電鍍鎳是應用很廣的鍍種之一，槽液配製的好壞直接影響鍍液的性能，因此配製鍍鎳槽液非常關鍵。現在的電鍍鎳溶液主要在瓦特鎳基礎上添加各種添加劑而成。
1.在備用槽內加入二分之一所需體積的水，將水加熱至60-70 ℃，加入所需量的硫酸鎳和氯化鎳，充分攪拌至完全溶解;
2.用10%稀硫酸(CP或AR級別)調整pH值至3.0，加入2-3 ml/L 雙氧水(30%含量)，攪拌半小時，然後用4%氫氧化鈉溶液(或者碳酸鎳固體)調 pH值至5.5-6.0，並加溫至65-70℃，保溫半個小時;
3.維持水溫在50-55 ℃，加入2-3 g/L 活性碳，充分攪拌半時，靜置數小時，過濾至鍍槽;
4.將所需硼酸另外用沸水溶解，過濾後加入鍍槽;
5.加水至接近預定體積，用10%稀硫酸(CP或AR級別)調整pH值至3.0，恆溫在55 ℃ 左右，用瓦楞陰極在DK=0.3 A/dm2 左右電解處理，至瓦楞板上低電流密度區銀灰色為止;
6.取少量鍍液, 用霍爾槽及小型鍍槽加入所需添加劑, 在正常工藝條件下試鍍, 若不正常, 則將大槽內鍍液繼續進行電解處理, 至正常為止;
7.在大槽內，按規定量加入添加劑，在正常條件下試鍍，直至正常。
注意事項：
1.配製槽液選用的硫酸鎳、氯化鎳、硼酸的雜質儘量少，保持原料的純淨，性能優良。
2.硼酸的溶解度不高，一般需要另外用沸水溶解後倒入槽中，並且在活性炭處理過濾後加入，防止硼酸過濾析出。
3.活性炭處理槽液時候，活性炭的加入應該按照「少量多次」的補加原則。
4.瓦楞板：波浪狀的板，一般使用鐵片即可。第一次使用一定要事先全部鍍層鎳。
5.電解槽液：電解前先用大電流DK=3 A/dm2 電解1-2分鐘後使用DK=0.3 A/dm2 電解。如果電解過程中鍍層發黑，需要打磨後再繼續電解，至瓦楞板上低電流密度區銀灰色為止。
（來源：網絡）
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