[公告]東陽光鋁(600673)內部控制自我評估報告

[公告]東陽光鋁(600673)內部控制自我評估報告

時間：2008年06月27日 10:03:43&nbsp中財網

廣東東陽光鋁業股份有限公司

內部控制自我評估報告

一、公司情況簡介

廣東東陽光鋁業股份有限公司（以下簡稱"公司"）系原成都量具刃具股份有限公司。公司前身系1989年由原國有企業成都量具刃具總厂部分改組設立；

1993年3月22 日經國家體改委生[1993]50號文批准為繼續進行股份制試點企業；

1993年9月13 日，經中國證監會證監發審字（1993 ）46號文批准為上市公司。公司總股本為110,794,394.00股。

2003年6月30 日，公司將合法擁有的與量具刃具業務相關的權益性資產與乳源陽之光鋁業發展有限公司合法擁有的與親水箔業務相關的權益性資產進行置換，資產置換完成後，公司主要經營範圍變更為親水箔、塗料、電子材料類產品的生產和銷售以及其他無需許可或審批的合法項目。

2003年9月1日經公司2003年第一次臨時股東大會審議通過，2003年9月29

日經成都市工商行政管理局核准，公司更名為成都陽之光實業股份有限公司。

2004年5月13 日，經國務院國有資產監督管理委員會國資產權[2004]370號文批覆同意成都成量集團公司將其所持有的公司國有股權4,710.44萬股中的

3,212.67萬股（佔總股本的29.00% ）和1,497.77萬股（佔總股本的13.52% ）分別轉讓給乳源陽之光鋁業發展有限公司和深圳市事必安投資有限公司。2004年6

月28 日，公司在中國證券登記結算有限責任公司上海分公司辦妥該股權轉讓過戶手續。

2005年12月12日，公司召開2005年第一次臨時股東大會暨股權分置改革相關股東會議，審議通過了《關於利用資本公積金向流通股股東轉增股本進行股權分置改革的議案》。股權分置改革方案實施後，公司總股本變更為126,733,394.00

股。

2006年11月30 日，公司召開2006年第三次臨時股東大會，審議通過了《關於公司向特定對象非公開發行股票方案的議案》；2007年11月26 日，中國證券

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廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制自我評估報告監督管理委員會以證監發行字[2007]442號文核准公司非公開發行不超過

37,000.00萬股的人民幣普通股；2007年11月27 日，中國證券監督管理委員會以證監公司字[2007]192號文批覆同意深圳市東陽光實業發展有限公司公告成都陽之光實業股份有限公司收購報告書並豁免其要約收購義務。本次非公開發行股票完成後，公司總股本變更為413,733,394.00股，其中深圳市東陽光實業發展有限公司持有公司25,900.00萬股，佔公司總股本的62.60%，成為公司的控股股東。

2008年3月17日，經公司2007年年度股東大會審議通過，2008年4月21 日經廣東省韶關市工商行政管理局核准，公司更名為廣東東陽光鋁業股份有限公司。

公司法定代表人為郭京平先生；註冊地址為廣東省韶關市乳源縣乳城鎮侯公渡；主要經營範圍為：項目投資；高純鋁、電極箔、親水箔及親水箔用塗料、鋁電解電容器、軟磁材料、電化工產品的研發和銷售；貨物進出口、技術進出口（國家限定公司經營或禁止進出口的商品和技術除外）。

二、公司建立內部控制制度的目標和遵循的原則

（一）公司內部控制制度的目標

1、建立和完善內部治理和組織結構，形成科學的決策、執行和監督機制，保證公司經營管理目標的實現、經營活動的有序進行。

2、規範公司會計行為，保證會計資料真實、完整。

3、建立良好的內部控制環境，堵塞漏洞、消除隱患，防止並及時發現、糾正錯誤及舞弊行為，保護公司資產的安全、完整。

4、確保國家有關法律法規和公司內部規章制度的貫徹執行。

（二）公司建立內部控制制度遵循的基本原則

1、內部控制制度的制定符合國家有關法律法規和公司的實際情況。

2、內部控制約束公司內部所有人員，任何個人都不得擁有超越內部控制的權力。

3、內部控制涵蓋公司各項經濟業務及相關崗位，並針對業務處理過程中的

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廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制自我評估報告關鍵控制點，落實到決策、執行、監督、反饋等各個環節。

4、內部控制保證公司內部機構、崗位的合理設置及其職責權限的合理劃分，堅持不相容職務相互分離，確保不同機構和崗位之間權責分明、相互制約、相互監督。

5、內部控制遵循成本效益原則，以合理的控制成本達到最佳的控制效果。

6、內部控制隨著外部環境的變化、公司業務職能的調整和管理要求的提高，不斷修訂和完善。

三、公司內部控制制度的有關情況

（一）公司的內部控制系統

1、控制環境

（1 ）管理層的理念和經營風格

公司管理層根據公司內外部資源狀況，設置了比較切合實際的經營目標；公司對待高風險業務持審慎態度；對會計政策遵循謹慎性原則。

公司專注於鋁加工業務、電子材料及元器件業務、輔助關聯業務，持續為客戶提供優質的產品和服務。在董事會的領導下，公司管理層緊緊圍繞"創一流品牌、創一流企業"為中心的指導思想，以敬業創新、追求卓越、求真務實、友愛祥和的精神為核心，全面執行"追求最佳企業效益和良好的社會效益，突出鋁加工，發展電化工和電子原材料及元器件，推動我國新材料行業的發展"的企業發展戰略；以市場需求為導向，以優化客戶結構為手段，著力提高公司的盈利能力；同時充分利用公司的規模優勢、品牌優勢和質量優勢，繼續提高公司產品在客戶心目中的滿意度，保持對目標市場的控制。

（2 ）治理結構

公司的組織結構框架圖如下：

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股東大會

薪酬與考核委員會

監事會

提名委員會

董事會

審計委員會

戰略委員會 總經理

銷售總監

化成箔 光箔銷 電化銷 親水箔 電容器 磁性材 真空鍍 採購部 財務部 辦公室 審計核 鋁業科 證券信

銷售業 售業務 售業務 銷售業 銷售業 料銷售 膜銷售 查室 技研究 息部

務部 部 部 務部 務部 業務部 業務部 院

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公司依據自身實際情況、並按照《公司章程》及相關法律法規的要求，建立了股東大會、董事會、監事會、經營管理層以及在經營管理層領導下的經營團隊，並形成了由銷售業務部、採購部、財務部、辦公室、審計核查室、鋁業科技研究院、證券信息部等部門組成的經營框架。公司合理確定了各組織單位的形式和性質，並貫徹了不相容職務相分離的原則，比較科學地劃分了每個組織單位內部的責任權限，形成了相互制衡的機制。同時，切實做到與公司控股股東"五獨立"。公司已成立了審計核查室，指定專門的人員具體負責內部稽核，保證相關控制制度的貫徹實施。

公司已按照《中華人民共和國公司法》（以下簡稱" 《公司法》" ）、《中華人民共和國證券法》（以下簡稱" 《證券法》" ）和有關監管部門的要求及《廣東東陽光鋁業股份有限公司公司章程》（以下簡稱" 《公司章程》" ）的規定，建立了較為合理的決策機制並規定了重大事項的決策方法：

公司制定了《股東大會議事規則》，對股東及其權利與義務、出席股東大會的股東資格認定與登記、股東大會的性質和職權、股東大會的召集及通知、股東大會的提案與議事內容、股東大會的召開與議事程序、股東大會決議及會議記錄、股東大會決議的執行與信息披露等作了明確的規定。

公司制定了《董事會議事規則》、《董事會專門委員會工作細則》、《獨立董事工作制度》，對董事的資格及任職，董事會職權，董事、董事長、董事會秘書的權利、義務與責任，獨立董事的提名、任職與職權，董事會會議的召集及通知程序，董事會議事和表決程序，董事會決議和會議記錄，迴避制度等作了明確的規定。

公司制定了《監事會議事規則》，對監事會的性質、組成和職權，監事及監事會主席的權利、義務與責任，監事會會議的召集及通知程序，監事會議事和表決程序，監事會決議和會議記錄，監事會決議的執行等作了明確的規定。

（3 ）人事政策與實際運作

公司已建立和實施了較科學的聘用、培訓、輪崗、考核、獎懲、晉升和淘汰等人事管理制度，聘用適當的人員，使其能完成所分配的任務。

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（4 ）管理控制方法

公司採取逐級授權、分權、權責利相結合的管理控制方法，由公司權力機構股東大會授權董事會經營權限，董事會對股東大會負責；公司總經理的經營管理權由董事會授權，並向董事會負責；為對授權使用情況進行有效控制和對整個公司的活動實行監督，公司已經逐步建立了不相容職務相互分離控制、授權批准控制、會計系統控制、預算控制、財產保全控制、風險控制、內部報告控制等管理控制方法。

公司財務部門是控制各經營單位的核心部門。主要有以下幾方面：（１）預算控制--依據經過批准的各經營單位預算對其經營績效和財務收支進行總量控制；（２）現金控制--對現金實行集中管理，各經營單位對自身的現金流量平衡負責。

（5 ）外部影響

影響公司的外部環境主要來自於管理監督機構的監督、審查，經濟形勢及行業動態等。公司能適時地根據外部環境的行動及變化不斷提高控制意識、強化和改進內部控制政策及程序。

2、風險評估過程

公司制定了長遠整體目標，同時輔以具體的經營目標和計劃，並向全體員工傳達。公司建立了有效的風險評估過程，並對識別的公司可能遇到的經營風險、環境風險、財務風險等能夠及時發現並採取應對措施。

公司董事會通過以下方面進行風險控制：（1 ）對公司高級管理層在行業、市場、經營、生產安全等方面的風險控制情況進行監督；（2 ）提出完善公司風險管理和內部控制的建議。

公司在經營管理層建立了風險防範機制、對項目風險進行評估決策，減少風險的發生，公司還制定了突發事件和風險發生的各種預案，將風險的危害降到最低。

3、信息系統與溝通

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公司建立了財務報告相關的信息系統，包括交易的生成、記錄、處理；電子信息系統開發與維護；數據輸入與輸出；文件儲存與保管；對外信息的披露等；公司信息處理部門與使用部門權責得到較好地劃分，程序及資料的存取、數據處理、系統開發及程序修改得到較好地控制，檔案、設備、信息的安全得到較好地控制。

公司建立了有效溝通渠道和機制，使管理層能夠及時獲取員工的職責履行情況，並與客戶、供應商、監管部門和其他外部單位保持及時有效溝通，使管理層面對各種變化能夠及時採取適當的進一步行動。

4、控制活動

為合理保證各項目標的實現，公司建立了相關的控制政策和程序，主要包括：交易授權控制、不相容職務相互分離控制、憑證與記錄控制、財產保全控制、獨立稽查控制、風險控制等。

（1 ）交易授權批准控制：明確了授權批准的範圍、權限、程序、責任等相關內容，單位內部的各級管理層必須在授權範圍內行使相應的職權，經辦人員也必須在授權範圍內辦理經濟業務。

（2 ）不相容職務相互分離控制：建立了崗位責任制度和內部牽制制度，通過權力、職責的劃分，制定了各組成部分及其成員崗位責任制，以防止差錯及舞弊行為的發生，按照合理設置分工，科學劃分職責權限，貫徹不相容職務相分離及每個人的工作能自動檢查另一個人或更多人工作的原則，形成相互制衡機制。不相容的職務主要包括：授權批准、業務經辦、會計記錄、財產保管、監督檢查等。

（3 ）憑證與記錄控制：公司嚴格審核原始憑證併合理制定了憑證流轉程序，要求交易執行應及時編制有關憑證並送交會計部門記錄，已登帳憑證應依序歸檔。

（4 ）財產保全控制：嚴格限制未經授權的人員對財產的直接接觸，採取定期盤點、財產記錄、帳實核對、財產保險等措施，以使各種財產安全完整。

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（5 ）獨立稽查控制：公司建立了《內部審計制度》並設置了專門的審計核查室，監督公司內部控制制度運行情況，檢查公司會計帳目及其相關資產，監督公司預決算執行和財務收支，評價重大經濟活動的效益等。

（6 ）風險控制：制定了較為完整的風險控制管理規定，對公司財務結構的確定、籌資結構的安排、籌資成本的估算和籌資的償還計劃等基本做到事先評估、事中監督、事後考核；對各種債權投資和股權投資都要作可行性研究並根據項目和金額大小確定審批權限，對投資過程中可能出現的負面因素制定應對預案；建立了財務風險預警制度與經濟合同管理制度，以加強對信用風險與合同風險的評估與控制。

（7 ）電子信息系統控制：公司已制定了較為嚴格的電子信息系統控制制度，在電子信息系統開發與維護、數據輸入與輸出、文件儲存與保管等方面採取了較為有效的措施。

5、對控制的監督

公司對控制的監督主要包括董事會、董事會審計委員會及審計核查室的監督，董事會審計委員會是董事會按照股東大會決議設立的專門工作機構，主要負責公司內、外部審計的溝通、監督和核查工作；審計核查室的職能包括：監督內部控制制度運行情況，檢查會計帳目及其相關資產，監督預決算執行和財務收支，評價重大經濟活動的效益等。公司定期對各項內部控制制度進行評價，以獲取其有效運行或存在缺陷的證據，並對發現的內部控制缺陷及時採取措施予以糾正。

（二）公司內部控制制度的執行情況和存在的問題

本公司已對內部控制制度設計和執行的有效性進行自我評估，現說明如下：

1、公司做到了與控股股東在業務、資產、財務、人事、機構的"五分開"，已具有完整的業務體系和直接面向市場的獨立經營的能力；制定了股東大會、董事會、監事會議事規則，相關會議均形成記錄。

2、會計控制制度

公司已按《公司法》、《會計法》、企業會計準則等法律及其補充規定的要

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廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制自我評估報告求制訂適合公司的會計制度和財務管理制度，並明確制訂了會計憑證、會計帳簿和財務報告的處理程序，以合理保證各項目標的實現，公司已建立包括交易授權控制、責任分工控制、憑證與記錄控制、資產接觸與記錄控制等的相關會計控制程序。日常執行中能遵循有關制度和程序的要求：

（1 ）貨幣資金管理制度

為規範公司資金管理，保證資金安全，公司已對貨幣資金的收支和保管業務建立了較為嚴格的授權批准程序，辦理貨幣資金的不相容崗位已作分離。公司已按國務院《現金管理暫行條例》和財政部《內部會計控制規範-貨幣資金（試行）》，明確了現金的使用範圍及辦理現金收支業務時應遵守的規定。日常執行中能遵循有關制度和程序的要求。

（2 ）採購管理制度

公司已較合理地設立了採購與付款業務的機構和崗位。已對採購申請、處理採購單、驗收貨物、填寫驗收報告或處理退貨、記錄應付帳款、核准付款、支付現款及其記錄等作出了明確的規定。日常執行中能遵循有關制度和程序的要求。

（3 ）生產管理制度

公司制定了比較完善的生產管理制度。已對擬定生產計劃、開出用料清單、投入生產、計算存貨生產成本、計算銷貨成本、質量控制等作出了明確的規定。

日常執行中能遵循有關制度和程序的要求。

（4 ）銷售管理制度

公司已制定了比較可行的銷售政策，已對合同評審原則、訂單處理、信用管理、運送貨物、開出銷貨發票、確認收入及應收帳款、收到現款及其記錄以及銷售業務的機構和人員的職責權限等相關內容作了明確的規定。實行了銷售回款責任制，對帳款回收的管理力度較強，收款責任一律落實到銷售人員，並將銷售貨款回收率與銷售人員的業務費考核相聯繫。日常執行中能遵循有關制度和程序的要求。

（5 ）實物管理制度

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公司已建立了實物資產管理的崗位責任制度，能對實物資產的驗收入庫、領用發出、保管及處置等關鍵環節進行控制，採取了職責分工、實物定期盤點、財產記錄、帳實核對、財產保險等措施，日常執行中能遵循有關制度和程序的要求。

（6 ）籌資管理制度

為嚴格控制籌資風險，滿足籌資的需要，公司建立了《募集資金管理辦法》。規定了借款、擔保、承兌、租賃、發行新股、發行債券等的授權、執行與記錄，

日常執行中能遵循有關制度和程序的要求。

（7 ）投資管理制度

為嚴格控制投資風險，公司建立了較科學的對外投資決策程序，制定了《對外投資管理制度》，規定了重大投資決策的責任制度、對外投資權限集中於公司股東大會和董事會。對投資項目的立項、評估、決策、實施、管理等環節的管理較強。日常執行中能遵循有關制度和程序的要求

（8 ）關聯交易管理制度

公司依據《公司法》、《證券法》、上海證券交易《股票交易規則》、《公司章程》等的規定，確定董事會和股東大會各自的審批權限，規範公司的關聯交易及其披露，保證公司關聯交易符合公平、公正、公開的原則。

（9 ）擔保管理制度

公司能夠較嚴格的控制擔保行為，已建立了擔保決策程序和責任制度，對擔保金額與批准權限、擔保合同的訂立與風險管理及擔保信息的披露等相關內容作了明確規定，以防範潛在的風險，避免和減少可能發生的損失。

3、信息管理制度

為規範公司信息管理，公司建立了《信息披露事務管理制度》，規定信息披露的範圍、程序、責任、保密和處罰等；制定了《信息化管理制度》，規定了計算機信息的生成、處理、存取、修改和保密等的權限。

4、內部控制檢查監督制度

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廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制自我評估報告

公司對內部控制制度執行定期和不定期的檢查，主要包括：公司董事會檢查、審計委員會檢查、審計核查室檢查。董事會審計委員會是董事會按照股東大會決議設立的專門工作機構，主要負責公司內、外部審計的溝通、監督和核查工作；審計部門的職能包括：監督內部控制制度運行情況，檢查會計帳目及其相關資產，監督預決算執行和財務收支，評價重大經濟活動的效益等。

5、募集資金使用管理

公司制定了《募集資金管理及使用制度》，對募集資金的存放、使用以及使用效果檢查與監督、信息披露有具體規定。

公司對募集資金的存放應堅持集中存放、便於監督的原則，對募集資金採用專戶管理。公司在銀行設立專用帳戶存儲募集資金，專款專用，公司財務部對涉及募集資金運用的活動建立、健全有關會計記錄和臺帳。

募集資金須嚴格按股東大會審議通過的募集資金投資項目使用，使用募集資金時，由具體使用部門（單位）填寫申請單，在董事會授權範圍內，經主管經理籤字後報財務部，由財務部審核後，逐級由財務負責人及總經理籤字後予以付款；凡超過董事會授權範圍的，必須報董事會審批。公司募集資金具體使用依據募集資金使用計劃書或董事會決議進行。募集資金使用計劃書依照下列程序編制和審批：公司投資管理部門根據募集資金投資項目的實施進度編制；總經理審議；董事會批准。

