貼片電子元器件焊接技巧

2020-11-22 電子產品世界

隨著時代和科技的進步,現在的越來越多電路板的使用了貼片元件。貼片元件以其體積小和便於維護越來越受大家的喜愛。但對於不少人來說,對貼片元件感到「畏懼」,特別是對於部分初學者,因為他們認為自己不具備焊接元件的能力,覺得它不像傳統的直插元件那樣易於焊接把握,其實這些擔心是完全沒有必要的。讀者可以使用合適的工具和掌握一些手工焊接貼片的知識,很快就會成為焊接貼片元件的專家。

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/189701.htm

一、使用貼片元件的好處

首先我們來了解貼片元件的好處。與引線元件相比,貼片元件有許多好處。第一方面:體積小,重量輕,容易保存和郵寄。如常用的貼片電阻0805封裝或者0603 封裝比我們之前用的直插電阻要小上很多。幾十個直插電阻就可以裝滿一袋子但換成貼片電阻的話足以裝好幾千個甚至上萬個。當然,這是在不考慮其所能承受最大電流情況下的。第二方面:貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔,用錫少。直插元件最費事也最傷神的就是拆卸,做過的朋友都有這個體會,在兩層或者更多層的PCB 板上,哪怕是只有兩個管腳,拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板,多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了,不光兩隻引腳容易拆,即使一、二百隻引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。第三方面:貼片元件還有一個很重要的好處,那就是提高了電路的穩定性和可靠性,對於製作來說就是提高了製作的成功率。

這是因為貼片元件體積小而且不需要過孔,從而減少了雜散電場和雜散磁場,這在高頻模擬電路和高速數字電路中尤為重要。綜述所說,筆者可以負「責任」的說,只要你一旦適應和接受了貼片元件,除非不得已的情況,你可能再也不想用直插元件了。

二、焊接貼片元件需要的常用工具

在了解了貼片元件的好處之後,讓我們來了解一些常用的焊接貼片元件所需的一些基本工具(見圖1)。

圖1 手工焊接貼片元件所用到常用工具

1. 電烙鐵

手工焊接元件,這個肯定是不可少了。在這裡向大家推薦烙鐵頭比較尖的那種,因為在焊接管腳密集的貼片晶片的時候,能夠準確方便的對某一個或某幾個管腳進行焊接。

2. 焊錫絲

好的焊錫絲對貼片焊接也很重要,如果條件允許,在焊接貼片元件的時候,儘可能的使用細的焊錫絲,這樣容易控制給錫量,從而不用浪費焊錫和吸錫的麻煩。

3. 鑷子

鑷子的主要作用在於方便夾起和放置貼片元件,例如焊接貼片電阻的時候,就可用鑷子夾住電阻放到電路板上進行焊接。鑷子要求前端尖而且平以便於夾元件。另外,對於一些需要防止靜電的晶片,需要用到防靜電鑷子。

4. 吸錫帶

焊接貼片元件時,很容易出現上錫過多的情況。

特別在焊密集多管腳貼片晶片時,很容易導致晶片相鄰的兩腳甚至多腳被焊錫短路。此時,傳統的吸錫器是不管用的,這時候就需要用到編織的吸錫帶。

吸錫帶可在賣焊接器材的地方買到,如果沒有也可以拿電線中的銅絲來代替,後文將會講述。

5. 松香

松香是焊接時最常用的助焊劑了,因為它能析出焊錫中的氧化物,保護焊錫不被氧化,增加焊錫的流動性。在焊接直插元件時,如果元件生鏽要先刮亮,放到松香上用烙鐵燙一下,再上錫。而在焊接貼片元件時,松香除了助焊作用外還可以配合銅絲可以作為吸錫帶用。

6. 焊錫膏

在焊接難上錫的鐵件等物品時,可以用到焊錫膏,它可以除去金屬表面的氧化物,其具有腐蝕性。

在焊接貼片元件時,有時可以利用其來「吃」焊錫,讓焊點亮澤與牢固。

7. 熱風槍

熱風槍是利用其槍芯吹出的熱風來對元件進行焊接與拆卸的工具。其使用的工藝要求相對較高。

從取下或安裝小元件到大片的集成電路都可以用到熱風槍。在不同的場合,對熱風槍的溫度和風量等有特殊要求,溫度過低會造成元件虛焊,溫度過高會損壞元件及線路板。風量過大會吹跑小元件。對於普通的貼片焊接,可以不用到熱風槍,在此不做詳細敘述。

8. 放大鏡

對於一些管腳特別細小密集的貼片晶片,焊接完畢之後需要檢查管腳是否焊接正常、有無短路現象,此時用人眼是很費力的,因此可以用到放大鏡,從而方便可靠的查看每個管腳的焊接情況。

9. 酒精

在使用松香作為助焊劑時,很容易在電路板上留下多餘的松香。為了美觀,這時可以用酒精棉球將電路板上有殘留松香的地方擦乾淨10. 其他貼片焊接所需的常用工具除了上述所說的之外,還有一些如海綿、洗板水、硬毛刷、膠水等。在此不做贅述,有條件的朋友可以去了解和動手實踐使用。

