1目的
為了進一步規範建築裝飾裝修工程監理工作，保障項目監理規劃中裝飾裝修工程質量目標的實現，提高建築裝飾裝修專業監理人員實施事先計劃、事中控制、事後檢查的業務水平和工作成效，特制訂本作業指導書。
2範圍
建築裝飾裝修工程監理業務。
3總則
建築裝飾裝修工程施工監理作業指導書，規定了裝飾裝修監理工作中開展施工現場裝飾監理工作的管理職責、程序及要求和工作要點；
建築裝飾裝修工程施工監理作業指導書，適用於與建設單位籤訂的監理委託合同中有裝飾裝修監理工作內容的工程項目的監理工作的開展；
需承擔施工質量監理責任的是指在籤訂的委託監理合同正文約定的監理範圍中出現"質量控制"的條款，在監理工作中應全數和嚴格地執行本監理工作作業指導書規定；
需承擔施工安全監督責任的是指在籤訂的委託監理合同僅在專用條件約定的監理範圍和監理工作內容中出現"督促施工單位安全生產、文明施工"等條款的，在監理工作中可參照約定簡化實施本監理工作作業指導書的相關規定，但不得低於最低標準；
各監理項目部應根據委託監理合同的約定（正確掌握合同約定中質量監理或質量監督的工作要求），並參照本監理工作作業指導書規定，明確施工現場開展質量監理工作的職責、程序和工作要求；
監理項目部應嚴格按照施工質量管理的法律、法規、規範、標準和本作業指導書的規定，在確保監理人員自身安全的前提下積極主動地開展施工現場質量監理工作，確保監理委託合同得以準確和規範的履行；
本作業指導書由公司總師室負責編制、發布並解釋，經管理者代表批准後正式實施。
4引用標準（依據）
4.1《建設工程監理規範》GB50319-2000
4.2《建設工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）
4.3《建築裝飾裝修工程施工質量規範》（GB50210-2001）等。
5建築裝飾裝修工程監理工作程序
5.1設計交底與圖紙會審工作程序
5.2施工組織設計（施工方案）審核工作程序
5.3材料、設備供應單位資質審核工作程序
5.4工程材料/構配件/設備進場使用審查工作程序
5.5測量放線覆核工作程序
5.6質量控制工作程序
5.7旁站檢查工作程序
5.8隱蔽工程驗收監理工作程序
5.9工序質量驗收工作程序
5.10分部（子分部）工程驗收工作程序
5.11進度控制工作程序
5.12工程計量工作程序
5.13工程款審核工作程序
5.14設計變更審核工作程序
5.15工程變更工作程序
5.16技術核定審核工作程序
6建築裝飾裝修工程監理工作要點
6.1熟悉設計文件，參加設計交底與圖紙會審
6.1.1總監理工程師在設計交底前應組織監理人員熟悉並審核設計文件，發現圖紙問題，待圖紙技術交底時提出；或通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。
6.1.2參加由建設單位組織的設計交底與圖紙會審。
項目監理人員通過設計交底應了解的基本內容是：
1）設計主導思想、建築藝術構思和要求，採用的設計規範、確定的抗震等級、防火等級、基礎、結構、內外裝修及機電設備設計等。
2）對主要建築材料、構配件和設備的要求，所採用的新技術、新工藝、新材料、新設備的要求以及施工中應特別注意的事項等。
3）對建設單位、承包單位和監理單位提出的對施工圖的意見和建議的答覆。
質量記錄：
專業監理日記
《設計技術交底會議紀要》
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
建設工程質量管理條例
上海市建築市場管理條例
建築工程設計文件編制深度規定（建設部）
6.2審查施工組織設計
6.2.1審查施工組織設計的工作程序：
1）承建到位必須在開工一周前完成施工組織設計的編制及自審工作（企業負責人已批准），並填寫施工組織設計報審表，報送項目監理部。
2）總監理工程師應在約定時間內，組織專業監理工程師審查，提出審查意見後，由總監理工程師審核、籤認。
3）已審查的施工組織設計由項目監理部報送建設單位。
4）承建到位應按審查後的施工組織設計文件組織施工，如需對其內容做較大變更，應在實施前將變更內容書面報送項目監理部重新審查。
6.2.2施工組織設計審查的基本內容：
1）承建商編制的施工組織設計應符合基本內容要求，能滿足施工需要，並有承建單位技術負責人籤字。
（1）基本表格
施工組織設計審批表
工程概況表
工程技術覆核計劃表
隱蔽工程驗收計劃表
檢驗批、分項工程、分部工程檢驗評定計劃表
單位工程施工總進度計劃表
勞動力安排計劃表
主要機械設備一覽表
項目部組織機構表
（2）工程概況
（3）主要分項、分部工程施工方法及技術措施
（4）專項方案（可另行單獨編寫）
（5）保證質量的主要技術措施
（6）安全技術措施和施工現場臨時用電方案
（7）文明施工和標化管理措施
（8）施工總平面布置圖和施工現場用水、電布置圖
2）施工組織設計應符合施工合同要求
3）施工組織設計應符合鋼架和地方現行的有關法律法規和工程建設強制性標準的規定。
6.2.3工程已開工，承建單位尚未編制施工組織設計並報審且通過，徐閔監理部必須及時發出指令，必要時，可報建設單位後籤發《工程暫停令》。
質量記錄：
施工組織設計（方案）報審表
施工組織設計（方案）
監理工作聯繫單
監理工程師通知單
工程暫停令
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
6.3審查重點部位、關鍵工序的專項施工方案
6.3.1工程項目的重點部位、關鍵工序由項目監理部與承建單位協商後共同確認，制定"初步認定的重點部位/關鍵工序一覽表"並督促承建單位及時編制有關專項施工方案。
一般情況下，下列工程必須編制專項方案
1）高級飾面工程
2）幕牆工程
3）腳手架工程（搭、拆）
6.3.2審定承建單位採用"四新"報送的施工工藝核證明材料。
6.3.3審核程序核審核內容參照本指導書2.1核2.2條。
6.3.4審核工作必須在該部位/工序施工前完成。
6.3.5該編制專項施工方案的重點部位/關鍵工序而未編時，不得進行該重點部位/關鍵工序的施工，已進行施工的應在標高建設單位並經同意後籤發工程暫停令。
質量記錄：
初步認定的重點部位/關鍵工序一覽表
專項施工方案
監理工程師通知單
工程暫停令
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
6.4審查承建單位的質保體系
檢查承建到位現場管理機構的質量管理體系、技術管理體系核質量保證體系。
審查內容：
1）質量管理、技術管理和質保體系的組織機構及人員職責。
2）質量管理、技術管理制度。
3）專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。
督促承建單位填報《施工現場質量管理檢查記錄》
質量記錄：
監理日記
施工現場質量管理檢查記錄
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
《建設工程上崗證了驗收統一標準》GB50300-2001
6.5審查分包單位的資質
6.5.1審查程序
1）承包單位必須在分包工程開工前報送已選定的分包單位資格報審表A1和分包單位有關資質資料。
2）專業監理工程師審查分包單位資格報審表和分包單位有關資質資料，符合有關規定後報總監理工程師。
3）總監理工程師籤認。
6.5.2審查內容
1）審查分包單位的營業執照、企業資質等級證書，特殊行業施工許可證，國外（境外）企業在國內承包工程的許可證。