公司募集資金沒有用於委託理財、質押或抵押貸款、委託貸款或其他變相改變募集資金用途的投資。也沒有對公司具有實際控制權的個人、法人或其他組織及其關聯人佔用募集資金。

公司財務部、審計核查室對募集資金的使用情況包括專用帳戶資金的使用、批准及項目實施進度等情況進行檢查監督。

公司董事會根據有關法律、法規、《上市規則》和《公司章程》的規定披露募集資金使用情況。

6、對控股子公司的管理控制

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公司資產管理部門已依據公司的經營策略和風險管理政策，建立了《對外投資管理制度》等內部管理制度，明確要求控股子公司在經營計劃、風險管理程序等事項上，履行公司報告流程和審議程序，及時向公司分管負責人報告重大業務事項。同時定期向公司辦公室、財務部上報財務和經營情況書面資料，公司辦公室、財務部等其它職能部門共同負責對控股子公司進行績效管理和考核，基本保證了對控股子公司日常營運和經營風險的控制。

（1 ）公司通過子公司董事會對其經理等高級管理人員進行聘任；公司通過子公司董事會直接派駐財務總監或財務負責人；子公司獨立確定內部組織機構的設置及其他一般管理人員的任用；

（2 ）公司財務部確定子公司財務的財務管理制度和核算模式，統一子公司的財務會計核算辦法；

（3 ）子公司按公司總體戰略發展規劃制定符合本公司的戰略發展目標；

（4 ）公司財務部每年根據資金計劃和子公司的經營發展計劃，給予子公司一定的資金收付及運用權限，該資金權限的使用要得到子公司董事會的審批，資金使用超權限的報公司總經理審批；

（5 ）子公司必須根據公司的重大經營業務決策制度要求，制定子公司的重大經營業務決策管理制度，經子公司董事會審批後上報公司備案，超權限的重大經營決策報公司總經理審批；或提交公司董事會、股東大會批准。

（6 ）子公司定期向公司財務部報送財務報表及其他財務資料；

控股子公司控制結構及持股比例圖表如下：

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廣東東

陽光鋁

業股份

有限公

司

100% 92.95% 75% 98.49% 75% 75% 100%

乳源瑤 韶關陽 乳源東 深圳市 宜都東 乳源東 乳源瑤

族自治 之光鋁 陽光電 東陽光 陽光高 陽光精 族自治

縣陽之 箔有限 化廠 化成箔 純鋁有 箔有限 縣興源

光親水 公司 股份有 限公司 公司 進出口

箔有限 限公司 貿易有

公司 限公司

100% 75% 100% 71% 75% 100%

乳源瑤 宜都東 東莞市 東莞必 乳源東 東莞市

族自治 陽光化 東陽光 勝電子 陽光磁 東陽光

縣東陽 成箔有 科技發 有限公 性材料 電容器

光化成 限公司 展有限 司 有限公 有限公

箔有限 公司 司 司

公司

100% 55%

乳源瑤 韶關東

族自治 陽光電

縣東陽 容器有

光危險 限公司

品運輸

有限公

司

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廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制自我評估報告四、內部控制需完善的方面和公司擬採取的措施

1、內部控制存在的不足及改進措施

（1 ）內部控制約束機制待進一步健全

隨著公司主業的穩定發展和內控制度的不斷建立和完善，也對各職能部門管理人員的業務素質提出更高要求，其中對重要控制環節的員工約束機制還需進一步健全，從而保證對各項業務的控制作用得以更好體現，執行結果達到控制的預期目標。

改進計劃和措施：

公司將基於市場形勢和發展需要，繼續加強管理職能構架的整合力度，建立以"制度化"為核心的產供銷業務流程，繼續落實和深化績效考核機制，包括建立和完善管理層成員及公司重要人才的權利約束機制、對部門中層管理人員的工作行為約束機制等相關內容。特別針對公司營銷、採供、財務等相關部門可能存在的控制風險，公司將不斷對控制環節進行細化並逐一明確責任人，加大對管理人員的培訓以提高管理意識，強化資金劃撥、產品銷售採購等相關審批手續的審核、監督和控制力度，以保證公司各項經營活動均在制度權限內實施進行。

（2 ）內控體系深化和推廣力度尚需加強

為確保公司內部控制制度有效執行，加強公司層面和控股子公司層面風險管理，公司在修訂和完善公司相關規章制度的同時，也積極推進內控體系的建設和推廣工作。如何在控股子公司層面強化內部體系建設，加快內控體系在整個公司管理系統內的深化，將成為公司後期的一項重點工作。

改進計劃和措施：

公司將督促審計核查室加強對日常營運環節的監督，將內控管理逐步覆蓋至各級管理環節，包括銷售及收款、採購和費用及付款、固定資產管理、存貨管理、資金管理、信息披露等。特別加強對控股子公司的經營管理控制，注重控股子公司和審計核查室的信息溝通，強化資金往來進行規範管理，要求控股子公司負責

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廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制自我評估報告人及時、定期將內部控制制度的執行實施情況向公司總經理匯報，促使公司整個業務活動協調、有序、高效運行。

（3 ）內部控制的檢查和評估體系需逐步健全

按照公司內部控制管理的總體要求和預定目標，公司除對內控制度的實用性進行關注的基礎上，也應由審計核查室對內控制度執行情況進行檢查，通過定期對控制漏洞和新風險點的清理總結，以及執行效果和效率的分析，提出改進的意見，從而將內部控制管理的檢查和評估工作緊密結合，構建完善的檢查和評估體系。

改進計劃和措施：

公司將結合自身經營特點和實際狀況，根據管理制度明確內控定期自查和年度內控自查的相關事項，要求經營層督促內部各職能部門和控股公司，積極配合審計核查室的檢查監督。公司審計核查室將不斷加強對內部控制運行情況的檢查監督，關注內部控制缺陷和異常事項並做好評估分析。公司董事會也將根據審計核查室的日常自查和評估情況，對具體事宜進行審議並形成內部控制自我評價報告，從而在董事會至控股公司各級層面逐步建立健全內控的檢查和評估體系，確保內控管理制度的及時更新、調整和完善。

（4 ）其他問題及改進措施

雖然公司的內部控制體系比較健全，但部分制度需根據自身的實際情況和最新的法規政策作出相應修訂和補充；

進一步加強項目的風險管理：針對對某些項目風險的估計有所不足的情況，公司應強化項目的風險管理，並建立相應制度，逐步形成系統化管理；

進一步加強對存貨、項目現場固定資產等的實物和價值管理；加強對結算性應收債權的管理，加大清收清欠力度；完善相應管理制度；

加強公司檔案管理：嚴格按照《檔案管理辦法》的規定進行檔案管理；

進一步加強法律專職人員的配備，以提高公司維護合法權益的能力，降低公司經營風險；

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廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制自我評估報告

五、內部控制自我評估結論

公司董事會認為，公司已根據實際情況和管理需要，建立健全了完整、合理的內部控制制度，所建立的內部控制制度貫穿於公司經營活動的各層面和各環節並有效實施。根據財政部《內部會計控制規範-基本規範（試行）》及具體規範，於2007年12月31 日在所有重大方面保持了與財務報表相關的有效的內部控制。

廣東東陽光鋁業股份有限公司董事會

公司法定代表人：

☆ 二○○八年 月 日

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重慶天健會計師事務所

PAN-CHINA (CHONGQING) CERTIFIED PUBLIC ACCOUNTANTS

重天健審[2008]368號

★ .

內部控制鑑證報告

廣東東陽光鋁業股份有限公司全體股東：

我們接受委託，審核了廣東東陽光鋁業股份有限公司（以下簡稱"東陽光鋁" ）管理層對2007年12月31 日與財務報表相關的內部控制有效性的認定。

一、管理層的責任

按照財政部《內部會計控制規範-基本規範》以及其他具體規範的要求建立健全內部控制並保持其有效性是東陽光鋁管理層的責任。

二、註冊會計師的責任

我們的責任是對東陽光鋁與財務報表相關的內部控制有效性發表鑑證意見。

我們按照《中國註冊會計師其他鑑證業務準則第3101號-歷史財務信息審計或審閱以外的鑑證業務》的規定執行了鑑證業務。該準則要求我們計劃和實施鑑證工作，以對東陽光鋁2007年12月31 日與財務報表相關的內部控制有效性認定是否不存在重大錯報獲取合理保證。在鑑證過程中，我們實施了包括了解、測試和評價內部控制設計的合理性和執行的有效性以及我們認為必要的其他程序。我們相信，我們的鑑證工作為發表意見提供了合理的基礎。

-1-

廣東東陽光鋁業股份有限公司 內部控制鑑證報告

三、重大固有限制

內部控制具有固有限制，存在由於錯誤或舞弊而導致錯報發生和未被發現的可能性。此外，由於情況的變化可能導致內部控制變得不恰當，或降低對控制政策、程序遵循的程度，根據內部控制評價結果推測未來內部控制有效性具有一定的風險。

四、鑑證意見

我們認為，東陽光鋁按照財政部《內部會計控制規範-基本規範》以

及其他具體規範於 2007 年 12 月 31 日在所有重大方面保持了與財務報表相關的有效的內部控制。

本意見是在受到鑑證報告中指出的固有限制的條件下形成的。

五、報告使用範圍說明

本報告僅供東陽光鋁本次申請發行分離交易的可轉換公司債券之目的使用，不得用作任何其他目的。我們同意將本報告作為東陽光鋁申請發行分離交易的可轉換公司債券所必備的文件，隨其他材料一起上報。

附：廣東東陽光鋁業股份有限公司內部控制自我評估報告

重慶天健會計師事務所 中國註冊會計師：

有限責任公司 中國註冊會計師：

中國·重慶 二○○八年 月 日

-2-項目可行性研究報告

第一章 總論

1.1 項目背景

1.1.1 項目名稱

項目名稱：化成箔生產線擴建項目

承辦單位：乳源瑤族自治縣東陽光化成箔有限公司

法人代表：張紅偉

單位地址：廣東省韶關市乳源瑤族自治縣民族經濟開發區

1.1.2 承辦單位概況

（1）公司簡介

乳源瑤族自治縣東陽光化成箔有限公司（以下簡稱：乳源東陽光化成箔公司）是東陽光實業發展有限公司屬下企業，乳源東陽光化成箔公司始創於1998年10月，專業生產鋁電解電容器專用材料--化成箔。

乳源東陽光化成箔公司位於韶關市乳韶公路邊的乳源瑤族自治縣民族經濟開發區內。距乳源縣城五公裡。公司註冊資金為人民幣1.5億元，資產總值達7.7億元；公司佔地面積 35.4 萬平方米，廠房建築面積 10.4 萬平方米；2007 年產值 57452 萬元，其中出口創匯 777 萬美元，利稅 4353 萬元。公司自成立以來，發展勢頭良好，經濟效益持續增長成為乳源瑤族自治縣以及韶關市經濟效益最好、產品出口創匯最大的企業。

乳源東陽光化成箔公司集科研、生產、銷售為一體，是國內最大的化成箔生產基地，目前擁有腐蝕箔生產線36條、化成箔生產線 30條、陰極箔生產線4條，具備年產中高壓腐蝕箔 1500 萬平方米、低壓化成箔 300 萬平方米、陰極箔 600 萬平方米的生產能力，產品國內市場佔有率達50%以上，是我國電子鋁箔加工製造業的龍頭企業。

乳源東陽光化成箔公司現有員工525人，其中大專以上人員248人，博士2人，碩士8人，該項目新增人員175人。公司擁有一支年輕的懂技術、善管理的人才隊伍，其年齡結構在20-45歲之間。

乳源東陽光化成箔公司於 2001 年經廣東省科技廳批准，組建了廣東省電容器材

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告料工程技術研究開發中心，專業從事鋁電解電容器專用材料--化成箔新工藝、新配方及鋁箔腐蝕、化成機理的應用研究和開發。中心設有腐蝕研究所、化成研究所、機械電容研究所等多個專業研究所，同時配備了先進的實驗檢測設備，如LCR測試儀、離子色譜儀等。乳源東陽光化成箔公司近年來取得了多項國內領先水平的科研成果：

"中、高壓鋁電解電容器用電極箔腐蝕擴面新技術"、"中、高壓鋁電解電容器用電極箔化成技術"、"閃光燈電容器用電極箔化成技術"等，均通過省級技術鑑定。其中"中、高壓鋁電解電容器用電極箔腐蝕擴面新技術"和"閃光燈電容器用電極箔"分別獲得香港國際發明展覽會銅獎和全國發明展覽會銀獎。

乳源東陽光化成箔公司資信良好，連續三年被銀行系統評為AAA級信用單位；公司通過了 ISO9001：2000 版國際質量體系認證和 ISO9001：14000 環境體系認證；公司被認定為廣東省高新技術企業和國家火炬計劃重點高新技術企業。

（2）經營指標

近三年經營指標參見表1-1：

表 1-1 經營指標一覽表 單位：萬元/ 萬美元

指標 2005年 2006年 2007年

工業總產值（萬元） 56445 46184 57452

銷售收入（萬元） 56162 54926 47414

出口創匯（萬美元） 2305 2101 777

稅收（萬元） 1938 2602 3024

淨利潤（萬元） 917 898 1329

（3）財務指標

截止2007年12月31日，乳源東陽光化成箔公司財務指標參見表1-2：

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告

表 1-2 財務指標一覽表 單位：萬元

註冊資本 15000 總資產 73221 淨資產 31659

資產負債率 56.76% 流動資產 27361 其中：流動負債 39665

貸款餘額 11000 其中：中長期貸款餘額 產成品資金佔用 1573

應收帳款 15803 應付帳款 3092

1.1.3 可行性研究報告編制依據

（1）國家計委《投資項目可行性研究指南（2002年版）》；

（2）國家發改委《產業結構調整指導目錄（2005 年本）》鼓勵類第八項"有色金屬"第七條"高精鋁板、帶、箔及高速薄帶鑄軋生產技術開發與設備製造"；

（3）《廣東省工業產業結構調整實施方案（2005年修訂版）》鼓勵發展的產品目錄第十類"有色金屬"第8款"板、帶、箔和優質工業鋁型材"；

（4）乳源東陽光化成箔公司提供與本項目有關技術、經濟基礎資料；

（5）乳源東陽光化成箔公司董事會關於本項目的決議書。

1.1.4 項目提出的理由和過程

化成箔是生產鋁電解電容器的關鍵原材料。隨著電子工業飛速發展，鋁電解電容器的使用更加廣泛，小型化、長壽命、高可靠的要求日益迫切，而化成箔加工技術成為鋁電解電容器製造的核心技術之一。化成箔的品質關係到電容器的使用壽命，間接的影響到電子整機的使用壽命。因此，化成箔的品質對整個電子工業的發展都具有深刻的意義。

高比容鋁箔（化成箔）屬國家鼓勵和支持發展的新型電子功能材料，是製造鋁電解電容器的關鍵原材料，屬於中間產品，融合了機械、電子、化工、金屬材料等多學科技術及相關產業。高比容鋁箔（化成箔）國內外需求增長迅速，盈利空間較大。

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化成箔完整的產業鏈為：精鋁（高純度鋁錠）--電子鋁箔（光箔）--腐蝕箔――化成箔--鋁電解電容器--電子整機，在化成箔的產業鏈中，腐蝕箔的生產技術難度最高，工藝最複雜，但也是盈利最好的環節。腐蝕賦能鋁箔的比容是制約大容量鋁電解電容器體積的關鍵所在，高比容、高強度是電容器用化成鋁箔今後發展的技術趨勢。目前國內完全掌握中高壓腐蝕箔技術且能大規模生產的企業極少，能生產高比容中高壓腐蝕箔的企業更是鳳毛麟角。

乳源東陽光化成箔公司在化成箔生產領域，已有多年的生產基礎，並已經掌握了具有國際先進水平的高比容鋁箔腐蝕擴面技術，公司自主研發的"鋁電解電容器用陽極箔硫酸體系腐蝕工藝"技術已獲得了相關專利，"中、高壓鋁電解電容器用電極箔腐蝕擴面新技術"通過省級技術鑑定，公司具備新一代化成箔生產線的設計、製造能力。

目前，乳源東陽光化成箔公司中高壓腐蝕箔的生產規模為 1500 萬平方米、低壓化成箔的生產規模為300萬平方米，產品在國內外供不應求，目前生產規模未能滿足國內外市場需求，也不能發揮規模效應。

因此，乳源東陽光化成箔公司董事會經過深入研究和充分論證，提出化成箔生產線擴建項目。項目在原有生產基礎上，進行擴建廠房、增置設備及配套環保工程建設，構建化成箔擴產的生產系統。項目建成後，將進一步提升主導產品的生產能力，其中，中高壓腐蝕箔新增645萬平方米，低壓化成箔新增500萬平方米。

項目實施通過生產規模的快速增長，是乳源東陽光化成箔公司確保在新一輪競爭中保持領先優勢的戰略重點，通過發揮規模效應、降低生產成本，擴大市場佔有率，進而提升企業競爭力，實現企業跨越式發展。

1.2 項目概況

1.2.1 項目地址

項目實施地址位於廣東省韶關市乳源瑤族自治縣民族經濟開發區東陽光化成箔公司內。

1.2.2 建設內容

項目建設主要有以下內容：

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2

（1）生產廠房擴建：建設中高壓腐蝕箔車間一座（建築面積 11400m）、低壓腐

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蝕箔車間一座（建築面積11400m ）、低壓化成箔車間一座（建築面積11400m ）、鍋爐

2 2

房一座（建築面積3100m ），廠房建築合計37300m 。

（2）生產設備增置：購置鉻酸體系腐蝕生產線 3 套、硫酸體系腐蝕生產線 10

套、低壓腐蝕生產線12套、低壓化成生產線12套、腐蝕調和生產線3套、低壓化成調和生產線 1 套、腐蝕用變壓器 5 臺、化成用變壓器 12 臺、流化床鍋爐 2 臺、退火設備6臺，設備購置合計66臺（套）。

（3）環保工程建設：主要包括廢水處理中水回用及鉻回收工程。

1.2.3 預期目標

項目建成後，將進一步提升主導產品的生產能力。其中，中高壓腐蝕箔新增645

萬平方米，低壓化成箔新增500萬平方米。

1.2.4 項目建設條件

（1）技術條件

目前，乳源東陽光化成箔公司在化成箔生產工藝方面已經處於國內領先水平，並已掌握了腐蝕箔生產的關鍵技術，獲得了多項專利，因此，實施項目只需在現有工藝的基礎上，進一步加深研究即可實現。公司具有多年化成箔生產經驗，所設計的技術路線和工藝路線是合理的。同時，乳源東陽光化成箔公司於 2001 年經廣東省科技廳批准，組建了廣東省電容器材料工程技術研究開發中心，專業從事鋁電解電容器用化成箔的新工藝、新配方及鋁箔腐蝕、化成機理的應用研究開發。中心擁有一批國內一流的腐蝕、化成專家，並長期與西安交通大學、華南理工大學等大專院校和科研院所開展技術合作，走產、學、研聯合開發的道路，為本項目的產品開發和規模生產提供必要的技術支持。

（2）市場條件

乳源東陽光化成箔公司根據自身發展的需要和產業結構的特點，採用科研、生產、銷售一體化的經營模式，短短幾年內，公司建立了龐大的銷售網絡，確保化成箔產品佔據了國內市場的 50%以上，國內用戶超過 100 家以上，臺資、港資用戶超過 20 家以上，如廈門信達、深圳吉光、臺灣金山、輝成電子、十二光子、世昕等，國外客戶有韓國三星、三瑩、三和、大宇、日本NCC、RUBYCON、松下、荷蘭BC等。本項目實

