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丁二烯氫氰化制己二腈:主流工藝的風口在何方?
丁二烯直接氫氰化法合成己二腈儘管採用劇毒容易揮發的氫氰酸為原料,對設備以及操作條件嚴格,被一些企業、科研院校看成主流工藝推進,幾套中試裝置已經投產或將要投產,丁二烯直接氫氰化法合成己二腈催化劑比較「嬌氣」,催化劑選擇與控制是硬核,只有過了這個難關,才能實現催化劑、丁二烯消耗「雙降」,己二腈國產化技術才能比肩國際先進
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丙烯腈電解制己二腈工藝: 沒有先進性只有適合性
一個時期以來丁二烯氫氰化法被看成主流的己二腈生產工藝,丙烯腈電解二聚生產己二腈雖然不被人們納入主流工藝,但是國內有企業一直在推進產業化,所有的事物,不是說完美無瑕的才是最好的,往往,都是適合的才會是最好,其實,丙烯腈電解二聚對一些企業仍有適用性。
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重啟己二酸制己二腈工藝:打破原有技術禁錮方能迎重生
己二酸氨化制己二腈生產工藝路線的核心是將己二酸與氨反應,再脫水製得己二腈。反應過程包括每個羧基與氨結合併脫掉一個分子水形成醯胺,再進一步脫掉第二個分子水即完成羧基到腈基的轉化過程。遼化己二腈裝置自1981年引進投產後一直運行不佳,反應器結焦及腐蝕嚴重,兩年壞掉3臺反應器,整套裝置連續運行僅在100天,生產1噸己二腈消耗1.6噸己二酸,遠超出理論值的1.35噸,摩爾收率僅85%,在原料高企的壓力,中石油遼陽石化公司己二腈裝置2002年停產。
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己內醯胺制己二胺:一項創新拉出兩條產品鏈
2017-2019年己內醯胺差價對比工藝具有比較優勢己內醯胺制己二胺工藝是己內醯胺與氨在催化劑作用下,產生氨基己腈。隨後對氨基己腈加氫最終得到己二胺,日本東麗公司於1965年將己內醯胺法制己二胺工業化,主要用于于廢舊原料再生利用,利用尼龍6工廠回收的己內醯胺次品或廢尼龍為原料。己內醯胺制己二胺一直不具有經濟性,業內關注的少。
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己二腈技術國產化之路荊棘遍布
攻關多次遇阻過剩隱憂顯現作為尼龍66(PA66)主要的原材料,己二腈的先進生產技術一直被國外公司所壟斷,國內目前還沒有己二腈生產裝置,產品全部依賴進口。我國對己二腈國產化生產技術的探索其實一直未曾止步,多家國內企業在研技術已經進入中試或即將中試。然而與此同時,國外巨頭公司擴大產能、革新裝置的步伐也再加快。國內己二腈生產企業應當何去何從?
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己二酸氨化制己二腈工藝重啟恰逢其時
,在丁二烯技術路線沒有突破的情況下,重新整合開發己二酸氨化法制己二腈工藝恰逢其時。在生成己二腈前,己二酸銨鹽和己二酸胺達到一定程度的平衡。反應需要中和兩分子氨氣,脫去四分子水,總反應是吸熱反應。整個反應按反應進程可分為中和反應步驟和脫水反應步驟,脫水反應一般需要加如液體催化劑磷酸及其衍生物等脫水催化劑。
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新建乙烯項目要重視丁二烯的下遊加工和銷售
我國目前丁二烯的消費量在300萬噸/年左右,根據目前乙烯項目建設情況,2023年丁二烯產能保守估計增加130萬噸/年以上,年均增長率8%左右,遠高於丁二烯消費增長的速度,國內市場存在供應過剩的風險,考慮丁二烯在儲存和運輸上的困難和風險,新建乙烯項目要重視丁二烯的下遊加工和銷售。
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齊翔騰達攜手中國化學集團 破題己二腈技術國產化
公告中特別提到,己二腈的生產技術長期由國外企業所壟斷,中國天辰經過多年科研攻關,已全面掌握了己二腈到尼龍66生產參數和工藝指標,並通過實驗裝置順利產出合格產品。「天辰齊翔將首次實現擁有自主智慧財產權的己二腈國產化,項目的成功將有利於打破國外廠商的定價權,對我國尼龍產業起到巨大的推動作用,對齊翔騰達業績也有多重的正向推動。」一家大型券商化工分析師表示。
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英威達推出己二腈生產新技術
72次閱讀 作者:龐利萍 來源:中國化工報 2012年05月28日 收藏 中化新網訊 全球領先的尼龍聚合物生產商英威達近日推出一項革命性的己二腈生產新技術
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平煤神馬集團將實現己二腈自主生產
河南商報記者 孫超 通訊員 張宏怡12月30日,河南商報記者從中國平煤神馬集團神馬股份獲悉,註冊資本為3億元的河南神馬艾迪安化工有限公司正式註冊成立,建設年產20萬噸(一期5萬噸)己二腈項目,這標誌著該集團尼龍產業鏈補上了己二腈自主生產這一關鍵環節,項目投產後,將打破我國尼龍66
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丁二烯氫氰化合成己二腈:你能解決這三個技術難題?