2）是否具有良好的業績和信譽。
3）擬分包工程的內容和範圍，並與相應資質對照。
4）專職管理人員和特種作業人員的資格證，上崗證。
質量記錄：
分包單位資質報審表A3
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
6.6檢查承建單位直接影響工程質量的計量設備狀況
6.6.1檢查內容
1）檢查承包單位項目部現場使用的檢，測，試設備的臺帳。
2）檢查承包單位項目部現場使用A, B類檢，測，試設備的計量特性能否滿足
使用要求。
3）檢查承包單位項目部現場使用的A, B類檢，測，試設備有效的檢定/校準證書（或複印件）。
4）檢查情況應作好記錄。
6.6.2A,B類檢，測，試設備分類
1）屬於A類的是：
經緯儀，測距儀，全站儀，垂準儀（無頂儀或無頂無底儀），水準儀，測厚儀，兆歐表，臺秤，案秤，架盤天平，管型測力計，遊標卡尺。
2）屬於B類的是：
接地電阻測試儀，木材測溼儀，萬用表，相序表，轉速表，壓力表，力矩扳手，風速計，機械秒表，塔尺，刻度顯微鏡，壁厚千分尺，溫溼度顯示調節儀，鋼捲尺（30m及以上），混凝土抗壓模塊，混凝土抗滲試模，混凝土坍落度及搗棒，砂漿抗壓試模。
質量記錄：
監理日記
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
6.7工程材料，構配件和設備的監控
6.7.1按建材品種，建立《建築工程材料監理監督臺帳》（簡稱監督臺帳），見《建築工程材料監理監督臺帳》表。
6.7.2必須進入《監督臺帳》的內容：
1）現場使用的工程材料的名稱，規格品種，生產單位，供應單位，進貨日期。
2）工程材料報審表籤認情況。
3）進場工程材料監督驗收記錄有關內容。
4）需複試材料的見證取樣及複試結果記錄。
5）經複試不合格的工程材料的處理記錄。
6）建材所使用的部位。
6.7.3《監督臺帳》的管理：
1）《監督臺帳》由總監理工程師指定專人負責。
2）有關監理活動完畢，必須及時在《監督臺帳》上記錄。
3）項目監理部要經常對《監督臺帳》自查，注意《監督臺帳》與承包單位的《綜合臺帳》的一致性，《監督臺帳》與現場材料的一致性。
4）總監理工程師要關心和檢查《監督臺帳》的管理情況。
6.7.4按有關規定，監督承包單位對進場工程材料按批驗收，並在《監督臺帳》中做
好相應的記錄。
6.7.5驗收要求
1）對產品的標誌標識，外觀質量狀況等實物特性進行驗收。
2）對生產廠家（或材料供應商）所提供的送貨單，生產許可證，建材備案件，產品質量保證書，有效期內的產品檢測報告等質量證明資料進行核驗。
上海市實行備案管理的建設工程材料為：鋼材，水泥，黃沙，石子，商品混凝土，預製混凝土構件，牆體材料和管道，門窗，防水材料等結構功能性材料。
3）對實際生產企業名稱，商標，品種規格是否與質量證明資料一致進行驗收。
6.7.6建設工程材料質保書必須明示以下內容：
1）質保書編號
2）生產單位名稱，地址，聯繫電話，傳真，郵編，用戶單位名稱。
3）產品名稱（產品名稱必須與備案證明的產品名稱一致），執行標準及編號（執行企業標準的必須與企業在本市建材主管部門登記的產品標準一致）。
4）商標，規格，等級，數量，批號，生產日期（檢驗日期），出廠日期。
5）質量指標，產品出廠檢驗指標必須包含檢驗項目，標準指標值，實測值等內容。
6）備案證明編號，防偽複印件編號。
6.7.7對主要工程材料採用平行檢驗方法進行抽驗（對實物特性檢查）並做好記錄。
1）工程材料，構配件和設備進入施工現場後，監理除督促施工單位按規定按批驗收外，尚應對主要工程材料/構配件/設備進行平行檢驗，以檢查實物的特性是否符合有關要求，並做好平行檢驗記錄。
2）當平行檢驗發現有工程材料/構配件/設備不符合有關規定（不合格）時，應及時與施工總承包單位溝通，或籤發監理工程師通知單，要求施工單位處理，意見不一致時，可協商進行聯合復驗。
3）經聯合復驗後，確認該批工程材料/構配件/設備不合格，則督促施工單位及時清退場，若確認該批工程材料/構配件/設備合格，則可同意進行後續程序（見證取樣或報審）。
6.7.8對需複試（送檢）的工程材料，按規定見證取樣。取樣後應督促及時送檢，並將檢測結果（合格或不合格）記錄在相應《監督臺帳》中。
6.7.9必須實施見證取樣和送檢的試塊，試樣和工程材料：
1）用於承重結構的混凝土試塊。
2）用於承重牆體的砌築砂漿試塊。
3）用於承重結構的鋼筋及連接件試件。
4）用於承重牆的磚和混凝土小型砌塊。
5）地下，屋面，厠浴間使用的防水材料。
6）建築裝飾裝修工程（門窗，吊頂，輕質隔牆，細部）中使用的人造板（甲醛）。
7）建築外牆金屬窗，塑料窗（風壓，空氣，雨水）。
8）抹灰工程中的水泥（凝結時間，安定性）。
9）室內用花崗巖（放射性）。
10）飾面板黏貼用水泥（凝結時間，安定性，抗壓強度）。
11）外牆用陶瓷面磚（吸水率，抗凍性）。
12）幕牆工程的鋁塑複合板（剝離強度）。
13）幕牆工程的石材（彎曲強度，耐凍融性）。
14）幕牆工程石材用結構膠（粘結強度）。
15）幕牆工程石材用密封膠（耐汙染性）。
16）玻璃幕牆用結構膠（抵制硬度，標準條件拉伸粘結強度，相容性）。
17）國家規定必須實行見證取樣和送樣的其他試塊，試件和工程材料。
6.7.10嚴格審查總承包單位報送的工程材料/構配件/設備報審表A9及其質量證明資料，符合要求方可籤認，同意其使用，並在《監督臺帳》中做好相應記錄。
6.7.11採用巡視方法加強對承包單位使用的工程材料的質量和進場產品的質量檢測的動態監督。
1）項目監理人員必須每天巡視主要工程材料的進場情況和進場產品的質量檢測情況，特別是影響工程結構安全和使用功能的工程材料，如水泥，鋼筋，鋼材，磚，混凝土小型砌塊，防水材料等。
2）巡視中發現工程材料，構配件，設備有問題時，應及時與施工總承包單位溝通，或籤發監理工程師通知單，要求施工單位處理。意見不一致時，可協商進行聯合復驗。
3）在巡視中發現承包單位有使用未經項目監理部的監理人員籤字認可工程材料的行為，應及時籤發監理工程師通知單或報總監理工程師籤發工程暫停令，制止這一行為。
4）若承包單位拒不執行監理人員的制止意見的，應向市建材質量監督站反映。
5）做好巡視情況的記錄。
質量記錄：
建設工程材料監理監督臺帳
工程材料/構配件/設備報審表A9
監理日記
巡視記錄
監理工程師通知單B1
工程暫停令B2
依據：《建設工程監理規範》GB50319-2000
建設工程質量管理條例
上海市建設工程材料管理條例
關於進一步加強本市建材質量監督管理若干規定的通知
關於規範本市建設工程材料臺帳及質量保證書管理的通知 滬建材質監字{2003 }第047號
關於印發《上海市建設工程材料使用監督管理規定》的通知 滬建研{2004}415號
6.8對施工過程實施巡視檢查
6.8.1督促承包單位按已審定的施工組織設計（方案）：重要部位，關鍵工序的專項施工方案和確保工程質量的措施，"四新"的相應施工工藝措施和有關規範施工。
6.8.2巡視檢查已完檢驗批，分項，分部工程的實物質量和正在施工的作業面的操作狀況。
巡視要求：
1）監理部安排人員對已完成的檢驗批，分項，分部工程及時進行巡視檢查，保證所有已完成的檢驗批，分項，分部工程至少經過一次巡視檢查。
2）正在施工的作業面，應根據其部位的重要程度和施工作業的難易程度，決定每天至少巡視檢查次數。
3）巡視檢查過程中發現質量缺陷或違章操作（不按已審定的施工組織設計及規範和標準施工）及時籤發監理工程師通知單B1，要求承包單位整改，並複查整改結果。當施工過程發生異常情況，可能影響工程質量或發生安全事故時，必須果斷作出處理決定並及時報告總監理工程師。