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告施具備良好的市場條件。

（3）管理條件

乳源東陽光化成箔公司通過多年的實踐和發展，在廣泛地吸收了國內外先進的企業管理經驗的基礎上，總結出了一套適合公司自身發展的管理制度，形成了一個職業素質高、管理經驗豐富、價值觀一致、團結穩定的中高層管理隊伍。

在這樣一個充滿活力和激情的管理隊伍的帶領下，在規範嚴格的管理制度的約束下，已經成為一個符合國際規範的現代企業。乳源東陽光化成箔公司已在生產品質管理、人力資源考評、投資決策科學化等方面建立了規範化的管理制度，可有力地保證項目的順利實施。

1.2.5 項目投入及收益情況

項目總投資 49000 萬元，其中建設投資 40650 萬元，鋪底流動資金 8350 萬元。項目建成後，實現新增收入42800萬元/年、稅後利潤6754萬元/年、稅金5124萬元/年，稅後財務內部收益率 12.22%。

1.2.6 新增主要技術經濟指標

項目新增主要技術經濟指標如表1-1所示。

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表 1-1 新增主要技術經濟指標

序 號 項 目 單 位 數 量 備 注

一 建設內容

1 生產設備 臺（套） 66

2

2 廠房建築 m 37300

二 生產規模

2

1 中高壓腐蝕箔 萬m 645

2 低壓化成箔 萬m2 500

三 主要動力

1 用電量/年 萬kw.h 4300

2 用煤量/年 萬噸 1.32

3 用水量/年 萬噸 150

四 年工作日 天 300

五 勞動定員 人 175

六 財務評價指標

1 項目總投資 萬元 49000

2 銷售收入 萬元 42800 達產年

3 增值稅 萬元 2660 達產年

4 銷售稅金及附加 萬元 213 達產年

5 總成本費用 萬元 30922 達產年

6 利潤總額 萬元 9005 達產年

7 所得稅 萬元 2251 達產年

8 稅後利潤 萬元 6754 達產年

9 財務內部收益率 % 12.22 稅後

10 投資回收期 年 8.21 含建設期

11 盈虧平衡點 % 37.30

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第二章 市場分析

2.1 產品應用領域

化成箔是鋁電解電容器的關鍵原材料。化成箔完整的產業鏈為：精鋁（高純度鋁錠）--電子鋁箔（光箔）--腐蝕箔--化成箔--鋁電解電容器--電子整機。化成箔的品質關係著電容器的使用壽命，間接影響電子整機的使用壽命。隨著電子工業飛速發展，鋁電解容器的使用更加廣泛，小型化、壽命長、高可靠的要求日益迫切，而化成箔加工技術也成為鋁電解電容器製造的核心技術之一。

腐蝕箔是化成箔的上遊產品。在化成箔的產業鏈中，腐蝕箔的生產技術難度最高，工藝最複雜。腐蝕賦能鋁箔的比容是制約大容量鋁電解電容器體積的關鍵所在，高比容、高強度是電容器用化成箔今後發展的技術趨勢。

高比容鋁箔（化成箔）屬國家鼓勵和支持的新型電子功能材料，是製造鋁電解電容器的關鍵原材料，屬於中間產品，融合了機械、電子、化工、金屬材料等多學科技術及相關產業。化成箔生產對整個電子工業的發展都具有深刻的意義。

2.2 產業發展態勢

（1）行業地位分析

九十年代以前，國內化成箔市場是日本產品的天下，國內只有幾家科研單位進行了小規模的研製，但一直未能工業化生產。而高比容高壓腐蝕賦能鋁箔原來在國際上也僅有日本 JCC 公司，KDK 公司，法國 STAMA 公司，義大利 BECROMAL 公司等少數幾家公司能生產。

乳源東陽光化成箔公司敏銳地捕捉到化成箔巨大的市場空間，果斷投入巨資進入腐蝕箔和化成箔領域。1998 年，乳源東陽光化成箔公司通過與西安交通大學共同研製獲得成功後，使國內中、高壓化成箔的生產發生了根本變化，國內從此可以用國產鋁箔作為原材料，生產出達到國外同類產品質量的化成箔，產品的某些指標甚至超過世界先進水平，化成箔從此由國產取代了進口。

目前乳源東陽光化成箔公司的化成箔產品在國內供不應求，且遠銷日韓和歐美。這不僅大大提高了我國電解電容器在國際市場的競爭能力，而且結束了我國長期依賴進口設備、技術和進口產品的歷史，使我國成為國際上少數幾個能夠生產高比容高壓電解電容器陽極用腐蝕鋁箔的國家之一，在行業發展處於絕對領先地位。

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（2）產業競爭分析

鋁電解電容器用化成箔屬高科技產品，據不完全統計，目前我國國內有 10 多家企業生產鋁電解電容器用化成箔。

目前國內生產廠家主要有乳源東陽光化成箔公司（HEC）、豐賓科技（仁化）有限公司、肇慶華鋒電子鋁箔有限公司、海門市三鑫電子有限公司、肇慶高有鋁箔有限公司、江蘇中聯科技集團、揚州升達集團、南通南輝電子材料有限公司、桂東電子科技

有限責任公司等企業。

由於國內大部份企業主要依賴引進生產線和進口腐蝕箔進行加工，生產規模小，且產品檔次不高，所以主要以國內市場為主，部份廠家以自用為主。同國際先進水平相比，國內高比容鋁箔在綜合質量上還存在一定的差距。中壓方面主要體現在容量散差較大，腐蝕箔成品的外觀缺陷較多，以及強度的均勻性較差；而高壓方面除了以上缺點外，還有由於受腐蝕孔洞結構性的影響，不易於獲得均勻的適合高電壓形成的粗大孔洞。因此，在高壓方面（特別是600V 以上）與國際先進公司相比存在一定的差

f

2

距。國內水平在 600Vfe 0.54μf/cm 左右，其中代表廠家如江蘇中聯科技、揚州升達等企業，乳源東陽光化成箔公司的水平達600Vfe 0.62μf/cm2，接近國際先進水平。

乳源東陽光化成箔公司具有年產中高壓腐蝕箔 1500 萬平方米、低壓化成箔 300

萬平方米、陰極箔600萬平方米的生產能力，中壓腐蝕箔比容和性能達到國際先進水平，高壓腐蝕箔達到國內一流水平，各類產品佔國內市場份額的50%以上，具有較強的競爭優勢。

2.3 市場需求預測

（1）國內市場

電容器是電子整機的關鍵電子元件，應用面廣、使用量大，主要包括電解電容器、陶瓷電容器和有機薄膜電容器三大類。化成箔是鋁電解電容器生產的關鍵原材料，鋁質電解電容器具有體積小、電容量大及成本低的特性，尤其是單位電容量的價格在所有電容器中最為便宜，符合信息產品低價化發展趨勢。目前，鋁電解電容器產量佔全部電容器產量的 45%，主要用於電腦、彩電、空調、照相機、VCD 等家用電器及數控車床等，其中在消費性電子產品中的應用佔44%。

據中國電子元件行業協會信息中心的分析預測，國內鋁電解電容器產量 2007 年達900億隻,化成箔消費量達3.2萬噸；2008年鋁電解電容器產量預計達950億隻，

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告化成箔消費量預計達3.5萬噸以上，中國化成箔消費量約佔全球的1/4左右。

由於PC產品和DVD視頻等AV產品在家庭中的普及，其主板、顯示器、電源上用鋁電解電容器的需求量會越來越大，並且隨著高效節能燈、電動汽車、風力發電設備等節能環保新產品的開發，鋁電解電容器的應用領域也在不斷的拓寬。特別值得一提的是新興環保能源行業如風力發電，大量使用新型電容器，市場潛力巨大。由此可見，鋁電解電容器的生產在今後相當長的時間內不僅不會萎縮，而將具有更強的生命力和更廣闊的發展空間。

我國電容器行業更是朝氣蓬勃，增長強勁，近年來每年生產量遞增20%以上，目前市場規模約 10 億美元。我國產量已佔全球產量的 1/3，是全球鋁電解電容器的主要生產基地之一。在下遊鋁電解電容器行業快速發展的背景下，我國已成為世界上化成箔主要生產國和主要消費國。中國電子元件行業協會信息中心估計，未來幾年，中國內地化成箔實際消費量達3.5萬噸以上，佔全球化成箔消費量的40%以上。同時，由於部分高檔產品的生產技術和質量方面的原因，國內電容器化成箔產品的進口量依然不小，因此，未來國內替代進口的市場空間還很大。

（2）國際市場

全球電容器的生產量持續增長，電解電容器保持了其佔整個電容器市場三分之一強的地位，電解電容器作為基礎電子元器件，其產量已佔三大電容器（電解、陶瓷、薄膜）的36.8%，是發展最快的電子元器件之一，其年增長率穩定保持在2-5%。

據資料顯示,目前世界主要國家的鋁電解電容器化成箔需求達 2.4 億平方米，其中日本 1 億平方米/年，韓國 0.15 億平方米/年，東南亞 0.15 億平方米/年，歐美等其他國家和地區0.3億平方米/年。

日本是全球電容器用化成箔最大的消費市場。日本鋁電解電容器產量最高曾經達到全球產量的75%以上。目前日本鋁電解電容器的產量仍達世界產量40%以上，因此，可用日本市場作為全球電容器用化成箔消費變化的晴雨表，日本電容器用化成箔發貨量的年增長率約為6%，增長速度驚人。

鋁電解電容器市場規模過去五年平均年增長率 5%左右。2006 年，全球鋁電解電容器市場規模達到53億美元，同比增長6%，預計今後長時間內仍將保持較高增長速度，市場規模會很快突破100億美元大關，這必將帶動其主要原材料--化成箔行業的高速發展。

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第三章 廠址選擇

3.1 廠址地理位置

3.1.1 廠址位置現狀

項目所在地位於韶關市乳源瑤族縣民族經濟開發區內，北接韶乳公路，西距縣城5公裡，東距韶關市25公裡，環境優美，交通便利。周邊企業有東陽光實業有限公司屬下的精箔廠、電化廠等，與項目發展融洽。（參見項目地理位置圖）

3.1.2 場地利用情況

由於項目屬於擴產，項目實施所需的道路、供電、供水、供氣、電信、等均可利用原有的配套設施。

3.2 廠址建設條件

3.2.1 社會環境條件

乳源縣地處廣東省北部，韶關市西部，縣城距韶關市區36公裡，縣境與英德、陽山、樂昌和湖南省宜章等縣、市接壤。全縣總面積2227平方公裡，其中耕地16.29

萬畝。現轄 14 個鎮、123 個村（居）委會，1117 個自然村。總人口 20.1 萬人，其中大橋、紅雲、古母水、洛陽、大布、龍南 6 個石灰巖山區鎮，人口 7.7 萬人；瑤族聚居地必背、遊溪、東坪、柳坑4個鎮，人口2.3萬人，佔全縣總人口的11.4%。

改革開放以來，乳源縣委、縣政府堅持解放思想、與時俱進、搶抓機遇、構築優勢，按照"工業立縣、農業穩縣、科教興縣、旅遊旺縣"思路，積極推進招商引資、城鎮建設、民營經濟、綠色農業、旅遊和水電資源開發六項重點工作，國民經濟持續、快速、健康發展。

乳源縣全面實行"以誠招商、以信穩商、以法護商、以商帶商"的方法，推行

"一個窗口對外，一個口子收費、一條龍服務"的"一站式"服務制度，以優惠的政策和良好的服務以及誠實守信等吸引了一批外商前來投資置業，取得了較大的成效。到 2004 年底止，累計使用外資折合人民幣近 35 億元，現有東陽光實業發展有限公司、三協電子廠等 127 家外來投資企業落戶乳源，涉及農業、電子、交通、旅遊、輕工和鋼鐵等6個行業，成為韶關市實際利用外資和外貿出口額最多的縣之一，

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告創造了山區招商引資的較好成績。

現在，乳源正成為粵北投資置業、旅遊觀光和商貿往來的"一方熱土"，良好的投資環境正越來越顯現出無窮的魅力

3.2.2 地形、地貌狀況

乳源縣縣城西半部屬山區，東半部屬山地丘陵，土壤為亞熱帶紅壤，山丘巖石多為灰巖。地勢西北高，東南低，西北部和中部偏北地區屬高山地帶，溶蝕高原地貌顯著，峽谷多，與陽山交界的石坑崆海拔1902米，為全省最高峰。

3.2.3 植被及綠化情況

全縣共有耕地16.5萬畝，約佔總面積的5.2%，農業產值佔工農業產值的一半，農業以種植業為主，糧食作物主要是水稻，經濟作物有花生、油菜籽、大豆。森林資源豐富，是廣東省的主要林區之一，林木種類有松、杉、竹和楠木，活立木蓄積量617萬立方米，森林覆蓋率71.5%。

3.2.4 氣候條件

乳源縣地處亞熱帶，年平均氣溫19.8℃，年平均降水量1752mm，七月平均氣溫

28.4℃，極端最高氣溫38.6℃，極端最低氣溫-4.1℃，乳源縣城附近以偏西風為主，六至十月以偏東風為次，風向多變，全年主導風向為西南風。大氣穩定度D佔60%，冬季常常出現逆溫情況。

3.2.5 交通條件

乳源縣交通便利，全縣公路通車裡程 1463 公裡。京珠高速公路貫穿縣境 59 公裡，並在縣城、東坪鎮南水湖和大橋鎮設有3個進出口，2.5小時可到達廣州。國道

323 線、省道 248、249、250、258 線和縣境鄉村公路構成了四通八達的交通網絡。距縣城35公裡的北江貨運碼頭可直通抵達港澳。正在建設中的武廣高速客運鐵路韶關西聯站，設在乳源東面，到廣州1小時，到武漢4小時。

3.2.6 基礎設施條件

乳源縣基礎配套設施齊全，全縣水能蘊藏量 56.25 萬千瓦，2004 年底全縣水電站總裝機容量52.6萬千瓦，位居全省各縣（市、區）前列。全縣鎮村通電率達100%，是全國首批l00個初級農村電氣化達標縣之一。並且通訊發達， 城鄉已實現電話交

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告換傳輸數位化，開通了數字行動電話等業務，通訊信號已覆蓋全縣95%以上的區域。

3.3 廠址條件評價

本項目位於乳源東陽光化成箔公司內，項目公用輔助工程如水、電、運輸、通訊等配套設施齊全完善。公司已有多年生產的經驗，而公司所在地的地理環境優越，社會環境良好，動力資源豐富，公共服務設施齊全，適合本項目的建設。

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第四章 建設規模與產品方案

4.1 建設規模

4.1.1 項目內容

本項目的主要是在原有基礎上進行擴建，主要內容：

2

（1）生產廠房擴建：建設中高壓腐蝕箔車間一座（建築面積11400m）、低壓腐

2 2

蝕箔車間一座（建築面積 11400m ）、低壓化成箔車間一座（建築面積 11400m ）、鍋

2 2

爐房一座（建築面積3100m ），廠房建築合計37300m 。

（2）生產設備增置：購置鉻酸體系腐蝕生產線 3 套、硫酸體系腐蝕生產線 10

套、低壓腐蝕生產線 12 套、低壓化成生產線 12 套、腐蝕調和生產線 3 套、低壓化成調和生產線1套、腐蝕用變壓器5臺、化成用變壓器12臺、流化床鍋爐2臺、退火設備6臺，設備購置合計66臺（套）。

☆ （3）環保工程建設：主要包括廢水處理中水回用及鉻回收工程。

4.1.2 生產規模

項目建成後，根據市場需求參見測，結合項目建成後設備負荷、配套設施、管理水平、技術能力、材料供應等因素，擬定適度和合理的生產規模：中高壓腐蝕箔

645萬平方米、低壓化成箔500萬平方米。

項目的生產規模總體設計，分步實施。通過項目建設，優化工藝流程和管理體系，提高生產自動化水平，以進一步提高生產效能，擴大生產規模，以規模效應提升企業的競爭能力，促進企業的健康、持續發展。

4.2 產品方案

4.2.1 產品大綱

本項目屬於擴大生產規模的項目，產品原理和生產工藝與原產品基本相同。主導產品系列包括：中高壓腐蝕箔、低壓化成箔兩大系列。產品方案見下表4-1：

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2

表 4-1 產品方案表 單位：萬m

序號 產品系列 產品類別 產品型號 產量

硫酸體系 104H**、110H** 500

1 中高壓腐蝕箔

鉻酸體系 104H**、110H** 145

2 低壓化成箔 95LJ**-21VF 500

註：表中**表示比容檔，有 1-17 檔

4.2.2 產品指標

項目產品--中高壓腐蝕箔、低壓化成箔預期主要技術指標見下表 4-2、4-3、

4-4：

表 4-2 中高壓腐蝕箔技術指標

指標 腐蝕箔

2

平均靜電容量值（μF/cm ） 375V時1.253；520V 時0.773

平均靜電容量與靜電容量標準值的允許偏差（%） 375V時1.05；520V時3.90

靜電容量偏差率（%） 375V時0.88；520V時1.68

抗彎強度（回） >55

抗拉強度（N /cm） >22

2

表面殘留氯離子含量（mg/m ） 0.3

箔厚（μm） 114

化成電壓（Vfe）：對未化成箔化成處理時施加的最後穩定的電壓為化成電壓。

工作電壓（Vw）：鋁電解電容器額定工作電壓值。

靜電容量（C）：單位面積電容器。

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表 4-3 LH 系列低壓用腐蝕箔

2

靜電容量標準值μF/cm

品名 HEC

Vfe 20V

LH01 8.00

LH02 9.00

LH03 9.50

LH04 10.0

LH05 10.5

LH06 11.0

LH07 11.5

LH08 12.0

LH09 12.5

LH10 13.0

LH11 13.5

LH12 14.0

LH13 14.5

LH14 15.0

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表 4-4 LJ 系列低壓用腐蝕箔

2

靜電容量標準值μF/cm

品名 HEC

Vfe 20V

LJ01 30.0

LJ02 40.0

LJ03 45.0

LJ04 50.0

LJ05 55.0

LJ06 60.0

LJ07 63.0

LJ08 66.0

LJ09 69.0

LJ10 72.0

LJ11 75.0

LJ12 78.0

LJ13 81.0

LJ14 84.0

4.2.3 產品標準

本項目產品執行的技術標準為企業標準。

標準名稱：鋁電解電容器用電極箔。

標準號：Q/DYD101-2006。

備案號：440232 01-2005。

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第五章 技術、設備和工程方案

5.1 技術方案

5.1.1 技術來源

乳源東陽光化成箔公司專業從事鋁電解電容器用化成箔新工藝、新配方及鋁箔腐蝕、化成機理的應用研究和開發。公司自主研發的"中、高壓鋁電解電容器用電極箔腐蝕擴面新技術"、"鋁電解電容器用陽極箔硫酸體系腐蝕工藝"、"用於電容器擴面侵蝕的石墨板極"等多項新工藝、新技術已獲得或申請了相關專利。本項目技術均為公司自主智慧財產權的技術。

