一枚枚廢舊電池，經過分解、分離、提純和還原，生產出鎳、鈷、銅等有色金屬粉末。這些粉末在性能上與原礦產品相當，其售價不菲，同時可以有效緩解國內原礦石的不足。對廢棄物進行「吃幹榨盡」的綠色處理，有效避免廢棄物的二次汙染，一直以來是格林美公司對待廢棄物再利用的理念。
從一臺臺廢舊家電中分離出來的廢塑料，被加工成塑木型材，可替代普通木材，做成露天鋪地板、柵欄、護牆板等，既結實又環保。這是記者在深圳市格林美高新技術股份有限公司位於武漢市陽邏經濟開發區生產基地看到的情形。
「從你丟棄的垃圾中，我們看見一座永不枯竭的城市礦山。」近日，在武漢市陽邏經濟技術開發區舉行的「格林美武漢市電子廢棄物綜合利用項目」投產慶典上，這一橫幅特別醒目。據了解，該項目是武漢市首個電子廢棄物循環利用項目，設計年處理3萬噸電子廢棄物，循環再造3萬噸塑木型材，同時實現無廢水、廢渣和廢氣排放。這一項目的正式投產，創新了我國電子廢棄物處理模式，代表我國電子廢棄物處理的領先水平。
深圳格林美高新技術股份有限公司是國內率先從事「城市礦山」開發的上市公司，至今已在深圳、湖北、江西等地建成1200餘畝的循環產業園，年處理各種廢舊電池、電子廢棄物和鈷鎳廢棄資源達到50萬噸以上。過去，格林美公司主要從廢舊電池中提取超細鈷鎳粉末，實現循環再利用。近年來，隨著我國家電以舊換新政策的推廣，格林美公司著力於以電子廢棄物回收的廢舊塑料為原料，通過添加木粉、稻糠等原料，循環再造低碳產品塑木型材，不僅保護了環境、節約了資源，企業自身還實現了經濟效益。
據了解，鈷資源不僅是鋰離子手機電池、汽車動力電池等新能源的主體材料，還是軍工、航空等領域的關鍵材料。然而，我國鈷資源的儲量僅佔世界的1.03%，實際使用量卻佔到世界25%。因此，我國鈷資源對外依存度較高。
格林美公司正是看到了這樣的市場機遇，依靠公司的研發力量，將廢舊電池經過粗處理、原生化、再製備等過程，循環再造成超細鈷鎳粉末，替代了以鈷鎳原礦製造的成品。目前，格林美公司的產品已廣泛用於硬質合金與電池的製造。格林美公司生產的超細鈷鎳粉產銷量全國居首，一定程度上緩解了我國鈷資源的緊缺。
記者在格林美公司陽邏生產車間看到，工人首先將報廢的冰箱、空調、電視、電腦等電子廢棄物經過初級分類之後，通過專用破碎機進行破碎；然後通過磁選機選出鐵、鎳等金屬；再經過渦流分離系統，選出銅、錫等金屬；最後經過比重分選系統，實現金屬與塑料的初步分離。最終，經過材質分選系統，對不同材質的混合塑料進行分離，產生聚丙烯、聚苯乙烯、ABS等通用塑料和工程塑料。
之後，公司再將廢舊家電裡分離出來的塑料按比例加入稻糠、木粉，經過混合、擠壓、成型以及表面處理，製造成優質塑木型材。別小看這些塑木型材。據介紹，每1噸塑木型材可以節約1立方米的森林資源，節約80桶石油，減少二氧化碳排放13.8噸，節約標準煤11噸。
目前，格林美公司每年可循環再造超細鈷鎳粉末、塑木型材等各種高技術產品達5萬噸以上，年產值超過5億元。
2005年以來，格林美公司先後安裝了15000餘個廢舊電池回收箱，覆蓋廣東、湖北、江西等省份的20多個城市，建成我國規模較大的廢舊電池集中回收體系，有3000個社區、500多所學校、500多個相關機構參與其中。目前，我國小型廢舊電池回收率已從2006年的不到1%提升到現在的5%以上。僅格林美荊門公司就已處理廢舊電池和電子廢棄物2萬噸，其中回收利用的金屬鈷佔我國鈷資源供給的26%，年減少水汙染42億餘立方米。
「技術也是一種商品，還是高附加值的商品。」格林美公司董事長許開華介紹說，該公司通過與科研院所合作，研發出110餘項專利，參與制定了50餘項國家和行業標準，涉及廢舊電池和電子廢棄物綠色處理，整體資源化利用等方面。公司研發的利用廢棄塑料循環再造塑木型材，率先實現了電子廢棄物低碳資源化這一產業模式，先後獲得歐盟、美國等10多個國家和地區的專利授權。2010年12月，公司自主創新的廢舊電池循環利用關鍵技術，獲得「國家科技進步二等獎」和「中國專利獎」兩大獎項，這更加夯實了格林美公司在廢舊電池循環利用領域的領先地位。