4）當發現施工單位不按圖施工，必須立即制止，並報告總監及建設單位，必要時應籤發工程暫停令。
5）當發現存在嚴重隱患，可能造成質量事故，或已造成質量事故時，在向建設單位報告後，發出《工程暫停令》B2，要求承包單位停工整改。承包單位整改後，複查整改結果，符合要求籤署《工程復工報審表》A1。
6）認真填寫巡視檢查記錄和監理日記。
質量記錄：
監理工程師通知單B1
工程暫停令B2
工程復工報審表A1
巡視記錄
監理日記
6.9對重要部位，關鍵工序實施旁站監理
6.9.1項目監理部在需旁站監理的重要部位，關鍵工序施工前，將《旁站監理方案》送交建設單位和施工單位。
6.9.2施工單位在需要旁站監理的部位/工序施工前24小時書面通知項目監理部。
6.9.3項目監理部在接到施工單位關於需要旁站監理的部位/工序施工通知後，應安排好監理人員實施旁站監理。
6.9.4旁站監理人員應按（旁站監理方案）中旁站監理工作內容認真實施現場旁站監理。
6.9.5旁站監理人員實施旁站監理時，應認真履行旁站監理人員的職責，發現作業面施工操作有不執行施工組織設計（方案）或有違反工程建設強制性標準行為的，應責令立即整改；若發現施工活動已經或可能危及工程質量或造成安全隱患的，應及時向專業監理工程師或總監理工程師報告，由總監下達局部暫停施工令或採取其他應急措施（或向有關部門報告）。
6.9.6針對旁站監理工作內容，認真做好旁站監理記錄和監理日記，特別要注意記錄有關檢測的參數，保存旁站監理原始資料。
質量記錄：
監理工程師通知單B1
工程暫停令B2
工程復工報審表A1
監理日記
旁站監理方案
旁站監理記錄表
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
加強建設監理單位現場質量行為管理若干規定
6.10隱蔽工程的檢查、驗收
6.10.1隱蔽工程驗收的條件：
1）需進行隱蔽工程驗收的部位（檢驗批，分項，分部）的工程量施工完畢。
2）承包單位經過自查並達到合格要求，並經質量檢驗評定合格。
3）承包單位報送了《隱蔽工程報驗申請表》A4
6.10.2隱蔽工程驗收的時機：
隱蔽工程驗收必須在該部位的工程被隱蔽前進行。
6.10.3專業監理工程師根據承包單位報送的《隱蔽工程報驗申請表》和承包單位自查結果進行現場檢查，符合要求（包括工程質量合格及有關資料符合要求，工程材料質量合格及有關資料符合要求）予以籤認。
6.10.4未經監理人員驗收或驗收不合格的部位，監理人員應拒絕籤認並要求承包單位不得進行下道工序的施工。
質量記錄：
隱蔽工程報驗申請表A4
監理日記
依據：
《建設工程監理規範》GB50319-2000
隱蔽工程驗收程序
6.11檢驗批、分項、分部工程質量的驗收
6.11.1檢驗批合格質量應符合下列規定：
1）主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。
2）具有完整的施工操作依據，質量檢驗記錄（檢驗批質量驗收記錄）。
6.11.2檢驗批質量驗收程序：
1）承包單位經自查合格後，填寫《檢驗批質量驗收記錄表》D.0.1並籤署檢查結果評定，報項目監理部。
2）項目監理部採用平行檢查方法進行質量抽檢，符合合格要求後由專業監理工程師籤認。
6.11.3分項工程的質量驗收
1）分項工程質量驗收合格應符合合格質量的規定：
（1）分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規定。
（2）分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。
2）分項工程質量驗收程序:
（1）承包單位經自查合格，驗收資料完整符合要求，填寫《分項工程質量驗收紀錄》E.0.1並籤署檢查結論後，報監理項目部。
（2）項目監理部採用平行檢查方法進行質量抽檢，抽檢合格並查驗驗評資料符合要求後，由專業監理工程師籤認。
6.11.4分部（子分部）工程質量驗收
1）分部（子分部）工程質量驗收符合下列規定
（1）分部（子分部）工程所含分項工程的質量均應驗收合格。
（2）質量控制資料應完整。
（3）設備安裝等分部工程有關安全和功能的檢驗和抽樣檢測結果應符合有關規定。
（4）觀感質量驗收應符合要求。
2）分部（子分部）工程質量驗收程序
（1）承包單位驗收合格，填寫《分部（子分部）工程驗收記錄》F.0.1並經技術負責人籤署施工單位檢查評定意見，報請項目監理部驗收。
（2）項目總監理工程師組織施工單位項目負責人和技術、質量負責人等進行驗收。
（3）驗收通過並形成驗收意見後，各有關單位相關人員籤認。
6.12監理實施細則的編制方法及其主要內容
6.12.1監理實施細則編制的依據
1）已批准的監理規劃。
2）與專業相關的標準、設計文件和技術資料。
（1）明確分部、分項工程的具體內容以及各分項工程檢驗批的劃分。
（2）針對檢驗批明確監理實測實量質量檢驗抽查樣本數的規定。
（3）明確分部工程有關安全和功能檢測項目內容。
（4）明確分部工程質量驗收的內容和相關的合格標準。
3）施工組織設計。
6.12.2監理實施細則編寫的程序
1）專業監理工程師負責編寫。
2）總監理工程師批准。
3）相應工程施工前必須編制完並經批准。
6.12.3監理實施細則的主要內容
1）專業工程的特點：
應根據施工圖紙、設計交底和施工組織設計（方案）以及相應的施工技術規程，提出分項工程中設計要求、技術難點、關鍵點，或"四新"的施工工藝、操作方法和質量保證措施。
2）監理工作的流程：
應根據"委託監理合同"所約定的監理工作範圍制定工作流程，包括質量控制、進度控制、管理及施工安全文明控制等內容。
3）監理工作的控制要點及目標值
（1）深化設計的控制
建築裝飾裝修工程必須進行設計，並出具完整的施工圖設計文件。
承擔建築裝飾裝修工程設計的單位應具備相應資質，並應建立質量管理體系。由於設計原因造成的質量問題應由設計單位負責。
承擔建築裝飾裝修工程設計的單位應對建築物進行必要的了解和實地勘察，設計深度應滿足施工要求。
建築裝飾裝修工程設計必須保證建築物的結構安全和主要使用功能。當涉及主體和承重結構改動或增加荷載時，必須由原結構設計單位或具備相應資質的設計單位核查有關原始資料，對既有建築結構的安全性進行核驗、確認。
（2）裝飾材料的控制
裝飾材料進場使用前應由施工單位提供樣品，供業主、設計和監理共同確認後封樣於監理處，作為材料進場驗收的依據。
建築裝飾裝修工程所用材料的品種、規格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規定。當設計無要求時應符合國家現行標準的規定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。
建築裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建築內部裝修設計防火規範》（GB50222）、《建築設計防火規範》（GBJ16）和《高層民用建築設計防火規範》（GB50045）的規定。
建築裝飾裝修工程所用材料應符合國家有關建築裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定。