表 5-1 發明或實用新型專利技術一覽表

名稱 專利號或申請號

電解電容器陽極鋁箔的腐蝕工藝 ZL94118454.4

鋁電解電容器負極箔處理方法 03139828.6

鋁電解電容器陽極箔製造方法 03139816.2

電解電容器用負極箔製造方法 03139759.X

電解電容器陽極箔腐蝕工藝 03126696.7

鋁電解電容器負極箔製造方法 03139827.8

實用新型：新型供電裝置 ZL2003 2 0117672.8

實用新型：用於電容器鋁箔擴面侵蝕的石墨極板 03267378.7

實用新型：用於電源波形檢測的裝置 03274861.2

實用新型：鋁箔生產線裝置 ZL2003 2 0117673.2

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5.1.2 技術分析

目前國內生產高壓腐蝕箔的企業基本上採用三級電化學腐蝕工藝，其生產流程見下圖：

上圖兩級前處理的結構是乳源東陽光化成箔公司為了適應國產電子光箔的特性在原來單級前處理的基礎上發展的，因為市場競爭的因素，各廠家雖然在設備結構上大體相同，但在設備細節方面都採取了嚴格的保密措施，所以無法在設備方面進行進一步的對比分析。

在高壓腐蝕箔的生產中，鹽酸和硫酸是最主要的化工原料。鹽酸是使鋁箔發生腐蝕溶解的主力軍，硫酸的作用是使鋁箔表面鈍化並形成多孔型化學轉化膜，兩者相互配合才能夠在一定條件下產生大量的小孔腐蝕，達到對鋁箔腐蝕擴面的目的。因為重鉻酸根在酸性條件下的氧化鈍化能力比硫酸強很多倍，在由鹽酸和硫酸組成的溶液中添加了一定的重鉻酸鈉後，溶液的孔蝕能力會大大增強。為了對這兩種溶液配方進行區別，習慣上把沒有添加重鉻酸根的工藝體系稱為"硫酸體系"，把添加了重鉻酸根的工藝體系稱為"鉻酸體系"。

硫酸體系的優點是腐蝕液成分簡單，生產過程容易控制；缺點是對原材料的質量水平要求嚴格，生產設備造價昂貴，耗電高；鉻酸體系的優缺點剛好相反，每條生產線造價僅為前者的三分之一，各種所需的原輔材料都可從國內採購。硫酸體系產品的比容和腐蝕的外加電流密度正相關，為了提高比容，關鍵要克服大電流的發熱問題；鉻酸體系和任何生產參數都沒有絕對的相關性，最重要的是確定各個參數的最佳匹配關係。

歐美日等國外公司全部採用硫酸體系生產高壓腐蝕箔，國內採用鉻酸體系和硫酸體系的企業各佔一半。電極箔是一種技術附加值極高的產品，市場競爭的成敗不在於採用何種工藝體系，而在於誰能生產出更高性能的產品。

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5.1.3 關鍵工藝

鋁箔通過特殊的化學預處理，生成發孔活性點；經過發孔腐蝕在網狀保護膜網眼處成為長度為數十微米、直徑 0.1 微米左右的蝕孔；再經過擴孔腐蝕擴大孔徑，以適合規定耐電壓的氧化膜厚度的要求；再施以特殊的清洗技術使殘留雜質離子濃度儘可能低。

項目的設計思想就是在鋁箔表面設計生成具一定密度的發孔要素點，設計的發孔腐蝕液使發孔要素點的腐蝕電位比其它部位低，優先腐蝕並形成點蝕條件生成細長孔洞，設計的含有高分子表面緩蝕劑的擴孔腐蝕液只是腐蝕孔洞內壁、擴大孔徑，緩蝕劑對表面起保護作用，使箔厚基本不變。經過以上的設計從而來實現技術要求。

5.1.4 工藝流程

（1）中高壓腐蝕箔

圖 5-1 中高壓腐蝕箔工藝流程

▲ ▲

水/ 電/汽 ▲

訂 物 材 腐 廢液處理 排放

★

★ ▲ 蝕

單 資 料

光箔退火 生

▲ ▲

▲ ▲ 產 ※

評 採 檢

產品檢驗 入庫

★ ▲

藥液調和 ★※ ★

審 購 驗

※

▲ ※ ▲ ※ ▲

註："▲"表示過程操作工自檢 維修/保養/計量

"★"表示質檢中心檢驗或試驗

"※"表示 QA 員巡檢

（2）低壓腐蝕箔

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圖 5-2 低壓腐蝕箔工藝流程圖

▲ ▲

水/ 電/汽 ▲

訂 物 材 腐 廢液處理 排放

★

★ ▲ 蝕

單 資 料 光箔退火 生

▲ ▲

▲ ▲ 產 ※

評 採 檢 產品檢驗 入庫

★ ▲

藥液調和 ★※ ★

審 購 驗

※

▲ ※ ▲ ※ ▲註："▲"表示過程操作工自檢

維修/保養/計量

"★"表示質檢中心檢驗或試驗

"※"表示 QA 員巡檢

（3）低壓化成箔

圖 5-3 低壓化成箔工藝流程圖

新產品

設計開發 輔助 計 量

▲ ※★ ▲ ※ ▲

※

※

訂 單 合同評審 物資採購 物資檢驗 化 成 檢驗

▲ ▲ ▲★

※★ ▲

※ ※ ※

服 務 交 付 包 裝 入 庫

▲ ▲ ▲

5.2 設備方案

5.2.1 設備選型

由於本項目屬於擴大生產規模的技術項目，增置的生產設備以專用型設備為主，通用型設備為輔，組成化成箔擴產的生產系統。

新增的生產設備以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，以達到規模生產、質量控制的目的。

5.2.2 設備清單

項目所需的主要生產設備如下表5-2：

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表 5-2 設備一覽表 單位：萬元

序號 設備名稱 數量 單位 單價 總計

1 鉻酸體系腐蝕生產線 3 套 875 2625

2 硫酸體系腐蝕生產線 10 套 962.5 9625

3 低壓腐蝕生產線 12 套 820 9840

4 低壓化成生產線 12 套 430 5160

5 腐蝕調和生產線 3 套 500 1500

6 低壓化成調和生產線 1 套 300 300

7 腐蝕用變壓器 5 臺 26 130

8 化成用變壓器 12 臺 32 384

9 流化床鍋爐 2 臺 230 460

10 退火設備 6 臺 180 1080

11 合計 66 臺（套） 31104

5.3 工程方案

項目建設中高壓腐蝕箔車間一座、低壓腐蝕箔車間一座、低壓化成箔車間一座、鍋爐房一座，廠房設計為雙層建築，鍋爐房設計為單層建築，建築結構採用鋼混結構，並進行防腐處理，以符合腐蝕箔和化成箔的生產要求。

表 5-3 工程方案一覽表

建築工程名稱 廠房建築規格 廠房建築面積

2

中高壓腐蝕箔車間 110m*50m 11400m

2

低壓腐蝕箔車間 110m*50m 11400m

2

低壓化成箔車間 110m*50m 11400m

2

鍋爐房 3100m

2

合計 37300m

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第六章 主要原材料及能源供應

6.1 主要原材料

6.1.1 主要原材料品種

本項目主導產品為中高壓腐蝕箔（包括硫酸體系和鉻酸體系）、低壓化成箔。中高壓腐蝕箔的主要原材料有光箔、鹽酸、硫酸、硝酸等；低壓化成箔的主要原材料為低壓腐蝕箔，低壓腐蝕箔作為低壓化成箔的上遊產品，其主要原材料有光箔、鹽酸、硫酸、硝酸等。

6.1.2 主要原材料消耗

項目生產工藝成熟，裝備水平較高，並制定合理的工藝流程和嚴格的管理制度，項目生產的主原材料的損耗較少，成品率達90%以上，符合國家《鋁行業準入條件》箔材加工成品率高於79%的要求。

項目在達產的規模下，主導產品中高壓腐蝕箔（包括硫酸體系和鉻酸體系）、低壓化成箔及上遊產品低壓腐蝕箔的原材料用量見下表6-1、6-2、6-3、6-4：

表 6-1 中高壓腐蝕箔 （硫酸體系）原材料消耗表

序號 名稱 用量 單位 產地

1 光箔 1400 噸 國產

2 鹽酸 3000 噸 國產

3 硫酸 17000 噸 國產

4 硝酸 7000 噸 國產

5 液鹼 600 噸 國產

6 磷酸 120 噸 國產

7 合計 29120 噸

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表 6-2 中高壓腐蝕箔（鉻酸體系）原材料消耗表

序號 名稱 用量 單位 產地

1 光箔 500 噸 國產

2 鹽酸 3100 噸 國產

3 硫酸 210 噸 國產

4 硝酸 165 噸 國產

5 紅礬鈉 430 噸 國產

6 氫氟酸 6 噸 國產

7 液鹼 305 噸 國產

8 磷酸 17 噸 國產

9 合計 4733

表 6-3 低壓腐蝕箔原材料消耗表

序號 名稱 用量 單位 產地

1 光箔 1320 噸 國產

2 鹽酸 33000 噸 國產

3 硫酸 2300 噸 國產

4 草酸 960 噸 國產

5 三乙醇胺 200 噸 國產

6 磷酸 160 噸 國產

7 合計 37940 噸

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表 6-4 低壓化成箔原材料消耗表

序號 名稱 用量 單位 產地

1 低壓腐蝕箔 500萬 平方米 國產

2 C14 200 噸 國產

3 HPO 10 噸 國產

3 4

6.1.3 主要原材料供應

本項目生產所需的原材料基本是實現國產化，為確保產品質量，從源頭上控制質量，原輔材料全部實行定點供應。其中主要原材料光箔由乳源東陽光精箔有限公司供應。

乳源東陽光化成箔公司在長期的生產經營中，與有關供貨商建立了長期的穩定的合作關係，材料供應可保證均衡生產的需要，材料運輸由社會專業運輸公司承擔。

6.2 主要能源

本項目生產中高壓腐蝕箔、低壓化成箔，所需的主要能源為煤、電能及自來水，主要能源來源參見下表6-5：

表 6-5 能源供應一覽表

序號 能源名稱 技術要求 供應來源

1 煤 5000大卡以上 市場採購

2 電能 380V/50Hz 市政供電

3 自來水 0.5MPa 市政供水

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第七章 總圖運輸與公用輔助工程

7.1 總圖布置

7.1.1 總平面布置原則

本項目位於乳源東陽光化成箔公司，項目的總平面布置應符合以下原則：

（1）項目的平面布置必須與廠區生產環境協調，必須根據腐蝕箔和化成箔的生產工藝要求及設備選型合理布置。

（2）項目的平面布置應在滿足生產、辦公和保證安全、消防的前提下，既要求

布置緊湊又要求留有發展餘地。

（3）按照建築物的位置，合理確定本項目進出口通道及相應位置，廠區內一般採用單向環形道。

（4）結合廠區的布置，合理確定本項目建築物室內外標高，以保證場地的平整度和考慮給排水等問題。

（5）綜合考慮基地內綜合管線的位置、高度及其間距，地下管線理設的間距，深度及交叉點標高等。

（6）注重基地內的綠化和環境保護措施，要符合有關法規與要求。

7.1.2 總平面布置方案

項目新建中高壓腐蝕箔車間、低壓腐蝕箔車間、低壓化成箔車間，廠房均為為標準工業廠房設計，建築規格110m*50m，雙層建築，單座建築面積11400m2，建築結構為鋼混結構，外牆防腐處理。平面布置如下

（1）中高壓腐蝕箔車間：

首層：根據中高壓腐蝕箔的生產工藝和設備選型，分為原材料堆放區、生產線機臺區、成品堆放區以及配電室、純水房、調和房等多個工區。各工區通過平衡和垂直的方式布局，形成一個有機的整體。

二層：為現場管理辦公場地，主要有設備科、技術科、培訓室等。

（2）低壓腐蝕箔車間：

首層：根據低壓腐蝕箔的生產工藝和設備選型，分為原材料堆放區、生產線機

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告臺區、成品堆放區以及配電室、純水房、調和房等多個工區。各工區通過平衡和垂直的方式布局，形成一個有機的整體。

二層：為現場管理辦公場地，主要有設備科、技術科、培訓室等。

（3）低壓化成箔車間：

A區--首層：高壓配電室、維修倉庫；二層：辦公室、維修組。

B區--首層：中間庫、光箔庫、化驗室、檢測中心、退火車間、低壓配電室、純水房；二層：辦公室、計量室。

C區--首層：化成車間；二層：成品庫。

D區--首層：五金庫、維修房、乾燥塔。

（參見項目平面布置總圖）。

7.2 工廠運輸

（1）廠內運輸

本項目所需的主要原材料、輔助材料和半成品主要通過生產線和提升機傳運，另配置少量人力推車或電動叉車作為輔助運輸工具。

（2）廠外運輸

產成品和原材料主要委託專業運輸公司承運，以公路運輸方式為主。項目所在地區物流交通條件良好，交通運輸便利，緊鄰國道和高速公路，毗鄰珠三角交通網絡，給運輸帶來了極大的便利。

7.3 公用輔助工程

本項目在現成廠區實施，廠區規劃時已考慮到日後的發展需要，現有公用輔助工程包括給排水、供電、通訊等已較完善，通過綜合調整，可滿足項目需要。

7.3.1 給排水工程

供水：廠區的給水直接引用市政給水系統。廠區引入市政供水系統後，經高位水箱分壓後，供給廠內使用，室外給水管埋深不小於 0.7m，給水管設置於廠區環形道或綠化用地。本項目實施，預計用水量會發生較大變化，但現有的供水設施和供給能力可滿足需求。本項目生產、生活、消防採用聯合給水系統，給水管徑DN350，給水壓力0.5Mpa。

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排水：廠區已有完善的排水系統，排水採用雨汙分流制，排水分為雨水排水系統和生活汙水排水系統、工業汙水排放系統，利用現有的排水系統，按清汙分流的原則排放。

生活糞便汙水汙水經三級厭氧處理後排入廠區的生活汙水處理站，生活普通汙水統一收集送至廠區生活汙水處理站，工業汙水初步處理後送至廠區工業汙水處理站，統一處理後達標排入市政排水網，雨水則通過直接排入市政排水網。

7.3.2 電氣工程

供電電源由市政供電饋送一路 10kV 電源至廠區動力中心（變配電站）。配電系統採用樹幹式供電，由廠區動力中心（變配電站）引出的饋電線路向各用電負荷供電。目前廠區供配電網已基本完善，現有變壓器容量也能滿足項目實施要求，供電工程無須進行配套改造。

7.3.3 蒸汽工程

項目建設鍋爐房一座（建築面積3100m2），增置循環硫化床鍋爐2臺。循環流化床鍋爐具有煤種適應性廣，熱效率高，NOX排放低，實現爐內脫硫等特點，更重要的是鍋爐可以燃用煤矸石、爐渣、垃圾等。此外，循環流化床爐排放的爐渣飛灰能做水泥的摻合料，可綜合利用資源。

7.3.4 通風工程

生產過程中，產生的酸性氣體濃度較大，經鹼液噴淋中和處理後，達到排放標準後，排至室外高空，距地面30米以上。

☆ 車間內設有空調降溫和機械排風系統，不斷把室外新鮮空氣送入室內，以保證工作環境空氣清新。

7.3.5 消防工程

本項目採用以水消防為主、化學消防為輔的消防系統。

室內、室外消防水量按以下標準考慮

室內消防水量： 15升/秒

室外消防水量： 20升/秒

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7.3.6 通訊設施

在通訊方面，本區域內已配套電信模塊局，有足夠的容量可滿足本項目通訊需要。公司各部門均設置程控電話，方便對外溝通，滿足對外交流需要。

7.3.7 倉庫

廠房建有成品倉、材料倉多個，存放原材料和產成品。

7.3.8 檢驗

為保證產品質量，公司建有測量分析室一個，以有效控制產品質量。

7.3.9 機修

公司在生產車間專門設有機修間，負責生產設備的日常檢查和一般維護。

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第八章 環境保護評價

8.1 環境保護評價規範和執行標準

8.1.1 工作技術規範

（1）《建設項目環境保護分類管理名錄》，2003年1月1日；

（2）《環境影響評價技術導則》（HJ/T2.1～2.3-93、T2.4-1995）；

（3）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）。

8.1.2 項目執行標準

（1）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標準；

（2）《環境空氣品質標準》（GB3095-1996）中的二級標準；

（3）《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）中的2類標準；

（4）《地下水質量標準》（GB/T14848-93）；

（5）《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準；

（6）《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；

（7）《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的2類標準。

8.2 項目地點環境現狀

本項目位於乳源縣民族經濟開發區，開發區佔地面積3000多畝，於1998年5月動工興建，1999年1月正式投產，經過7年多的快速發展，從原來的一個小工廠不斷發展壯大成為工業園區。重點生產鋁箔、電子、磁性材料、化工等產品。該工業園區容納著國家火炬計劃重點高新技術企業，全國100家產業示範基地之一，是全國最大的化成箔、親水箔基地。

在不斷擴大規模的過程中，園區也十分注重環保工作，興建了汙水處理廠，環境質量現狀監測和評價結果表明，擬建項目納汙水體南水河21項水質監測指標均符合國家《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水質標準，水環境質量較好；擬建項目附近環境空氣中SO 、NO 、PM 、氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、非甲烷

2 2 10

總烴的監測結果均符合國家 《環境空氣品質標準》（GB3095-1996）二級標準，表明建設項目周圍的環境空氣品質現狀較好；廠址各邊界晝間噪聲監測結果均符合《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）3類標準，表明聲環境質量較好。

廣州市國際工程諮詢公司 30

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8.3 主要汙染源和汙染物

項目生產腐蝕箔和化成箔，主要的汙染源和汙染物有廢氣、廢水、廢渣，而重點是工業廢水。

（1）廢氣

項目生產在生產過程中，產生大量的酸性氣體，濃度較大，對大氣環境有一定汙染。

（2）廢水

項目生產過程中產生的工業廢水主要包括三個方面：

①含鉻廢水，來自鋁箔片清洗工序，內含較高六價鉻離子，呈酸性，並含少量鋁離子；

②混酸廢水，來自鋁箔片清洗工序，內含較高的鋁離子，pH值很低；

③稀酸廢水，來自鋁箔片清洗工序，呈酸性，含少量鋁離子。

表 8-1 工業廢水的水量和水質

3

廢水種類 水量（m /h） 水質（主要汙染物）

六價鉻 50～100G/l

含鉻廢水 0.6 pH<1

Al3+ ≤20mg/l

pH < 1

混酸廢水 13 Al3+ 10000 mg/L

CODcr≤ 60 mg/L

pH 3 ～4

稀酸廢水 195 Al3+≤ 20 mg/L

CODcr≤ 60 mg/L

（3）廢渣

項目生產過程產生的工業廢水，產生大量含鋁汙泥，含鋁汙泥無汙染，但如採取簡單堆放處理方式，則佔用大量土地資源。含鋁汙泥可通過綜合處理可用於建築材料。

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8.4 汙染源和汙染物治理措施

（1）廢氣治理措施

項目產生的酸性氣體，經淨化塔處理後，達到排放標準後，排至室外高空，距地面30米以上。車間內設有空調降溫和機械排風系統，不斷把室外新鮮空氣送入室內，以保證工作環境空氣清新。

