華為的引領下,2019年將有包括蘋果、三星、OPPO、vivo、小米等眾多廠商開始使用三攝像頭。
1.3、潛望式攝像頭有望在2019年快速滲透
潛望式攝像頭是指將鏡頭與手機平面垂直放置的攝像頭。OPPO是最早推出潛望式攝像頭的手機廠商,其在2017年的MWC上首次展示了潛望式攝像頭技術。區別於傳統雙攝鏡頭的並列排布,OPPO將長焦鏡頭橫向排列,與廣角鏡頭形成垂直布局,由特殊的光學三稜鏡讓光線折射進入鏡頭組,實現成像。
潛望式攝像頭最大的優勢是可以實現高倍數的光學變焦。變焦就是改變焦距,從而得到不同寬窄的視場角、不同大小的影像和不同的景物範圍。變焦通常有數碼變焦和光學變焦兩種方式,其中數碼變焦是通過數位相機內的處理器,把圖片內的每個像素麵積增大,從而達到放大目的;光學變焦是依靠鏡頭中鏡片的移動(改變鏡片之間的距離),進而改變鏡頭的焦距,實現變焦。
光學變焦可以分為內變焦和外變焦兩類方案。內變焦指前後鏡片之間的距離不變,由之間的鏡片組前後移動變焦,簡單理解就是變焦在機身內完成,攝像頭外觀沒有變化;而外變焦則是通過前鏡片組和後鏡片組移動變焦,類似於我們平常見到的伸縮式鏡頭。
由於智慧型手機需要保持輕薄,而使用伸縮式攝像頭會大幅增加手機的厚度,並且難以防水防塵,所以內變焦是手機實現光學變焦的主要方式。但由於手機厚度有限, 水平放置的攝像頭只能有較小的焦距,光學變焦能力有限,所以通過採用潛望式攝像頭的設計,能大幅增加攝像頭的焦距,實現更好的光學變焦。
OPPO已在1月17日正式發布了其最新的潛望式攝像頭技術,支持十倍光學變焦。該技術採用「接棒式」三攝配置方案,其中長焦攝像頭採用潛望式結構,等效焦距為159mm,另外超廣角鏡頭的等效焦距為15.9mm,再加上超清主攝,這樣就構成了等效焦距15.9mm—159mm的三攝鏡頭組。OPPO的這款產品也贏得了MWC 2019的優秀技術獎。
在手機行業進入存量競爭之後,任何能吸引消費者的功能都成為手機廠商創新的重點。在OPPO的帶領下,我們預計華為、小米等手機廠商也將很快推出配備潛望式攝像頭功能的手機,潛望式攝像頭行業正引來快速發展的新階段。
1.4、3D Sensing快速滲透,行業規模不斷增長
3D Sensing是指獲取周圍環境的三維信息來進行識別的功能,被廣泛應用於工業、醫療、交通、科研、國防等領域中,例如無人駕駛所使用的雷射雷達就是3D Sensing的一個典型應用。
隨著技術的進步,3D Sensing逐步實現了小型化、低功耗,可以開始用於手機等消費級的電子產品中。當用於手機時,具有安全性高、使用簡便、適合全面屏設計等優點,可以完美取代手機中的指紋識別解鎖。蘋果在2017年9月發布的iPhone X中首次配備3D Sensing功能,並命名為Face ID,並在2018年9月發布的iPhone XR、iPhone XS、iPhone XS Max中全面配備3D Sensing。
蘋果在2018年10月30日發布的最新款iPad Pro中,同樣去掉了指紋識別模塊,轉而使用3D Sensing功能,我們認為這將成為蘋果在iPad產品系列中全面使用3D Sensing的開始,未來3D Sensing將成為iPad的標配。
我們預計蘋果未來將在旗下產品中全線配備3D Sensing功能,由於蘋果產品的出貨量,未來3D Sensing將迎來廣闊的發展空間。
2、三攝+潛望式:打開產業鏈成長新空間
