使用再生膠生產橡膠製品時，研究再生膠收縮率變化規律對提高再生膠製品尺寸穩定性與成品率有重要意義。在實際生產中，再生膠加工性能與製品生產工藝影響再生膠收縮性；再生膠製品配合劑、形狀尺寸、骨架材料等同樣會對再生膠收縮率大小產生影響，那麼這些因素又是如何影響膠料收縮率的，收縮率變化又遵循著哪些規律？
3.再生膠製品配合劑影響膠料收縮率
設計再生膠製品配方時，橡膠製品廠家需要將各種配合劑對再生膠收縮率的影響計算進去。一般情況下，非補強型橡膠填料用量越多，再生膠收縮率越小，如陶土、碳酸鈣；補強炭黑在一定程度上會增大膠料收縮率；軟化劑HYL5Y11Y2L-MXF用量越多，膠料流動性越好、收縮率越小。
硫化體系配合劑也會影響再生膠收縮率，橡膠製品廠家需要結合再生膠製品的拉伸強度、硬度等指標作出適當調整，比如在含白炭黑的膠料中合理使用氧化鋅可以降低再生膠收縮率。
4.再生膠製品形狀尺寸影響膠料收縮性
不同品種的再生膠製品形狀、尺寸、厚度不同，需要選擇不同的成型方法；相同成型工藝的橡膠製品厚度不同，收縮率也不同。一般情況下，再生膠製品在多型腔模具中加工時，中間模腔壓出製品的收縮率略小於邊沿模腔製品的收縮率，注射型再生膠製品收縮率小於模壓型製品收縮率。
從再生膠製品厚度與形狀來看，再生膠製品的收縮率通常隨著製品內外徑或截面的增大而減小。通常斷面厚度小於3mm的薄型再生膠製品收縮率比斷面厚度在10mm以上的厚製品收縮率大0.2%-0.6%。
5.再生膠製品骨架材料影響膠料收縮性
骨架材料是目前橡膠工業的重要組成部分。再生膠製品中使用骨架材料可以明顯改善製品性能、延長使用壽命，骨架材料主要包括纖維材料與金屬材料。
（1）纖維材料：再生膠與棉布經塗膠貼合而成的夾布橡膠收縮率一般在0-0.4%；使用滌綸線作為增強材料時，再生膠製品收縮率一般在0.4%-1.5%之間；骨架材料使用錦綸絲、尼龍布增強時，再生膠收縮率較大，在0.8%-1.8%之間；理論上夾布再生膠製品所用織物越多，再生膠收縮率越小。
（2）金屬材料：再生膠製品使用金屬骨架材料時，通常朝金屬方向收縮率，收縮率小，在0-0.4%之間。使用再生膠生產單向粘合的骨架油封等橡膠製品時，不同部位的收縮率不同；比如骨架油封嵌件粘合部分的收縮率在0-0.4%，純膠部分通常是離嵌件越近的膠料收縮率越小。
使用再生膠生產橡膠製品時，橡膠製品廠家一定要充分考慮再生膠品種、生產工藝、各種原材料對再生膠收縮性的影響，綜合考慮再生膠包輥性、流動性與收縮性，後期小編有機會將與您繼續分享再生膠收縮性如何精確計算。