（2）廢水、廢渣綜合治理

項目擬建設廢水處理中水回用及鉻回收工程，對廢水、廢渣綜合治理，回收利用。

其中含鉻廢水採用的治理工藝見圖8-1、混酸廢水的處理工藝見圖8-2、稀酸廢水處理工藝見圖8-3。

圖 8-1 鉻廢水採用的治理工藝

含鉻廢水 調節池 二級還原池 中和池 絮凝池

沉澱池 達標排放

鉻汙泥回用 汙泥壓濾機 汙泥濃縮池

圖8-2 混酸廢水的處理工藝

混酸廢水 調節池 中和反應池 中和池 過渡池

沉澱池 達標排放

汙泥外運 汙泥壓濾機 汙泥濃縮池

圖8-3 稀酸廢水處理工藝

稀酸廢水 折板中和反應池 過渡池 達標排放

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項目建設對廢水、廢渣綜合治理，建設廢水處理中水回用及鉻回收工程：

對含鉻廢水採用糖和亞硫酸氫鈉法處理，將六價鉻還原為三價鉻後，調節溶液pH 值，使其生成氫氧化鉻沉澱，使廢水除鉻達標排放，同時，含鉻汙泥經脫水後回收生產鉻鞣劑，因此化學沉澱處理含鉻廢水是公司含鉻廢水處理的優選工藝。含鉻廢水處理後達到《廣東省地方標準－水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準排入南水河。

混酸廢水和稀酸廢水經過中和沉澱後達到《廣東省地方標準－水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準排入南水河。

根據數據，混酸廢水中的鋁含量高達40000mg/L，公司實際生產時間為24小時，

3

按24小時處理計算，混酸廢水產生量125m/d，廢水中含鋁0.5 t/d。對於這部分廢水，目前公司採用加石灰中和沉澱法處理，產生大量含鋁汙泥採用衛生填埋進行處置。由於汙泥中鋁含量高且汙泥量大，直接填埋不僅佔用土地，而且浪費了鋁資源。因此，非常有必要加強含鋁廢水資源化利用的研究和開發。

針對這些問題， 對混酸廢水、稀酸廢水處、汙泥處理進行綜合治理，可實現廢水、廢渣的綜合利用，減少汙染物的排放。通過綜合處理，衍生副產品鹼式氯化鋁、普通矽酸鹽水泥；廢水回用水質達到雜用水和循環冷卻水水質標準；減少固體廢物；減少廢水排放量。

8.5 環保評價結論

綜上所述，項目投產後，產生的汙染物主要有工業廢水、廢渣、廢氣等，因此項目在建設及運營過程中必須嚴格執行建設項目"三同時"的有關規定，落實汙染治理措施，確保項目建設對所在地區的環境質量不會產生太大的影響。

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第九章 節能

9.1 節能設計規範

本項目以國家"十一·五"規劃節能減排目標為指導思想，在節能方面全面落實科學發展觀，依靠技術進步，提高能源經濟效率。按照新型工業化的要求，構建資源節約長效機制，以實現節能降耗。

本項目屬於擴大生產的項目，節能的設計規範如下：

（1）《中國節能技術政策大綱》（計交能[1996]905號）；

（2）《清潔生產審核暫行辦法》（國家發展改革委、國家環保總局令第16號）；

（3）《工業企業能源管理導則》（GB/T15587-1995）；

（4）《鋁行業準入條件》；

（5）《鋁加工企業產品能源消耗定額》（YS/T109.2-1992）。

9.2 能源消耗分析

本項目設備選型以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，生產工藝成熟穩定，生產過程符合清潔生產原則。

本項目生產所消耗的能源均為二次能源，即從一次能源的基礎上經過加工轉換而成，主要的種類有自來水、電力、洗精煤。能耗分析如下：

（1）自來水

項目用水主要是來自鋁箔片清洗工序，在達產規模下， 平均用水用量5000噸/天，年用水150萬噸，參見下表9-1：

表 9-1 項目用水一覽表

主導產品名稱 產量 用水量/日 用水量/年 備註

2

中高壓腐蝕箔 645萬m

5000噸 150萬噸 按300個工作日

2

低壓化成箔 500萬m

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（2）電力

項目生產用電包括工藝設備用電、照明用電、動力設備用電等。根據主要設備用電負荷，結合擬定生產規模下，經測算，在達產規模下，生產用電量見下表9-2：

表 9-2 生產用電一覽表

產品名稱 產量 用電量 備註

2

中高壓腐蝕箔 645萬m 1210萬KW*h

2

低壓化成箔 500萬m 3090萬KW*h 包括低壓腐蝕箔的用電

合計 4300萬KW*h

（3）洗精煤

項目生產用煤主要為工業鍋爐，在擬定生產規模下，生產用煤量見下表9-3：

表 9-3 生產用煤一覽表

產品名稱 產量 用煤量 備註

2

中高壓腐蝕箔 645萬m 7200噸

2

低壓化成箔 500萬m 6000噸 包括低壓腐蝕箔的用煤

合計 13200噸

9.3 能耗標煤量分析

本項目能耗折標準煤估算表參見表9-4：

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表 9-4 項目能耗估算表

年能耗估算

序號 能源名稱 單位 係數

實物量 標煤量t

1 電力 KW*h 0.1229 4300萬 52847

2 洗精煤 噸 0.9 1.32萬 11.8

9.4 項目所在地能源供應狀況

根據乳源縣"十一五"規劃， 乳源縣將加快工業發展，壯大縣域經濟。工業立縣是實現經濟快速發展的必然選擇，要圍繞提高企業競爭力，優先發展高新技術產業，積極支持東陽光實業公司做強做大鋁產品加工產業，發展製藥產業，走出一條以工業振興乳源縣域經濟的新路子，增強縣域工業實力；要繼續培育壯大鋁銅箔加工、電力能源、電子材料、特種鋼材、農產品加工等五大支柱產業；要進一步搞好工業園區規劃整合和建設，使園區成為承接產業轉移和工業經濟增長的重要載體。

乳源縣在"十一五"期間，規劃建設能源、電力項目9項，主要包括：3萬千瓦裝機容量水電資源開發、桂頭 220 千伏變電站、柳坑和河南 110 千伏變電站、通濟

220千伏變電站擴建經及農網、城網改造工程等。

9.5 節能措施和節能效果

9.5.1 工藝設備節能

（1）所選用的工藝設備、動力設備均採用符合國家標準的節能型產品。

（2）空壓機、水泵等採用有變頻和自動控制調節的設備，確保設備在高效率下運行。

（3）新建工程採用保溫材料，需保溫的管道均採取保溫措施，減少能源損失。對於有溫溼度要求的精密數控設備採用局部處理的方案，防止過量耗能

（4）採用數控、自動化程度高的工藝設備，節約原材料、節約時間，同時降低電耗。

（5）在室內照明方面，選用高效、長壽、節能的光源和燈具及多組合控制開關，分區、分功能控制，按實際需要進行開關。

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（6）選擇先進的生產工藝，項目工藝用水循環使用，重複使用率在 60%以上，使工藝用水消耗量達到最小。

（7）冷卻用水均採用玻璃鋼冷卻塔循環使用。

（8）採用性能良好的水管和龍頭，重視水閥的選用和安裝，減少跑冒滴漏。

9.5.2 生產管理節能

（1）提高科學管理和加強考核是節能的有效措施，公司設有工程部，負責動力設備運行管理，並設有維修部門，將分別對生產及動力設備和管線按規程進行定期檢查，保證設備在最佳狀態下運行。

（2）合理組織生產，提高生產效率。加強生產現場管理，提高生產作業的文明水平，提高生產過程的穩定性、可靠性。

（3）採用工藝緊湊總平面布置，減少物料和產品在廠內迂迴，在物流及利用上全方位優化採取措施，以求達到最大的節能效果。

（4）加強用電設備的維護和管理，防止汙染，以提高供電效率，降低能耗。公司的設備、管道綜合動、靜密封點洩漏率分別控制在千分之二和萬分之五以內。

（5）制定了各類產品能耗指標，針對關鍵工序制定工序能耗指標，針對高耗能設備制定了相關能耗指標。這類指標層層分解，落實到人，定期檢查考核，獎優罰劣。指標到人、責任明確、獎罰分明。

9.6 節能設計評價

本項目實施嚴格執行國家有關工業生產節能設計規範和技術標準，在設備上採用自動化程度高、節能效果顯著的生產設備，在工藝上選用技術先進、成熟穩定的生產工藝，以技術創新為先導，以節能降耗為中心，全面推行清潔化生產，在管理上制定了切實可行的節能措施。因此，項目建設的節能方案設計是可行的。

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第十章 勞動安全衛生與消防

10.1 危害隱患分析

本項目是腐蝕箔和化成箔生產，勞動安全和職業衛生隱患主要有機械損傷、化學品灼傷、有害氣體、觸電事故及火災隱患等。

為保障員工在生產過程中的生命安全和身體健康，項目建成投入使用後，將勞動安全工作放在首位。

勞動安全工作應以預防為主，建立健全必要的規章制度，強化防範措施，開展群防群治，除嚴格遵守國家有關安全工作的規定外，還應該結合本項目的實際，針對可能或容易發生的安全隱患，制定相應的安全防範制度，做到有章可循、有法可依。

10.2 項目執行法規

（1）《中華人民共和國勞動法》；

（2）《建設項目（工程）勞動安全衛生檢察規定（勞動部第3號令）》；

（3）《建設項目（工程）職業安全衛生設施和技術措施驗收辦法（勞安字[1992]1

號）》；

（4）《生產過程安全衛生要求總則（GB12801-191）》；

（5）《生產設備安全衛生設計總則（GB5083-1985）》；

（6）《工業企業設計衛生標準（TJ136-1979）》；

（7）《電氣設備安全設計導則（GB6064-1983）》；

（8）《企業職工勞動安全衛生教育管理規定（勞部發[1995]405號）》；

（9）《勞動防護用品配備標準（試行）（國經貿安全[2000]189號）》。

10.3 勞動安全措施

為了確保員工的身體健康和生命安全，防止和減少安全事故的發生，促進公司經濟持續、穩步發展，公司要求所有的生產人員要時刻牢記："安全第一，預防為主"的方針，擬採取如下安全管理措施：

1、設備維修人員安全作業規定

（1）不具備電工從業資格的不能從事電工工作，電工必須遵守國家《電業安全

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告操作規程》，不具備焊工資格的不能從事電焊和氣割的工作；所有屬於特種作業的工作都必須持證上崗，並嚴格遵守各特種作業安全作業規程。

（2）使用氣割、電焊時注意防火、防爆。為防止發生漏氣、漏電事故，氣割、電焊機要專人保養（保養人為維修班長）；嚴格按照國家有關氣割、電焊安全規定進行使用、保管、維護。

（3）所有待維修的機器、設備在相應的閥門和電源開關必須掛上"有人工作，禁止合閘"的警示牌。在電源櫃內的有故障設備的空開必須關閉並貼好膠帶。

（4）維修時，有經驗的老員工必須在確保自身安全的同時，監護好新員工的安全。

（5）在維修傳動電機時或鏈條時，必須在開關上掛 "有人工作 禁止合閘"的警示牌，維修人員下令開機時方可開機，協助人員必須集中精神，聽清指揮。

（6）維修時必須從安全位置跨越生產線，嚴禁從超過1.5米高的位置向下跳躍，高空作業時必須戴好安全帽，掛好安全帶，安全帶必須高掛低用。

（7）搬運大件的設備時，必須保證有足夠的人力，步調一致，被搬運的物件要確保相對固定，防止砸傷身體和扭到腰。

（8）維修完畢後要及時清理現場，把維修後的壞零件放指定的位置，並且恢復原有設備的安全防護裝置。

2、調和人員安全作業規定

（1）嚴格按照操作規程操作，仔細檢查桶裝強腐蝕化學品是否有洩漏，做好防護措施，監督搬運人員按標識存放各類化工原料。

（2）取樣時必須戴好手套口罩，上下樓梯時應注意安全。

（3）禁止隨意混合各種化工原料、化學試劑，各類酸鹼儲槽必須標識清楚，化學試劑應保持標籤完整，標識不清的藥品不得使用。

（4）投料時，認真謹慎，防止誤投；應穿戴好防酸手套、口罩、眼罩；關閉閥門前必須先關泵，防止管道壓力過大，造成管道破裂。

（5）投氫氟酸時，嚴禁讓新工投料，一定要按規定戴頭盔（全盔）、長袖防酸手套、雨鞋、防酸圍裙等，並且小心謹慎地緩慢倒入槽中。

（6）發現調和槽失控或法蘭、管道漏酸時，及時關泵和相應的閥門，並立即通知維修人員搶修，搶修必須有兩人在場，保證現場照明良好，而且必須戴好必要的防護用具等。

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（7）密切注意槽液使用情況，嚴禁泵空轉和攪拌機空轉。

3、生產操作人員安全作業規定

（1）嚴格按照操作規程操作，搶救斷箔時應保持鎮靜，及時呼叫周圍人員幫忙。

（2）斷箔處理時，嚴防酸滴入眼睛；位置要站好，防止掉進高溫槽裡或踩空跌倒；處理烘箱斷箔時，一定要關閉烘箱電源，戴好手套，防止燙傷。

（3）凡看到有貼了膠帶或掛有"禁止合閘"以及不確定的開關、閥門，一律不得打開；需啟動已維修好的設備機器時，應先檢查現場檢修人員證實離開；如果要開泵，必須將閥門打開後方可啟動。

（4）在視線不良情況下，發現有管道、閥門漏酸情況，不能靠前查看，應該打手電站在安全位置查看，確定洩漏位置後先將泵關閉，再將閥門關閉。

（5）生產線傳動鏈條脫落時，應該聯繫最近的人員幫忙，嚴禁一人單獨處理，待掛好鏈條後，下令開機時方可開機，注意聽從指令。

（6）使用手拉葫蘆吊箔時，先檢查葫蘆和皮帶是否完好，必須保持箔的平衡，兩端皮帶須掛牢；並要扶穩箔，緩慢移動龍門架。

（7）抬箔或抬重量超過 50 公斤的物體，必須有兩人抬，且要配合一致，防止扭傷腰；搬運大件的重物時，必須確認有足夠的人力，專人指揮看護，防止砸傷身體和扭到腰。

（8）使用天那水、油漆時，應遠離火源；不準在車間燃燒廢物，時刻做好安全防火工作。

（9）不準隨意觸摸蒸汽管，禁止觸摸裸露的電線，嚴禁從超過1.5米高處跳下。

（10）進入危險區作業時，應有兩人以上，禁止穿戴首飾，衣物必須做到"三緊"，袖緊、領緊、下擺緊，精神集中，萬一出現衣物被捲入渦輪時，要儘快用力把

衣物撕爛，確保人身安全。

（11）發現有安全隱患時，及時設立警示標誌，然後報告班長派人處理。對於車間不能解決的問題，及時報告安全員。

（12）嚴格按照液壓升降機安全操作規程來使用液壓升降機。

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第十一章 組織機構和勞動定員

11.1 組織機構

11.1.1 項目法人組建方案

本項目為東陽光化成箔有限公司化成箔生產線擴建項目，項目法人為原企業法人。乳源東陽光化成箔公司的企業類型為有限責任公司。

11.1.2 管理機構組織方案

本項目的承辦單位是東陽光化成箔有限公司。項目在原有基礎上實施，項目的生產、經營、人事及財務管理等工作全部依託公司的現有管理機構。

乳源東陽光化成箔公司實行董事會領導下的總經理負責制，各部門依據各自職能有序運作，公司實行垂直管理。公司的組織機構見圖11-1。

圖 11-1 乳源瑤族自治縣東陽光化成箔有限公司組織機構圖

總經理

安全員

管理者代表

常務副總

總經理助理 總工程師

腐蝕一車間 生產計劃科 副總工程師 品保科

腐蝕二車間

辦公室 副總工程師 技術科

退火車間

經營科 質檢中心

化成車間

環保輔助車間 財務科 設備科

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11.2 勞動定員

11.2.1 工作制度

本項目在正常生產情況下，實行三班排產，擬定全年工作日 300 天，每周 6 天工作制。項目實施將嚴格執行國家和地方的有關勞動法規。

11.2.2 定員預計

由於本項目屬於擴產項目，生產工人和管理人員、技術人員都要適當增加，主要是生產工人的增加，定員但嚴格執行"以崗定人"的原則。

根據生產工藝流程和擬定生產規模測算，本項目新增員工 175 人，以生產性崗位為主。

新增工人要求達到中技以上學歷，管理技術人員要達到大專以上學歷。

本項目新增管理人員、技術人員部分從公司內部調劑，其餘從社會公開招聘，擇優錄用。項目新增人員見表11-1：

表11-1 新增人員一覽表

序號 崗位 人數

1 車間主任 4

2 統計員 4

3 班長（副班長） 16

4 巡視員 16

5 主操作工 25

6 收箔工 25

7 拉箔工 25

8 輔助工 25

9 純水操作工 15

10 調和操作工 20

11 合計 175

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11.3 人員培訓

人員培訓是產品質量保證和企業全面進步的重要手段。本項目無論是技術人員、管理人員，還是生產工人等，都需經嚴格培訓，合格後持證上崗。培訓方式可以採取內外結合的方式。

內部培訓是在公司內部舉辦各種形式的專業、專題培訓班，根據不同層次、不同崗位，採取不同的培訓方式。生產工人培訓方式以實際操作培訓為主，設備安裝調試後，在現場進行培訓。

外部培訓是選拔少數業務能力強，具有較強敬業精神的關鍵崗位人員司進行脫產培訓，一些關鍵崗位的人員，定期送往國內大專院校進行專業類培訓；這部分人員以理論深造為主，培訓之後成為企業相應崗位的帶頭人。

乳源東陽光化成箔公司倡導"以人為本"的管理思想，已建立起一支高素質的技術、創造、營銷隊伍和精誠合作的優秀的管理團隊。為了保持公司產品在國內領先地位，實現企業的可持續發展，除注意考慮引進必要的專業技術人才外，在企業內部更重視員工的教育和培訓工作，不斷提高自身的工作水平和專業技能。

