冷凍乾燥機是在傳統式的冷藏式空氣乾燥機生產技術基本上採用高新科技,科學研究開發設計出的新式冷藏式壓縮空氣乾燥機,低溫乾燥技術性的持續發展趨勢，國際性、中國銷售市場對幹凍食品的要求，大家對凍千食品方便、健康保健、營養成分、環境衛生，耐儲藏等特性擁有更進一步的了解，也促進了食品幹凍加工企業的持續增加。但冷凍乾燥機在食品生產加工行業運用也必須留意下邊好多個要素：
留意一：預冷速率和預冷終點溫度。
①預冷速率提升凍潔全過程會造成不一樣粒度分布的冰晶而立即危害提升乾躁速率，有科學研究結果描述了結凍速率與冰晶樣子和總數中間的內在聯繫，針對絕大多數歸屬於小塊、條形、塊狀的蔬菜水果原材料，在傳統式的慢式低溫乾燥加工工藝標準下做成的食品質量劣變，而在真空泵低溫乾燥加工工藝標準下做成的食品，食品可基礎維持原來的質量，實踐活動說明適度的冷藏方法一預冷藏預凍速率既不危害產品品質，又可加速乾躁速率。
②預凍終點溫度優化凍乾食品在升華乾燥時，物料有一部分液體存有，在真空泵下能快速揮發，導致液體萃取，營養元素外流，商品容積變小。因而預凍終點站溫度一般規定小於物料共晶點溫度（食品物料中水所有凍結的溫度，能用電阻器測定方法，預凍終點溫度可避免凍溫過低或過高，導致冷藏耗能過高或危害產品品質，一般規定小於物料共晶點溫度5℃-10℃上下。
留意二：加溫方法與溫度。
食品幹凍則大多數選用輻射供熱方法，該方法將配有物料的拖盤放置兩輻射源發熱板正中間，發熱量由左右兩發熱板（擋板）以輻射源的方式發送給物料，其供暖溫度（擋板溫度）在水提升環節務必以保持物料冰面不超過共融點（徹底凍結的食品，當溫度上升到某一點時，剛開始出現冰晶熔融的溫度點，能用電阻器測定方法為高限，不然會比較嚴重危害幹凍全過程和幹凍食品的品質和外型。因而，在特殊的熱傳導方法下，乾躁全過程的提升和解析全過程，僅有選用有效的加溫溫度才可以在確保產品品質的前提條件下，減少乾躁時間，提升乾躁高效率，進而減少耗能。