所有材料進場時應核對品種、規格、外觀和尺寸，向監理進行報驗並與驗收資料一致，裝飾材料應有產品合格證書。中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規定進行商品檢驗。
進場後需要進行復驗的材料種類及項目應符合《建築裝飾裝修質量驗收規範》各章的規定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗。當合同另有約定時應按合同執行。
當國家規定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發生爭議時，應進行見證檢測。承擔建築裝飾裝修材料檢測的單位應具備相應的資質。
（3）施工過程控制要點
建築裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設計文件擅自改動建築主體、承重結構或主要使用功能；嚴禁未經設計確認和有關部門批准擅自拆改水、暖、電、燃氣、通訊等配套設施。
. 建築裝飾裝修設計、施工和材料使用必須嚴格遵守建築裝飾裝修防火規範，施工設計圖紙應報公安消防部門進行消防安全核准。
施工單位應遵守有關環境保護的法律法規，並應採取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等對周圍環境造成的汙染和危害。
建築裝飾裝修工程應在基體或基層的質量驗收合格後施工。對既有建築進行裝飾裝修前，應對基層進行處理並達到本規範的要求。
建築裝飾裝修工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板間（件），並應經有關各方確認。
牆面採用保溫材料的建築裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規格及施工工藝應符合設計要求。
管道、設備等安裝及調試應在建築裝飾裝修工程施工前完成，當必須同步進行時，應在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設備等的使用和維修。涉及燃氣管道的建築裝飾裝修工程必須符合有關安全管理的規定。
建築裝飾裝修工程的電器安裝應符合設計要求和國家現行標準的規定。嚴禁不經穿管直接埋設電線。
室內外裝飾裝修工程施工的環境條件應滿足施工工藝的要求。施工環境溫度不應低於5℃。當必須在低於5℃氣溫下施工時，應採取保證工程質量的有效措施。
建築裝飾裝修工程施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止汙染和損壞。
嚴格執行隱蔽工程報驗制度，對抹灰層基層處理、吊平頂龍骨安裝、隔斷龍骨安裝等隱蔽項目必須經施工單位自檢合格後報監理驗收通過，方才能轉入下道工序施工。
對天然石材等飾面工程進行專門的分項工程質量報驗，把好裝飾效果關。
（4）質量控制目標值
裝飾分部工程中各分項工程合格率達到100%，裝飾觀感質量符合各分項工程中一般項目的要求，並滿足設計整體裝飾效果。
4）監理工作的方法及措施。
7建築裝飾裝修工程質量驗收規定
7.1建築裝飾裝修工程質量驗收程序和組織應符合《建築工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—2001）第6 章的規定。
7.2建築裝飾裝修工程的子分部工程及其要項工程應按《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》附錄B劃分。
7.3建築裝飾裝修工程施工過程中，應按本規範各章一般規定的要求對隱蔽工程進行驗收，並按《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》附錄C的格式記錄。
7.4檢驗批的質量驗收應按《建築工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—2001）附錄D的格式記錄。檢驗批的合格判定應符合下列規定：
1）抽查樣本均應符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》主控項目的規定。
2）抽查樣本的80％以上應符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》一般項目的規定。其餘樣本不得有影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷，其中有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不得超過《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》規定允許偏差的1.5倍。
7.5分項工程的質量驗收應按《建築工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—2001）附錄E的格式記錄 ，各檢驗批的質量均應達到《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》的規定。
7.6子分部工程的質量驗收應按《建築工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—2001）附錄F的格式記錄。子分部工程中各分項工程的質量均應驗收合格，並應符合下列規定：
1）應具備《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》各子分部工程規定檢查的文件和記錄。
2）應具備表7.0.6所規定的有關安全和功能檢測項目的合格報告。
3）觀感質量應符合《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》各項工程中一般項目的要求。
表7.0.6有關安全和功能的檢測項目表
7.7分部工程的質量驗收應按《建築工程施工質量驗收統一標準》（GB50300—2001）附錄F的格式記錄。分部工程中各子分部工程的質量均應驗收合格，並應按《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》第13.0.6條1至3款的規定進行核查。
當建築工程只有裝飾裝修分部工程時，該工程應作為單位工程驗收。
7.8有特殊要求的建築裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指標。
7.9建築裝飾裝修工程的室內環境質量應符合國家現行標準《民用建築工程室內環境汙染控制規範》（GB50325）的規定。
7.10未經竣工驗收合格的建築裝飾裝修工程不得投入使用。
8建築裝飾裝修工程常見質量通病的防治
8.1內牆抹灰：
（1）牆體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落
原因分析：基層處理不當。操作不當。砂漿品種選擇不當。
（2）磚牆、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫
原因分析：基層處理不乾淨或牆面澆水不透。一次抹灰層過厚。砂漿停放時間過長。砂漿原材料質量不好或使用不當。
（3）抹灰面層起泡、開花、有抹紋
原因分析：壓光太早沒有收水。底灰太幹罩面前未溼潤形成抹紋。石灰膏未熟化或雜質未濾淨。
（4）牆面抹灰層析白
原因分析：鹽類早強劑、防凍劑析出。選用外加劑不當。
