不同再生膠在橡膠減震器中的應用

2020-12-05 鴻運再生膠

橡膠減震器一般採用原膠製作,但原膠價格昂貴,在不影響質量的前提下,可適當摻用再生膠來降低生產成本。在實際生產中選擇好再生膠不僅能有效地降低生產成本,還能提高製品的性能,改善加工工藝。那麼哪些再生膠可以用在橡膠減震器中呢?

1.天然膠和乳膠再生膠並用

天然膠是綜合性能較好的膠種,具有較高的力學性能、彈性、生熱低、耐撕裂、耐疲勞等特點,被廣泛應用於橡膠減震器生產中,但天然膠耐老化能差。

乳膠再生膠是以廢舊天然膠製品為原料加工而成的,保留了部分天然膠的性能,耐老化性能好,可塑性好。天然膠和乳膠再生膠並用生產橡膠減震器可以降低生產成本,改善加工工藝,提高製品的耐老化、耐疲勞性,從而延長使用壽命。在設計配方時可使用有效硫化體系提高製品的耐熱性能。

2.丁腈橡膠和丁腈再生膠並用

對於一些特殊場合的橡膠減震器,耐油環境中需要選擇丁腈橡膠為原料,丁腈橡膠耐油性好。

丁腈橡膠和丁腈再生膠並用可改善混煉工藝、提高膠料的動態性能、降低生產成本。在設計配方時可增加高耐磨炭黑,提高膠料的耐磨性,提高製品的彈性模量,適當增加增塑劑HY13S4J2L提高應力鬆弛性。

3.乙丙橡膠和乙丙再生膠並用

橡膠減震器要求耐天候、耐老化性能時,可選擇乙丙橡膠或氯丁橡膠生產。乙丙再生膠耐高溫、抗老化性能好、可塑性好。乙丙橡膠和乙丙再生膠並用生產橡膠減震器可改善加工工藝、提高製品的性能,降低生產成本。在設計配方時選用快壓出爐黑或通用爐黑著重提高膠料的補強性能。

摻用再生膠生產橡膠減震器,不僅降低原膠的使用量降低成本,還能保證產品的減震性能,改善加工工藝,提高製品的抗老性能。在實際生產中,要選擇質量穩定的再生膠,通過合理的配方搭配,生產出性價比更高的製品。

