車刀幾何角度的測量

常用的車刀有直頭外圓車刀、彎頭外圓車刀、偏刀、切斷刀等。測量車刀幾何角度時需在工作檯上面準備萬能車刀量角臺和需測量的車刀。

1.萬能車刀量角臺的結構及使用方法

圖1所示的車刀量角臺能較方便地測量車刀幾何角度。它主要由底座、立柱、測量臺、定位塊、大小刻度盤、大小指度片、螺母等組成。其中底座和立柱是支承整個結構的主體。刀具放在測量臺上，靠緊定位塊，可隨測量臺一起順時或逆時針方向旋轉，並能在測量臺上沿定位塊左右移動。

旋轉大螺母可使滑體上下移動，從而使兩刻度盤及指度片達到需要的高度。使用時，可通過旋轉測量臺或大指度片的前面或底面或側面與刀具被測量要素緊密貼合，即可從底座或刻度盤上讀出被測量的角度數值。

圖1萬能車刀量角臺
1－測量臺2－定位塊3－指度片4－滑體5－立柱 6－小指度片 7－彎板
8－小刻度板9－旋鈕 10－大刻度板11－大螺母12－大指度片13－底座

2.測量外園車刀的幾何角度

（1)原始位置調整 將量角臺的大小指度片及測量臺全部調至零位，並把刀具放在測量臺上，使車刀貼緊定位塊、刀尖貼緊大指度片的大面。此時，大指度片的底面與基面平行，刀杆的軸線與大指度片的大面垂直，如圖2所示。

圖2 原始位置調整

（2）在基面Pr內測量主偏角Kr、副偏角K'r旋轉測量臺，使主切削刃與大指度片的大面貼合（圖3），根據主偏角的定義，即可直接在底座上讀出主偏角Kr的數值。同理，旋轉測量臺，使副切削刃與大指度片的大面貼合，即可直接在底座上讀出副偏角K'r的數值。

圖3 在基面Pr內測量主偏角Kr和副偏角K'r

（3）在切削平面Ps內測量刃傾角λs 旋轉測量臺，使主切削刃與大指度片的大面貼合，此時，大指度片與車刀主切削刃的切削平面重合。再根據刃傾角的定義，使大指度片底面與主切削刃貼合（圖4），即可在大刻度板上讀出刃傾角λs的數值（注意P0的正負）。

圖4 在切削平面Ps內測量刃傾角λs

（4）在主剖面P0內測量前角γ0、后角α0將測量臺從原始位置逆時針旋轉（90°－Kr），此時大指度片所在的平面即為車刀主切削刃上的主剖面。根據前角的定義，調節大螺母，使大指度片底面與前刀面貼合（圖5），即可在大刻度上讀出前角γ0的數值。測量后角時，量角臺處於上述同一位置，根據后角的定義，調節大螺母，使大指度片側面與後刀面貼合（圖6），即可在大刻度盤上讀出后角α0的數值。

圖5 在主剖面P0內測量前角γ0

圖6 在主剖面P0內測量后角α0

(end)