（5）抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正
原因分析：事先未找方、掛線、做灰餅和衝筋。
（6）混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫
原因分析：基層處理不乾淨。砂漿配比不當。底層砂漿與樓板粘結不牢。
（7）牆裙、水泥窗臺產生空鼓、裂縫
原因分析：牆面未處理乾淨。漲縮差異大。砂子含泥量過大。水泥強度等級過高。砂漿配合比用水量不準。牆面乾濕程度不一。工序間隔時間太近。壓光過早。砂漿早期受凍或夏季暴曬脫水。
（8）裝飾灰線變形
原因分析：基層處理不乾淨。砂漿硬化過程缺水。砂漿配合比不當或未塗抹結合層。靠尺鬆動。餵灰不足。罩面灰稀稠不勻。
（9）噴塗抹灰花紋不勻、局部流淌、接槎明顯、顏色不勻局部泛白
原因分析：砂漿稠度有變化。噴嘴口徑、壓力有變化。距離、角度和時間有變化。基層局部潮溼。未及時加砂漿導致稀漿噴出。未在分格縫接槎或未遮擋。不同廠家水泥、不同粒徑的集料或顏料摻量不準。水泥和集料配合比不準。基層材質、砂漿齡期和溼度懸殊。施工溫度與陽光輻照程度影響。
8.2外牆抹灰：
（1）外牆面空鼓、裂縫
原因分析：抹灰面過厚或厚薄不勻。砂粒徑過細或含泥量過大。水泥強度等級過高。基層處理不好。澆水不透或不勻。各層抹灰間隔時間太短。砂漿失水過快澆水養護不及時。冬季砂漿受凍或凍融循環影響。
（2）外牆面接槎明顯抹紋、色澤不勻
原因分析：未設置分格縫或分格過大。接槎位置不準確。水泥的不同品種和不同廠家混用。
（3）分格縫不直不平、缺稜、錯縫
原因分析：未拉通線。木分格條變形。操作不當。
（4）建築物外表起霜
原因分析：配製的混凝土或砂漿中的水泥含鹼量高。水泥水化時生成的水溶性鹽類析出。冬季施工使用早強劑或防凍劑增加了可溶性鹽類析出的可能。
（5）雨水汙染牆面
原因分析：未做好流水坡度和滴水槽。外牆平整度差或毛面時積灰。
8.3裝飾抹灰
（1）水刷石牆面空鼓、石子脫落、石子不勻、飾面渾濁
原因分析：基層清掃不乾淨。澆水不透不勻。抹素漿與石漿罩面未銜接好或刮抹不勻。使用水泥品種雜亂。石子不勻篩選不嚴。噴洗時間掌握不好。
（2）幹粘石面層流墜、接槎明顯、渾濁及色調不一
原因分析：底層不平誤差大於5毫米。局部拍打過分產生翻漿或收縮。底層含水飽和。抹灰完未及時粘石。分格大時接槎處灰太幹。灰漿太稀連抹留痕。石碴含有石粉、稻草、土等雜物。顏色比例不準或摻和不勻。
8.4木門窗制安：
（1）木門窗框扇變形、扭曲
原因分析：木材含水率超標。門窗扇對角線不等。裁口起伏不直。榫接不嚴密。膠合料不耐水。框與牆體結合面防腐料漏刷或不均勻。
（2）木門窗開啟不靈、密封差
原因分析：合頁軸不同心軸線位移。合頁過小或安裝鬆動。門窗框與門窗扇縫隙過大。對扇內外裁口尺寸小產生透氣透風閉合不嚴。合頁與門窗立挺不垂直可能導致自動關閉。合頁變形或臥入框內可能導致回彈。
8.5鋁合金門窗制安：
（1）型材規格不符要求
原因分析：降低成本，以次充好（斷面尺寸小、壁厚、電鍍層不符標準、色差）
（2）型材安裝質量不符質量
原因分析：產品自檢制度、手段不健全。易造成切割裝配偏差，接縫有間隙，關閉不嚴密，開關不靈活，附件不齊全，牢固性差等缺陷。
（3）鋁合金門窗滲水
原因分析：拼接處未補矽膠。無排水槽或排水槽堵塞。玻璃橡膠條不到位。平開窗中間橫挺無披水條。窗與牆體窗盤結合處未密實封閉。窗框固定螺栓處未填防水膠。
8.6塑料門窗制安
（1）型材切割、門窗裝配差，附件質量差
原因分析：產品自檢手段不健全。使用抵擋的附件。玻璃裝配尺寸偏差下緣未設墊塊。
（2）增強型鋼配置不合標準
原因分析：增強型鋼未做防腐處理。增強型鋼與異型材結合不緊密。骨料長度不夠。受力部件與骨料連接不牢固。
（3）門窗框安裝不到位、鬆動變形
原因分析：埋件的膨脹螺栓安裝不到位。周邊錨板連接不牢固。門窗框與洞口間縫隙過多。
（4）塑料門窗滲水
原因分析：無排水孔或排水孔堵塞。窗扇關閉不嚴。框四周未嵌填密封膠。
8.7吊頂龍骨安裝
（1）輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直
原因分析：主、次龍骨受扭折。吊點位置不正確間距偏大。拉牽力不均勻。未拉通線全面調整。水平線超差。拱度不符規定。局部施工負載過大彎曲變形。吊點與建築主體固定不牢。
（2）吊頂造型不對稱、罩面板布置不合理
原因分析：未在房內拉十字中心線。未按設計要求布置主次龍骨。安裝罩面板流向不正確。
8.8石膏板吊頂
（1）拼板不平整
原因分析：材質不認真主次龍骨未調平。選用材料不配套或板材加工不符標準。排釘順序不正確。多點同時固定引起板面不平和接縫不嚴。
（2）罩面板大面積不平整，橈度明顯
原因分析：粘結法局部脫膠產生下橈變形。吊杆間距忽大忽小。次龍骨間距偏大。螺釘與石膏板邊距離不勻。
（3）吸音板吊頂孔距排列不勻
原因分析：沒有預先做標準樣板。加工精度不高偏差大。裝訂時拼縫不直、分格不勻、不方正。
8.9金屬板吊頂
（1）吊頂不平
原因分析：水平標高線誤差過大。龍骨未調平就安裝板面受力不勻。龍骨懸吊重物發生局部變形。吊杆不牢引起局部下沉。
（2）接縫明顯
原因分析：切割角度控制不好。切口部位未修整。
8.10輕鋼龍骨石膏板隔牆
（1）隔牆板與牆體、頂板、地面連接處有裂縫
原因分析：輕鋼龍骨變形。通貫橫撐龍骨、支撐卡裝得不夠。整片骨架沒有足夠剛度和強度。受外力後裂縫。連接處未用綁帶加強。
8.11GRC空心混凝土板隔牆
（1）隔牆板與結構連接不牢
原因分析：粘結面有雜物。粘結材料塗料不勻不飽滿。粘結材料配合比不當或一次攪拌過多，使用時間超過1小時。操作時未按工藝要求。
（2）門框固定不牢
原因分析：剛裝完的門框或隔牆板受外力碰撞後鬆動。
（3）板下端混凝土捻塞不密實
原因分析：板底部未清理乾淨。細石砼坍落度太大。搗固不密實填料鬆散。
（4）隔牆板之間出現裂縫
原因分析：板間粘結材料收縮裂縫。
8.12花崗巖牆面：
（1）板塊長年水斑
原因分析：花崗巖結晶較粗，緻密性、抗滲性差，安裝前未作專門的防護處理。可溶性鹼或鹽的析出。鑲貼砂漿析出的氫氧化鈣是矽酸鹽水泥水化的必然產物。混凝土牆體存在氫氧化鈣或在水泥中摻加含鈉的外加劑（早強劑、抗凍劑）。防水措施不到位：勾縫嵌縫不合格，嵌縫膠質量不合格，飾面無壓頂板或壓接不合理。
防治措施：石材應進行防鹼背塗處理。板縫嵌填防水耐候膠漿。淘汰甲基類矽酸鹽防護劑及塗蠟防護。
（2）板縫析白流掛
原因分析；由於施工缺陷或無防水措施，雨雪入侵溶解帶出氫氧化鈣滲透到石材內形成水斑，順板縫流出與二氧化碳生成碳酸鈣變成流掛俗稱白鬍子。
防治措施：防鹼防水措施落實。板縫可用水溶性聚氨酯堵漏劑進行高壓注漿。
（3）牆面不平整，接縫不順直
原因分析：板塊外形尺寸偏差大：厚薄不一，凹凸不平，板角不方正。施工無準備：來料無挑選，無試拼，標線不準確或間隔過大。密縫安裝無法調整積累偏差。基層找抹不平整，板塊支撐不牢或一次灌漿過高側壓過大。
防治措施：由石材廠專用設備加工製作。進場材料按設計要求檢查外觀，超出允許偏差應退貨。嚴格按施工大樣放線。大面積施工前先做出樣板牆。按照施工工藝認真實施。
（4）飾面色澤不勻紋理不順
原因分析：石材不是同一礦山東拼西湊。對雜色斑紋石筋石膽以及裂隙未剔除。板塊未乾燥即行打蠟。安裝後高低差過大打磨擦傷。對有花紋要求的訂單不明確，廠方未按要求加工或現場無檢查無試拼。
