在眾多的再生膠產品中，輪胎再生膠和膠鞋再生膠價格最低了，因此從理論上講是最能降低橡膠製品成本的選擇。但是輪胎再生膠與膠鞋再生膠由於在性能上有所限制，尤其是膠鞋再生膠，只能生產一些低檔橡膠製品如海綿橡膠。使用輪胎再生膠和膠鞋再生膠並用，可以生產一些低檔海綿橡膠鞋底，顯著降低原料成本。小編今天和大家分享一個低成本全再生膠海綿橡膠鞋底配方。
再生膠海綿鞋底輪胎再生膠，75份；膠鞋再生膠，75份；硫磺，0.6份；氧化鋅，0.8份；硬脂酸，3份；促進劑M，0.5份；促進劑DM，0.5份；防老劑，0.2份；陶土，10份；輕鈣，10份；軟化油，12份；古馬隆樹脂，0.2份；小蘇打，2份；發泡劑H，6.5份；合計：196.3份。
輪胎再生膠與膠鞋再生膠相比，有效橡膠烴含量更高，因為如果想要提高海綿橡膠鞋底的含膠量，可以增加輪胎再生膠的用量，或是在成本允許的範圍內使用輪胎再生膠中含膠量最高的、耐磨性最好的胎面再生膠；硫化劑最好使用硫磺粉，可以通過調節硫磺粉的用量控制海綿發泡橡膠鞋底的硬度；如果想要降低更多的成本，配方中可以使用黃油、古馬隆和黑油膏作為整個配方的軟化劑，其中黑油膏還可以起到填充作用，古馬隆和黑油膏粒徑越小越好；發泡劑H和小蘇打並用可以提高海綿橡膠鞋底的發泡均勻程度；而硬脂酸與氧化鋅並用的意義小編就不再次闡述了，有興趣的可以看看之前發布的《再生膠中氧化鋅和硬脂酸的配合作用》這篇文章。
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