怎樣去除印染廢水中的碳、氮、硫

2020-12-07 中國水網

印染廢水的主要汙染特徵為可生化性差、有機物含量高、色度深, 是工業廢水處理研究中被關注的重點水汙染源.隨著含氮含硫染料和化學助劑的使用, 印染廢水也伴隨著氮、硫的汙染, 已有學者開始重視氮的去除研究, 而硫的去除常被忽視.印染廢水中的硫主要以硫酸鹽和硫化物兩種形態存在, 《紡織染整工業水汙染物排放標準》(GB 4287—2012)對硫化物的排放提出了要求, 硫酸鹽本身對環境沒有危害, 但其在一定條件下能夠轉化為硫化物, 進而危害環境.針對印染廢水特點及其治理研究的現狀, 本文研究採用了「UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)-缺氧好氧-混凝沉澱」組合工藝, 以蘇州一家印染企業排放的綜合性印染廢水為處理對象進行中試研究, 最終實現了有機物、色度、氮、硫的同步去除, 並且在對調試成功的數據分析的基礎上初步研究了各個反應器內的氮、硫轉化去除機理. UASB作為該組合工藝中的核心反應器, 對實現同步去除COD、脫氮、除硫起到了關鍵作用.因此, 本文在前期研究基礎上, 從對最佳工況條件下運行數據分析、微生物學菌種鑑定和小試3個方面, 重點對UASB反應器內碳、氮、硫的協同去除機理進行研究, 以期為後續研究提供理論參考.

材料與方法

1.1 中試概況

中試在蘇州某印染廠進行, 該廠以印染純棉纖維、滌綸、腈綸和棉混紡織物為主, 排放的是綜合性印染廢水.廢水pH為7.0~10.0, 水溫為30~40 ℃, 其它主要指標為CODCr 452~775 mg˙L-1、BOD5 98~185 mg˙L-1、色度400~600倍、NH4+-N 22.5~40.6 mg˙L-1、TN 70.3~102.3 mg˙L-1、NO3--N 1.2~1.8 mg˙L-1、TP 0.3~0.5 mg˙L-1、SO42- 44.7~80.3 mg˙L-1、S2- 32.5~41.8 mg˙L-1、SS 225~400 mg˙L-1, 未檢測出NO2--N和單質硫(S0).

中試裝置於2014年3月啟動成功, 然後進行參數優化得出:控制UASB水力負荷0.4 m3˙m-2˙h-1(冬季反應器溫度低於15 ℃時降至0.3 m3˙m-2˙h-1), 活性汙泥A反應器DO=0.5~0.8 mg˙L-1, B反應器DO=0.2 mg˙L-1, 接觸氧化反應器採用漸減曝氣且氣水比為12:1, 混凝劑PAC(10%)和PAM(0.1%)投加量分別為1.2 mL˙L-1和0.9 mL˙L-1, 絮凝30 min, 實現了C、N、S的同步去除, 出水指標達到並優於《紡織染整工業水汙染物排放標準》(GB4287—2012)的直接排放標準, 且連續半年運行表明, 工藝穩定.具體工藝流程如圖 1所示.

圖 1中試系統工藝流程圖

1.2 UASB反應器

1.2.1 中試裝置

UASB為目前應用廣泛的高效厭氧反應器之一, 優於普通水解酸化池.反應器由汙泥反應區、氣液固三相分離器、沉澱區和氣室組成, 具體如圖 2所示.反應器規格為2 m×2 m×5 m(長×寬×高), 均分為4個單元, 有效容積18 m3, 三相分離器(共4個)高0.8 m, 集氣罩斜面坡度60°, 沉澱區斜面高度0.4 m、坡度55°, 布水區高0.8 m, 超高0.4 m, 設計進水流量1 m3, 即水力負荷0.25 m3˙m-2˙h-1.由提升泵抽取, 從底部分兩道進水, 並採用環形均勻布水方式, 具體如圖 2中底視圖所示.接種汙泥取自蘇州某汙水廠二沉池含水率82%的剩餘汙泥, 接種量15 g˙L-1.反應器先採用低負荷啟動, 原水經自來水稀釋至CODCr為200 mg˙L-1, 用硫酸調節pH為7.0~8.0, 以0.6 m3˙h-1連續進水, 5 d後逐步減少自來水用量, 提高進水COD, 經過15 d馴化, 鬆散汙泥轉變為絮狀汙泥.再以原水作為進水, 以正常負荷啟動, 並逐步提高水力負荷至設計值0.25 m3˙m-2˙h-1, 經過40 d培養, 形成了顆粒汙泥, 粒徑為0.9~3.5 mm, 沉降性良好, MLVSS約48 g˙L-1, VSS/SS為0.51, CODCr去除率為35%~41%, 即反應器啟動成功.由於進水水溫為30~40 ℃, 反應器內能夠達到中溫消化所需的溫度.

