彩色橡膠鞋底用乳膠再生膠生產的五個優點

2020-12-05 鴻運再生膠

五顏六色的橡膠鞋底受到很多人的喜愛，不僅美觀，穿著也很舒適。以前橡膠鞋底都是用天然膠生產的，現在橡膠鞋底廠為了適應激烈競爭的市場，為了降低生產成本都選擇乳膠再生膠生產，選擇乳膠再生膠生產有哪些優點呢？

1.性能好

乳膠再生膠是廢舊天然橡膠製品經過挑揀、粉碎、脫硫、過濾、成型等工藝製作而成的，性能和天然膠相近，具有手感彈性好、扯斷伸長率高、無味道、開煉工藝簡單等優點，使用乳膠再生膠生產橡膠鞋底能提高其抗老化性和耐屈撓性。

2.配色容易

乳膠再生膠HY18S9J2L的種類很多，顏色也各色各樣，選用白色乳膠再生膠生產彩色橡膠鞋底是一款不錯的原料選擇。白色乳膠再生膠易於配色，可配色的顏色種類也比較多。

3.價格低

眾所周知，天然膠價格昂貴，且受外界影響價格波動較大，但是乳膠再生膠價格便宜，而且價格穩定。天然膠是從橡膠樹上直接採集的天然乳膠，橡膠樹的生長受到很多外界因素的影響，價格昂貴且不穩定。乳膠再生膠是選用廢舊的天然膠製品為原料製作而成的，價格低且穩定。選用乳膠再生膠生產橡膠鞋底可以降低原料成本。

4.省工省電

乳膠再生膠開煉工藝簡單，省工省電；具有可塑性好、流動性好，易於配合劑結合，在混煉時分散均勻，不易形成結團，混煉時消耗動力少；硫化速度快，硫化反原少，省工省電；乳膠再生膠易配色，在使用著色劑上色時，也能省工省電。

5.使用配合劑少

天然膠是直接採集的天然膠，沒有配合劑的成份，生產橡膠鞋底時需要用到補強填充劑、硫化劑、抗老化劑等，但是乳膠再生膠中含有一定量的配合劑，能節省配合劑的用量。

基於以上五個優點，使用乳膠再生膠生產彩色橡膠鞋底，不僅降低了原料成本和生產成本，還保證了鞋底的質量，是橡膠鞋底廠的理想原料。市場上乳膠再生膠質量參差不齊，在選擇時要選擇指標穩定的再生膠。