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第十二章 項目進度計劃

根據項目的實際情況，建設期從2008年1月～2009年12月，共24個月，安排進度計劃如下表12-1：

表 12-1 項目實施進度計劃

序號 建設時間 建設內容

項目前期工作（包括：可研報告

1 2008年1月～2008年4月

及審批、勘察設計等工作）

項目建築工程（包括：鍋爐房、

2 2008年4 月～2008年12月 中高壓腐蝕箔車間、低壓腐蝕箔車間

及低壓化成箔車間的建設）

3 2008年6月～2009年2月 中高壓腐蝕箔車間設備購置

中高壓腐蝕箔車間設備安裝及調

4 2009年2月～2009年5月

試運行

5 2009年6月 中高壓腐蝕箔投產

低壓腐蝕箔車間及低壓化成箔車

6 2008年12月～2009年9月

間設備購置

低壓腐蝕箔車間及低壓化成箔車

7 2009年8月～2009年11月

間設備安裝及試運行

8 2009年12月 低壓化成箔投產

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第十三章 投資及資金籌措估算

13.1 投資估算

13.1.1 投資估算的編制範圍

本項目投資估算的範圍為化成箔生產線擴建項目投資，包括建設投資及鋪底流動資金。

13.1.2 投資估算的編制依據

（1）國家發展改革委、建設部聯合以"發改投資[2006]1325號《關於印發建設項目經濟評價方法與參數的通知》"頒發的文件及其有關規定、方法（第三版）；

（2）《投資項目經濟諮詢評估指南》中國國際工程諮詢公司[2002]；

（3）各設備廠家報價和有關資料。

13.1.3 有關事項說明

（1）建築工程包括中高壓腐蝕箔車間、低壓腐蝕箔車間、低壓化成箔車間及鍋爐房建設，建築面積37300m2，工程造價暫按4103萬元估算。

☆ （2）設備及安裝費用根據項目實際情況暫按31104萬元估算。

（3）公用及配套設備安裝工程根據企業及項目實際情況暫按3615萬元估算。

（4）固定資產其他費用根據企業及項目實際情況暫按533萬元估算。

（5）其他資產費用根據企業及項目實際情況暫按111萬元估算。

（6）預備費用包括基本預備費和漲價預備費。基本預備費暫按1184萬元估算，漲價預備費按國家計委計投資[1999]1340號文規定投資價格指數為零。

13.1.4 項目投資

項目建設投資 40650 萬元，其中：固定資產費用 39355 萬元（工程費用 38822

萬元，固定資產其他費用 533 萬元），其他資產費用 111 萬元，基本預備費 1184 萬元，詳見表13-1。

流動資金估算採用分項詳細估算法，估算金額27833萬元，詳見表13-2。取30%

（即8350萬元）作為鋪底流動資金列入總投資。

項目總投資49000萬元，即建設投資與鋪底流動資金兩項合計。

13.2 資金籌措

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項目總投資 49000 萬元，所需資金由企業自籌解決。資金來源擬通過上市融資解決。根據項目進度分年投入建設資金，資金籌措詳見表13-3。

表 13-1 建設投資估算表 單位：萬元

建築面積

序號 項目名稱 2 建築工程 設備和安裝 其他費用 合計

（m）

一 固定資產費用 4103 34719 533 39355

（一） 工程費用 4103 34719 38822

1 建築工程 4103 4103

1.1 其中：中高壓腐蝕箔車間 11400 1254 1254

1.2 低壓腐蝕箔車間 11400 1254 1254

1.3 低壓化成箔車間 11400 1254 1254

1.4 鍋爐房 3100 341 341

2 新增設備 31104 31104

3 公用及配套設備安裝工程 3615 3615

3.1 給排水和消防工程 112 112

3.2 供電及照明工程 149 149

3.3 防雷接地工程 6 6

3.4 綜合布線 48 48

3.5 環保工程 3300 3300

3.5.1 其中：廢水處理工程 1000 1000

3.5.2 鉻回收工程 800 800

3.5.3 中水回用工程 1500 1500

（二） 固定資產其他費用 533 533

1 建設單位管理費 107 107

2 勘察設計費 233 233

3 工程監理費 82 82

4 工程保險費 62 62

5 工程質監費 49 49

二 其他資產費用 111 111

1 人員及培訓 20 20

2 聯合試運轉 85 85

3 其他費用 6 6

三 基本預備費 1184 1184

四 建設投資合計 4103 34719 1828 40650

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表 13-2 流動資金估算表 單位：萬元

最低周 周轉

序號 項目 2009年 2010年 2011-2018年

轉天數 次數

一 流動資產 8762 28854 28854

1 應收帳款 150 2 5733 17833 17833

2 存貨 2980 10939 10939

2.1 外購原材料 86 4 1388 5276 5276

2.2 外購動力及燃料 50 7 82 335 335

2.3 在產品 42 9 880 3106 3106

2.4 產成品 30 12 630 2222 2222

3 現金 83 4 49 82 82

二 流動負債 267 1021 1021

1 應付帳款 15 24 267 1021 1021

三 流動資金 8495 27833 27833

四 流動資金本年增加額 8495 19338 0

表 13-3 投資計劃與資金籌措表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008年 2009年 2010年

1 總投資 49000 36585 6614 5801

1.1 建設投資 40650 36585 4065

1.2 鋪底流動資金 8350 2549 5801

2 資金籌措 49000 36585 6614 5801

2.1 自有資金 49000 36585 6614 5801

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第十四章 財務分析

14.1 基礎數據

（1）所得稅率按25%計；

（2）在財務報表分析中，計算價格均為含稅價格；

（3）項目計算期從2008年-2018年，按11年計。

14.2 財務評價

項目為擴建項目，主要通過計算項目增量效益來衡量項目的經濟效益，所以只考慮本項目產品的收入、成本和風險等情況，原有產品不在本評價中。

1、銷售收入

2

根據市場的需求情況，產品價格估算如下：硫酸體系及鉻酸體系腐蝕箔40元/m ，

2

低壓化成箔34元/m 。經測算，項目達產年銷售收入42800萬元。

2、銷售稅金及附加

項目產品增值稅稅率 17%。城市建設維護稅和教育費附加分別按增值稅額的 5%及3%計。項目達產年應納增值稅 2660萬元，銷售稅金及附加 213萬元。

銷售收入和稅金估算詳見表14-1。

3、總成本及費用估算

（1）固定資產折舊及其他資產攤銷

項目固定資產按直線法分類折舊計算，應計折舊固定資產39355萬元，折舊年限建築工程按30計算，生產設備、固定資產其他費用按10年計算，固定資產淨殘值率

5%。其他資產1295萬元，分10年攤銷。固定資產折舊估算及其他資產攤銷估算詳見表14-2、14-3。

（2）職工工資福利

職工工資福利按每年357萬元計算，項目新增定員175人。

（3）原輔材料及燃料動力

按其消耗量和現行市場價格計算，正常年原輔材料費用 22085 萬元，燃料動力費用2410萬元。

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（4）項目總成本及費用

項目總成本及費用包括原輔材料消耗、電和燃料費用、工資及福利費用、維修費用、固定資產折舊、攤銷費用、管理費用及銷售費用等。達產年總成本 30922萬元。總成本及費用估算詳見表14-4。

4、項目損益表及利潤分配

根據銷售收入減去總成本費用，進行利潤的估算。按稅後利潤的10%提取盈餘公積金。達產年利潤總額 9005 萬元，稅後利潤 6754 萬元，所得稅 2251 萬元。損益估算詳見表14-5。

5、財務盈利能力分析

根據對項目投資現金流量表的測算，項目投資稅後財務內部收益率 12.22%。稅後投資回收期8.21年（含建設期）。項目投資現金流量見表14-6。

14.3 不確定性分析

1、盈虧平衡分析

達產年銷售收入 42800 萬元，固定成本 5357萬元，可變成本 25565 萬元，增值稅及稅費附加為2873萬元。生產盈虧平衡點（BEP）計算為：

BEP 37.30%

說明項目生產負荷達到 37.30%即可保本。

2、敏感性分析

財務評價敏感性分析詳見表14-7並參照附圖。

敏感性分析主要考察分析建設投資、銷售收入、經營成本等因素變化時對全部投資內部收益率的影響，在原預測模型基礎上進行單因素變化敏感性分析。單因素變化範圍 -10% ～+10%，分析結果表明，項目內部收益率受銷售收入的影響最大，受經營成本影響次之，建設投資變化對效益影響較小。考慮到項目在測算時已經預計了風險因素，所採用的數據均留有餘量，因此項目具有較強的抗風險能力。

14.4 財務評價結論

項目經濟效益指標見匯總表14-8。本項目在財務上是可行的。

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2

表 14-1 銷售收入和稅金估算表 單位：萬m 、萬元

單價 2009年 2010-2018年

序號 項 目

2

（元/m） 產量 產值 產量 產值

1 銷售收入 350 13760 1145 42800

1.1 硫酸體系腐蝕箔 40 240 9600 500 20000

1.2 鉻酸體系腐蝕箔 40 70 2800 145 5800

1.3 低壓化成箔 34 40 1360 500 17000

2 增值稅 1069 2660

2.1 銷項稅 1999 6219

2.2 進項稅 930 3559

3 銷售稅金及附加 85 213

3.1 城市維護建設稅 53 133

3.2 教育費附加 32 80

4 增值稅及稅費附加 1154 2873

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表 14-2 固定資產折舊費估算表 單位：萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年

1 建築工程 4103

折舊費 30 82 137 137 137 137 137 137 137 137 137

淨值 4021 3884 3747 3610 3473 3336 3199 3062 2925 2788

2 設備及安裝 34719

折舊費 10 1979 3298 3298 3298 3298 3298 3298 3298 3298 3298

淨值 32740 29442 26144 22846 19548 16250 12952 9654 6356 3058

3 其他費用 533

折舊費 10 31 53 53 53 53 53 53 53 53 53

淨值 502 449 396 343 290 237 184 131 78 25

4 固定資產合計 39355

折舊費 2092 3488 3488 3488 3488 3488 3488 3488 3488 3488

淨值 37263 33775 30287 26799 23311 19823 16335 12847 9359 5871

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表 14-3 其他資產攤銷估算表 單位：萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2008 年 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年

1 原值 1295 10

2 當期攤銷費 78 130 130 130 130 130 130 130 130 130

3 淨值 1217 1087 957 827 697 567 437 307 177 47

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表 14-4 成本費用估算表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年

1 原輔材料 204576 5811 22085 22085 22085 22085 22085 22085 22085 22085 22085

2 外購燃料動力 22277 587 2410 2410 2410 2410 2410 2410 2410 2410 2410

3 工資及福利費 3427 214 357 357 357 357 357 357 357 357 357

4 修理費 6700 418 698 698 698 698 698 698 698 698 698

5 折舊費 33484 2092 3488 3488 3488 3488 3488 3488 3488 3488 3488

6 攤銷費 1248 78 130 130 130 130 130 130 130 130 130

7 其他製造費用 408 21 43 43 43 43 43 43 43 43 43

8 管理費用 10144 514 1070 1070 1070 1070 1070 1070 1070 1070 1070

9 銷售費用 6077 308 641 641 641 641 641 641 641 641 641

10 總成本費用 288341 10043 30922 30922 30922 30922 30922 30922 30922 30922 30922

11 其中:固定成本 51344 3131 5357 5357 5357 5357 5357 5357 5357 5357 5357

12 可變成本 236997 6912 25565 25565 25565 25565 25565 25565 25565 25565 25565

13 經營成本 253609 7873 27304 27304 27304 27304 27304 27304 27304 27304 27304

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表 14-5 損益估算表 單位：萬元

序號 項目 合計 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年

1 銷售收入 398960 13760 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800

2 銷售稅金及附加 27011 1154 2873 2873 2873 2873 2873 2873 2873 2873 2873

3 總成本費用 288341 10043 30922 30922 30922 30922 30922 30922 30922 30922 30922

4 利潤總額 83608 2563 9005 9005 9005 9005 9005 9005 9005 9005 9005

5 所得稅 20900 641 2251 2251 2251 2251 2251 2251 2251 2251 2251

6 稅後利潤 62708 1922 6754 6754 6754 6754 6754 6754 6754 6754 6754

7 盈餘公積金 6267 192 675 675 675 675 675 675 675 675 675

8 可分配利潤 56441 1730 6079 6079 6079 6079 6079 6079 6079 6079 6079

9 未分配利潤 56441 1730 6079 6079 6079 6079 6079 6079 6079 6079 6079

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表14-6 項目投資現金流量表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008 年 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年

1 現金流入 432664 13760 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800 76504

1.1 銷售收入 398960 13760 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800 42800

1.2 回收資產餘值 33704 33704

2 現金流出 370003 36585 22228 51766 32428 32428 32428 32428 32428 32428 32428 32428

2.1 建設投資 40650 36585 4065

2.2 流動資金 27833 8495 19338

2.3 經營成本 253609 7873 27304 27304 27304 27304 27304 27304 27304 27304 27304

2.4 銷售稅金及附加 27011 1154 2873 2873 2873 2873 2873 2873 2873 2873 2873

2.5 所得稅 20900 641 2251 2251 2251 2251 2251 2251 2251 2251 2251

3 淨現金流量 62661 -36585 -8468 -8966 10372 10372 10372 10372 10372 10372 10372 44076

4 累計淨現金流量 -36585 -45053 -54019 -43647 -33275 -22903 -12531 -2159 8213 18585 62661

計算指標： 稅後

財務內部收益率: 12.22%

投資回收期： 8.21 年

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表 14-7 敏感性分析

序號 FIRR變化率 -10% -5% 基本方案 5% 10%

1 建設投資 13.69% 12.93% 12.22% 11.54% 10.90%

2 銷售收入 7.91% 10.11% 12.22% 14.24% 16.19%

3 經營成本 15.47% 13.84% 12.22% 10.60% 8.98%

敏感性分析圖

17.00%

15.00%

13.00%

率

益

收 11.00%

部

內 建設投資

9.00%

銷售收入

經營成本

7.00%

5.00%

-10% -5% 基本方案 5% 10%

變化率

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表 14-8 經濟效益指標匯總表

序號 項 目 單位 指標 備註

1 項目總投資 萬元 49000

2 建設投資 萬元 40650

3 鋪底流動資金 萬元 8350

4 自有資金 萬元 49000

5 銷售收入 萬元 42800 達產年

6 增值稅和稅費附加 萬元 2873 達產年

7 總成本費用 萬元 30922 達產年

8 利潤總額 萬元 9005 達產年

9 所得稅 萬元 2251 達產年

10 稅後利潤 萬元 6754 達產年

11 盈虧平衡點 % 37.30

12 投資回收期 年 8.21 含建設期

13 財務內部收益率 % 12.22 稅後

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第十五章 風險分析

15.1 風險因素

15.1.1 原料風險

目前，國內物價指數呈現上漲趨勢，各種基礎性生產資料的價格都有一定幅度的上升，本項目的原材料成本也存在上升的風險，將加大經營成本。

15.1.2 技術風險

項目自行設計製造生產線，可能對設備的先進性、適用性和可靠性認識不足，出現項目實施初期達不到生產能力或消耗指標偏高等風險。

15.1.3 市場風險

公司產品的質量性能目前在國內處於絕對的領導地位，在全國同行業中就已經獨佔鰲頭，但隨著市場競爭加劇，同行業的技術水平提高，公司在市場上也面臨巨大挑戰。

15.1.4 人才風險

公司因地理位置較偏僻，生活條件較差，難以吸引高質素的人才。

15.2 風險對策

15.2.1 原料風險對策

加強市場信息的收集，制定相應對策，與供應商建立長期、穩定的合作關係，籤訂長期供貨合同，以穩定供應價格。

15.2.2 技術風險對策

依託廣東省電容器材料工程技術研究開發中心，通過與中國電子行業協會保持密切聯繫，同西安交大及日本行業專家建立穩定長期的合作關係。通過定期開展技術交

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告流，提高應用水平，同時還應建立高質量的配套體系，通過市場招標、質量考核等手段，不斷推動技術改進，提高產品質量。

15.2.3 市場風險對策

☆ 密切關注市場信息，及時了解行業發展的動態，以市場為導向，獲取行業相關信息資源，完善和建立競爭對手情報庫。

15.2.4 人才風險對策

人才是保證公司可持續發展的關鍵因素，只有進行全面的人力資源規劃和健全的人力資源政策，才能為公司戰略的實施和實現提供人力資源方面的保障，才能發展一批卓越的後備領導人才，才能夠使他們有力地支持未來的業務發展，與公司的未來發展相適應。公司通過實行具有吸引力的薪酬和福利分配策略和激勵力度，吸引並留住關鍵的人才，並且建立了人力資源管理服務體系，從而獲得比較合理的人力資本投資回報率，保證公司的可持續發展。

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第十六章 結論與建議

16.1 項目結論

東陽光化成箔有限公司在腐蝕箔和化成箔領域，已有多年的生產基礎，並已經掌握了具有國際先進水平的高比容鋁箔腐蝕擴面技術，公司自主研發的"鋁電解電容器用陽極箔硫酸體系腐蝕工藝"、"中、高壓鋁電解電容器用電極箔腐蝕擴面新技術" 技術已獲得了相關專利或通過省級專家鑑定，公司具備新一代腐蝕箔和化成箔生產線的設計、製造能力。

目前，東陽光化成箔有限公司中高壓腐蝕箔的生產規模為 1500 萬平方米，低壓化成箔的生產規模為300萬平方米，產品在國內外供不應求，目前生產規模未能滿足國內外市場需求，也不能發揮規模效應。因此，公司董事會經過深入研究和充分論證，提出化成箔生產線擴建項目。項目在原有生產基礎上，擴建廠房、增置設備及配套環保工程建設，構建化成箔擴產的生產系統。項目建成後，將進一步提升主導產品的生產能力，其中，中高壓腐蝕箔新增645萬平方米，低壓化成箔新增500萬平方米。

項目實施通過生產規模的快速增長，確保在新一輪競爭中保持領先優勢，通過提高生產能力，降低生產成本，發揮規模效應，擴大市場份額，進而提升企業競爭力，實現企業跨越式發展。

項目的建設條件比較充分，建設規模和產品方案與市場需求相適應，項目的抗風險能力較強，財務指標符合產業投資收益評價標準，在技術、市場和經濟等方面均是

可行的。

16.2 項目建議

（1）應加強收集市場信息，密切注意下遊等行業的發展，拓寬產品應用領域，爭取獲得更大市場機會和發展空間。

（2）加強生產管理，在基礎原材料價格逐漸上漲的情況下，降低原材料消耗，有效控制生產成本。

（3）繼續加強與國內外著名高校、研究所之間的交流與合作，提高產品質量，增強競爭力。

（4）在項目投產後，應繼續加強勞動安全衛生與消防工作，防止事故的發生。

同時，要重視環境保護工作，減少汙染排放，營造良好的生產和生活環境。

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第一章 總論

1.1 項目背景

1.1.1 項目名稱

項目名稱：年產2萬噸釺焊箔建設項目

承辦單位：乳源東陽光精箔有限公司

法人代表：張紅偉

單位地址：廣東省韶關市乳源瑤族自治縣民族經濟開發區

1.1.2 承辦單位概況

（1）公司簡介

乳源東陽光精箔有限公司（以下簡稱：乳源東陽光精箔）成立於 2002 年 6 月，由深圳市東陽光化成箔股份有限公司與香港南北兄弟國際投資有限公司合資組建，公司註冊資本人民幣25000萬元，投資比例中方佔75%，港方佔25%。

乳源東陽光精箔是目前華南地區規模最大的、專業生產電子鋁箔和空調鋁箔的企業。公司佔地面積 60000平方米，其中建築面積31207平方米，現有員工450人，其中工程技術人員120人。公司主導產品為鋁電解電容器用高純度鋁箔（中高壓、低壓陽極箔）、空調鋁箔等，產品質量達到國內先進水平，部分產品性能指標甚至達到國外同類進口產品水平。電解電容器用鋁箔產品榮獲中國有色金屬工業協會 2007 年度有色金屬產品實物質量認定金杯獎。