圖 2 UASB反應器示意圖(a.剖視圖, b.頂視圖, c.底視圖; 1.進水, 2.汙泥層, 3.懸浮層, 4.三相分離器, 5.沉澱區, 6.出水, 7.氣體)

1.2.2 小試裝置

小試反應器採用有機玻璃自製, 尺寸為15 cm×100 cm(直徑×高度), 外置加熱棒於水中進行水浴加熱, 控制為中溫消化, 接種汙泥取自中試UASB反應器內已培養好的顆粒汙泥, 溫度控制與汙泥濃度同中試UASB反應器.由於小試反應器接種汙泥取自已培養好的顆粒汙泥, 因此, 無需長時間菌種培養.進水取自中試系統進水, 調節pH為7.0~8.0, 連續運行5 d, 出水即達到了中試UASB反應器的出水標準, 啟動成功.

1.3 檢測方法

1.3.1 常規指標檢測

COD、色度、NH4+-N、TN、TKN、NO3--N、NO2--N、S2-、SO42-、SS、TP測定按國家環保總局發布的《水和廢水監測分析方法》(第4版)進行;溫度、pH採用可攜式測定儀(HACH, America, SensION1)測定;BOD5測定採用BOD快速測定儀(HACH, America, TrakTMⅡ);對於S0的測定, 有研究得出可以採用液相色譜法和分光光度法, 本文採用分光光度法.

1.3.2 微生物檢測

汙泥樣品取自中試UASB反應器汙泥層, 取樣後裝入無菌袋密封, 利用實時螢光定量PCR, 並委託上海歐易公司採用454高通量測序技術進行微生物菌群鑑定, 實驗流程為:①DNA提取:使用E.Z.N.A Soil DNA試劑盒(OMEGA公司)抽提基因組DNA, 並用1%瓊脂糖凝膠電泳檢測抽提DNA完整性;②PCR擴增:按指定測序區域合成帶有5′454 A、B接頭-特異引物3′的融合引物, PCR儀為ABI GeneAmp9700型, 採用TransGen TransStart Fastpfu DNA Polymerase AP221-02型聚合酶, 每個樣品3個重複, 將同一樣品PCR產物混合後用2%瓊脂糖凝膠電泳檢測, 並用AXYGEN公司的AxyPrepDNA凝膠回收試劑盒切膠回收, Tris-HCl洗脫;③螢光定量:參照電泳檢測結果, 將PCR產物用QuantiFluorTM-ST螢光定量系統(Promega公司)進行檢測定量, 之後按照每個樣品測序量進行相應比例混合;EmPCR和Roche GS FLX+測序所用試劑分別為Roche GS FLX Titanium EmPCR Kits(Lib-L)和Roche GS FLX+ Sequencing Method Manual _XLR70 kit;④生物信息學分析:去除序列末端後引物和接頭序列、低質量鹼基、barcode標籤序列、前引物序列, 丟棄長度短於200 bp、模糊鹼基數>0、序列平均質量低於25的序列, 提取非重複序列, 與Silva資料庫中已比對的核糖體序列資料庫(16S/18S, SSU)進行比對, 並採用Mothur軟體將OTU中序列與Silva資料庫比對, 找出最相近且可信度達80%以上的種屬信息.