相關焦點

  • 高性能乳膠再生膠橡膠外底配方
    如果你想尋找一種生產橡膠外底的再生膠，乳膠再生膠、輪胎再生膠、膠鞋再生膠都可以，但是如果要生產對彈性與回彈性、舒適度要求高的橡膠外底如運動鞋外底，那麼乳膠再生膠是最佳選擇。乳膠再生膠「站在」再生膠產品中最大的「亮點」就是彈性好。
  • 鞋底用的再生膠,你選對了嗎
    現在很多橡膠鞋底廠家為了降低原料成本，都開始在橡膠鞋底中添加再生膠，或是全部使用再生膠。為了滿足客戶需求，大部分廠家都是用環保型或無味型再生膠生產橡膠鞋底，對於其他的卻沒有要求。但在實際的生產中，由於不同種類的橡膠鞋底的性能需求不同，所用的再生膠也大不一樣，如果您正在使用再生膠生產橡膠鞋底，那麼再生膠你選對了嗎HYL4Y11YYQ？市面上的橡膠鞋底種類很多，對於再生膠原料的性能需求各不相同。
  • 如何降低海綿橡膠鞋底的生產成本
    降低海綿橡膠鞋底的原料價格是根本，在橡膠中，再生膠的價格是最低的，而現在隨著再生膠生產技術與生產工藝的發展，它已然成為橡膠製品廠家降低原料成本的首選，因此生產海綿橡膠鞋底的時候同樣可以通過使用再生膠的方式降低原料成本。
  • 再生膠生產海綿鞋底的指標需求
    目前再生膠在橡膠製品業的應用越來越廣泛，其中在海綿橡膠鞋底中摻用適量的再生膠既可以降低生產成本，還能夠改善橡膠鞋底的加工工藝以及耐磨性能；但這並不意味著所有的再生膠都可以生產海綿橡膠鞋底；為了保證橡膠鞋底可以長時間保持良好的彈性、舒適性，海綿鞋底對所用再生膠的各項指標出了很高的要求
  • 乳膠再生膠/天然膠並用生產橡膠板的工藝要點
    在以天然橡膠為主要原料的橡膠板生產中使用乳膠再生膠既能保證橡膠板的各項物理機械性能，又可以顯著降低原料成本。使用乳膠再生膠/天然橡膠並用膠生產橡膠板時，膠板生產工藝直接影響成品性能與壽命，橡膠板生產企業需要嚴格控制每一道生產工藝工序，避免操作不當影響膠板成品品質的問題出現。
  • 可以生產橡膠墊片的再生膠種類
    現在市面上有很多橡膠墊片生產廠家為了降低原料成本，都開始使用再生膠生產，那麼哪些再生膠既可以降低橡膠墊片的生產成本，又能保證墊片的使用性能呢？橡膠墊片再生膠根據原料不同主要有乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠、三元乙丙再生膠等產品，其中乳膠再生膠、丁腈再生膠、三元乙丙再生膠可以用來生產各種橡膠墊片。
  • 再生膠海綿鞋底低成本配方
    在眾多的再生膠產品中，輪胎再生膠和膠鞋再生膠價格最低了，因此從理論上講是最能降低橡膠製品成本的選擇。但是輪胎再生膠與膠鞋再生膠由於在性能上有所限制，尤其是膠鞋再生膠，只能生產一些低檔橡膠製品如海綿橡膠。
  • 橡膠鞋底在生產過程中如何避免噴霜
    橡膠鞋底具有柔軟、彈性好、減震的優點，橡膠製品廠家一般選用天然橡膠、合成橡膠、或與再生膠並用的方式生產橡膠鞋底。在生產過程中會遇到各種問題，噴霜現象不僅影響鞋底美觀，還會影響鞋底的性能和使用壽命，那麼在生產橡膠鞋底中應該如何避免噴霜現象？
  • 乳膠再生膠在海綿發泡地板中的應用2
    使用乳膠再生膠替代天然橡膠生產海綿發泡地板時，合理設計配方既可以增加乳膠再生膠用量，又能夠提高海綿發泡地板機械強度；適當調整生產工藝則可以進一步優化海綿地板質量。那麼在實際生產中，以乳膠再生膠為主要原料的海綿發泡地板應該使用哪些配合劑配合？配合劑用多少合適？
  • 不同再生膠在橡膠減震器中的應用
    橡膠減震器一般採用原膠製作，但原膠價格昂貴，在不影響質量的前提下，可適當摻用再生膠來降低生產成本。在實際生產中選擇好再生膠不僅能有效地降低生產成本，還能提高製品的性能，改善加工工藝。那麼哪些再生膠可以用在橡膠減震器中呢？
  • 發泡劑H在再生膠海綿鞋底中的應用