,催化劑能循環再生使用,才能降低催化劑用量和生產成本,產出的己二腈和其他戊烯腈混合液精餾提純難度大,氫氰酸合成的純度和產量,這三個技術難題解決,實現裝置的「安穩長滿優」,真正發揮出丁二烯氫氰化合成己二腈工藝優勢。
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己二腈技術國產化破冰 搶灘2023
公告顯示,齊翔騰達參與設立的天辰齊翔新材料有限公司(下稱「天辰齊翔」),分兩期投資建設年產100萬噸的尼龍66新材料產業基地,其中首期包括20萬噸/年己二腈裝置。 目前,國內並無己二腈生產廠家,天辰齊翔將藉此打破國外技術壟斷,首次實現擁有自主產權技術的己二腈國產化。公開信息顯示,上述首期項目計劃工期為3年,自第4年正式投產運營。
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平煤神馬集團將實現己二腈自主生產
河南日報客戶端記者張建新 河南報業全媒體記者張宏怡 通訊員張砥石12月30日,記者從中國平煤神馬集團神馬股份獲悉,註冊資本為3億元的河南神馬艾迪安化工有限公司正式註冊成立,建設年產20萬噸(一期5萬噸)己二腈項目,這標誌著該集團尼龍產業鏈補上了己二腈自主生產這一關鍵環節,項目投產後
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丁二烯制己二醛:60多年未破的世界難題究竟難在哪
丁二烯氫甲醯化制己二醛及其進一步轉化成己二酸、己二醇和己二胺流程圖過剩的丁二烯亟需擴展新用途丁二烯(或1,3-丁二烯)是石腦油裂解C4餾分中最重要的組分之一,由於其分子中含有共軛雙鍵,可以發生取代、加成、環化和聚合等反應,作為一種重要的石油化工基礎原料,丁二烯已被廣泛應用於有機合成和合成橡膠,可以合成順丁橡膠
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華峰集團30萬噸/年己二腈項目開建
近日,華峰集團尼龍66一體化項目暨年產30萬噸己二腈項目在重慶開工。這是我國首個自主研發的己二腈產業化生產技術,首次應用於30萬噸級的項目。
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格局低了?
格局低了?PA56纖維具有高強耐磨、本體阻燃、吸溼快幹、易染高色牢度、輕量柔軟等優點,能夠滿足不同類別服裝的穿用需求。同時,尼龍5X、尼龍12單體生產與聚合產業化步伐在加快。為此,中國化工報社、石油化工眾創孵化平臺、尼龍單體技術及市場協作組將共同組織召開2019尼龍單體技術和市場國際論壇及閉門研討會,旨在搭建交流平臺,論證如何聚智聚勢加快尼龍單體產業化步伐。同時,擬在會議上發布《尼龍66市場藍皮書》。
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平頂山尼龍化工園:升級產業鏈助力抗風險
新年伊始,恰逢罕見的低溫寒潮來襲,仍然擋不住河南平頂山尼龍化工園己二腈項目建設工人施工的熱情。為升級園區尼龍化工產業鏈條,該園區管委會充分發揮挖掘園區企業現有軟、硬體優勢,加快各環節相結合完善的步伐,不斷完善升級園區企業產業鏈的升級改造,助力園區企業提高抵禦市場的抗風險能力,促使園區步入高質量發展軌道。根據中國尼龍城的總體規劃發展布局,該園區主要發展尼龍改性、注塑、紡絲、面料、服裝、特種尼龍、模具以及其他新材料下遊產業鏈深加工產業。
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打破「洋種子」壟斷,西蘭花品種加快「國產化」進程
新華社杭州1月7日電(記者許舜達、方問禹)記者6日從浙江省台州市舉辦的第三屆浙江西蘭花新品種大會上獲悉,通過科研聯合攻關,西蘭花品種加快「國產化」進程。中國自主育成西蘭花品種在國內市場佔有率由2017年的不足5%,現已提升至20%左右。
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燃料電池行業深度報告:需求、技術、國產化
方案契合燃料電 池技術特徵和國內產業現狀,據補貼方案內容,測算在政策落地後的 4 年 補貼期間,FCV 全周期成本可以持平或低於燃油車,調動下遊整車運營方 的積極性,市場化需求逐步形成帶動產銷放量。補貼階段政策是主要推動, 產業鏈國產化進程持續推進,補貼期末 FCV 產銷規模達到十萬輛上下,市 場規模千億,燃料電池系統成本降至 2 元/W 附近,商用車為主要放量車型。