防治措施：重視石材礦源選擇。確定色差標準分若干檔次由設計、施工和監理三方研究各檔次板材在立面上的使用部位。加強加工、進場檢驗。採用工藝方法著色或加工成粗面、麻面減輕色差。
（5）板塊開裂邊角缺損
原因分析：加工、運輸、安裝過程中造成隱傷。計劃不周施工無考慮安裝後再開鑿孔洞。未留空隙結構受壓變形。未設置變形縫溫度變化受擠壓。防水不嚴使連接件鏽蝕膨脹。
防治措施：板材做防水抗拉層。事先加工孔洞。預留空隙做變形縫。先做好防水措施。
（6）空鼓脫落
原因分析：基體或板底不乾淨。砂漿不飽滿或砂漿太稀，強度低、粘結力差、幹縮量大、養護不良。誤把雲石膠作結構膠使用。基體表層先破壞。板背表層先破壞。由於仰貼砂漿下墜造成空鼓。使用鐵絲固定鏽蝕脫落。石材防護劑不適宜。板縫漏水、凍融循環形成空鼓。
防治措施：基體、板塊必須清理乾淨，塗刷專用的界面處理劑隨貼隨刷。砂漿應採用經檢驗合格的聚合物乾粉砂漿。室外使用必須是增強型聚合物水泥基幹粉砂漿。夏季防暴曬冬季防凍。板底梁底不得仰貼石材。
（7）牆面汙染治理方法
石材多功能清洗劑。返黃清洗劑。石材色素清洗劑。拔油膏。除鏽劑。廢棄口香糖膠清洗劑。
8.13室內大理石牆面：
（1）飾面不平整接縫不順直
原因分析：板塊尺寸製作偏差。
防治措施：根據GB/T19766-2005規定，板塊長、寬只允許負偏差。大面積的飾面若板縫幹接，其縫可放寬至2mm以調整偏差。
（2）紋理不順色澤不勻
防治措施：從嚴挑選。色調深淺應逐漸過渡。花紋特徵基本調和同立面上大體通順自然均衡，不得有突然變化。
（3）空鼓脫落
防治措施：使用經檢驗合格的聚合物水泥砂漿幹混料、專用石材化學膠粘劑。
8.14室外面磚牆面：
（1）牆面滲漏
原因分析：設計圖缺大樣。牆立面變化大疏水不利。牆體裂縫。粘結砂漿飽滿度不夠。磚縫無法勾縫。勾縫質量差。外牆找平層過厚形成缺陷。基體不平整。
（2）板縫析白流掛
防治措施：對窗臺、簷口、裝飾線、雨篷、陽臺和落水口等凹凸部位應採用防水和排水構造。水平陽角處頂面排水坡度不應小於3-5%，頂面磚應壓立面磚，立面底磚壓地坪面磚並設滴水構造。採用聚合物水泥砂漿滿粘不得出現空鼓。勾縫應採用抗滲粘結料（水泥基專用勾縫）堅持二次勾縫。
（3）門窗框周邊滲漏
原因分析：清理不乾淨。密封膠厚度不足粘結不牢老化開裂。砂漿填縫幹縮裂縫。洩水槽洩水不力。框四周安裝孔眼未防水處理。
（4）飾面不平整縫格不均勻不順直
原因分析：找平層平整度差。板塊不方正板面翹曲。密縫黏貼積累偏差大。板塊編排無專項設計盲目施工。各樓層的橫豎吊掛線受意外觸動或其他阻礙不順直。
（5）飾面破活細部不細緻
原因分析：飾面黏貼無專項設計施工心中無數。主體結構或找平層幾何尺寸偏差大。無預見性未考慮窗臺、雨篷等能否整磚排版或腰線標高等未考慮與大牆面磚縫配合。豎向陽角施工工藝粗糙。非整磚切割粗糙。
（6）飾面色澤不勻
原因分析：廠家產品混批，黏貼面積太大廠家同一爐批號不夠量。施工時板縫不勻，勾縫深淺不一。使用不同品種批號的水泥。水泥淨漿糊縫開裂析白脫皮。酸洗牆面留下疤痕。釉面磚黏貼平整度差反射光不一致。
（7）找平層剝離破壞
原因分析：基體未清乾淨或表面太光滑。輕質牆體強度低或幹縮變形開裂。基體構造措施失當如找平層未設置伸縮縫或局部空鼓。砼表面過於光滑或帶油引起脫層空鼓。施工粗糙找平層超厚下墜開裂。水泥安定性不合格或水泥砂漿強度不夠。不重視施工環境夏季失水降低砂漿強度。面磚黏貼前對找平層空鼓無檢查無處理。
（8）粘結層剝離破壞
原因分析：找平層不乾淨或不夠粗糙。找平層不平整。黏貼前找平層未溼潤。板塊背面出現水膜。板塊背面砂漿填充不飽滿。不重視施工環境。對砂漿養護齡期無定量要求。地磚牆用與砂漿粘結力差。不設伸縮縫受熱脹冷縮影響。
（9）無釉面磚牆面汙染析白
防治措施：由於無釉面磚透水，找平層防水防滲砂漿宜摻抗裂纖維，保證不開裂無砂眼。有條件可在找平層上塗刷1.2mm厚聚合物水泥基複合防水材料。黏貼施工時必須搭設防雨蓬布防止雨水入侵。膠黏劑滿貼板塊周邊不應留有空間。
8.15陶瓷錦磚牆面：
（1）牆面滲漏
原因分析：牆面空鼓開裂。因找平層質量或構造措施失當。窗臺排水坡度不足。
（2）飾面不平整縫格不均勻不順直
原因分析：陶瓷錦磚單塊尺寸小，粘結場厚度小，聯間不易找平。外觀質量不合格直接形成接縫大小不順。腳手架水平杆步距過大形成操作視線困難。
（3）牆面破活細部不細緻
原因分析：飾面專項設計未從主體結構尺寸和標高抓起。未重視陰角部位的基層質量導致不方正不順直。
（4）空鼓脫落
原因分析：找平層粘結層存在問題。錦磚材質存在問題。揭紙過早。砂漿收水後撥縫引起空鼓。
8.16室內瓷磚牆面：
（1）用水房間牆壁返潮
原因分析：對牆面無防水要求。構造措施不當牆體開裂破壞找平層防滲層。牆面找平層質量差或無防滲處理。穿牆管道滲漏。密縫鑲貼存在滲漏通道。
（2）飾面不平整縫格不垂直
原因分析：無專項設計盲目施工。瓷磚外觀尺寸偏差較大。牆體找平層不平整不垂直。
（3）牆面出現破活細部不細緻
原因分析：無專項設計細部無節點大樣。盲目施工發現問題太晚。牆面突出物及管線穿牆部位用碎磚黏貼。切割無合適專用工具。
（4）空鼓脫落
原因分析：溼水不夠砂漿早期脫水。浸泡後未乾板背有水膜產生浮動下墜。黏貼砂漿厚薄不勻或不飽滿。砂漿收水後再糾偏移動。砂漿質量差。瓷磚有隱傷。
（5）板塊開裂變色牆面汙染
原因分析：運輸保管過程中受有色液體汙染。瓷磚吸水率大溼膨脹大產生內應力開裂。瓷磚質地疏鬆受漿水或髒水滲進磚坯內透面映色。輕質牆無加強幹縮開裂導致瓷磚開裂。
8.17水泥地面
（1）地面起砂
原因分析：砂漿水灰比過大。壓光工序安排不適當。養護不適當。未到強度就上人施工。低溫時施工受凍或受煙氣（二氧化碳）生成碳酸鈣。原材料不合要求（水泥等級低）。
（2）地面空鼓
原因分析：基層清理不乾淨或表面不澆水。基層積水未清除。基層結漿不合理。
（3）地面面層不規則裂縫
原因分析：水泥安定性差或砂徑過細。砂漿過稀。面層養護不及時或未養護。地面填土層質量差。混凝土振搗不實。面層收縮不均勻或墊層用料不同。未留伸縮縫漲縮變形。結構變形。
（4）帶坡地面倒泛水
原因分析：地面砂平彈線不準。未按規定泛水坡度衝筋刮平。浴廁間地漏安裝過高。工序倒錯或變更後造成泛水方向不對、
（5）地面返潮
原因分析：季節潮溼（一般溫差在2度左右會發生）。墊層面層不密實又未設防水層。
8.18實木地板面層
（1）木地板聲響
原因分析：木材含水率大收縮後鬆動。木擱柵截面尺寸小未穩固鬆動。老地板或木地板面層與擱柵固定不牢。各工序間缺乏檢查控制。
（2）拼縫不嚴
原因分析：施工操作不當。木板面層寬度尺寸偏差過大。
（3）表面不平
原因分析：基層處理不平。墊木未調平。木板面層起拱。
（4）席紋地板不方正
原因分析：施工控制線方格不方正。鋪釘時找方不嚴。
（5）地板戧槎
原因分析：刨板機走速太慢吃刀太深。
（6）木板面層局部翹鼓變黑
原因分析：面層受潮變形。面層因刷漆封固板下潮氣無通路木板黴變發黑。
（7）木踢腳板與地面不垂直表面不平接槎有高低
原因分析：踢腳板翹曲變形。木磚埋設不牢或間距過大。踢腳板成波浪形。
8.19中密度強化複合地板面層
（1）行走時鬆軟有響聲
原因分析：木擱柵毛地板含水率超標收縮鬆動。木擱柵截面尺寸偏小固定不牢。多層板替代毛地板承載力差。工序間缺檢查控制。
（2）表面不平
原因分析：基層處理不當。複合地板與牆面的伸縮縫過小。鋪設時墊木未調平。複合地板起拱。
8.20地毯面層：
（1）卷邊翻邊
原因分析：地毯固定不牢。粘結不平。
（2）表面不平打皺
原因分析：地面凹凸不平。地毯未做拉伸處理。地毯受潮變形。
（3）拼縫明顯收口不順直