編輯:王媛媛

相關焦點

  • 陽極氧化行業廢水中的總氮如何去除?
    陽極氧化行業廢水中的總氮如何去除?大部分陽極氧化的化拋液使用磷-硫-硝,因為加入一些活性劑,緩衝劑等,不進可以減少氮氧化物的產生,而且還能減少酸對金屬的腐蝕程度,不過也有使用磷-硫,這種化拋液雖然也能獲得平滑的表面,但是要求高精度的平滑表面來說,磷-硫的化拋液就不能過於滿足了3. 總氮的去除原理總氮的去除原理有哪些呢?
  • 焦化廢水中總氮深度去除研究
    1 材料與方法1.1 廢水和化學硫鐵泥廣東韶鋼焦化廢水處理二期工程的廢水處理流程為一級預處理、生物系統(A/O/H/O工藝)、後混凝, 該工程穩定運行多年, 保持著高效的汙染物去除效率, 當進水COD和酚濃度分別為1.3×103~2.8×103 mg·L-1和143~535 mg·L-1,
  • GeoChip:焦化廢水處理中含氮和硫含量汙染物的生物轉化
    焦化廢水處理中含氮和硫含量汙染物的生物轉化Biotransformation of nitrogen- and sulfur-containing pollutants during coking wastewater treatment: Correspondence of performance
  • 印染廢水處理方法研究進展
    結果表明,適當提高溶解氧濃度,延長水力停留時間,有利於提高 COD、氨氮和總氮的去除效果。2 萃取法萃取法是利用與水互不相溶,但對有機汙染物溶解能力強的非水溶劑,使其與廢水充分混合後將廢水中的汙染物轉移至非水溶劑中,通過分離水和溶劑,從而去除水體中有機汙染物。
  • 紡織印染廢水處理技術研究現狀及進展
    綜述了CWPO技術的反應原理和特點,並指出該技術在印染廢水處理中具有很好的應用前景和推廣價值。採用CWPO技術降解活性豔藍KN-R,當染料初始濃度(質量濃度,下同)為200mg/L時,在最佳反應條件下,脫色率和總有機碳(TOC)去除率分別達100%和68.5%。
  • 納米零價鐵處理含銻印染廢水成套工藝
    目前的主要產品是納米零價鐵生化促進劑和納米零價鐵印染廢水預處理劑等系列水處理產品。1、結合生化重金屬銻處理去除率可達98%以上;2、脫色效果優異,顯著提高印染廢水可生化性;3、投加量小,汙泥產生量是常規工藝的20%;4、對水的pH值影響小,無需額外調整pH。
  • 印染廢水處理工藝綜述
    鹼減量廢水不僅pH值高(一般>12),而且有機物濃度高,鹼減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L,高分子有機物及部分染料很難被生物降解,此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。下面從物理法、化學法和生物法三個方面的評述著手,介紹目前印染廢水處理的方法及研究的狀況。
  • 印染廢水深度處理工藝及發展
    關鍵詞:印染廢水;工藝;深度處理 一、印染廢水的深度處理工藝方法 1.物理法 (1)吸附法吸附法是最常用的深度處理方法之一,印染廢水深度處理工藝中採用的吸附劑以活性炭為主,此外也有一些新型吸附劑。但現有技術操作複雜,添加藥劑易引入二次汙染,且單獨使用這一技術徹底去除廢水中的難降解COD和色度的成本較高,這極大地限制了該技術在廢水深度處理中的產業化應用。
  • 印染廢水案例分析
    印染廢水是較難處理的工業廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。今天我們就來看一看某印染廢水案例分析。山東某紡織印染廠主要生產棉針織產品,廢水主要來源於漂煉(包括退漿、煮煉等)、染色、皂洗等生產工序,另外還有少量的生活汙水。
  • 印染廢水特點及處理工藝分析
    Saito T.等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達93%、92%和63%,活性炭吸附能力可達到500mgCOD/g炭,汙水如先曝氣,則會加快吸附速率。但若廢水BOD5>200mg/L,則採用這種方法是不經濟的。吸附處理使用的吸附劑多種多樣,工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性,應根據廢水水質來選擇吸附劑。
  • 「定製方案」印染廢水總氮處理,什麼是關鍵?
