混凝土拌和用水分類及質量要求
混凝土拌和用水可分為飲用水、地表水、地下水、再生水、海水及混凝土企業設備洗涮水等。
符合國度尺度的生活飲用水，可乾脆用於拌制種種混凝土；地表水和地下水初次應用前，應按相關尺度進行檢驗後方可應用；海水可拌制素混凝土，但不行用於拌制鋼筋混凝土和預應力混凝土，有飾面要求的混凝土也不運用海水拌制；混凝土構件廠及商品混凝土廠設備洗刷水可用作拌和混凝土的片面用水，但需留意設備洗刷水所含水泥和外加劑對所拌和混凝土的影響，且非常終拌和水中氯化物、硫酸鹽及硫化物含量應符合表3-8的要求。
表3-混凝土拌和用水的質量要求
混凝土拌和用水選定
（1）混凝土拌和用水不應有漂泊明顯的油脂和泡沫，不應有明顯的色彩和異味。
（2）混凝土企業設備洗刷水不宜用於預應力混凝土、裝修混凝土、加氣混凝土和暴露於腐蝕環境的混凝土；不得用於應用鹼活性或潛伏鹼活性骨料的混凝土。
（3）未經處分的海水嚴禁用於鋼筋混凝土和預應力混凝土。
（4）在無法獲得水源的環境下，海水可用於素混凝土，但不宜用於裝修混凝土。
混凝土用摻合料
摻合料是指用量多、影響混凝土合營比設計的質料，在混凝土攪拌前或在攪拌過程當中，為改進混凝土性能、調節混凝土強度品級、勤儉水泥用量，摻合料的摻量一般為水泥質量的5％以上。
用途
（1）行使活性摻合料的特性，改進混凝土的性能；
（2）進步混凝土的塑性；
（3）調節混凝土的強度；
（4）可使高強度品級水泥能用於配製低品級混凝土（如摻粉煤灰），或進步混凝土強度，配製上品級混凝土（如摻矽灰），勤儉水泥等。
摻合料品種
（1）粉煤灰：從焚燒煤粉的煙道網絡的灰色粉末；粉煤灰是當前用量非常大、應用局限非常廣的一種摻合料；
（2）粒化高爐礦渣：為高爐冶煉鑄鐵時所得的以矽酸鈣和矽酸鋁為主要成分的熔融物，經淬冷而成的多孔性粒狀物質；
（3）火山灰質質料：以氧化矽、氧化鋁為主要成分的礦物質或人造物質。自然的有火山灰、凝灰巖、浮石、沸石巖等；人工的有經煅燒的燒頁巖、燒粘土、煤灰渣等；
（4）矽灰（又稱矽粉）：是製造矽鐵或矽鋼時發生的煙塵，主要成分為二氧化矽。
摻合料適合局限
摻合料適合局限，見表3-9。
表3-9摻合料的適合局限
粉煤灰
（1）用於混凝土中的粉煤灰應分為Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級三個品級，各品級粉煤灰技術要求及檢驗技巧應按現行國度尺度《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596—2005）的相關劃定執行，並應符合表3-10的劃定。
表3-10混凝土用粉煤灰技術要求及檢驗技巧
註：1.安謐性檢驗技巧中，淨漿實驗樣品由對比水泥樣品和被檢驗粉煤灰按7∶3質量比混合而成；
2.當現實工程中粉煤灰摻量大於30%時，應按工程現實摻量進行實驗論證；
3.對比水泥樣品應符合現行國度尺度《通用矽酸鹽水泥》（GB 175—2007）劃定的強度品級為42.5的矽酸鹽水泥或工程現實運用的水泥。
（2）粉煤灰的噴射性核素限量及檢驗技巧應按現行國度尺度《設備質料噴射性核素限量》（GB 6566—2010）的相關劃定執行。
（3）粉煤灰中的鹼含量應按Na2O當量計，以Na2O+0.658K2O計較值表示。當粉煤灰用於具備鹼活性骨料的混凝土中，宜限制粉煤灰的鹼含量。粉煤灰鹼含量的檢驗技巧應按現行國度尺度《水泥化學說明技巧》（GB/T 176—2008）的相關劃定執行。
（4）粉煤灰在混凝土中的用途。
強度品級：影響水泥強度的成分許多，除水泥的活性外，主要與粉煤灰的質量及摻量相關，此中又以粉煤灰的細度非常為緊張。經過實驗得出的論斷是摻粉煤灰的混凝土早期強度低，後期高，當摻入30%差別細度的粉煤灰時，其細度越細，尺度稠度需水量越少，強度品級越高。和易性好：摻粉煤灰的混凝土，和易性比一般混凝土好，具備較大的坍落度和良好的事情性能。抗滲性好：摻入粉煤灰後，混凝土在強硬過程當中，能生成難溶於水的水化矽酸鈣和水化鋁酸鈣。是以，摻入適量及格的粉煤灰混凝土具備較好的抗滲性能。歷久性能好：摻入粉煤灰的混凝土，因為水泥水化生成的氫氧化鈣為不溶性化合物，於是增大了抗硫酸鹽腐蝕的才氣。水化熱低：因為用粉煤灰置換了一片面的水泥，混凝土在強硬過程當中發生水化熱的速率將變得緩和，單元時間內的發燒量削減了。