黏土磚是由耐火黏土煅燒的熟料作瘠化劑(黏土經充分煅燒已充分收縮。在燒成制磚時,不再有顯著的體積收縮)摻以結合黏土作粘接劑於1300~1400℃下燒成的製品。含Al2O330%~46%,SiO250%~65%,另外還含有少量鹼金屬與鹼土金屬的氧化物。
(1)焦爐用黏土磚的性質
①耐火度
黏土磚隨著氧化鋁含量的提高則耐火度也跟著提高。有單位按照耐火度分類。
特等:耐火度不低於1750℃
一等:耐火度不低於1730℃
二等:耐火度不低於1670℃
三等:耐火度不低於1580℃
②荷重軟化點
黏土磚的荷重軟化開始溫度在1350℃左右,其原因是磚內含有玻璃相,造成荷重軟化點溫度低。
③體積穩定性
黏土磚的使用溫度不能超過燒成溫度,否則會使體積收縮,使砌體磚縫加大。黏土磚的重燒線變化,黏土質耐火材料的製造以軟質黏土為結合劑,由於在燒成過程中結合劑和熟料礦化不徹底,所以黏土磚在高溫下長期使用會因再結晶而產生不可逆的體積收縮(殘餘收縮)。此種現象稱為重燒線變化,對於黏土磚材料要求殘餘收縮率不超1%。
④熱穩定性
黏土磚的熱穩定性好,因為磚內含有莫來石,膨脹係數小。另外磚內含有玻璃相,起到緩衝作用,使應力得不到發展。在850℃下可以經得住水冷10次。
⑤抗渣性
黏土磚含有一定的SiO2,屬於弱酸性耐火材料.它能抵抗酸性渣的侵蝕,對鹼性抵抗力差。
(2)黏土磚理化指標
YB/T5106—2009規定了黏土質耐火材料的理化指標,見表1。
表1普通用途黏土磚理化指標
(4)其他黏土磚品種指標介紹專業用途黏土磚理化指標見表2。
表2專業用途黏土磚理化指標
格子磚指標見表3和表4。
表3低鋁黏土格子磚
表4普通黏土格子磚
國內某廠7.63m焦爐使用的黏土磚的性能指標見表5。
表5 國內某廠7.63m焦爐使用的黏土磚的性能指標