    一、印染廢水中總氮的來源紡織印染等工藝流程中一般可以分為燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花、後整理等。印染廢水是對漂染廢水、染色廢水、印花廢水和整理廢水混合後的廢水的總稱,其中漂染廢水是預處理工業產生的廢水,染色廢水、整理廢水和印花廢水分別來自於後整理,染色和印花工藝。
  • 水解酸化工藝處理印染廢水的機理
    提出以VFA 產生和pH 顯著下降作為印染廢水水解酸化的評判標準是不適用的; 印染廢水水解酸化的作用主要在水解階段,COD 雖沒有明顯降低,但分子量和PVA 隨著反應過程有顯著下降; 印染廢水水解酸化可以大大降低好氧生物處理的難度,經過水解酸化的印染廢水比未經水解酸化的印染廢水好氧生物處理後COD 去除率高40. 2%,分子量下降率高66. 2%。
  • 汙水中硝態氮的去除方法
    現有的脫氮方法有化學脫氮法和生物脫氮法,目前,工業生產廢水處理最常用、最徹底的方法就是生化處理法,可高效率、低成本的處理含氮廢水。離子交換法離子交換法是指硝酸鹽氮廢水通過強鹼性陰離子交換樹脂,硝酸根離子與氯離子發生交換,從而去除廢水中的硝態氮。2. 反滲透法反滲透法是硝態氮廢水通過半透膜,水通過而硝酸根和其他離子被截留而達到去除硝酸鹽氮的目的。3.
  • 【乾貨】紡織印染廢水四大處理方法詳解
    北極星水處理網訊:紡織工業發展主要阻礙之一是環保節能問題,環保的主要問題是廢水處理,而約80%紡織廢水來自於印染行業。作為工業廢水主要來源之一的紡織印染廢水,其處理難度較大,不易處理,本文簡要介紹四種印染廢水處理方法,詳見下文。物 理 法(1)柵欄法:用於去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。
  • 印染廢水常用處理方法你知道哪些?
    新型的生物製劑有以下幾種:   (1)酶製劑:利用生物酶製劑處理廢水、淨化環境比其他生物法效率高、速度快、出水好,不產生二次汙染。用於處理印染廢水的酶有漆酶、木質素過氧化物酶、嗜鹼酶等。   在木質素等過氧化物酶存在的條件下,漆酶的色度去除率可提高到75%。
  • 微波活化過硫酸鉀深度處理印染廢水
    feijiu網資訊平臺:為了深度處理印染廢水生化出水,使其達到工業回用要求,利用微波活化過硫酸鉀產生具有強氧化性的硫酸根自由基?SO4-,降解印染廢水生化出水中的有機汙染物。考察了硫酸亞鐵的投加量,過硫酸鉀的濃度及pH的影響,並通過對比實驗討論了微波活化作用效果。 結果表明,過硫酸鉀微波組合能夠有效地去除生化出水中的TOC和色度。
  • 印染廢水處理新技術與工藝 - 紡織資訊 - 紡織網 - 紡織綜合服務商
    紡織行業是我國排放工業廢水量較大的部門之一,每年排放廢水9億多噸,位居工業廢水「排行榜」第六位,其中印染廢水排放量又佔紡織工業廢水排放量的80%,同時廢水回用率很低,印染只有7%(紡織全部10%),是所有行業中最低的。
  • 印染廢水分質處理模式及其在改造工程中的應用
    鹼減量廢水是印染工業排放的一種水量小、鹼性強、COD高且難降解的廢水,當其與一般印染廢水混合處理時,往往會因為廢水中的對苯二甲酸鈉對微生物的抑制作用導致出水水質不達標。  退煮漂工序排水中主要含有生物退漿酶和生物精煉酶助劑,COD和鹼性偏高。表 1結果顯示,鹼減量廢水和退煮漂廢水水量佔比僅為22%,但是其COD貢獻率佔比達到了69.2%,由此可見兩者為有機汙染物的主要來源。
  • Carbon:可擴展生產多層鋰硫電池的氮摻雜碳
    本文提出一種新穎的可擴展合成方法,其通過三聚氰胺浸漬和隨後的熱分解從商業炭黑材料生產高度多孔的氮摻雜碳。在大於100 g的批次水平上證明了工藝放大規模。通過熱解溫度和碳與三聚氰胺的比例控制氮的摻雜。硫碳陰極在中等的電解質與硫比為7μLmg S -1時表現出增強的循環壽命。
  • 光催化技術解決印染廢水汙染難題
    在生產過程中,不可避免地產生出廢棄物,特別是生產廢水,是印染行業的主要汙染物。 當今世界,水資源、能源緊缺。印染企業生產所需要的大量的基本化工原料,在其本身產出的過程中同樣消耗了大量的能源,並對環境造成了汙染。所以,對廢棄物的治理是印染企業不可缺少的生產環節。如何節約資源,減少染料和化工原料的用量,關係著企業的經濟效益,也關係著環境的效益。