相關焦點

  • 橡膠減震器的特性及應用
    ;  5、橡膠為不可壓縮性材料(泊松比為0.5);  6、橡膠形狀可以自由選擇,硬度可以通過配方設計加以調整,可以滿足不同方向的剛度和強度的要求。  4、由於橡膠具有阻尼特性,吸收振動能轉化為熱能,其消震能力比金屬大得多,特別適應於高頻振動情況。  5、橡膠減振器的結構簡單,使用維修方便,幾乎不需要修理,無磨耗、無鏽蝕、無需有油潤滑,對水、灰塵的作用不敏感,使用中不產生突然性破壞,使用安全可靠,成本低而且有足夠長的使用壽命。
  • 三元乙丙再生膠在減震材料中的應用場景與配方設計
    三元乙丙再生膠保留了EPDM橡膠基本性能特點,耐高低溫、抗老化,可全部或部分替代三元乙丙原膠製備減震材料,有效降低原料成本、節省工電費。1.三元乙丙再生膠減震材料使用場景含有三元乙丙再生膠的EPDM膠料可用於製備汽車發動機支座、橋梁支座、減震器、軌枕墊及各類減震塊等減震橡膠製品,產品減震性、耐磨性、耐老化2YLYY18-MXF性能優異,長時間使用可保持良好的使用性能。
  • 可以生產橡膠墊片的再生膠種類
    橡膠墊片被廣泛用於各種醫藥、電子、化工、阻燃、食品等行業的密封、襯墊、緩衝,根據不同的使用場合對橡膠原料的耐油、耐酸鹼、耐寒、耐熱、耐老化性能的需求是不同的。橡膠墊片再生膠根據原料不同主要有乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠、三元乙丙再生膠等產品,其中乳膠再生膠、丁腈再生膠、三元乙丙再生膠可以用來生產各種橡膠墊片。
  • 不同種類的再生膠優缺點
    再生膠現在已經成為橡膠製品廠家降低原料成本的主流方式,根據廢舊橡膠來源不同,再生膠主要分為乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠以及三元乙丙再生膠。不同種類的再生膠性能特點,有它生來具有的優勢,也有不可忽視的小缺陷,掌握各類再生膠的優缺點對於保證橡膠製品質量、降低原料成本有意義重大。
  • 輪胎再生膠在密封製品中的應用範圍與方式
    廢舊輪胎加工而成的輪胎再生膠產品價格低,用於橡膠密封製品生產中可以顯著降低原料成本。在實際生產中,由於輪胎再生膠在性能上的一些限制,並不是所有的密封製品生產中都可以使用輪胎再生膠。那麼輪胎再生膠可以用於哪些密封製品生產中?是單獨使用還是與原膠並用?
  • 橡膠填料性質影響再生膠製品硫化工藝
    再生膠製品生產過程中,填料用量僅次於再生膠用量;硫化過程直接影響橡膠製品使用性能與壽命。使用再生膠生產橡膠製品時,橡膠填料表面性質影響再生膠硫化工藝,尤其是填料的表面PH值。在實際生產中,了解填料對再生膠硫化工藝的影響機理,有助於改善再生膠硫化程度與硫化效率。
  • 高性能乳膠再生膠橡膠外底配方
    如果你想尋找一種生產橡膠外底的再生膠,乳膠再生膠、輪胎再生膠、膠鞋再生膠都可以,但是如果要生產對彈性與回彈性、舒適度要求高的橡膠外底如運動鞋外底,那麼乳膠再生膠是最佳選擇。乳膠再生膠「站在」再生膠產品中最大的「亮點」就是彈性好。
  • 乳膠再生膠在海綿發泡地板中的應用2
    使用乳膠再生膠替代天然橡膠生產海綿發泡地板時,合理設計配方既可以增加乳膠再生膠用量,又能夠提高海綿發泡地板機械強度;適當調整生產工藝則可以進一步優化海綿地板質量。那麼在實際生產中,以乳膠再生膠為主要原料的海綿發泡地板應該使用哪些配合劑配合?配合劑用多少合適?
  • 山陽鍾型橡膠減震器參考價格
    山陽鍾型橡膠減震器參考價格1、水泵專用阻尼彈簧減震器上下座面有防滑橡膠墊,對於幹擾力較小的動力設備,可直接將水泵減震器置放於設備的機座下,勿需固定。2、僅上座配有螺栓與設備固定。3、上下座分別設有螺栓與地基螺栓孔,可上下固定。用戶可根據不同的需要和場合進行選擇。
  • 發泡劑H在再生膠海綿鞋底中的應用
    使用再生膠製備高性價比的海綿鞋底時,發泡劑H在膠料中易分散、安全性高,是常用的發泡劑,配合使用合適品種的助發泡劑可以保證膠料均勻發泡。在實際生產中,發泡劑H使用不當會造成鞋底發泡不均、容易塌陷等問題,影響海綿鞋底使用性能與壽命。發泡劑H有哪些特點?
  • 橡膠減震器和彈簧減震器哪個好
