1 陰極麻孔的形成
在陰極銅電解生產過程中，陰極銅表面時常出現麻孔現象，影響陰極銅的品質。麻孔主要分布在陰極上部吊耳處；在陰極彎曲部分向下斜面也有，並且面越斜，麻孔越多。麻孔的卡尺形貌：一般最大時有一顆米粒大，最小的比針尖還小，形狀類似於口朝上的漏鬥，深淺各不相同。這主要是由於麻孔的成因造成的。麻孔的形成，通常伴隨著在陰極產生陽極泥粒子，每一個麻孔處都吸附一個氣泡。振動陰極和陽極，電解液中立即有大量氣泡冒出液面，部分立即消失，部分散開後逐漸消失，緊接著有陽極泥浮起。
收集陰極上吸附的氣體進行燃燒試驗，證明既不是氫氣也不是氧氣，肯定氣泡是由於電解液中進入了大量的空氣所致。
根據氣泡和麻孔的特徵及其關係可知，在陰極表面吸附有氣泡的地方，由於氣泡不導電，銅離子無法穿透氣泡在陰極表面析出，因而無銅離子在該處析出；在無氣泡的陰極板面銅離子正常析出，這樣，使有氣泡的地方形成坑，即陰極表面麻孔，對陰極的化學成分並無影響。分析試驗也證明了這一點，但由於氣泡帶起大量的陽極泥，致使陰極上生成陽極泥粒子，嚴重地惡化了陰極銅質量，常常也能造成陰極銅的質量不合格。
電解銅的陽極泥2 大量氣體進入電解液中的原因
第一種情況：當集液槽液面太低時，泵的進液口距集液槽內的液面近，電解液從回液管流入集液槽時，落差較大，形成一個「瀑布」，使整個集液槽內電解液處於翻騰狀態，帶入了大量氣體。泵抽入的電解液內含大量空氣，電解液和空氣的混合物進入泵內高速旋轉的葉輪，被葉輪充分攪拌，使空氣均勻地溶解於電解液中，進一步帶入電解槽中。
第二種情況：當泵的上液量小，導致高位槽液面太低時，高位槽進液管電解液進人高位槽後，由於落差較大，也產生瀑布，溶液內進入部分空氣。由於高位槽溶液體積小，進入溶液的空氣還未來得及消失便流入管道帶入電解槽中。
A級電解銅第三種情況：當板式換熱器鈦板片由於腐蝕產生砂眼、孔洞時，大量蒸汽通過加熱器鈦板片進入電解液內進而通過高位槽、緩衝槽進入電解槽，致使電解槽內電解液夾雜大量氣泡。
第四種情況：泵密封不嚴，在抽入電解液的同時，將空氣抽入電解液內。
3 預防空氣進入電解液的方法
第一種方法：保持集液槽體積，防止體積控制過小，減小回液管中電解液與集液槽液面落差。
第二種方法：保證集液槽抽液泵的上液量，使高位槽回液管內始終有少量回液，高位槽內產生的氣泡少，使氣泡不易進入電解槽。
電解精煉車間第三種方法：勤於觀察，一旦發現陰極表面產生氣孔，立即檢查板式換熱器回水，如回水含酸，則表明換熱器鈦板片有洩露現象，停掉洩露的換熱器，更換已壞的鈦板片。如板式換熱器回水呈中性，可繼續檢查其他幾項有無問題。
第四種方法：確保泵的密封，定期清理酸泵的底閥，防止堵塞。