三元乙丙橡膠製品在所有種類的橡膠製品中抗老化性能很好，可以在極高或極低的溫度下長時間使用且保持良好的使用性能；但是三元乙丙橡膠價格較高，一些廠家消耗不了EPDM價格以及其波動帶來的影響，因此為了降低原料成本且更好地控制三元乙丙橡膠製品成本，很多三元乙丙橡膠製品廠家都在產品中摻用適量的三元乙丙再生膠。在三元乙丙橡膠製品中摻用EPDM再生膠，需要掌握一定的技巧，否則會影響三元乙丙再生膠製品壓縮永久變形情況。
合理設計三元乙丙再生膠與原膠並用的製品配方，可以儘可能加大三元乙丙再生膠使用比例，改善再生膠製品性能，降低原料成本。三元乙丙再生膠製品壓縮永久變形情況直接影響再生膠製品使用性能和使用壽命，以三元乙丙密封圈為例，壓縮永久變形大，密封性能會明顯下降，我們可以遵循以下原則：
1、使用過氧化物硫化體系。現在橡膠製品行業最常用的硫化體系還是硫磺硫化體系，改變橡膠內部線型分子結構為網狀，提高三元乙丙再生膠製品硬度、強力以及耐熱性能等。不過使用硫磺硫化的三元乙丙再生膠與少量三元乙丙原膠並用的EPDM製品的壓縮永久變形較大，因此最好採用過氧化物硫化體系，過氧化物硫化體系硫化的三元乙丙再生膠-原膠的硫化膠料具有良好的壓縮永久變形性能以及良好的耐熱性和耐萃取性。
2、減少半補強炭黑用量。半補強炭黑是再生膠製品生產中常用的一種軟質炭黑，溶劑抽出物低，填充量大、工藝性能良好，可以明顯提高三元乙丙再生膠製品的伸長率與彈性，加入了半補強炭黑的三元乙丙再生膠-原膠並用製品生熱低、耐老化性能更好；三元乙丙再生膠與原膠並用使用時半補強炭黑用量過高會降低再生膠的壓縮永久變形情況，因此要在滿足其他需求的條件下儘量降低半補強炭黑用量，改善三元乙丙再生膠-原膠並用膠料的永久變形情況。
3、儘量減少防老劑用量。為了延緩再生膠製品老化時間，延長使用壽命，各種再生膠製品的生產中都離不開防老劑，甚至採用多種防老劑並用的方式；但是三元乙丙再生膠-原膠並用膠料中如果防老劑用量過多，同樣會導致並用膠料的壓縮永久變形增大，因此防老劑用量要適量。
使用三元乙丙再生膠-原膠並用生產橡膠製品的時候，一定要謹慎選擇硫化體系，合理控制半補強炭黑和防老劑的用量，避免生產出來的橡膠製品壓縮永久變形過大，以致於影響產品使用效果。