乳源東陽光精箔現有年產2萬噸單機架雙卷取熱軋開坯生產線1條、擁有達世界先進水平的厚度自動控制系統（AGC）和板形自動控制系統（AFC）的高速冷軋機 1

臺和高速鋁箔軋機2臺。單機架雙卷取熱軋開坯生產線在設計上，借鑑國外先進技術，結合國內技術資源，設計出 1650mm 單機架雙卷取熱軋機組，機組生產的成品最小厚度為2.5mm，板厚公差為±1.5%，板型及表面質量達到世界先進水平，而熔煉設備全部配置先進的在線鋁液精煉和過濾技術。

乳源東陽光精箔擁有一批年輕的管理人才和科研人才，組建了廣東省省級企業技術中心和廣東省功能性鋁箔工程技術研究開發中心，並與西南大學、北京科技大學、

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告中南大學、西南鋁加工廠等科研院所和知名企業合作，走產、學、研合作道路，利用技術優勢不斷整合我國鋁加工業及相關領域的優質資源，形成了擁有自主智慧財產權的核心開發平臺，技術研發實力位居國內同行前列。

（2）經營指標

乳源東陽光精箔近三年經營指標參見表1-1：

表 1-1 經營指標一覽表 單位：萬元/萬美元

指標 2005年 2006年 2007年

工業總產值（萬元） 54228 81550 68369

銷售收入（萬元） 33809 46681 64154

出口創匯（萬美元） 47 136 752

稅收（萬元） 758 1157 2408

淨利潤（萬元） 3286 4193 3562

（3）財務指標

截止2007年12月31日，乳源東陽光精箔財務指標參見表1-2：

表 1-2 財務指標一覽表 單位：萬元

註冊資本 25000 總資產 106495 淨資產 36056

資產負債率 66% 流動資產 68850 其中：流動負債 29889

貸款餘額 50000 其中：中長期貸款餘額 40000 產成品資金佔用 3055

應收帳款 7335 應付帳款 3108

1.1.3 可行性研究報告編制依據

（1）國家計委《投資項目可行性研究指南（2002年版）》；

（2）國家發改委《產業結構調整指導目錄（2005 年本）》鼓勵類第八項"有色金屬"第七條"高精鋁板、帶、箔及高速薄帶鑄軋生產技術開發與設備製造"；

（3）《廣東省工業產業結構調整實施方案（2005年修訂版）》鼓勵發展的產品目

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告錄第十類"有色金屬"第8款"板、帶、箔和優質工業鋁型材"；

（4）乳源東陽光精箔提供與本項目有關技術、經濟基礎資料；

（5）乳源東陽光精箔董事會關於本項目的決議書。

1.1.4 項目提出的理由

傳統的汽車熱交換器主要採用銅材和錫材製造。汽車熱交換器包括水箱散熱器、空調冷凝器和蒸發器，主要耗用各種規格的板帶箔材和 焊接管材。隨著現代汽車向輕量化的方向發展，採用新型高性能材料取代銅材、錫材製造汽車熱交換器成為技術發展趨勢。用於汽車熱交換器的釺焊鋁材，主要包括用於散熱翅片的複合釺焊箔和用於水箱外框、結構件的其他規格釺焊鋁材，以下統稱釺焊箔。汽車熱交換器採用鋁合金複合釺焊箔，可減輕汽車的重量，降低製造成本，與傳統的銅製熱交換器相比，部件重量可減輕37-45%，成本也大幅度下降。

同時，由於環境保護的需要，汽車熱交換器的板帶箔材和 焊接管材在生產中也要求減少釺焊過程中含氟助焊劑的使用，以減少排放，降低汙染。

鋁合金複合釺焊箔，屬於新型高性能鋁合金複合材料，是鋁加工產品中檔次最高的一類材料，它是由兩層以上鋁合金經過熱複合軋制而成，芯層起強度支撐和散熱作用，包覆層主要起焊料作用。產品技術含量高、產品附加值高，是製造汽車水箱散熱器、空調冷凝器和蒸發器等部件的新型材料。

乳源東陽光精箔是廣東省目前最大的電子鋁箔和空調鋁箔生產企業，公司利用企業的資源優勢和技術基礎，走"產、學、研"合作道路，與西南大學聯合成功開發了複合釺焊箔。項目研發主要是通過在包覆鋁合金中添加諸如銅、鋅，銀等微量元素來降低包覆層鋁合金的熔點，同時改善芯材和包覆層的焊合工藝、軋制工藝和熱處理工藝，提高複合鋁材的綜合性能，產品開發取得預期效果。

為實現釺焊箔的產業化，公司董事會提出年產2萬噸釺焊箔建設項目。項目實施不但具有良好的市場前景，還具有較好的社會經濟效益。

汽車工業是廣東省的支柱產業，而汽車保有量又在全國領先，因此，釺焊箔作為新型高性能材料，在汽車整車市場和維修市場具有廣闊的市場前景，而且對推動廣東省的汽車行業的產業升級，促進鋁加工產業的技術進步，提高經濟效益、社會效益和環境效益，具有非常重要的現實意義。

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1.2 項目概況

1.2.1 項目地址

項目實施地址位於廣東省韶關市乳源瑤族自治縣民族經濟開發區乳源東陽光精箔廠區內。

1.2.2 建設內容

項目建設主要有以下內容：

（1）生產廠房建設

2 2

新建生產廠房一座（7000m ）及配套設施鋁錠及廢料倉庫一個（3000m），以滿足

1850mm冷軋機和分切機的運行，構建釺焊箔的生產基礎。

（2）生產裝備增置

①增置1850mm冷軋機1臺，1850mm分切機1臺以及其它工藝設備如熱軋加熱爐、與軋機配套的備品備件等，組建釺焊箔的自動化生產系統。

②增置電動雙梁起重機天車3臺、電動過跨車2臺、螺旋式空壓機2臺及配套管網、循環水泵2臺及配套管網、玻璃鋼冷卻塔及過濾器1套、電力變壓器3臺等輔助設施，與新建廠房、1850mm冷軋機等相配套，以滿足釺焊箔的生產需要。

（3）現有設備改造

對現有設備中熱軋機和冷軋機進行全面的升級改造，調整運行速度，以提高生產效率，適應釺焊箔的生產需要。

1.2.3 預期目標

項目建成釺焊箔的自動化生產系統，實現產業化的生產目標。預期形成年產 2

萬噸釺焊箔的生產規模和系列的產品方案，產品質量達到日本JIS Z 3263-1992標準。

1.2.4 項目建設條件

（1）技術條件

乳源東陽光精箔組建了廣東省省級企業技術中心和廣東省功能性鋁箔工程技術研究開發中心，與日本古河藍天、東洋鋁業、上海 Sapa、西南鋁加工廠等知名企業建立長期合作關係，與西南大學、北京科技大學、中南大學等科研院所建立產、學、

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告研合作關係，利用技術優勢不斷整合我國鋁加工業及相關領域的優質資源，形成了擁有自主智慧財產權的核心開發平臺，技術研發實力位居同行業前列。

（2）生產條件

乳源東陽光精箔作為國內最大的電子鋁箔和空調鋁箔生產企業，通過短短幾年的研發投入和努力，先後成功開發了電子鋁箔（中、高壓陽極箔和陰極箔）、空調鋁箔等系列產品，對釺焊箔的生產工藝等有深刻的認識，並對釺焊箔關鍵生產過程的熱軋表面質量和板形控制技術等有著充分的把握，公司還與設備加工製造商進行了四年多的技術交流和合作，在生產和裝備上進行系統的準備。

乳源東陽光精箔生產釺焊箔還有一大優勢：可以利用現有產品熱軋和冷軋成熟的表面質量和板形關鍵控制技術，確保未來生產釺焊箔表面質量和板形良好。

（3）市場條件

汽車工業是廣東省的支柱產業，2006年汽車產量超過50萬輛，是汽車整車生產大省，也是汽車熱交換器生產大省，而汽車保有量又在全國處於領先地位，整車市場和維修市場，每年需要大量的汽車用釺焊箔，而廣東目前並無汽車用釺焊箔生產廠家，項目實施將具有較大的市場空間。

（4）管理條件

乳源東陽光精箔通過多年的實踐和發展，在廣泛地吸收了國內外先進的企業管理經驗的基礎上，總結出了一套適合公司自身發展的管理制度，形成了一個職業素質高、管理經驗豐富、價值觀一致、團結穩定的中高層管理隊伍。

在這樣一個充滿活力的管理隊伍的帶領下，在規範嚴格的管理制度的約束下，已經成為一個符合國際規範的現代企業。乳源東陽光精箔已在生產品質管理、人力資源考評、投資決策科學化等方面建立了規範化的管理制度，可有力地保證項目的順利實施。

1.2.5 項目投入及收益情況

項目總投資 20000 萬元，其中建設投資 14000 萬元，鋪底流動資金 6000 萬元。項目建成後，實現新增收入70500萬元/年、稅後利潤6462萬元/年、稅金4976 萬元/年，稅後財務內部收益率22.33%。

1.2.6 主要技術經濟指標

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項目主要技術經濟指標如表1-1所示。

表 1-1 主要技術經濟指標

序 號 項 目 單 位 數 量 備 注

一 建設內容

1 生產設備 臺（套） 223

2 廠房建築 m2 7000

2

3 倉庫建築 m 3000

二 生產規模 噸 20000

產品方案 個 2

三 主要動力

1 用電量/年 萬kw.h 2000

3

2 用氣量/年 萬m 467

3

3 用水量/年 萬m 8

四 年工作日 天 300

五 勞動定員 人 66

六 財務評價指標

1 項目總投資 萬元 20000

2 銷售收入 萬元 70500 達產年

3 增值稅 萬元 2822 達產年

4 銷售稅金及附加 萬元 0 達產年

5 總成本費用 萬元 59062 達產年

6 利潤總額 萬元 8616 達產年

7 所得稅 萬元 2154 達產年

8 稅後利潤 萬元 6462 達產年

9 財務內部收益率 % 22.33 稅後

10 投資回收期 年 6.73 含建設期

11 盈虧平衡點 % 37.66

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第二章 市場分析

2.1 產品應用領域

鋁合金複合釺焊箔，屬於新型高性能鋁合金複合材料，是鋁加工產品中檔次最高的一類新型高性能材料，它是由兩層以上鋁合金經過熱複合軋制而成，芯層起強度支撐和散熱作用，包覆層主要起焊料作用。產品技術含量高、產品附加值高，是製造汽車水箱散熱器、空調冷凝器和蒸發器等部件的新型材料。

汽車熱交換器採用釺焊箔，可減輕汽車的重量，與傳統的銅製熱交換器相比，不僅價格有較大幅度下降，而且重量可減輕 37-45%。全鋁熱交換器又稱管帶式熱交換器，主要由 0.05～0.2mm 複合波浪鋁箔與 4004、4343 等複合鋁扁管釺焊而成。主要優點：

①重量輕，鋁水箱比同樣散熱效果的銅水箱重量減少2Kg，淨重只有3Kg左右。

②冷卻效果好，實用方便，壽命長。由於鋁水箱採用潔淨的長效冷卻劑作為冷卻介質，因而不會產生結垢，開鍋現象，而且冷卻劑一次加入後有效期為二年，從結構上鋁水箱採用真空釺焊技術，焊合率高達 90%以上， 結構堅固平均使用壽命可達 10

年以上，而銅水箱因使用水作為冷卻介質，受水質影響易結垢，並且銅焊的可靠性較差，因而平均使用壽命只有5-7年。

③價格便宜，鋁質水箱以鋁作為主要材料，因而價格比銅質水箱每隻便宜

200-300元。

④管帶式釺焊焊縫平整，結構牢固，抗振性和抗疲勞性好，因而適應性廣。

2.2 產品供應分析

2.2.1 技術發展態勢

國外對汽車用釺焊箔的研究始於八十年代，到八十年代中期，全鋁汽車散熱器的研製取得了成功，並迅速得到推廣和應用。但是，作為焊接材料的釺焊箔生產難度很大，目前完全掌握複合釺焊箔加工技術的國家只有日本、美國等少數幾個工業發達國家。

汽車是高技術多領域的集合體，因此汽車工業的發展水平代表了一個國家科學技

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告術水平，而汽車熱交換器特別是水箱熱交換器的技術水平直接決定著汽車的技術水平。因此，西方發達國家非常重視汽車熱交換器的研究和開發，汽車大國--美國是世界上最早研究和使用管帶式熱交換器的國家，20 世紀 80 年美國汽車 50%安裝了全鋁熱交換器，到 90 年代這一比例達到 90%，目前歐洲和日本汽車使用全鋁熱交換器的比例達到了100%。在合金牌號方面主要有：芯材鋁合金有3003、3005、6951等，為了改善因為薄壁化而導致的強度降低，在 Al-Mn 系合金的基礎上發展了Al-Mn-Cu-Cr-Zr系和Al-Mn-Si-Fe系等新型合金作芯材；包覆層鋁合金主要有4004、

4343、4045、4104、4047、7072，以及新近發展起來的低熔點包覆層合金。其使用厚度為 0.1-0.3mm，產品寬度窄至 15mm；複合鋁材狀態主要有 H22、H24、H26、H19 和H14、O狀態。

除此之外，在複合釺焊性能方面也做了大量研究，如法國 J.Lacaze 等人通過在包覆層鋁合金中添加較多的Mn和Fe，並控制Si/（Mn+Fe）比來提高釺焊鋁材的焊接性能；美國的 D.P.Sekulic 等人通過控制包覆層中 Si 含量的波動範圍來減少釺焊過程中的枝晶生長，達到提高焊接性能的目的；韓國的J.S.Ryu等人通過添加較高含量的 Zn 來改善其焊接性能。在商品生產方面，如日本的三菱重工、美國的 Alcoa、加拿大的Alcan和法國鋁業公司等比較領先。

近年來，我國一些企業、科研單位和高等院校開展了複合釺焊鋁材的研發工作，主要有：上海交通大學的馮濤等人研究 LT-3（4004/3003/4004）釺焊焊縫的微觀組織，發現該合金焊縫存在網狀共晶組織和多種金屬化合物，易引起焊接處斷裂，降低熱交換效果；武漢大學的潘春旭和美國的 D.P.Sekulic 合作對 4343/3003/4343 複合鋁薄板做了與上海交通大學馮濤類似的研究工作；西南鋁業集團的尹曉輝等人研究了

4004/3003/4004 複合釺焊箔的熱軋複合工藝；中南大學彭志輝等人研究了熱處理工藝對 4343/3003/4343 複合釺焊板力學性能的影響；東北輕合金有限責任公司的劉海江等人研究複合釺焊鋁板的熱軋複合機理；上海薩帕鋁熱傳輸有限公司的嶽存現研究了釺焊箔在生產過程中的質量控制方法。

從以上的情況可以看出：我國汽車用釺焊箔的研發工作處於起步階段，與國外先進產品相比，無論品種、規格等，還是質量水平都有較大差距。因此國內大部分汽車用釺焊箔依賴從國外進口，特別是寬度較窄、綜合性能要求較高的複合釺焊箔基本上依靠進口。

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2.2.2 產業發展態勢

鋁加工行業是一個可持續發展的產業，目前全世界鋁材產量已達到 2500 萬噸左右，其中板帶箔材約1700萬噸。2004年中國的鋁材（包括建築型材）產量雖高達440

萬噸，但人均消費量只有 3.5 公斤，僅相當於美國、日本等發達國家的 1/5-1/10，仍不及世界平均水平。因此仍然有巨大的發展潛力和消費空間。特別是隨著我國世界加工業中心地位的逐漸建立，近幾年我國的鋁板、帶、箔加工市場均以20～30%的速度增長，國內市場已成為世界範圍內最重要、發展速度最快的新興市場。

目前我國正處在鋁板帶箔材的建設高峰期，已建加再建的生產能力約400萬噸左右。但存在著很多問題，如企業數量多，規模小，集中度低；低檔次的產品多，中高檔次的產品少，很多型號的產品國內不能生產或產品質量達不到要求，需要進口解決。

2004 年鋁板、帶、箔材進口 50.5 萬噸，出口僅 15.5 萬噸，淨進口 35 萬噸，是世界最大的鋁板、帶、箔材進口國和淨進口國。進口的主要品種有：制罐料、PS 板基、汽車用釺焊箔、電子鋁箔、鋁箔坯料等。

改革開放以來，隨著我國家電工業（如電冰箱、空調及其三通、四通閥等配件）、汽車工業、電子工業的高速發展，釺焊技術應用越來越廣，因此對於汽車用釺焊箔的研究開發和生產越來越多，是近年來國內發展最快的領域之一。

2.3 市場需求預測

2.3.1 國外市場

複合釺焊箔是鋁加工產品中最高檔次的一類新型高性能鋁合金複合材料，它技術含量高、附加值高，廣泛應用於包括製造汽車水箱散熱器、空調冷凝器和蒸發器等部件的關鍵材料。它是由兩層以上的鋁合金經複合軋制而成，芯層起強度支撐和散熱作用，包覆層主要起焊料作用。

據有關資料，目前國外汽車年產量達 1000 萬臺以上的國家主要有美國、日本、德國、韓國等經濟發達國家。日本和歐美的汽車空調器完全採用鋁材，水箱、內冷卻器、油冷卻器、加熱器芯部等散熱系統的鋁化率：歐洲達到 80%以上、美國達 70%以上、日本達50%左右。

在發達國家，汽車用釺焊箔年需求量達100萬噸左右。複合鋁合金材料的生產國

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告主要有日本、美國、瑞典和德國等，佔據了國外市場，並出口到中國。

2.3.2 國內市場

汽車鋁合金熱交換器的結構裝配形式有機械裝配式和管帶釺焊式結構兩種。機械裝配式散熱片間隔較密，整體緊湊性差，散熱能力較低；而管帶釺焊式結構緊湊、散熱效率高、抗震性好。為進一步提高耐蝕性，根據犧牲陽極作用改進材料的化學成分開發的多層釺焊複合材料在汽車熱交換器上得到廣泛應用。

國內汽車製造業相對發達國家起步較晚，汽車製造業目前仍屬於成長期，我國汽車工業有廣闊的發展空間。

近年來隨著汽車輕量化的發展，汽車水箱散熱器、空調冷凝器和蒸發器的全鋁化也在逐步提高。預計汽車空調器和轎車水箱散熱器的鋁化率基本達到了95%以上，輕型車和部分卡車水箱散熱器的鋁化率在 40%左右。我國已經引進了 30 多條汽車用全鋁箔熱交換器生產線，加上國產生產線共有 100 多條全鋁熱交換器生產線。2004 年生產汽車507萬輛，2006年近600萬輛，汽車保有量4000萬輛，需要汽車用釺焊箔材約 8 萬噸/年。預計到 2010 年，我國年產汽車產量將達到 1000 萬輛，汽車保有量將達到6000萬輛/年，所需汽車用釺焊箔材將超過12萬噸。

