在超聲焊接中，不可避免的問題是強度經常不能滿足期望的標準。當然，在焊接操作期間不可能獲得一件式的強度。我們只能創造條件，使其儘可能接近此強度。強度與許多因素有關，其中一個非常重要的因素是塑料。
眾所周知，相同材料的兩種物質的焊接肯定比兩種不同材料的焊接要強，因為相同的材料具有相同的性能。當然，也可以焊接不同材料的材料，但是焊接後強度不一定是我們想要的。
根據研究，接頭的強度隨著焊接時間的增加而以降低的速率增加，並且其值不會在某一瞬間改變。最初，在一定時間內，通常不會形成新的接頭。
超聲波振動會破壞表面上的薄膜並去除某些部分。兩個焊件之間的接觸表面變亮，除要清潔的表面外，在許多情況下還可以以飛濺的形式發現。擠壓氧化膜。當焊件表面未用銅和鈦預清洗時，這種現象尤為明顯。
除了對表面膜的影響外，在超聲波焊接過程開始時，溫度也會很快升高，這是另一個特點。當表面緊密接觸且摩擦表面上沒有表面膜時，基體金屬分子就會膠合。
顯然，開始時的膠粘部分只是焊接表面的突出部分。它的總面積相對較小，因此接頭的強度不高。
接頭的強度隨著焊接時間的增加而以減小的速率增加，並且其值從某一時刻開始就不會改變。我們的研究尚未發現相對於時間的穩定性。隨著時間的流逝，通常不會形成新的接頭。超聲波振動會破壞表面上的薄膜，並且兩個焊件之間的接觸表面會變亮。除了對表面分子的影響外，在超聲波焊接過程開始時，溫度也會很快升高。這是另一個功能。當表面緊密接觸且摩擦表面上沒有表面膜時，將生成基體塑料分子。膠合。
顯然，開始時的膠粘部分只是焊接表面的突出部分。它的總面積相對較小，因此接頭的強度不高。焊接在焊前經過導熔線在超聲波高頻振動下被迅速激活，譬如在0.5秒內焊得得接頭的組織中，雖然試件的分界線幾乎在整個結合部分都看的看出，但是密合部分所包括的面積是比較大的，在分界線總成的一大半中都沒有界線了。接頭的強度是隨形成的連接面積的大小，和超聲波線的高度形狀而變化的。