小小的身體蘊藏著巨大的能量。奔維錐柄銑刀又稱莫氏錐柄立銑刀，規格從6mm到100mm。 由刃部和莫氏錐柄組成。用途：錐柄立銑刀(粗齒)用於對平面、臺階、溝槽、及相互垂直平面進行粗加工。特點及精度：該銑刀齒數少，容屑空間較大，適合於粗加工。
錐柄立銑刀在銑削過程中的特點
(1)生產率高銑削時銑刀連續轉動，並且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。
(2)斷續切削銑削時每個刀齒都在斷續切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與工具機的固有頻率相同或成倍數時，振動最為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經受周期性的冷、熱衝擊，容易出現裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。
(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利於提高刀具耐用度和生產率，優點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損壞刀齒。
(4)銑削方式不同 根據不同的加工條件，為提高刀具耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑。
奔維擠壓絲錐不是切削絲錐，所以底孔要大一點，不建議用手電鑽攻牙或者手動攻牙。擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內螺紋的一種新型螺紋刀具，加壓絲錐擠壓內螺紋是無屑加工工藝，特別適用於強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金。
奔維直柄手用鉸刀具有一個或者多個刀齒，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉刀具。經過絞刀加工後的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。手用鉸刀用於鉸削工件上已鑽削（或擴孔）加工後的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用於孔的精加工和半精加工的刀具，加工餘量一般很小。手用鉸刀鉸削精度為H7、H8、H9內孔。
直柄手用鉸刀的一般注意事項
1.工件要夾正.
2.鉸削過程中,兩手用力要平衡.
3.鉸刀退出時,不能反轉,因鉸刀有后角,鉸刀反轉會使切屑塞在鉸刀刀齒後面和孔壁之間,將孔壁劃傷;同時,鉸刀易磨損.
4.鉸刀使用完畢,要清擦乾淨,塗上機油,裝盒以免碰傷刃。奔維有加工工廠和實體店，可承接非標定做。