原因分析：地毯接縫毛絨未作處理。收口處未彈線。收口條不順直。
（4）發黴
原因分析：首層地面未作防潮處理。鋪設時基層表面含水率過大。
（5）拼縫處露襯底
原因分析：地毯接縫時未張平。
8.21陶瓷地磚面層
（1）空鼓起拱
原因分析：結合層施工時未在基層上刷漿或刷漿已乾燥。粘結漿處理不當。板塊未浸泡。外地面受溫度變化漲縮起拱。上人過早。
（2）相鄰兩塊板高低不平
原因分析：地磚厚度不一。未按要求選磚。地面不平或鋪貼未拍平敲實。上人過早。
（3）鋪貼層間出現楔型
原因分析：房間寬窄不一。鋪貼未控制好磚縫。
（4）泛水過小或局部倒坡
原因分析：基層坡度未找好。地漏標高過高。基層有凹坑。
（5）面磚汙染
原因分析：施工中被水泥漿汙染未及時處理。未採取有效的保護措施。
8.22陶瓷錦磚面層
（1）地面標高超高
原因分析：地面基層標高超高。防水層厚度超標。柱筋上平未複查。
（2）縫格不均勻
原因分析：錦磚材質規格不好。選料不嚴。
（3）縫格不順直縱橫交錯
原因分析：撥縫不認真未及時調整。
（4）有地漏房間地面積水
原因分析：基層坡度未找好。標筋未作好泛水。地漏標高過高。
（5）空鼓
原因分析：結合層砂漿攤鋪後未及時鋪貼。未及時壓實。上人過早。
（6）在與地漏潔具的鑲貼時不規範
原因分析：施工順序不當。未預鋪和試鋪。
8.23樓梯臺階
（1）踏級寬度和高度不一
原因分析：結構施工時踏級高寬尺寸偏差大。抹灰未彈線或未等分一致。
（2）踏級陽角處裂縫脫落
原因分析：粉面或底糙砂漿失水過快強度差。基層清理不乾淨。抹面砂漿過稀滑墜。抹面操作順序不當。抹面後養護不夠。
（3）踏級踢腳板外傾
原因分析：結構施工時幾何尺寸不正確或漲模。抹面時未認真操作不修正。
（4）樓梯踏級防滑條施工質量差
原因分析：踏級面層的材料品種厚度和樓面面層的材料品種厚度不一致。
8.24水性塗料塗飾：
（1）塗料流墜
原因分析：基層過溼或表面太光滑。塗料粘度過低或對水過多附著力差。一次施塗過厚。塗料含有較多的密度大的顏、填料。環境溼度過大或溫度過低影響乾燥速度。牆、頂轉角部位未遮蓋。塗料疊加過厚流墜。噴塗距離過近。塗料攪拌不勻。
（2）刷紋
原因分析：未刷封閉底塗。基層吸水過快。塗刷厚薄不勻。塗料流平性差。施塗操作不當。
（3）飾面不均勻
原因分析：木抹子槎抹毛面導致基層表面粗糙細緻不勻。基層不夠平整或局部返工修理後補疤不平。
（4）塗層顏色不均勻
原因分析：不是同廠同批塗料。使用時未攪拌均勻或任意加水。基層材質有差異。基層處理差異有明顯接槎、光面、麻面。施塗操作不當。
（5）塗膜發花
原因分析：塗料本身有浮色。自配色漿分散劑與增稠劑搭配不合理。塗料攪拌不均勻，厚薄不均勻。基層表面粗糙度不同。
（6）變色褪色
原因分析：基料、顏料耐光性差，不耐鹼。受聚氨酯類油漆揮發影響。面塗與底塗不配套。內牆塗料外用。氯乙烯類雖是兼用型但耐候性較差。
（7）粉化
原因分析：基層乾燥不充分。鹼性表面上直接塗刷不耐鹼的含金屬顏料的塗料。樹脂乳液含量過低成膜不良。使用了強度低和不耐水的膩子。
（8）塗膜發黴
原因分析：乳液型塗料在南方潮溼地區溫度20-30度和溼度80%的環境塗膜易發黴變黑。未使用耐水、防黴膩子。舊牆面處理不當。
（9）透底
原因分析：基層太溼、太光滑。基材與塗料顏色相差過大遮蓋力不足。塗料過度稀釋。使用時未攪拌均勻。局部漏塗。
（10）開裂
原因分析：牆體或抹灰層開裂。抹灰層強度太低掉粉或有粉塵、油汙。局部批刮太厚。膩子黏附力差、耐水性差、柔韌性差。塗料不合格。在較低氣溫下施塗乳膠塗料達不到成膜溫度。
（11）塗膜鼓泡剝落
原因分析：基層酥鬆不乾淨或未封閉。基層溼度大。膩子受潮。塗膜附著力差或用水房間未用耐水塗料。一次塗刷太厚。各層施工間隔時間太短。
8.25溶劑型塗料塗飾
（1）膩子不幹硬卷皮開裂塌陷
原因分析：不乾結（熟石膏粉燒過火失去硬化能力）。膩子拌和時水分過多無膠性。基層不乾淨，過潮或過幹。膩子填刮太厚。配製硝基膩子比例不準。填坑時未分層。
（2）底色花斑色澤不勻
原因分析：基體物面未處理乾淨。打磨不佳未理木材紋理或留有粗糙顆粒。白坯上塗刷水色不勻或處理不及時。木質不均勻。操作不當。
（3）油漆流墜
原因分析：稀釋劑過多。漆膜塗刷過厚。環境溫度過低溼度過大。油漆流平性差或流動性太大。凹凸物體表面塗刷操作不當。噴嘴孔徑太大或距離太近。漆刷太大刷毛太軟蘸油太多。
（4）慢幹或回粘
原因分析：油漆過稠。漆膜塗刷太厚。氧化性膩子、底漆或前遍漆未完全乾透又塗刷第二遍漆。催幹劑使用不當，品種不符，數量過多或不足。底漆含有較多蠟質會使硝基漆慢幹或發粘。蟲膠漆加有超過10%的松香水或乙醇度數不高也會出現前述情況。物體表面不乾淨有蠟，油，鹽，松香，增塑劑，或附著硫化物，氮化物均能造成慢幹，回粘甚至不幹。漆料貯存過久或未密封溶劑已揮發，雖加入稀釋劑後能夠塗刷但漆膜不易乾燥容易回粘。水泥基層未完全特點，木材潮溼也會造成漆膜脫落或長期不幹，環境氣候也對塗飾作業有直接影響。
（5）漆膜粗糙表面起粒
原因分析：漆料在調製過程中研磨不夠用油不足，或過篩不細緻雜質汙物混入漆料中，或貯存時產生凝膠，油漆變質。誤將兩種以上不同性質的漆混合。施工環境不清潔空氣中有灰塵，沙粒等。塗刷前物體表面打磨不光滑，木毛灰塵沙粒未清。塗刷工具不潔淨。噴塗時槍口小氣壓大，距離過遠。溫度過高漆粒提前乾結或帶入灰塵。
（6）漆膜皺紋
原因分析：漆料中揮發性溶劑含量過多。做沸點溶劑滯留於漆膜中。催幹劑加入過多。兩層漆膜乾燥速度不同。底漆過厚或塗刷不均勻。
（7）掛皮
原因分析：噴塗時漆粘度過大。壓力太高，噴嘴太小。距離遠近不合適。施工溫度太高或太低。低沸點溶劑用量太多。
（8）漆膜起泡
原因分析：1）木質面漆膜氣泡：含水率超標的木材。含樹脂的木面，硬木及風乾木材上的開放孔隙內的空氣，水及潮氣的帶入。漆膜過厚或面漆乾燥過快。2）新磚面，砼面，抹灰面漆膜氣泡：基體含水量，受熱量與水分潮氣的逃逸通道有關。水泥製品的多孔性及含鹽，鹼性物質的皂化作用。3）舊磚面，砼、抹灰層漆膜氣泡：基體內潮溼不斷上升。4）鋼鐵面漆膜氣泡：5）基體表面處理不當。鏽蝕量增大或基體受熱。6）聚氨酯漆膜氣泡：蟲膠漆做底漆後反應變化。塗裝間隔時間不夠。溶劑揮發速度超標。施工有水分帶入。7）一般性氣泡：膩子，底漆未完全乾燥就刷面漆。噴塗時壓縮空氣夾帶水蒸氣。塗刷時漆粘度太大夾帶空氣。施工環境溫度影響。
（9）笑紋收縮
原因分析：基層表面太光滑或底漆光澤太高。漆液太稀。有油汙，蠟質，潮氣時溼漆膜附著力差。溶劑選用不當，揮發太慢。未注重施工環境。操作不當。雙組份漆制調後未熟化即行塗刷。木質鐵質件汙染後未處理乾淨。烘乾漆溶劑揮發速度與烘烤溫度不適宜。
（10）針孔
原因分析：1）一般原因：溶劑搭配不當。烘乾不當。施工不夠細緻。環境溼度過高。2）硝基漆面：稀釋劑不佳。塗刷或噴塗操作不佳。3）聚氨酯漆面：被塗物，漆料，溶劑中含有水分。填孔不良。漆料中加入低沸點溶劑或乾燥劑過多。漆面太厚。
（11）漏刷透底
原因分析：施工馬虎或偷工減料。基體清理不夠留存油脂。稀釋劑過多遮蓋力差。基體表面打磨不夠。噴漆過薄噴塗不勻。
（12）木紋渾濁
原因分析：木材質地不同。著色不均勻。選色不當。漆料純淨度不夠。操作不熟練重複塗刷。
（13）刷紋
原因分析：漆料中填料吸油量大。顏料中有水分。漆料貯存時間長揮發性溶劑過多粘度增大。物面吸收性過大。塗刷工具差，技術差，漆料品種不同。
（14）膠狀物析出
原因分析：使用稀釋劑過多或稀釋劑溶解力差。色漆基料不同混配。
（15）滲色