手機攝像頭主要由光學鏡頭(Lens)、音圈馬達(VCM)、紅外濾光片(IRCF)、圖像傳感器(Sensor)等組成。三攝相比單攝和雙攝分別增加兩顆和一顆攝像頭,潛望式則需要增加一組鏡片和折射鏡頭,將給整個攝像頭產業鏈帶來新的市場空間,產業鏈相關企業將迎來新的成長動力。
從手機攝像頭產業鏈的價值量分布來看,CIS圖像傳感器佔據了52%的價值量,是價值量最高的部件;光學鏡頭和模組的價值量佔比分別達到了19%和20%,兩者旗鼓相當,僅次於CIS圖像傳感器;音圈馬達和紅外截止濾光片的價值量佔比分別達到6%和3%,價值量較少。
2.1、光學鏡頭:設計和製造難度大,經驗積累是關鍵
光學鏡頭的主要作用是利用光的折射和反射原理,搜集被拍攝物體的反射光並將其聚焦於圖像傳感器上。
手機攝像頭使用的鏡頭主要有塑膠和玻璃兩種材質。塑膠鏡頭透光率不如玻璃鏡頭,但成型更為容易、良率較高、成本較低,通過不同形狀的塑膠鏡頭進行組合,也可以達到非常好的成像效果,所以手機攝像頭使用都是塑膠鏡頭。
衡量鏡頭解析力的常用指標是MTF(Modulation Transfer Function,調製轉換函數),它衡量的是鏡頭對對比度的還原情況。理想鏡頭的還原情況可以達到100%,最差的鏡頭無法還原對比度,所以MTF的值位於0—1區間內。MTF的值越大,表明鏡頭的解析力越好。
例如在下圖中,黑白條的對比度原本是100%,但經過鏡頭的處理之後,黑白條的中間地帶會由於光線的串擾而呈現灰色,這就是無法完全還原對比度的情況。在這個例子中,這個鏡頭的MTF值為90%,表示可以還原90%的對比度。
在手機可見光攝像頭中,儘管玻璃材料的透光量要好於塑膠鏡頭,但塑膠易於成型,可以組成各種所需要的組合,對光線的控制也更優,所以塑膠鏡頭的MTF反而會大於玻璃鏡頭。基於此,我們認為塑膠鏡頭仍將是未來一段時間內手機可見光鏡頭的主流,但玻璃鏡頭或玻塑混合鏡頭大概率也將會佔有一席之地。
光學鏡頭具有非常高的技術難度,目前能大批量穩定生產高品質鏡頭的廠商較為稀少。光學鏡頭的難點主要在於設計和製造環節。
光學鏡頭的難點之一在於設計環節。設計環節需要的是多年的經驗積累,以及想像力的發揮,不僅僅是一門工程,更是一門藝術。每一個設計的光學鏡頭都可以專門申請專利,保護設計師的心血結晶。設計環節直接決定廠商能否生產某一規格的鏡頭,是進入這個行業的門票。
光線在穿過鏡頭時,會發生非常複雜的折射過程才能到達圖像傳感器。這些複雜的折射過程會使圖像傳感器上的成像與根據高斯光學得到的理論結果產生差距,這就是像差。
像差主要由三種原因產生:1)通光介質的折射率隨波長變化而變化;2)透鏡表面通常為球面;3)光具有波粒二象性。由第一種原因產生的成像偏差稱為色差,第二種產生的成像偏差稱為球差,第三種產生的成像偏差稱為衍射效應。目前已知的像差已經有幾百種,比如軸向色差、球差、橫向色差、慧差、場曲、像散和畸變等。
像差無法完全消除,所以這個世界不存在完美的鏡頭。光學設計就是通過組合不同形狀、不同數目的透鏡,實現對這些像差的控制,儘可能獲得儘可能完美的成像效果。但是因為像差實在太多,所以想實現完全的像差控制是不可能的,只能通過光學設計在眾多像差中取得平衡。光學設計不是工程,而是藝術,是對於美的理解,考驗的是光學設計師的經驗、天賦和靈感。萊卡和蔡司作為最優秀的光學廠商,引以為傲的正是其在光學設計上的深厚積累。華為與萊卡合作,主要的合作內容就是萊卡幫助華為改善光學設計。
光學鏡頭的難點之二在於製造環節。如果說設計解決的是鏡頭廠商能否生產的問題,那麼製造環節就是決定生產良率和一致性的關鍵。在模具、成型、組裝等環節,對於生產精度都有非常高的要求,任何一個環節出現差錯都會對最後的成像效果產生非常大的影響。