    橡膠減震器和彈簧減震器哪個好?橡膠減震器多用於汽車發動機機、風機、橋梁、水泵、冷水機、鐵路軌枕機車、建築工程等,有利用於減振降噪,是一種常用的較理想的隔振材料。如下是廣東中祥橡膠製品廠家對橡膠減震器和彈簧減震器的簡要分析:一、橡膠減震器的優缺點;(1)橡膠減震器的優點1、橡膠減震器具有獨特的粘彈性能,阻尼比大,製造方便,因此具有良好的減震,隔音和緩衝性能; 適用的頻率範圍通常為5-15Hz。2、橡膠減震器不僅可以隔離軸向振動,而且可以隔離橫向振動和旋轉振動。
  • 橡膠V帶使用黑色天然再生膠配方設計—軟化體系
    軟化體系在橡膠V帶中可以提高膠料可塑性、流動性、黏著性等,促進粉狀配合劑分散,改善橡膠工藝性能;原膠中適量使用再生膠也可以改善原膠加工工藝性能。因此黑色天然再生膠的使用不僅可以降低橡膠V帶生產成本,還能夠改善膠料操作工藝。
  • 彩色橡膠鞋底用乳膠再生膠生產的五個優點
    五顏六色的橡膠鞋底受到很多人的喜愛,不僅美觀,穿著也很舒適。以前橡膠鞋底都是用天然膠生產的,現在橡膠鞋底廠為了適應激烈競爭的市場,為了降低生產成本都選擇乳膠再生膠生產,選擇乳膠再生膠生產有哪些優點呢?1.性能好乳膠再生膠是廢舊天然橡膠製品經過挑揀、粉碎、脫硫、過濾、成型等工藝製作而成的,性能和天然膠相近,具有手感彈性好、扯斷伸長率高、無味道、開煉工藝簡單等優點,使用乳膠再生膠生產橡膠鞋底能提高其抗老化性和耐屈撓性。
  • 再生膠製品常用硫化劑匯總
    使用再生膠生產橡膠製品時,不同用途的再生膠製品物性需求不同,橡膠製品廠家需要選擇合適的硫化劑,必要時可以將不同品種的硫化劑並用。1.硫磺再生膠製品生產過程中,使用硫磺硫化的膠料機械強度高,耐疲勞性能、動靜態性能好,但耐熱氧老化性能較差。硫磺品種眾多,硫磺粉、沉澱硫磺、肢體硫磺2YLYY115-MXF和不溶性硫磺都是常用的橡膠硫化劑。
  • 橡膠製品中骨架材料的性能及應用特點
    橡膠製品中很大一部分是由橡膠與骨架材料複合而成的產品。骨架材料的作用是承受橡膠製品內部和外部的作用力,提高製品的強度,並限制其變形量,保持尺寸穩定,延長製品的使用壽命。橡膠製品中常用的骨架材料有纖維、鋼絲等,下面介紹不同骨架材料的性能及應用。
  • 不同硬度的普通膠料摻用輪胎再生膠參考配方
    輪胎再生膠原料來源廣,產品價格低,被廣泛用於生產各類橡膠製品。在實際生產中,以天然橡膠或丁苯橡膠為主要原料的普通膠料配方中可摻用一定比例的輪胎再生膠,通過調整輪胎再生膠用量、配合劑的種類與用量等製備不同硬度的膠料,在保證橡膠製品質量的前提下有效降低原料成本。
  • 國內環保型再生橡膠軟化劑發展趨勢
    環保型再生膠指的是再生膠中重金屬含量符合歐盟ROHS標準,其中的多環芳烴含量不超過歐盟REACH標準要求的再生膠。國內環保型再生橡膠的研發生產:一是為符合滿足橡膠製品出口和再生橡膠出口的要求;二是為符合國內日益提高的環保要求。我國是一個橡膠製造大國,每年有大量的橡膠製品出口到世界各國,而許多橡膠製品中都摻用了不同比例的再生橡膠。若要使這些橡膠製品符合國外的環保要求,做為三大膠源(天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠)之一的再生橡膠,必須符合環保要求。
  • 減震材料使用輪胎再生膠降低成本的技巧
    橡膠減震材料是橡膠製品中的一個大類,在機械振動中起到減震、消音、減少衝擊的作用。天然橡膠、合成橡膠與新興的再生橡膠都可以用於橡膠減震材料生產中;橡膠減震材料使用輪胎再生膠可以顯著降低生產成本。那麼在實際生產中,使用輪胎再生膠降低減震材料生產成本時是不是輪胎再生膠用量越多越好?
  • 橡膠製品中常用的幾種樹脂及應用
    1.酚醛樹脂的特點及應用酚醛樹脂又稱電木粉,是無色或褐色透明固體,具有耐高溫、耐酸性、耐熱性等特點。酚醛樹脂在橡膠/再生膠中有補強劑、增塑劑、分散劑的作用。在橡膠製品中可提高膠料的硫化膠的硬度、拉伸強度、耐磨性等,還能提高膠料與金屬之間的黏合性能。丁腈橡膠/再生膠與酚醛樹脂並用可改善膠料的力學性能、壓縮永久變形、耐老化性能等。
  • 再生膠收縮率變化規律2
    在實際生產中,再生膠加工性能與製品生產工藝影響再生膠收縮性;再生膠製品配合劑、形狀尺寸、骨架材料等同樣會對再生膠收縮率大小產生影響,那麼這些因素又是如何影響膠料收縮率的,收縮率變化又遵循著哪些規律?3.再生膠製品配合劑影響膠料收縮率設計再生膠製品配方時,橡膠製品廠家需要將各種配合劑對再生膠收縮率的影響計算進去。