在眼鏡之鄉丹陽，江蘇東寶光學有限公司的廠區不算起眼，但麻雀雖小五臟俱全，小到眼鏡架上的螺絲，大到眼鏡片，在這裡都能實現一站式生產。螺絲生產車間裡，一臺臺機器發出隆隆聲，加工出一顆顆芝麻粒大的螺絲；PC鏡片廠房內，一塵不染，從日本引進的全自動化生產線旁，工人一絲不苟地監測著生產數據。
早上九點，和往常一樣，東寶光學創始人高東保來到PC鏡片生產線巡查一番，今年已經七十八歲的高東保精神矍鑠，推了推鼻梁上的金絲眼鏡，清澈的鏡片後，他眼神堅定：PC鏡片「代言人」，自己是當定了。
苦專研，闖出國際市場一片天
高東保的出身決定了他對產品質量的嚴謹態度。高東保本是丹陽一家國有企業的車工，一幹就是二十多年。20世紀八十年代，丹陽有不少企業生產眼鏡架，但這些企業生產的眼鏡架上所用的螺絲十分粗糙。「這就是商機，別人做不好的，我來做！」高東保從日本引進了專業設備，一番苦心研製後，當他把產品帶到國際展會時，來自歐美的客商對螺絲的質量豎起了大拇指，小小的螺絲因此闖進了國際市場，更帶來了年超千萬的銷售收入。
但高東保並不滿足於此，2003年，一次契機，一名臺灣商人找上門來，向他推銷起比臺灣流行的PC鏡片，並承諾合作，雙方一拍即合，然而始料未及的是，雖然PC鏡片性能優越，前景廣闊，但因為設備、工藝、原材料等皆不成熟，高東保的二次創業遭遇「滑鐵盧」。「當時，前後投入了將近3000萬元，倉庫裡堆滿廢品，對繼續搞PC項目，親友一致反對，說我是瞎折騰、自尋死路。」但倔強的高東保偏要在「死路」掘出一條「生路」，「吃住在車間，有時候半夜回家，渾身沒有力氣，手腳並用爬樓梯。」
幾年下來，高東保吃下的辛苦，終於迎來了曙光，他成功攻克下PC鏡片不耐劃傷和內應力等兩大技術難題，並成功申請國家專利，研製出符合國際標準的無內應力以及具有雙層強化功能的PC鏡片，使該片耐磨力達到1000克以上，東寶光學成為國內首次研製出無內應力PC鏡片的製造企業，產品順利通過ISO9001:2015質量管理體系認證，符合歐共體CE和美國FDA標準。
在一次展會上，東寶光學的PC鏡片引起了美國一家擁有150年歷史的知名眼鏡公司的注意，經過反覆對比測試，最終成為其長期供貨商，現在，東寶光學年生產PC鏡片可達到700萬副以上。
巧營銷，讓「太空片」落「凡間」
儘管PC鏡片具有防反射、防紫外線、防眩光、超輕超薄、牢固鍍膜、有效吸收電磁輻射波等優點，但和早先投入市場的普通樹脂鏡片相比，PC鏡片國內知曉度不高。
東寶光學的PC鏡片在國際市場有了一席之地，國內市場卻不如人意。怎麼辦？高東保當然不認輸。
市場上，PC鏡片價格普遍偏高，讓一些消費者望而卻步。推動眼鏡利潤和價格回歸合理，PC鏡片也要做到物美價廉，高東保覺得身上的擔子更重了。「批發價十幾元、幾十元的鏡片，在眼鏡店櫃檯上身價翻了幾十倍甚至更多，這已經是公開的秘密。」高東保說，自己正在想辦法，要讓俗稱「太空片」「宇宙片」的PC鏡片不再高高在上，而是落入「凡間」。
目前，東寶光學正加快PC鏡片產品線布局，推出了優諾、艾澤等五大品牌。「各個品牌主打的性能不一樣，每副PC鏡片從10 元- 30 元不等，針對不同的消費群體，採取差異化的銷售策略。」高東保說，比如優諾主打的功能是防撞擊，艾澤則是主攻無內應力，即鏡片中心到邊緣的距離是2.5~5.0釐米，不會讓佩戴者感到頭暈、眼脹等不良反應。
同時，為開闢新的營銷渠道，東寶光學藉助網際網路平臺，開始嘗試線上銷售，去年，東寶光學與蘇寧易購建立了戰略聯盟，逐步在線上開始銷售相關產品。高東保透露，未來，東寶光學還會尋求與更多平臺和企業的合作，開啟定製服務，滿足消費者個性化需求。
抓機遇，PC鏡片市場前景可期
今年6月6日是全國第25個「全國愛眼日」。國家衛生健康委發布的《中國眼健康白皮書》顯示，近視眼已成為我國嚴重危害兒童、青少年眼健康的公共衛生問題，近視防控已上升為國家戰略。
PC光學片發源於美國，憑藉其優異的性能，很快就被消費者接受，加之歐美國家均立法要求18歲以下青少年必須佩戴PC鏡片。業內人士預測，從全球來看，PC鏡片發展前景非常廣闊。
關心關愛年輕一代，東寶光學一直在行動。東寶光學是丹陽眼鏡商會的理事單位，今年疫情期間，東寶光學向陝西省富平縣展開捐助，支持當地圖書角建設。「青少年在運動時很可能遭到碰撞，PC鏡片不容易打碎，抗衝擊，更安全。」高東保堅信，未來PC鏡片一定會成為眼鏡行業中的主導產品之一。為了青少年用眼健康和安全，東寶光學將聚焦青少年消費群體，生產出質優價廉的PC鏡片。
「PC還是一種環保型工程塑料，PC鏡片的生產過程不涉及液體樹脂原料，不產生廢棄物，這也十分符合當前的政策導向。」 高東保說，現在，東寶光學正瞄準商機，多方發力：加快組建人才隊伍，與國外專門從事PC鏡片研發的機構長期合作，利用高科技手段，打造一流PC鏡片；同時，以創新為己任，秉承自主研發、大膽創新、敢於探索的企業理念，把產品的研發當成企業發展的核心競爭力；此外，投入巨額資金，以先進生產工藝、一流檢測設備、現代化的管理水平，著力提升產品質量。
江蘇經濟報記者 朱彬彬