    使用再生膠製備高性價比的海綿鞋底時，發泡劑H在膠料中易分散、安全性高，是常用的發泡劑，配合使用合適品種的助發泡劑可以保證膠料均勻發泡。在實際生產中，發泡劑H使用不當會造成鞋底發泡不均、容易塌陷等問題，影響海綿鞋底使用性能與壽命。發泡劑H有哪些特點？
  • 天然膠/乳膠再生並用生產傳動帶配方設計二
    使用天然橡膠與乳膠再生膠並用生產橡膠傳動帶時，軟化體系可以增加並用膠料可塑性、流動性、粘著性，進一步改善膠料加工工藝性能；防老體系可以延緩老化、延長傳動帶使用壽命；對於要求顏色鮮豔的傳動帶產品，顏料必不可少；那麼在實際生產中，這些配合體系又該如何選擇配合劑，設計軟化體系、防老體系等又該注意哪些問題呢
  • 橡膠V帶使用黑色天然再生膠配方設計—軟化體系
    軟化體系在橡膠V帶中可以提高膠料可塑性、流動性、黏著性等，促進粉狀配合劑分散，改善橡膠工藝性能；原膠中適量使用再生膠也可以改善原膠加工工藝性能。因此黑色天然再生膠的使用不僅可以降低橡膠V帶生產成本，還能夠改善膠料操作工藝。
  • 橡膠填料性質影響再生膠製品硫化工藝
    再生膠製品生產過程中，填料用量僅次於再生膠用量；硫化過程直接影響橡膠製品使用性能與壽命。使用再生膠生產橡膠製品時，橡膠填料表面性質影響再生膠硫化工藝，尤其是填料的表面PH值。在實際生產中，了解填料對再生膠硫化工藝的影響機理，有助於改善再生膠硫化程度與硫化效率。
  • 不同種類的再生膠優缺點
    再生膠現在已經成為橡膠製品廠家降低原料成本的主流方式，根據廢舊橡膠來源不同，再生膠主要分為乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠以及三元乙丙再生膠。不同種類的再生膠性能特點，有它生來具有的優勢，也有不可忽視的小缺陷，掌握各類再生膠的優缺點對於保證橡膠製品質量、降低原料成本有意義重大。
  • 再生膠製品生產中添加小蘇打的意義
    小蘇打學名碳酸氫鈉，化學式為NaHCO，食用小蘇打可以融於水中，用在饅頭、油條等食品的加工中，使其更加彭鬆柔軟。工業級的小蘇打則經常用在橡膠製品業生產各種發泡海綿橡膠製品；使用再生膠生產各種發泡膠板、發泡膠條、發泡橡膠鞋底等發泡製品的時候也經常用到碳酸氫鈉。
  • 再生膠海綿製品硫化的3個注意要點
    海綿橡膠製品，即具有孔眼結構的橡膠製品的總稱，可分為開孔、閉孔和混合孔，在使用過程中可起到緩衝、隔熱、降噪等多重作用，廣泛用於密煉、減震、隔音等領域。海綿橡膠製品生產中使用再生膠可以有效降低原料成本，嚴格控制硫化生產工藝進程可進一步改善海綿再生膠製品綜合指標。
  • 如何解決發泡再生膠製品發泡不均問題?
    乳膠再生膠可以生產彈性高的發泡橡膠製品，使用輪胎再生膠生產的發泡橡膠製品硬度較高，三元乙丙再生膠發泡密封條可在室外長期使用；不過使用再生膠生產發泡橡膠製品的時候，可能會出現發泡不均的情況，或影響發泡橡膠製品外觀、或影響使用性能。那麼該如何解決再生膠發泡製品發泡不均的問題呢？
  • 國內環保型再生橡膠軟化劑發展趨勢
    國內環保型再生橡膠的研發生產：一是為符合滿足橡膠製品出口和再生橡膠出口的要求；二是為符合國內日益提高的環保要求。我國是一個橡膠製造大國，每年有大量的橡膠製品出口到世界各國，而許多橡膠製品中都摻用了不同比例的再生橡膠。若要使這些橡膠製品符合國外的環保要求，做為三大膠源（天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠）之一的再生橡膠，必須符合環保要求。
  • 鞋底橡膠用料成分的解析
    現在膠鞋鞋底及其他膠部件用材料主要包括以下幾種：天然橡膠、合成橡膠在應用過程中，這些材料或單獨使用，或並用；如PVC和丁腈橡膠並用，TPU和PVC並用等。由於PVC和TPR能回收利用，符合環保要求，以及它們的價格低廉、加工方便，所以這些材料自20世紀80年代中期以後，在相當長的一段時間內，其在膠鞋中的用量，已超過橡膠而佔主導地位。與此同時，以上這些高分子材料所用助劑，在品種和數量上也實現了同步發展。