
冷凍乾燥機的凍幹過程是在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態下進行,只在後期降低產品的殘餘水分含量時,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。

在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來後,產品剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏鬆多孔架構,因此它乾燥後體積大小几乎不變。
冷凍乾燥機的缺點
正所謂沒有完美的技術,冷凍乾燥機的主要缺點是成本高。由於它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍乾燥機要配置一套真空系統和低溫系統,因而投資費用和運轉費用都比較高。

1、冷凍乾燥機相比烘乾機、真空乾燥設備等價格要高;
2、凍幹加工相比烘乾的成本高;
但是優點大於缺點:進入21世紀,真空凍幹技術憑藉其它乾燥方法無法比擬的優點,越來越受到人們的青睞,除了在醫藥、生物製品、食品、血液製品、活性物質領域得到廣泛應用外,其應用規模和領域還在不斷擴大中。為此,真空冷凍乾燥必將成為21世紀的重要應用技術。
乾燥的方法多種多樣,如曬乾、煮幹、烘乾、噴霧乾燥和真空乾燥等,但普通乾燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。乾燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質發生變性、失活,有些物質甚至發生了氧化。因此,乾燥後的產品與乾燥前相比,在性狀上有很大的差別。

