本周關鍵詞：鞋類驗貨流程、標準及要點
鞋類
鞋子的分類有很多種，一般按照穿著對象，我們將鞋子分為男鞋、女鞋和童鞋。後續我們的鞋類細分驗貨指南也將以此為分類標準，分別介紹。
鞋類驗貨流程
驗貨流程一般包括：
訂單信息確認；客戶資料確認：樣品確認；與廠家確認大貨情況等；驗貨工具的準備等。詳見：QC超人知識庫：驗貨前的準備，你是如何做的？
鞋類檢驗標準
抽樣方案：ANSI/ASQ Z1.4正常檢驗的單次抽樣方案樣本數量（尾期隨機抽樣檢驗）：一般檢驗 II 級樣本數量（初期/中期隨機抽樣檢驗）：一般檢驗 I 級AQL: 極嚴重的=不允許 嚴重的=2.5 輕微的=4.0
鞋類驗貨要點
款式和材料符合性檢驗
要根據客戶確認樣來檢查材料/款式的符合性。
具體來說：可根據客戶確認樣/色樣/輔料卡，依照下列的步驟來比較材料款式：
從檢驗樣本中，每個顏色隨機選出一雙與客戶確認樣尺碼相同的鞋子。將隨機選出的樣本抽一隻與客戶確認樣組成一雙，對比每隻鞋子間的顏色（包括色差、褪色、印花等），材料的手感（包括厚度、硬度和質地的比對），視覺質感/紋理，每個配件的相對構造和尺寸（包括鞋子本身，如鞋面、內底、中底、配件和硬體等）。用確認樣對其他檢驗樣品做符合性檢查。
鞋子外觀檢驗
將產品放在一個平坦的表面，打開所有的包裝材料和附件，解開所有的鞋帶、魔術貼、紐扣、撳鈕、搭扣、拉鏈等。在距離臂左右的位置（最大30英寸或者76 釐米），以最終消費者的角度，檢查是否有可見疵點。
對於一雙普通款式的鞋子，通常根據以下步驟來進行外觀檢驗：
檢查號碼：檢查所有號碼（鞋墊、產地標、大底、吊牌、掛鈎、號碼旗標等) 是否一致；
正面檢查：檢查整體外觀是否存在疵點，鞋子是否配對、是否對稱，左右腳是否一致；檢查鞋頭、鞋面、疊加處、開口、衝孔、針車鞋帶、拉鏈或者鬆緊帶是否符合標誌；比較表面處理、顏色、材料和紋路，以及鞋頭硬度是否合理；
後部檢查：檢查後跟是否足夠堅固並光滑，後帶和後縫是否居中並且筆直，左右腳後部是否配對且對稱；
側部檢查：檢查是否配對且對稱，各部件是否對齊，鞋面表面處理情況，內外腰的高度，膠線是否乾淨平順，大底邊是否平整，鞋口是否平順以及後跟站立是否正常（沒有向前或者向後踢）等；
比對後跟高度：檢查後跟高度是否一致；底部檢查：檢查是否配對且對稱，大底和後跟是否變形，大底和後跟是否同一材料和顏色，大底是否有任何印章或者浮雕；
前面看：檢查鞋子是否配對，是否對稱，左右腳各部件的對稱性，比較表面處理、顏色、材料和紋路，檢查拉幫是否居中、平順，大底是否配對， 所有裝飾物是否對稱，檢查鞋頭的翹度等；
內部檢查：檢查鞋子內部是否有任何尖銳角、粗糙不平的邊、或者凸出的釘子，是否有大頭釘或者訂書釘，檢查鞋墊是否黏合平整或放置平整等；
檢查開膠：檢查鞋面和底之間是否有縫隙；功能檢查：檢查所有的裝飾品是否附著牢固，所有配件的功能和外觀，包括金屬扣眼、子母扣、拉鏈、鞋眼、D-環、鉤子和搭扣等，檢查鞋帶的外觀和長度以及高跟鞋跟的牢固性等。注意：任何可以在上述檢查中發現的疵點/問題，根據 鞋類疵點描述/分類，將疵點記載在檢驗報告裡，但是疵點/問題不局限於所羅列出的。
標籤、標識檢驗
標籤、標識檢驗主要檢查是否在要求的位置印有準確的商標/吊牌，或者說準確的商標/ 吊牌是不是按要求附著的。
現場測試
除了以上檢驗要點外，需要對以下內容做現場測試：
尺寸檢查；條碼掃描測試；
箱規箱重檢測；摔箱測試；色牢度測試；反折測試；拉力測試：主要針對鞋舌和提跟；3M膠帶測試等。
以上就是鞋類驗貨的流程、標準和通用要點，下一期，QC超人將與大家分享鞋類疵點的種類、描述和判斷方法。
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