全球最大晶片代工廠臺積電,一年能耗多少電量?今天算是明白了

2021-01-09 Science鋒芒

世界上最大晶片代工廠臺積電,一年能耗多少電量?今天算明白了

隨著科技學士的普及,我們的日常生活被各式各樣的電器所充斥,從我們人手不離的手機,再到家裡的冰箱電視機等設備,以及企業日常辦公所需要的印表機,電腦等設備,都是需要電力資源來供應的。

由此我們的用電量在直線上升,家庭企業在電費上的支出開銷也在增加,不過慶幸的是,我國政府也在不斷調整電力資源的價格,與人們收入的增長速度來看,電費的增加尚且在大部分家庭可接受的範圍之內。

但對於中小企業來說,電費支出顯然是一筆不可忽視的成本費用。如今有消息稱,如今我國很多地區將原先使用的機械錶更換為了電子表,這導致居民的電力資源使用量出現較大幅度的增長。

如此一來更是加大了一些企業的負擔,那麼一個企業一年能夠耗費多少電量呢?今天我們用我國知名企業臺積電,這一全球最大的晶片代工廠的用電狀況,來為大家說明。

作為全球的一大晶片巨頭,很多人認為臺積電企業僅僅是擁有臺灣這一個生產基地,其實不然臺積電發展多年,其企業規模是不容小覷的。

臺積電在我國臺灣以及南京等城市均設置有廠區,此外還包括旗下的一些小企業,將這些基地的用電量相加,初步得出臺積電一年的電力資源消耗量高達143.5億度。

這一數據已經足夠驚人,同時這一數據還在同步增加,相比較於五年之間,臺積電的電力資源消耗量增加了將近55度,按照這一標準計算,臺積電的電子資源消耗增長率高達12.5%。

之所以產生如此大的消耗量,與臺積電的企業性質有著極大的聯繫。作為一家晶片製造企業,臺積電生產的各個流程都需要電力資源供應,尤其是一些先進的大型設備,其耗電量更是居高。

而且有專家分析,未來如果臺積電得以進軍3納米晶片領域,其電量的消耗量將得到更為顯著的增長,基本相當於整個臺灣地區百分之十的消耗量。

好了,今天就為大家介紹到這裡,我們下一期再見!

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  • 中芯的8英寸晶圓產能是世界最高的而臺積電的12英寸產能是最高的
    眾所周知,臺積電是世界上最強的晶片代工廠,贏得了世界晶片代工廠訂單的55%+。也是全球市值最高的晶片企業,目前製造技術5nm。另一方面,中芯是中國大陸最強的晶片代工企業,全球份額只有5%左右,但也是世界第五,製造技術14nm。
  • 全球8英寸晶圓緊缺,臺積電也宣布決定,這或許是國產廠商的機會
    全球8英寸晶圓短缺造成的影響是會產生連鎖反應的,所以世界第一大晶片代工廠臺積電也宣布了一項決定。臺積電宣布重要決定在臺積電的客戶當中,大部分都是美國客戶,而客戶的需求又是7nm以及5nm高端晶片。14nm的訂單相對而言不如高端晶片的需求高。包括蘋果在內,其餘的高通、英特爾、聯發科、AMD等巨頭,都在排隊等待臺積電代工。
  • 臺積電擬「風險生產」3納米晶片 2022年下半年量產
    1月16日,蘋果晶片代工廠商臺積電高管證實,該公司將按計劃在2021年開始危險生產3納米Apple Silicon晶片,並在2022年下半年全面量產。早在2020年7月份就有報導稱,臺積電接近敲定其3納米晶片生產工藝,現在該公司有望在2021年開始所謂的「風險生產」。
  • 臺積電2nm大突進,三星慌了
    臺積電此前表示2020年9月14日之後不再向華為高端晶片代工服務,由此帶來的後果大家都知道了——由於沒有其他代工廠可以進行生產,華為基於7nm製程生產的麒麟系列高端晶片成了「絕唱」。  我們在現有的晶片上,已經看到更新換代所帶來的性能提升,有些增長乏力。  臺積電曾經對自己的7nm工藝跟10nm工藝進行對比,結果是性能提升了20%、功耗降低40%、晶片密度是10nm的1.6倍。  然而到了5nm工藝的時候,晶片的性能比7nm提高了15%、能耗降低20%、電晶體密度提高1.8倍。
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    要聞 全球晶片攻堅戰:3nm臺積電(TSM.US)後年量產,2nm進展順利,1nm遙遙無期 2020年4月18日 14:30:19
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    本文原創,請勿抄襲和搬運,違者必究01半導體三巨頭晶片生產是一項非常複雜的過程在一顆微不足道的晶片的背後,是千億,萬億的供應鏈市場。背後也牽涉了很多的大公司,比如生產光刻機設備的荷蘭ASML公司,製造晶片的中芯國際和臺積電。其中ASML和臺積電都是世界第一,一個是世界上實力最強的高端光刻機製造公司,也是唯一能生產EUV光刻機的企業。