模具環節是塑膠鏡頭製造的最關鍵部分。模具的質量直接影響鏡片的成型,所以需要非常高精度的模具,不僅需要有經驗的設計人員來進行設計,還需要製造人員具有精密加工和檢測方面的基礎。
在設計模具時,應該將成型時的所有可能影響精度的因素加以控制,包括成型機、成型條件、成型材料。整體模具的設計需要注意成型機的尺寸和精度、成型條件和成型材料的特性,並考慮到具有累加性的誤差,如平行度、垂直度、同心度,以及影響塑膠流動的因素,例如排氣孔的位置和澆口形狀。
在製造模具時,需要考慮模具的加工方法、工作機械和模具材料,比如零件製造的機臺、方法、程序是否合理。任何失誤都會直接影響模具的尺寸精度,很容易導致模具無法達到設計的公差範圍。
在成型環節,材料發生了相變化、密度變化、溫度變化以及壓力變化,必須嚴格精確控制這些變量才能使透鏡擁有良好的光學特性,這對廠商的生產提出了極高的要求,不僅需要高精度的儀器,還需要有經驗的熟練工人才能完成操作,任何差錯都會影響最後的成像質量。比如萊卡在冷卻成型時,是按照一小時下降一度的速率逐漸降低溫度的,以求得到最優質的光學鏡頭。
組裝環節是按照順序逐一將加工完成的鏡片、隔片、壓圈等部件完成裝配,並實現光學性能的過程,目前主要通過自動化方式實現組裝。鏡頭組裝技術要點十分複雜,對部件加工精度、組裝精度具有極高的要求,整體公差一般不超過3微米,而大立光等企業甚至達到2微米。組裝還需要經驗豐富功底深厚的專家團隊,不斷改進探索,需要多年積累才能製作一顆合格的鏡頭。
光學鏡頭設計非常複雜,目前已知的像差就有數百種,仍有大量未知的像差不斷被發現,需要在設計中被考慮進去。光線的折射和反射路徑數不勝數,需要設計師去不斷計算和權衡。透鏡的形狀、位置、材料可以有無數種組合方式,讓設計師們有空間去不斷挖掘更好的設計。光學鏡頭行業永遠沒有進步的終點,永遠都有探索的空間。
正因為這個行業進步永無止境,所以時間和經驗才顯得極為重要。無論是在設計還是在製造環節,鏡頭行業都需要大量的經驗積累和有經驗的熟練工人,去掌握設計的技巧和製造中的know-how,所以鏡頭行業經常可以見到只有擁有悠久歷史的公司才能生產出優秀的鏡頭。例如德系的蔡司和萊卡,日系的佳能、尼康、索尼,都是具有幾十年甚至上百年歷史的頂級光學鏡頭廠商。時間和經驗是光學鏡頭行業最重要的資產,也是競爭對手難以逾越的屏障。
手機鏡頭的生產儘管不像相機鏡頭那麼困難,但時間和經驗依然很重要。例如臺灣的大立光是最早開始研究塑膠鏡頭的廠商之一,成立至今已有接近40年的歷史。儘管塑膠鏡頭是在智慧型手機興起之後才開始蓬勃發展,但大立光在此之前已積累了接近20年,所以其他廠商始終難以企及大立光的鏡頭品質和生產良率,這也造就了大立光在手機鏡頭領域的霸主地位。
除了大立光,大陸的舜宇光學在近些年也發展迅猛。在2012年收購柯尼卡美能達的上海工廠,並與其達成合作協議之後,舜宇光學掌握了大量設計和製造中的know-how,鏡頭品質和良率迅速改善,出貨量大幅增加。時至今日,舜宇光學已經大幅縮小了與大立光的差距,技術實力非常出眾。
在整個手機鏡頭行業中,臺灣地區的大立光是絕對的霸主,2017年佔據了34.5%的全球市場份額,並且主要供應高階鏡頭。舜宇光學作為來自大陸的後起之秀,也佔據了9.4%的市場份額,位居市場第二位,並在國產手機供應鏈中具有重要地位。除了大立光和舜宇光學,重要的手機鏡頭廠商還包括玉晶光、世高光、關東辰美等廠商。
2.2、音圈馬達:總體技術難度不高,精度控制是關鍵
