以下內容編制依據GBT 50080-2016 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準。
一、混凝土和易性的概念
和易性是指混凝土拌合物易於施工操作（攪拌、運輸、澆築、振搗），並能獲得均勻、密實的混凝土的性能。
和易性指標包括：流動性、粘聚性和保水性。
二、混凝土坍落度的適用範圍
混凝土坍落度試驗方法宜用於骨料最大公稱粒徑不大於40mm、坍落度不小於10mm的混凝土拌合物坍落度的測定。
三、坍落度試驗的試驗設備應符合下列規定
1、坍落度儀應符合現行行業標準《混凝土坍落度儀》JG/T 248的規定；
2、應配備2把鋼尺，鋼尺的量程不應小於300mm，分度值不應大於1mm；
3、底板應採用平面尺寸不小於1500mm×1500mm、厚度不小於3mm的鋼板，其最大撓度不應大於3mm。
四、坍落度試驗（5步）
1、坍落度筒內壁和底板應潤溼無明水；底板應放置在堅實水平面上，並把坍落度筒放在底板中心，然後用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應保持在固定的位置；
2、混凝土拌合物試樣應分三層均勻地裝入坍落度筒內，每裝一層混凝土拌合物，應用搗棒由邊緣到中心按螺旋形均勻插搗25次，搗實後每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的三分之一；
3、插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；頂層混凝土拌合物裝料應高出筒口，插搗過程中，混凝土拌合物低於筒口時，應隨時添加；
4、頂層插搗完後，取下裝料漏鬥，應將多餘混凝土拌合物刮去，並沿筒口抹平；
5、清除筒邊底板上的混凝土後，應垂直平穩地提起坍落度筒，並輕放於試樣旁邊；當試樣不再繼續坍落或坍落時間達30s時，用鋼尺測量出筒高與坍落後混凝土試體最高點之間的高度差，作為該混凝土拌合物的坍落度值。
注意事項：
1、坍落度筒的提離過程宜控制在3s～7s；從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應連續進行，並應在150s內完成。
2、將坍落度筒提起後混凝土發生一邊崩坍或剪壞現象時，應重新取樣另行測定；第二次試驗仍出現一邊崩坍或剪壞現象，應予記錄說明。
3、混凝土拌合物坍落度值測量應精確至1mm，結果應修約至5mm。
五、混凝土拌合物粘聚性的評定方法
用搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，若錐體逐漸下沉,則表示粘聚性良好；如果錐體倒塌，部分崩裂或出現離析現象,則表示粘聚性不好。
六、混凝土拌合物保水性的評定方法
坍落度筒提起後，如有較多稀漿從底部析出（淌漿），錐體部分混凝土拌合物也因失漿而骨料外露，則表明混凝土拌合物保水性能不好；無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示保水性良好。
七、坍落度 (流動性)的選擇
1、根據坍落度的不同，可將混凝土拌合物分為：
低塑性混凝土(坍落度值為10～40 mm)
塑性混凝土(坍落度值為40—90mm)
流動性混凝土(坍落度值為90～150mm)
大流動性混凝土(坍落度值≥150mm)。
2、當構件截面較小或鋼筋較密，或採用人工插搗時，坍落度可選大些；反之，如構件截面尺寸較大，或鋼筋較疏，或採用機械振搗時，坍落度可選擇小些。
混凝土澆築入模時的坍落度參考用表
註：
1.本表建議的坍落度是未考慮摻用外加劑而產生的作用。
2.水下混凝土的坍落度180-220mm、泵送混凝土的坍落度100-140mm；
3.用人工搗實時，坍落度宜增加20～30mm。
4.澆築較高結構物混凝土時，坍落度宜隨混凝土澆築高度上升而分段變動。