(從左至右,第一排為:熱風槍、鑷子、焊錫絲。第二排為:電烙鐵、松香、吸錫帶)


相關焦點

  • 貼片元器件焊接技巧
    隨著科技的進步和電子產業的不斷發展,現在越來越多電路板使用了貼片元件。貼片元器件以其體積小和成本低越來越受生產廠家的喜愛。而在生產企業裡,焊接貼片元器件主要依據自動焊接設備,但在維修電子產品的時候,檢測、焊接都需要手工操作,這對於不少初學者來說,他們會感到無從下手,認為自己不具備焊接的能力,覺得它不像傳統的直插元件那樣易於焊接把握,其實這些擔心是完全沒有必要的。下面我為大家簡單介紹一下焊接方法,文筆有限,望海涵!
  • 「電子工程師」貼片元件如何焊接以及技巧
    貼片元器件相信工程師們都很熟悉,跟傳統的封裝相對比,具有佔有電路板空間小,大批量加工生產方便,布線密度高等特點。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中佔有巨大的優勢。最大的缺點是不便於手工焊接。所以本文重點講解貼片元件的焊接方法以及技巧。
  • 手工焊接貼片電子元器件的若干技巧
    隨著時代和科技的進步,現在的越來越多電路板的使用了貼片元件。貼片元件以其體積小和便於維護越來越受大家的喜愛。但對於不少人來說,對貼片元件感到「畏懼」,特別是對於部分初學者,因為他們認為自己不具備焊接元件的能力,覺得它不像傳統的直插元件那樣易於焊接把握,其實這些擔心是完全沒有必要的。
  • 如何區分優劣質貼片電容?聽了芯巴巴電子元器件說的就知道了
    在電子元器件市場中,電容產品可以說是魚龍混雜。芯巴巴電子元器件相信很多消費者在購買貼片電容產品時經常會遇到假冒偽劣、以次充好等一系列問題。因此,芯巴巴電子元器件認為每個人都必須掌握鑑別真偽貼片電容的能力。芯巴巴電子元器件在這裡和大家簡單聊聊怎麼區分優質貼片電容和劣質貼片電容。
  • 貼片元器件的手工焊接和拆卸
    可以說,只要你一旦適應和接受了貼片元件,除了不得已,你可能再也不想用引線元件了。  焊接貼片元件需要的工具  對於搞電子製作來說,最關心的是貼片元件的焊接和拆卸。要有效自如地進行貼片元件的焊接拆卸,關鍵是要有適當的工具。幸好,對於愛好者來說,這些工具並不難找,也不昂貴,下面是一些最基本的工具。
  • 電烙鐵焊接的技巧與方法
    大家都知道,在電子製作中,元器件必須依靠焊接,才能有可靠的電氣連接,並得到支撐和固定。焊接是電子愛好者對焊錫工藝的稱呼,焊接的過程就是用電烙鐵使焊料(焊錫)熔化,並藉助焊劑(如松香)的作用,將電子元器件的端點與導線或印製電路板等牢固地結合在一起。對焊點的要求是連接可靠、導電大家知道,在電子製作中,各個良好、光潔美觀。
  • SMT小批量貼片加工廠的元器件各種特性
    SMT小批量貼片加工廠中元器件是必不可少的,不管是SMT貼片加工還是DIP插件,其目的都是為了把元器件組裝到線路板上。電子元器件是電子加工行業的基礎材料,元器件的品質也會直接影響到最終的產品質量。電子元器件包括:電阻、電容、電感、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分立器件、電聲器件、雷射器件、電子顯示器件、光電器件、傳感器、電源、開關、微特電機、電子變壓器、繼電器、印製電路板、集成電路、各類電路、壓電、晶體、石英、陶瓷磁性材料、印刷電路用基材基板、電子功能工藝專用材料、電子膠(帶)製品、電子化學材料及部品等。
  • 什麼是電子元器件?電子元器件有哪些?電子元器件作用及特點解析
    電子元器件的作用我們都知道電子產品需要程序運行,那程序又是依靠什麼來運行呢,不管大火箭、飛機、汽車電子,小到手機、運動手環等產品,無不需要用到電子線路板,產品的設計初期最重要的部分也是電子線路板,而保證電子線路板能夠正常運行程序軟體的重要部件就是大大小小的元器件,電子元器通過SMT貼片加工或者DIP後焊之後與PCB板進行連接,並導入程序軟體,就可以進行功能測試啦。
  • 貼片元件的DIY焊接過程圖解
    貼片元器件因其體積特別小所以很難用電烙鐵按普通元器件那樣百接焊接。而需要用特殊的焊錫膏進行焊接。業餘條件下焊接貼片元件可到市場上購買貼片焊錫膏,現在市場上常見的有兩種,一種是已調好的焊錫膏,商標為「神焊」,另一種是由錫膏和調和劑調兌而成的焊錫膏,商標為「大眼牌」。
  • 電子元器件維修入門教程