手機中控制鏡頭對焦的器件為音圈馬達(VCM)。單眼相機的對焦是通過轉動鏡筒帶動鏡頭裡某個鏡片或者某組鏡片前後移動,來修正光路,使成像落在感光元件上是最清晰的。普通的手機攝像頭無法做到像單眼相機那樣移動某塊鏡片或者某組鏡片來對焦,因此手機攝像頭是通過鏡頭組整個前後移動實現自動對焦,驅動這一動作的就是VCM。
不同廠商的VCM結構略有不同,但總體上均包括外殼、支架、墊片、簧片、磁石、線圈、載體、底座等部件,內部結構較為複雜。
音圈電機(VCM)基於安培定理工作,即當線圈導電,其中的電流產生的作用力推動固定在載體上的鏡頭移動,從而改變對焦距離。可以看到,音圈電機(VCM)器件對於對焦距離的控制實際上是通過對線圈中電流的控制來實現的。
手機攝像頭的VCM需要Driver IC配合完成對焦,通過Driver IC控制VCM供電電流的大小,來確定VCM搭載的鏡頭移動的距離,從而調節到適當的位置拍攝清晰圖像。
衡量VCM的性能主要有以下幾個指標:
1)行程,簡單來說就是音圈馬達在額定電流下能夠跑多遠;
2)靈敏度,就是電流與行程曲線之間的斜率,靈敏度越高越好;
3)磁滯,磁性物體都有保留其磁性的傾向,磁感應強度的變化總是滯後於磁場強度的變化,所以會造成音圈馬達在同一電流下向上或者向下的行程產生位置差,磁滯越小越好;
4)啟動電流,就是需要多大的電流來驅動 VCM,越小越好。
VCM的技術並不複雜,但由於對靈敏度的要求較高,所以生產時的精度控制是關鍵,這涉及到設計、材料等各個環節的改進。
正因為VCM技術難度並不高,所以全球參與VCM產業的廠商有上百家,總體上來看,這些廠家可以劃分為日本、韓國、中國三大陣營。
2016年日本的音圈馬達佔據全球超過四成的市場份額,並掌握著全球音圈馬達先進技術和製造能力,代表企業主要包括阿爾卑斯、三美、TDK等,其中阿爾卑斯和三美向蘋果供應音圈馬達。
韓國廠商佔據全球VCM市場的超過兩成份額,主要包括三星電機、磁化、Hysonic和LG-Innotek等。
2016年國產音圈馬達在全球市場佔據了三成以上的份額,企業數量在50家以上,主要包括新思考、比路電子、中藍等,其中比路電子和新思考在國際市場表現較為出色。
2.3、紅外截止濾光片:鍍膜工藝是關鍵,水晶光電實力強勁
紅外截止濾光片(IR-Cut filter) 是一種允許可見光透過而截止紅外光的光學濾光片。當光線進入鏡頭,折射後可見光和紅外光會在不同靶面成像,可見光成像為彩色,紅外光成像為黑白。當把可見光所成圖像調試好之後,紅外光會在此靶面形成虛像,影響圖像的顏色和質量。
紅外截止濾光片又可細分為兩種,一種是反射式濾光片,另一種是吸收式濾光片。濾光片最關鍵的工藝是鍍膜,需要保證鍍膜的均勻性和一致性,鍍膜又可分為真空鍍膜和化學鍍膜兩種方式。鍍膜之後基本可以濾除650nm以上波長的光,滿足基本的使用需求。
以藍玻璃為基材鍍膜製成的IRCF,是採用吸收的方式過濾紅外光,可過濾630nm以上波長的光,比較徹底;而以普通玻璃為基材鍍膜所製成的IRCF是以反射的方式過濾掉紅外光,反射光容易造成幹擾,效果差於藍玻璃IRCF。
紅外截止濾光片的主要生產廠商有歐菲光、水晶光電、田中技研、哈威特(已被奧託侖收購),歐菲光早在2002年就研發生產IRCF,此後進軍觸控屏及影像系統領域,IRCF增長放緩。水晶光電作為後起之秀,目前是國內龍頭,同時也間接向蘋果供應紅外截止濾光片。
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