發表於 2018-03-11 09:01:29
軟性線路板簡稱軟板也叫撓性線路板(FPC),是一種主要由CU(Copperfoil)(E.D.或R.A.銅箔)、A(Adhesive)(壓克力及環氧樹脂熱固膠)和PI(Kapton,Polyimide)(聚亞胺薄膜)構成的電路板,具有節省空間、減輕重量及靈活性高等許多優點,在生產生活中都有極為廣泛的應用,並且市場還在擴大中。
CU(Copperfoil):E.D.及R.A.銅箔
Cu銅層,銅皮分為RA,RolledAnnealedCopper及ED,Electrodeposited,兩者因製造原理不同,而產生特性不一樣,ED銅製造成本低但易碎在做Bend(彎曲)或Driver(鑽孔)時銅面體易斷。RA銅製造成本高但柔性佳,所以FPC銅箔以RA銅為主。
A(Adhesive):壓克力及環氧樹脂熱固膠
膠層(Adhesive)為壓克力丙烯酸樹脂(Acrylic)及環氧樹脂(Epoxy)兩大系。
PI(Kapton):Polyimide(聚亞胺薄膜)
PI為Polyimide縮寫,在杜邦稱Kapton,厚度單位1/1000inchlmil。特性為可薄,耐高溫、抗藥性強、電絕緣性佳,現FPC絕緣層有焊接要求凡手足Kapton。
軟性線路板生產過程較為複雜,涉及的工藝較多,從機械加工到普通的化學反再到光化學。電化學。熱化學等等,還要包括計算機輔助設計CAM知識,可見其工藝的繁雜。由於軟性線路板生產過程是一種非連續的形式,任何一個環節出錯都會造停產或大量報廢的後果,印刷線路板假如報廢是無法回收再利用的。下面就看看具體的生產流程。
單面剛性印製板:→單面覆銅板→下料→(洗擦、乾燥)→鑽孔或衝孔→網印線路抗蝕刻圖形或使用幹膜→固化檢查修板→蝕刻銅→往抗蝕印料、乾燥→洗擦、乾燥→網印阻焊圖形(常用綠油)、UV固化→網印字符標記圖形、UV固化→預熱、衝孔及外形→電氣開、短路測試→洗擦、乾燥→預塗助焊防氧化劑(乾燥)或噴錫熱風整平→檢驗包裝→成品出廠。
雙面剛性印製板:→雙面覆銅板→下料→疊板→數控鑽導通孔→檢驗、往毛刺洗擦→化學鍍(導通孔金屬化)→(全板電鍍薄銅)→檢驗洗擦→網印負性電路圖形、固化(幹膜或溼膜、曝光、顯影)→檢驗、修板→線路圖形電鍍→電鍍錫(抗蝕鎳/金)→往印料(感光膜)→蝕刻銅→(退錫)→清潔洗擦→網印阻焊圖形常用熱固化綠油(貼感光幹膜或溼膜、曝光、顯影、熱固化,常用感光熱固化綠油)→清洗、乾燥→網印標記字符圖形、固化→(噴錫或有機保焊膜)→外形加工→清洗、乾燥→電氣通斷檢測→檢驗包裝→成品出廠。
1.使應用產品體積縮小,節省空間,重量大幅減輕,作用增加,成本降低。
2.具高度曲撓性,可立體配線,依空間限制改變形狀。
3.可摺疊而不影響訊號傳遞作用,抗靜電幹擾。
4.耐高低溫,耐燃。
5.化學變化穩定,安定性、可信賴度高。
6.為相關產品提供更多涉及方案,可減少裝配工時及錯誤,並提高有關產品的使用壽命。
1.軟板的作用可區分為四種,分別為引線路、印刷電路、連接器以及多作用整合系統引線路
2.硬式印刷電路板間之連接、立體電路、可動式電路、高密度電路
3.印刷電路:高密度薄型立體電路連接器
4.低成本硬板間之連接多作用整合系統
5.硬板引線路及連接器之整合
軟性線路板廣泛應用在商用電子設備、汽車儀錶板、印表機、硬碟機、軟碟機、傳真機、車用行動電話、一般電話、筆記型電腦、照相機、攝影機、CD-ROM、硬碟、手錶、電腦、照相機、醫療儀器設備等各種電子產品和設備中。
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