來源：發布易
近年來，塑料製品特別是一次性塑料用品消耗量持續上升，對環境汙染治理帶來新的挑戰。據估算，到2050年，全球將累計產生120億噸的塑料垃圾，造成水體和土壤的嚴重汙染。
面對塑料製品帶來的日益嚴峻的環境問題，2020年年初，國家發改委、生態環境部發布新版「禁塑令」，隨後，超過20個省份的禁塑政策相繼落地，一批上市公司在可降解塑料生產領域紛紛上馬，其中剛剛上市不久的長鴻高科（605008.SH）也以此前60萬噸/年全生物降解熱塑性塑料產業園項目贏得市場關注。
60萬噸產能目前為行業第一
今年10月，長鴻高科發布公告，將投建60萬噸/年全生物降解熱塑性塑料產業園PBAT/PBS/PBT靈活柔性生產項目。該項目分二期進行，每期30萬噸/年，總建設周期5年，先行建設年產10萬噸最快有望2021年建成投產。
兩周後，長鴻高科發布公告稱，已與嵊州市人民政府籤訂《全生物降解新材料產業園項目投資協議書》，公告顯示，項目總投資約50億元，計劃用地213畝，出讓年限為50年。
作為全球最大的塑料消費國，我國每年消產生塑料垃圾3000萬噸以上，其中約500萬噸是難以回收的一次性塑料，加之快遞、外賣市場快速擴容伴生更大量的替代需求。同時，傳統塑料制農用膜難以降解，殘膜可導致土壤肥力下降，影響農作物單位產量。中國作為農業生產大國，汙染問題亟待解決。
據統計，此前已有多家企業公開表示在可降解塑料領域有新的計劃，擬投資建設或引進生物降解塑料項目。截至目前，長鴻高科PBAT60萬噸的年產能市場規模最大。
投資60萬噸可降解塑料項目的背後，是浙江省於9月11日由省發改委等9部門共同制定的《關於進一步加強塑料汙染治理的實施辦法》在後方的支撐加碼。實施辦法中提出，可降解塑料和產品生產骨幹企業擴能項目優先列入省重點項目和重大產業項目，重點解決用地、用能等要素資源。
技術排他、一體化等優勢領跑可降解塑料賽道
分析人士指出，如垃圾分類等政策的推進一樣，可降解塑料的需求釋放亦將是一個需要時間探索和推進的過程，只有能夠率先投產並事先擁有技術壁壘和成本優勢的企業能夠享受政策趨嚴的紅利。
在11月中旬，長鴻高科出資6000萬元技術許可費與中科啟程籤訂《年產60萬噸PBAT樹脂聚合技術許可合同》，合同約定，中科啟程授予公司可完全生物降解塑料PBAT樹脂聚合技術專利權及技術秘密的商業許可，用於生產和銷售PBAT樹脂產品。而據全生物降解塑料市場需求的不完全統計數據顯示，僅浙江一省，每年至少擁有200萬噸的需求，長鴻高科在中國浙江省界區域內獨家享有該技術。
在各大企業紛紛布置新產能的同時，從需求端來看，作為新興產業，價格是制約可降解塑料銷量增長的一大因素。對此，長鴻高科曾表示，從終端市場的角度來看，由於公司一體化產業園可以實現配套下遊的薄膜、塑膠袋等終端產品生產，因此，最終的終端產品價格可以達到非一體化產業公司的一半左右。
另外，由於PBAT要求固體化運輸，一般的生產廠家購買後需高溫溶解，但一體化生產則意味著在PBAT生產出來後、固體化之前就進入了下道工序，節省了大量的能耗、運輸成本及中間廠商所賺的利潤，加之規模化優勢，最終的終端產品價格相比傳統塑膠袋將處於正常價格區間。由此，長鴻高科有望憑藉一體化優勢抹平成本增加的不利因素，帶來價格優勢，有利於產品的市場推廣和銷售。
有業內人士表示，長鴻高科作為國內主要的TPES供應商，在行業原材料價格明顯下跌的大背景下，極大助推其環保、可持續新材料對傳統橡膠材料的完全替代，新項目建成後，會和公司現有的熱塑性彈性體產業結合形成兩條主線，雙輪驅動。
長鴻高科相關負責人也曾表示，企業戰略方向將始終與國家長期發展方向保持一致，在積極領軍行業技術升維、利用企業優勢解決環保問題的同時，實現效益。