【乾貨】餐廚垃圾厭氧發酵處理的主要設備有哪些?

北極星固廢網訊:我國餐廚垃圾處理起步比較晚，餐廚垃圾採用厭氧發酵技術在國外這方面的技術比較成熟，國內正在引進該技術。

「但是由於我國餐廚垃圾的特點，導致國外處理設備難以完全適應，需要根據我國餐廚垃圾的特點進行相應的改造。

政府大力支持餐廚垃圾處理產業的發展，鼓勵社會資金投入，通過制定優惠的政府財政補貼、土地政策以及金融支撐政策，鼓勵民間資本投入垃圾處理設施的建設和運營。餐廚垃圾處理的成套設備製造更是前景誘人。

1 關鍵設備

1.1 破碎除雜系統

分選後的餐廚垃圾中含有較多的有機物，如爛水果、蔬菜、肉塊等，直接進行厭氧發酵體積較大物質在管道內輸送或在發酵罐內攪拌會對設備的穩定運行產生影響，同時厭氧發酵不充分，發酵效率低。餐廚垃圾通常需先破碎後再進入厭氧發酵系統進行發酵。常用的機械能破碎方法有壓碎、劈碎、剪碎、磨碎和衝擊破碎等。餐廚垃圾的特性直接影響破碎方法的選擇，對於柔韌性廢棄物宜採用剪切和衝擊破碎。餐廚垃圾常用破碎的設備有錘式破碎機、衝擊式破碎機、剪切式破碎機和輥式破碎機。北京時代桃源環境科技有限公司引進歐洲破碎製漿分選系統，集破碎製漿、雜質分離、調整漿液濃度於一體的設備，是目前比較先進的處理設備，破碎方式採用錘式破碎，提高了處理效率，經過破碎的物質進入下一道工序，去除的雜物進行填埋。由於餐廚垃圾成分複雜，目前市場上破碎機不能將有機質完全破碎，破碎不均勻，而餐廚垃圾厭氧發酵要求破碎粒度小於10mm，沒有破碎的有機質進入發酵系統，造成泵及管道的堵塞，發酵不充分，為後續工序增加負荷。

1.2 油水分離系統

餐廚垃圾中的油脂可以被厭氧發酵降解，但油脂的性質決定了其降解過程十分緩慢，並且極易在反應器內與其他物質形成粘度較大的懸浮物，影響設備的正常運行，因此在餐廚垃圾厭氧發酵工藝中通常先去除餐廚垃圾中的油脂。油脂在餐廚垃圾中以游離態和固態存在。固態的油脂必須經過高溫之後才能轉換為游離態，餐廚垃圾一般先通過加溫系統，將固態油脂轉換成游離態油脂，再進入油水分離系統。

目前餐廚垃圾油水分離常用的技術有離心分離技術和氣浮分離技術。離心分離技術是利用兩相密度差，通過高速旋轉產生不同的離心力，使輕組分油和重組分水分布在旋轉器面壁和中心，實現油水分離。離心油水分離設備停留時間較短、設備體積小，但存在阻力較大，能耗高、不易維護等缺點;氣浮分離技術是使大量微細氣泡吸附在預去除的顆粒上，利用氣體的浮力將油脂帶出水面，從而實現油水分離。氣浮油水分離設備處理效果好且穩定，但動力消耗大，維護保養困難，且浮渣難處理。

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