長江網11月23日訊（見習記者汪舒蕾 通訊員劉昕）11月23日，長江網記者在東風本田第三工廠塗裝車間看到，二十多臺如八爪魚般的噴塗機器人「手舞足蹈」，銀色機器「觸手」自動將車身噴漆塗裝成型。 「由於採用了行業先進的次世代3C2B塗裝工藝，VOC排放量保持在9.8g/m2 以下，處於業界領先水平。」東本三廠安技環保科系長朱成浩介紹說。
東風本田工廠裡的綠色長廊。企業供圖
在上月底工信部公布的2020第五批綠色製造名單中，東風本田汽車有限公司獲得「國家級綠色工廠」和「國家級綠色供應鏈示範企業」兩項榮譽稱號。湖北省共有27家企業入選綠色工廠名單，東風本田汽車有限公司是武漢市唯一一家入選的汽車主機廠。
作為「中國車谷」製造業龍頭企業，東風本田擁有員工1.2萬人，目前在漢建成並投產三個智能工廠。疫後重振以來，產銷量不斷刷新歷史紀錄，10月份東風本田銷售汽車超過9.5萬輛，同比增長達19.3%，連續3個月創下歷年單月終端汽車銷量歷史最高紀錄。
據了解，2004年建成的一工廠初期便通過利用塗裝工廠烘乾爐廢熱及活用太陽能採集系統削減CO2排放；二工廠作為世界領先的環保先進工廠，首次將太陽能發電系統採集的電能輸送到總裝生產線用於生產和照明利用，員工停車棚、自行車棚、商務車棚為建築載體，設計成光伏一體化的車棚，截至2019年底累計發電量250萬kWh，減少CO2排放超過2000噸，可減少2000萬㎡森林的砍伐量，相當於每年再建「40個解放公園」。
去年剛剛投產的第三工廠在一廠、二廠的基礎上，使用了全球最先進的汽車製造工藝和技術，充分運用網絡信息技術建設智能化工廠。其中，塗裝車間採用國際先進的內外裝機器人噴塗工藝，完全實現噴塗無人化，通過簡短塗裝工藝和機器人噴塗附著效率的提升，在保證噴塗品質的前提下有效降低了塗料損耗，降低了VOC（揮發性有機化合物）的排放。
除了生產工藝清潔自動化，工業廢水也實現循環利用。工廠內的汙水處理站將工業廢水資源化，變廢為寶，通過先進節能環保設備進行中水回用，用於道路噴灑，綠化灌溉，景觀用水，部分經深度處理後回至生產工序中，實現了能源的可持續發展。
「公司將通過加大創新力度構建製造業綠色發展、協同發展，以綠色發展引領企業建設，為武漢社會經濟發展和綠色環保、公益事業作出更多貢獻。」東風本田有關負責人說。