粉體是由許許多多小顆粒物質組成的集合體。其共同的特徵是：具有許多不連續的面，比表面積大，由許多小顆粒物質組成。快速水分檢測應用在粉體行業中的有：如立德粉，滑石粉、塑料、粉狀、粉末、油墨、粉體、啞光粉，消光粉、導熱粉、油墨粉、油漆粉、填充粉、雲母粉，高嶺土、氧化鋁、塗料粉、白炭黑、紅石粉、微矽粉氧化鋅、群青、色粉，拋光粉、木粉、甲酸鈣、無水硼砂、石英砂、活性鈣、鈣粉、耐火材料、泥坯、石灰石、白雲石、乾燥劑中等粉體。
一、水分含量在粉體行業中的影響
1.經濟效益
通常原材料往往是以重量來定價，而水分又作為物料的一種成本核算，在同樣重量下，水分含
量越高，得到的材料就越少，其採購成本就會上升。更重要的是水分的乾燥析出需要長時間的
能源消耗和設備的投資，這些因素是影響生產效率和經濟效益的重要條件。
2.加工中的影響
粉體原料水分過少時，磨碎到一定目數的粉體顆粒，團聚現象較為嚴重，磨機打開團聚體的速
度與粉體微粒之間團聚的速度相等。而團聚體以大顆粒的假象存在，不能通過分級機葉片，只
能彌散在磨機體內，導致磨機內的粉塵濃度大幅度提高，分級機電流上升。
3.加工中的影響
①原料水分含量過多時，汽化後的水分子會凝聚在收塵器的濾袋上，潤溼濾袋而堵塞濾袋微孔，
整個體系風量下降，風機電流迅速減小。磨碎後的碳酸鈣微粒，不能及時地通過分級機被風機
抽走，磨內粉料達到飽和，磨機產量下降，主機負荷降低，電流也隨之減小。
②保持適宜的原料水分含量，才能使系統達到最佳運行狀態。
4.使用中的影響
滑石粉是改性母料中的主要填料，在使用過程中，滑石粉有時會含有微量的易揮發物，這些物
質如果含量過高時，會對改性母料和塑料製品造成影響。在實際應用時，產品中水分 含量
≥0.3%時，就易影響產品質量，使產品表面粗糙，產生氣泡、燒焦等表觀現象。另外水分含量
過高會造成分解，亦會影響到製品的物理性能。
5.無機粉體行業應用
① 粉末如果過於乾燥，則會因為靜電作用導致顆粒相互吸引，使流動性變差。水分含量越多其流動性指數越低，
粉體流動性越差。
② 會導致存放時出現結塊、團聚等現象。
③ 還會影響其白度、粒度等，對粉體的質量造成影響。
二、粉體快速水分檢測方法：
1.烘乾法水分儀測定的含水率
（1）儀器：快速水分測定儀
（2）水分儀測量碳酸鈣含水量結果
通過烘箱與水分儀的結果對比， 使用水分儀進行粉體含水量測定，應設定105℃，40秒恆定時間，來進行測量，此時測量結果與烘箱法結果接近，滿足粉體行業測量需求。傳統烘箱與水分儀測試對比，快速水分儀是一種新型智能水分檢測儀器，可對各種無機粉體、塑料物料測試，具有操作快速、便捷，測試時間短，數據精確，測試環境優良等優點。