原因分析：底層使用了乾燥極慢的材料。底漆未徹底乾燥就塗面漆。刷底漆前未清除髒汙又未做好封閉。底漆裡有抗滲色性不好的有機顏料。
（16）咬底
原因分析：底漆面漆不配套。底漆未完全乾燥就塗面漆。塗刷面漆時操作迅速反覆塗刷。
（17）漆膜失光
原因分析：被塗表面多孔或相當粗糙。聚氨酯漆使用不當。木質表面未做封閉底漆。漆料中混入煤油或柴油。稀釋劑用量過多。使用含顏料過多的色漆攪拌不勻。不同性能的油漆混合塗裝。底漆及膩子未乾透就刷面漆。受氣候環境影響失光。
（18）漆膜粉化
原因分析：漆膜受紫外線，氧氣，水汽，腐蝕性氣體，化學藥品的作用顏料失去黏附力或分解。室外耐候性差。不同種類油漆混用相互影響。在封閉不充分有吸收能力的物面上塗刷。
（19）漆膜倒光發白
原因分析：溶劑揮發速度快。空氣溼度大。木材含水率過大。牆體不平。工具不乾燥。施工時水分混入漆內。
（20）顏色發黑
原因分析：調配鋁粉，銅粉的清漆中含有游離酸起化學作用。使用鐵容器起化學反應。大氣汙染。大漆存放時間不夠漆性不穩定。煤油作溶劑。漆液中混入有機酸鹽，無機酸鹽或錯用顏料或染料。
（21）漆膜在短期內開裂
原因分析：木材含水量高。木材面層樹脂未清，未封閉或底層髒汙，舊漆未清。底色色粉過多，膩子未充分幹透。底漆太厚未乾就塗面漆。長油度漆作底漆，罩上短油度漆收縮力不同。室內油漆或短油度漆被用於室外。漆料質量不好。用漆攪拌不勻。制漆加入過量揮發劑或催幹劑。施工操作技術差。漆膜受到外來因素影響。
（22）漆膜起皮片落
原因分析：1）油基漆在軟木基體片落：木坯油脂，木材含水率，木材膨脹率，水氣，潮氣。2）油基漆在硬木基體片落：木質堅硬，光滑，含油性。3）油基漆在舊木基體片落：未作基層處理。4）油基漆在鍍鋅基體片落：化學原因，物理原因（光滑，未脫脂）。5）油基漆在水泥製品石膏基層片落：底漆稠度過大。基層表面壓抹過光。基層出現粉化面。
（23）漆膜返鏽
原因分析：設計對基體處理，底漆，面漆要求不明確。塗飾出現針孔，漏刷等缺陷。基體鏽蝕，酸，鹽，鹼，水分未清乾淨。漆膜太薄水氣腐蝕氣體入侵，表面針蝕。不利的施工環境。
（24）釘眼顯露
原因分析：木材含水率過高。釘頭沉入不夠。釘眼膩子較厚。補色修復不好。遮蓋力不夠。耐曬力不夠。
（25）施工汙染
原因分析：施工管理不善。操作不當。成品保護措施不好。
8.26牆布裱糊基層：
（1）膩子翻皮起皮
原因分析：膩子粘性小稠度過大或過幹，基層表面有灰塵油汙隔離劑等或凝結冰霜形成隔離層。基層表面太光滑或在表面溫度較高、較低的情況下刮膩子。基層乾燥膩子刮的太厚。
（2）膩子裂紋
原因分析：膩子膠性小稠度大失水快面層出現裂紋。凹陷坑窪處灰塵雜物未清理乾淨膩子粘結不牢幹縮脫落。洞孔較大時未分遍刮抹形成嵌填過度幹縮裂紋。嵌填不密實或半眼蒙頭膩子不生根。
（3）表面粗糙有疙瘩
原因分析：基層表面汙物未清凸起部位不平整砂紙批磨不夠或漏磨。使用工具不淨有雜物混入材料中。操作現場周圍有灰塵飛揚或汙物落在剛粉刷的表面上。基層表面太乾燥或施工環境溫度太高。
（4）透底咬邊
原因分析：使用玻璃纖維等淺顏色牆布時基層未用淺色塗料覆蓋或覆蓋不佳而透底。底層預埋鐵件等物未處理或未刷防鏽漆及白厚漆覆蓋生鏽咬邊。
8.27裱糊
（1）花色、接縫、包角不垂直
原因分析：裱糊前未吊導線第一張不垂直依次裱糊多張後偏離更多，有花紋的壁紙問題更嚴重。壁紙本身花飾與紙邊不平行未經處理就裱貼。基層表面陰陽角抹灰垂直偏差大影響壁紙接縫和花飾垂直。搭縫裱貼的花飾壁紙對花不準確，重疊對裁後花飾與紙邊不平行。
（2）連接不嚴密顯露基底
原因分析：裁割時未按照量好的尺寸或丈量時發生負偏差，裱貼後不是上虧紙就是下虧紙牆紙長度方向未留餘量。搭縫處裁割時未一刀裁割到底而是多次刀刃方向或鋼直尺偏移，忽脹忽虧裱貼後造成離縫。拼縫時未連接準確就壓實或因趕底膠推力過大使紙移位。膠液厚薄不勻牆紙在乾燥過程中回縮不一造成離縫。浸水時間過長牆紙漲伸過大乾燥後形成收縮。
（3）花飾不對稱
原因分析：裱貼前未區分無花飾和花飾壁紙的特點盲目裁割。在同一張紙上印有正、反花和陰、陽花飾裱貼時未區別造成相鄰壁紙花飾相同。對要施工的房間未仔細觀察研究門窗口兩邊、對稱柱子、對稱牆裱貼後花飾不對稱。
（4）搭縫
原因分析：未將兩張壁紙連接縫推壓分開造成重疊。裁紙時未一刀切斷留有紙基或裁時紙邊不直、毛邊、凹凸不齊。對牆紙性能掌握不準或前張紙裱糊不垂直。
（5）壁紙脫落
原因分析：牆面未作防水處理（尤其是東南向外牆，廚房，衛生間牆面）。膠液變質失去膠性。基層大面積積灰形成隔離層。基層大面積返鹼或其他化學物質使膠黏劑變質。
（6）翹邊
原因分析：基層有灰塵油汙，表面粗糙乾燥或潮溼，使膠液與基層黏貼不牢壁紙乾燥收縮紙邊卷翹。膠黏劑膠性小造成紙邊翹起特別是陰角處。陽角處裹過陽角的壁紙少於20mm未能克服壁紙的表面張力起翹。塗膠不勻或膠液過早乾燥。
（7）空鼓氣泡
原因分析：趕壓不當導致周圍牆紙過早被壓實空氣不易被排出。往返擠壓膠液次數過多，膠液過薄使膠乾結失去粘結作用。趕壓力量太小多餘的膠液未能擠出，存留在壁紙內部長時不能幹結形成膠囊狀。未將壁紙內部的空氣趕出而形成氣泡。基層或壁紙底面塗刷膠液厚薄不勻或漏刷。基層潮溼含水率超標或表面灰塵油汙未清。石膏板紙基起泡或脫落。木材面有大節疤或油脂未處理。基層嵌縫不密實，糊條黏貼不牢。白灰或其他基層強度低酥鬆有裂紋空鼓孔洞凹陷處未用膩子刮平填實。作業時局部陽光直射或通風不勻使膠液乾結時間不一。
（8）皺紋波紋
原因分析：壁紙材質不良或壁紙厚薄及漲縮不一。保管不善被轉折受壓過大形成死褶。基層乾濕不一膠液塗刷厚薄不勻。施工現場環境差異過大或壁紙潤溼程度不一致。操作技術不佳。
（9）牆紙表面起光觀感不一致
原因分析：表面有膠跡未擦乾淨形成膠膜反光。帶花紋或較厚的壁紙裱糊時刮板趕壓力量過大將花飾或厚塑料層壓扁致使反光。
（10）牆紙顏色不一致
原因分析：壁紙質量不佳。因生產質量，型號，批號不同形成顏色不均勻或吸水受潮褪色。基層乾濕不一致或日光暴曬使顏色變淺發白。壁紙太薄混凝土或水泥砂漿基層的顏色映透到壁紙表面或基層返鹼汙染。不對花壁紙黏貼順序發生錯誤。牆紙表面受煙燻飄雨打溼等因素變色。
（11）表面不乾淨
原因分析：拼接縫處膠痕將表面局部弄髒未及時擦去。非拼接縫處的膠痕汙染主要是操作者手上沾膠汙染壁紙粘灰。
8.28玻璃膩子填抹：
（1）底膩子不飽滿
原因分析：槽口內雜物未清除如膠漬，灰石顆粒，木屑渣或膩子中有雜物都會造成膩子斷條，不飽滿，不密實，縫隙大小不均。底膩子調製不當較稠硬或油性較小，鋪抹時易斷條，不均，費力並影響玻璃平整度。底膩子調製較稀軟或油性大時，易造成漏抹及無底膩子擠出。操作技術不熟練。
（2）裡見膩子外見裁口
原因分析：裁膩子時手不穩，膩子寬窄不均。如在膩子上塗刷油漆更加重裡見膩子的弊病。反之膩子未飽滿加油漆仍不能遮蓋裁口。
（3）膩子表面粗糙開裂或脫落
原因分析：膩子材料不良含有雜質或石蠟等，油性較小粉質填料較多。膩子調拌不勻，刮膩子技術不熟練。
8.29框、扇玻璃安裝
（1）密封膠，橡膠條有縫隙
原因分析：密封膠或橡膠條型號規格未按設計要求使用造成寬窄大小不一致。槽口內雜物未清除乾淨，玻璃邊緣未擦乾淨造成不沾不飽滿不密實縫隙大小。操作技術不熟練不到位。
（2）玻璃不乾淨或裂紋
原因分析：玻璃選料不當有裂紋未發現。玻璃安裝不平整。玻璃裁製尺寸較大與槽口頂得很緊，受熱或構件變形造成玻璃損壞。玻璃表面汙物未清理。
（3）繪畫印花玻璃拚裝花飾交接不吻合
原因分析：沒有按設計要求仔細研究制定施工方案。施工中未按操作順序進行安裝。槽口有雜物顆粒或凹凸不平。