    容抗XC=1/2πf c (f表示交流信號的頻率,C表示電容容量)電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。2、識別方法:電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同,分直標法、色標法和數標法3種。電容的基本單位用法拉(F)表示,其它單位還有:毫法(mF)、微法(uF)、納法(nF)、皮法(pF)。
  • SMT貼片加工和SMT貼片打樣的工藝流程
    說到SMT貼片很多朋友不是很清楚,其實在我們的時常生活的電子產品,機械等都有應用,只不過在外殼的內部而已,都是在PCB板上加上各種電阻、電容等電子元器件組裝而成,而這些品種數量繁多的電子元器件想要結實的裝在PCB板上,就得經過SMT貼片加工來完成。
  • 電路板選擇、焊接和調試技巧詳解
    洞洞板的焊接方法  對於元器件在洞洞板上的布局,大多數人習慣「順藤摸瓜」,就是以晶片等關鍵器件為中心,其他元器件見縫插針的方法。這種方法是邊焊接邊規劃,無序中體現著有序,效率較高。但由於初學者缺乏經驗,所以不太適合用這種方法,初學者可以先在紙上做好初步的布局,然後用鉛筆畫在洞洞板正面(元件面)上,繼而也可以將走線規劃出來,方便自己焊接。
  • 如何快速區分常用SMT貼片元器件
    隨著SMT貼片技術向微型化、高效化發展,各類常用元器件也越來越小。常用的貼片電阻、貼片電感和貼片電容在外形上也就變得難以區分。那麼又該如何快速區分常用的SMT貼片元器件呢?下面就由靖邦科技的技術員為您介紹快速區分的方法。   1. 貼片電感和貼片電容的區分:   (1)看顏色(黑色)——一般黑色都是貼片電感。貼片電容只有勇於精密設備中的貼片鉭電容才是黑色的,其他普通貼片電容基本都不是黑色的。
  • 電子元器件的工藝選型
    可見,對於元器件焊接而言,引腳的可焊性與焊接的可靠性之間有著密切的關係,只有選用具有良好可焊性鍍層引腳的元器件,才能在合適的焊料、助焊劑、焊接條件下獲得可靠的焊接。因此,對電子元器件的可焊性鍍層進行工藝選型十分必要。
  • 貼片元件的焊接詳細步驟
    對於貼片元件,可能有不少人仍感到「畏懼」,特別是部分初學者,覺得它不象傳統的引線元件那樣易於把握。這可能與我們目前國內多數電子製作資料仍以引線元件為主有關,但這是一種錯覺。在這裡我們先談談貼片元件的好處,手工焊接需要的工具和基本焊接方法。
  • 市場佔比高達9成的貼片電阻,未來何去何從?!
    中國IDC圈7月15日報導,根據中國產業調研網的一組數據來看,2014年中國電子產品製造商的元器件採購總額平均上升23%,而分銷商在大陸的電子元器件採購總額平均增幅為26%,2015年分銷商的新興應用市場也更多的轉向智能硬體設備市場,分銷商2015年的營業額增長更是達到了26%。
  • 貼片電容使用行業這麼廣泛是因為什麼?
    除去一些有特殊要求的電路板,許多電路板上都是優選貼片電容器。特別是電阻、電容、電感是受到了許多行業的歡迎和使用,那麼,貼片電容是因為什麼優點被大家喜愛呢?下面,世祥電子為大家分享貼片電容電阻的優點。 優點一、貼片電容的體積小,重量輕,而且容易保存和運輸。
  • SMT貼片加工技術的組裝方式詳解
    所謂表面組裝技術,是指把片狀結構的元器件或適合於表面組裝的小型化元器件,按照電路的要求放置在印製板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來,構成具有一定功能的電子部件的組裝技術。本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201611/339539.htm  在傳統的THT印製電路板上,元器件和焊點分別位於板的兩面,而在SMT貼片印製電路板上,焊點與元器件都處在板的同一面上。
  • SMT貼片技術工藝流程
    SMT貼片工藝流程分為:錫膏印刷、SMT貼片、中間檢查、回流焊接、爐後檢查、性能測試、返修。下面廣晟德具體來分享一下工藝流程。為元器件的焊接做準備。 2、雙面貼片板時用點膠機點膠:它是將膠水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,位於SMT生產線的最前端或檢測設備的後面。 3、用貼片機對元器件貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,位於SMT生產線中絲印機的後面。
  • 波峰焊和回流焊的對比(電子焊接技術)
    波峰焊和回流焊是電子焊接發展的兩個重要技術,接下來了解下它們之間的對比。波峰焊,熔融的焊錫形成波峰對元件焊接。回流焊,高溫熱風形成回流對元件焊接。回流焊是在爐前就已經有焊料,在爐子裡只是把錫膏融化而形成焊點。