「注塑成型+噴漆」的一步式集成製造工藝 你還知道多少?

2020-12-04 東莞愛邁立塑膠

全球領先的汽車製造服務商Techniplas推出了ColorFuse——這是一種將注塑成型和噴漆相結合的集成製造工藝,可直接製造和表面著色,從而可以快速生產出高光澤度和抗劃痕的零件,同時具有新穎的多紋理外觀。該過程已經引起了全球眾多汽車製造商的極大興趣,其中兩條生產線已在歐洲投產運行。

Techniplas ColorFuse——一種將注塑成型和噴漆相結合的集成製造工藝(來源:美國商業資訊)

ColorFuse可以集成到現有生產過程中,而無需投資複雜的噴塗線。與傳統工藝相比,新工藝下的油漆塗層直接塗在封閉模具的零件上,可在更短的時間內改變顏色,從而減少了整個生產過程,並最終節約生產時間。

與標準溼塗工藝相比,ColorFuse可節省高達35%的材料成本,同時在A柱應用中仍可實現同樣的高光澤鋼琴黑外觀,並滿足抗劃痕標準。

獨立於載體材料的注射成型部分在多組分工具中被流動地塗上聚脲活性漆,隨後使得模具保留設計好的顏色,而不需延長注射成型周期。

「 ColorFuse改變了為汽車內外飾零件著色的遊戲。」 Techniplas Prime和ColorFuse的總裁丹尼爾·斯皮裡格(Daniel Spirig)說,「製造商獲得了一步式注塑成型和噴漆工藝,可直接進行表面塗層,而無需進行模後加工。通過將這些過程結合,零件可以以更低的成本被更快速地製造出來,並擁有創新的設計選項,包括優雅的表面美學和標誌描述。」

Techniplas ColorFuse汽車內飾(來源:美國商業資訊)

與真正的金屬表面不同,ColorFuse金屬效果表面在很大程度上具有抗劃痕和抵禦氣候及環境影響(如紫外線輻射)的能力。製造商可以自由選擇各種顏色、各種表面紋理、具有深度效果的透明塗層表面、局部紋理、設計師線條和文字。

ColorFuse為汽車內外飾提供高光澤、啞光或紋理表面,從而實現精確的強調和造型線條。就目前在全球範圍內使用的材料來說,與常用的漆系統相比,ColorFuse的材料特性對環境的損害更小,可提供生態友好的解決方案。

Techniplas是一家提供汽車零部件設計、原型製造和測試的全方位服務供應商,其產品管理和測試與驗證中心為汽車製造商提供了一個預試或開發項目的平臺。作為Techniplas在德國Treuen研發和生產能力擴張的一部分,該公司啟動了第二條組裝生產線,並開設了一個新的ColorFuse測試和驗證中心生產線,專注於裝飾表面的開發。

「 ColorFuse不僅以極具競爭力的價格提供了一流的表面,我們還將其與我們更廣泛的技術和產品相結合,以提供門類更全的生產能力。」 Spirig說道。

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