2.4 市場競爭力分析

目前我國生產汽車用釺焊箔的企業主要有上海薩帕鋁熱傳輸有限公司、西南鋁業集團以及東北輕合金有限責任公司等少數企業，年產量約8000噸，其主要產品有：真空釺焊用4004/3003/4004複合鋁材、保護氣體釺焊用4343/3003/4343複合鋁材，使用厚度為 0.12-0.3mm，最小寬度約為 17mm，使用狀態主要有 H22、H24、H14 和 O狀態等。但存在品種單一、產能不高、成品率較低等問題，還不能充分滿足國內製造業需求，國內市場基本依賴進口。

雖然東北輕合金有限責任公司是國內最早研究試製鋁合金複合材料單位，也開發了一些具有自主智慧財產權的鋁合金複合材料，填補了國內空白，生產技術成熟，但由於一些關鍵設備的裝機水平較低，設備不配套，難以實現大批量生產。目前在建的崑山美鋁公司生產能力為8000噸，估計2008年國內汽車用釺焊箔供應能力達到1.6

萬噸左右。

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乳源東陽光精箔是華南地區最大的鋁板帶材生產基地，華南地區是中國汽車最大的消費區域，特別是對汽車用鋁加工材的需求旺盛。

綜合這些因素，本項目具有良好的市場基礎的。為了抓住目前國內大好的發展機遇，公司除將自己在行業中處於排頭兵的電子鋁箔（中、高壓和低壓陽極箔、陰極箔）、空調箔箔、5052/3004 合金板帶材、PS 鋁板基等現有產品繼續做大做強外，通過增添部分生產設備和配套建設相關的生產設施，開發生產高技術含量、高性能、高附加值的汽車熱交換器用釺焊鋁箔產品。

乳源東陽光精箔作為國內最大的電子鋁箔和空調鋁箔生產企業，通過短短幾年的研發投入和努力，先後成功開發了電子鋁箔（中、高壓陽極箔和陰極箔）、空調鋁箔等系列產品，對釺焊箔的生產工藝等有深刻的認識，並對釺焊箔關鍵生產過程的熱軋表面質量和板形控制技術等有著充分的把握，公司還與設備加工製造商進行了四年多的技術交流和合作，在生產和裝備上進行系統的準備。

乳源東陽光精箔生產汽車熱交換器用釺焊鋁箔還有一大優勢：可以利用現有產品熱軋和冷軋成熟的表面質量和板形關鍵控制技術，公司現有設備元器件均採用進口，所有冷軋和箔軋機均配有從英國VAI進口全套AGC和AFC系統，均可確保未來生產汽車熱交換器用釺焊鋁箔表面質量和板形良好。

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第三章 廠址選擇

3.1 廠址地理位置

3.1.1 廠址位置現狀

項目所在地位於韶關市乳源瑤族自治縣民族經濟開發區內，韶關市是廣東省北部的工業重鎮，至今已有2100多年的歷史，是廣東著名的歷史文化名城。北接湘、贛，南連珠江三角洲，國家鐵路幹線京廣線在此通過，廠址緊臨323國道，距縣城5公裡，距韶關市 25 公裡。周邊企業有東陽光實業有限公司屬下的化成箔廠、電化廠等，與項目發展融洽。（參見項目地理位置圖）

3.1.2 場地利用情況

由於項目屬於產品結構調整，項目在原有的場地實施，所需的道路、電信等均可利用原有的配套設施，供氣、供水和供電也只需在現有的空壓站、循環水泵站和變壓器的基礎上新增螺旋式空壓機2臺及配套管網、循環水泵2臺及配套管網、玻璃鋼冷卻塔1臺和變壓器3臺。

3.2 廠址建設條件

3.2.1 基本狀況

乳源瑤族自治縣地處廣東省北部，韶關市西部，縣城距韶關市區 36 公裡，縣境與英德、陽山、樂昌和湖南省宜章等縣、市接壤。全縣總面積 2227 平方公裡，其中耕地 16.29 萬畝。現轄 14 個鎮、123 個村（居）委會，1117 個自然村。總人口 20.1

萬人，其中大橋、紅雲、古母水、洛陽、大布、龍南 6 個石灰巖山區鎮，人口 7.7

萬人；瑤族聚居地必背、遊溪、東坪、柳坑4個鎮，人口2.3萬人，佔全縣總人口的

11.4%。

3.2.2 投資環境

改革開放以來，乳源瑤族自治縣委、縣政府堅持解放思想、與時俱進、搶抓機遇、構築優勢，按照"工業立縣、農業穩縣、科教興縣、旅遊旺縣"思路，積極推進招商

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告引資、城鎮建設、民營經濟、綠色農業、旅遊和水電資源開發六項重點工作，國民經濟持續、快速、健康發展。

乳源瑤族自治縣全面實行"以誠招商、以信穩商、以法護商、以商帶商"的方法，推行"一個窗口對外，一個口子收費、一條龍服務"的"一站式"服務制度，以優惠的政策和良好的服務以及誠實守信等吸引了一批外商前來投資置業，取得了較大的成效。到2004年底止，累計使用外資折合人民幣近35億元，現有東陽光實業發展有限公司、三協電子廠等127家外來投資企業落戶乳源，涉及農業、電子、交通、旅遊、輕工和鋼鐵等6個行業，成為韶關市實際利用外資和外貿出口額最多的縣之一，創造了山區招商引資的較好成績。

現在，乳源正成為粵北投資置業、旅遊觀光和商貿往來的"一方熱土"，良好的投資環境正越來越顯現出無窮的魅力。

3.2.3 地形、地貌狀況

乳源瑤族自治縣西半部屬山區，東半部屬山地丘陵，土壤為亞熱帶紅壤，山丘巖石多為灰巖。地勢西北高，東南低，西北部和中部偏北地區屬高山地帶，溶蝕高原地貌顯著，峽谷多，與陽山交界的石坑崆海拔1902米，為全省最高峰。

3.2.4 植被及綠化情況

乳源瑤族自治縣全縣共有耕地16.5萬畝，約佔總面積的5.2%，農業產值佔工農業產值的一半，農業以種植業為主，糧食作物主要是水稻，經濟作物有花生、油菜籽、大豆。森林資源豐富，是廣東省的主要林區之一，林木種類有松、杉、竹和楠木，活立木蓄積量617萬立方米，森林覆蓋率71.5%。

3.2.5 氣候條件

☆ 乳源瑤族自治縣地處亞熱帶，年平均氣溫 19.8℃，年平均降水量 1752mm，七月平均氣溫 28.4℃，極端最高氣溫 38.6℃，極端最低氣溫-4.1℃，乳源瑤族自治縣城附近以偏西風為主，六至十月以偏東風為次，風向多變，全年主導風向為西南風。大氣穩定度D佔60%，冬季常常出現逆溫情況。

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3.2.6 交通條件

乳源瑤族自治縣交通便利，全縣公路通車裡程 1463 公裡。京珠高速公路貫穿縣境 59 公裡，並在縣城、東坪鎮南水湖和大橋鎮設有 3 個進出口，2.5 小時可到達廣州。國道 323 線、省道 248、249、250、258 線和縣境鄉村公路構成了四通八達的交通網絡。距縣城 35 公裡的北江貨運碼頭可直通抵達港澳。正在建設中的武廣高速客運鐵路韶關西聯站，設在乳源東面，到廣州1小時，到武漢4小時。

3.2.7 基礎設施條件

乳源瑤族自治縣基礎配套設施齊全，全縣水能蘊藏量 56.25 萬千瓦，2004 年底全縣水電站總裝機容量 52.6 萬千瓦，位居全省各縣（市、區）前列。全縣鎮村通電率達100%，是全國首批l00個初級農村電氣化達標縣之一。並且通訊發達， 城鄉已實現電話交換傳輸數位化，開通了數字行動電話等業務，通訊信號已覆蓋全縣95%以上的區域。

3.3 廠址條件評價

本項目位於乳源東陽光精箔廠區內，項目公用輔助工程如水、電、運輸、通訊等配套設施齊全完善。而公司所在地的地理環境優越，社會環境良好，動力資源豐富，公共服務設施齊全，適合本項目的建設。

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第四章 建設規模與產品方案

4.1 建設規模

4.1.1 建設內容

本項目是在原有基礎上進行建設，主要內容：

（1）生產廠房建設

2 2

新建生產廠房一座（7000m ）及配套設施鋁錠及廢料倉庫一個（3000m），以滿足

1850mm冷軋機和分切機的運行，構建釺焊箔的生產基礎。

（2）生產裝備增置

①增置1850mm冷軋機1臺，1850mm分切機1臺以及其它工藝設備如熱軋加熱爐、與軋機配套的備品備件等，組建釺焊箔的自動化生產系統。

②增置電動雙梁起重機天車3臺、電動過跨車2臺、螺旋式空壓機2臺及配套管網、循環水泵2臺及配套管網、玻璃鋼冷卻塔及過濾器1套、電力變壓器3臺等輔助設施，與新建廠房、1850mm冷軋機等相配套，以滿足釺焊箔的生產需要。

（3）現有設備改造

對現有設備中熱軋機和冷軋機進行全面的升級改造，調整運行速度，以提高生產效率，適應釺焊箔的生產需要。

4.1.2 生產規模

本項目屬產品結構調整的建設項目，生產規模以市場需求為導向，預計到 2010

年，我國年產汽車產量將達到 1000 萬輛，汽車保有量將達到 6000 萬輛/年，汽車用釺焊箔材將超過12萬噸/年。

根據市場預測，結合項目完成後設備負荷、配套設施、管理水平、技術能力、材料供應等因素，項目的設計規模為年產2萬噸釺焊箔。未來根據市場需求及設備生產能力，再考慮是否需要進一步擴大產能。

4.2 產品方案

4.2.1 產品大綱

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項目主導產品--釺焊箔，主要的產品方案參照下表4-1：

表 4-1 產品方案表

產品名稱 主要牌號 狀態 主要規格 產量（噸）

（0.05～0.2）*（16～1300）*C 15000

LQ2B、LQ2-1、

釺焊箔 H14、H24 等

LQ3-1 等

其他規格 5000

4.2.2 產品指標

項目產品執行標準：

中國YS/T 496-2005、YS/T 446-2002（強制執行）；

日本JIS Z 3263-2002（參照執行）。

汽車用釺焊箔是將三層金屬（表面是皮材、中心是芯材）通過熱軋複合，然後通過冷軋、箔軋和精密分切製造出來的。衡量釺焊鋁箔質量是否能滿足使用要求主要有以下幾個項目指標：

（1）嚴格的表面質量和尺寸公差要求；

（2）良好的熱軋焊合性能；

（3）良好的最終使用釺焊性能。

其中表面質量和尺寸公差取決於設備裝備水平和專業化的生產管理能力，熱軋焊合性能取決於熱處理和熱軋工藝，最終使用釺焊性能取決於釺焊箔的成份配比和熱軋焊合性能。

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第五章 技術、設備和工程方案

5.1 技術方案

5.1.1 技術來源

汽車用釺焊箔通過在包覆鋁合金中添加諸如銅、鋅，銀等微量元素來改降低包覆層鋁合金的熔點，同時改善芯材和包覆層的焊合工藝、軋制工藝和熱處理工藝，提高複合鋁材的綜合性能。項目技術由西南大學和乳源東陽光精箔聯合開發，項目的多項新工藝、新技術擬申請相關專利。本項目技術均具有自主智慧財產權。

5.1.2 技術分析

汽車熱交換器用複合釺焊箔是以 Al-Mn 合金為芯材，雙麵包覆基體厚度 10%的Al-Si合金釺料，採用熱軋工藝軋制複合而成。作為需要承受高溫條件的熱交換器翅片有著嚴格的質量標準。不僅需要原材具有優良的表面質量、精確的尺寸和平整的板形，而且要求原材料組織均勻、成形性能良好，尤其對包覆層的均勻性和焊接性要求極為嚴格。在複合釺焊鋁箔技術工藝中，要害性環節在於嚴格控制板材表面處理、加熱溫度、軋制複合規程以及熱處理各工藝環節。目前，國內對於金屬表面處理的研究已經處於比較成熟的階段，異溫加熱、差別變形軋制複合新技術也已經應用於工業生產，這些新技術的應用充分保證了複合釺焊鋁箔技術工藝的先進性和可靠性。

在 Al-Mn 系合金的基礎上發展了 Al-Mn-Cu-Cr-Zr 系和 Al-Mn-Si-Fe 系等新型合金作芯材；包覆層鋁合金主要有 4004、4343、4045、4104、4047、7072，以及新近發展起來了的低熔點包覆層合金。其使用厚度為0.1-0.3mm，產品寬度窄至15mm；複合鋁材狀態主要有H22、H24、H26、H19和O狀態。

複合釺焊箔代表著汽車用釺焊箔的最高生產技術水平。本項目以傳統的 4004

（4343）/3003/4004（4343）為基礎，適當添加 Cu、Zr、Fe 元素來開發新型高性能汽車用釺焊箔。工藝過程包括芯材及包覆材的熔煉、芯材及包覆材熱軋焊合、冷軋及箔軋等過程。

5.1.3 工藝流程

（1）熔鑄工藝

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熔鑄的主要任務是從鋁錠和從壓延工序返回的生產廢料開始，為壓延工序提供所需的鋁及鋁合金鑄錠。見下圖。

釺焊箔熔鑄工藝流程圖

熔鑄工藝在生產技術上，主要表現為熔煉過程由計算機控制熔煉溫度，調節燃料與助燃空氣比例，控制爐膛壓力和溫度；採用高效燒嘴及預熱助燃空氣來提高熔化速率和降低燃料消耗。同時，為保證鑄錠的內部質量，採用在線鋁熔體淨化處理，使熔體內氣體和非金屬夾雜物得到有效的清除。通過添加鋁－鈦－硼線杆來獲得內部晶粒細小和均勻的鑄錠。

具體工藝是將外購的重熔用鋁錠、生產車間的返回廢料及中間合金等配料後裝入燃油鋁爐內快速熔化，經扒渣、攪拌，取樣分析鋁液化學成分，根據分析結果對鋁液的成分進行調整，成分合格和溫度符合工藝要求的鋁液，轉入傾動式保溫爐中精練、保溫、靜置，向鋁溶體在流經鑄造流槽時連續加入鋁－鈦－硼線杆，再經在線鋁熔體

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告淨化處理裝置，鋁液再經晶粒細化裝置處理和在線精練過濾裝置除氣 , 除去鋁熔體中的氣體和非金屬夾雜物，過濾後的鋁液導入液壓半連續鑄造機鑄成鑄錠，當鑄錠達到要求的尺寸時停止鑄錠，毛鑄錠經鋸頭整理後，送熱軋車間進一步加工。

（2）壓延工藝

壓延工藝包括包覆材熱軋卷工藝和包覆材與芯材的熱軋焊合工藝。

包覆材熱軋卷生產工藝：由熔鑄車間運來的半連續鑄造的包覆材鑄錠先上鑄錠雙面銑床進行銑面。銑面後的包覆材鑄錠運往加熱爐進行加熱，達到加熱溫度後保溫一定時間，以使鑄錠各部分成分及溫度均勻一致，保溫後即可出爐熱軋；熱軋在四輥可逆式單機架雙卷取熱軋機組上進行。熱軋軋制厚度達到 80mm 左右時，視軋件情況進行切頭、切尾，然後再繼續進行軋制；當厚度達到 38mm 左右時，切成定尺長度的包覆材板。

包覆材與芯材的熱軋焊合：將熔鑄車間運來的半連續鑄造的芯材鑄錠先上鑄錠雙面銑床進行銑面。將銑面的芯材鑄錠與包覆材板進行超聲波預焊合，然後運往加熱爐進行加熱，達到加熱溫度後保溫一定時間，以使鑄錠各部分成分及溫度均勻一致，保溫後即可出爐熱軋；熱軋在四輥可逆式單機架雙卷取熱軋機組上進行。熱軋軋制厚度達到 80mm 左右時，視軋件情況進行切頭、切尾，然後再繼續進行軋制；當厚度達到

20mm 左右時，即可進行二～三個道次的卷取軋制，直至軋到成品厚度；軋制完成後進行打捆、卸卷，送至熱軋卷堆放場地堆放冷卻。冷卻後進行檢查，檢查合格的熱軋卷轉送到下道工序進行冷軋生產。

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釺焊箔壓延工藝

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（3）冷軋卷生產工藝：從熱軋工序運來厚度3.0～8.0mm的熱軋卷，首先在冷軋機上進行多道次冷軋；需要中間切邊的產品在縱切機組上進行切邊後繼續在冷軋機上進行軋制，直至成品厚度；檢查合格的冷軋卷轉送到下道工序進行退火。

（4）鋁箔生產工藝：從退火工序運來厚度 0.5～0.65mm 的鋁箔坯料，在鋁箔粗中軋機上進行軋制，直至成品厚度；再根據用戶要求按成品所需的寬度和卷重在精密分切機上進行剪切；最後經過人工經檢查後包裝入庫。

5.2 設備方案

5.2.1 設備選型

乳源東陽光精箔現有的主要設備包括：

（1）熔鑄工序：20/35 噸熔煉爐和靜置爐各 1 套，並配有先進的在線精煉和淨化處理系統、鑄造機組與鋸切機組；

（2）熱軋工序：國內最先進的雙面銑床 1 臺，200T 立推式加熱爐 2 臺，1650

四輥單機架雙卷取熱軋機組；

（3）冷軋工序：1550冷軋機組、1450/1550箔軋機組分別配有國外先進的AGC、AFC自動控制系統；

（4）機加工序：進口磨床1臺、國產大磨床1臺；

（5）精整工序：1550mm 縱切機 1 臺，1550/1850 拉彎矯直機組共 2 臺，厚箔剪

2臺，分卷機1臺，退火爐8臺；

（6）包裝工序：翻卷機；

（7）檢測中心：萬能拉伸試驗機、斯派克直讀光譜儀、金相顯微鏡、橫向輪廓測試儀等配套檢測設備。

根據汽車用釺焊箔的生產要求，項目在現有設備的基礎上，新增一批生產設備和測試儀器，並對現有設備中的熱軋機和冷軋機進行全面的升級造改造，其設備選型既要以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，又要與現有設備相容，增置的生產設備以專用型設備為主，通用型設備為輔，組成年產2萬噸釺焊箔的自動化生產系統。

5.2.2 設備清單

項目增置的主要設備清單如下表5-1：

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表 5-1 生產設備一覽表 單位：萬元

序號 設備名稱 數量 單位 金額

1 1850mm冷軋機 1 臺 7100

2 1850mm分切機 1 臺 600

3 熱軋加熱爐 1 套 650

4 熱軋尼龍刷輥 6 根 60

5 32噸電動雙梁起重機天車 1 臺 60

6 20噸電動雙梁起重機天車 2 臺 100

7 電動過跨車 2 臺 10

8 螺旋式空壓機及配套管網 2 套 120

9 循環水泵及配套管網 2 套 50

10 玻璃鋼冷卻塔及過濾器 1 套 10

11 電力變壓器 3 臺 150

12 備品備件 1 批 1000

13 套筒 200 只 250

14 熱軋機和冷軋機改造 810

15 合計 223 10970

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5.3 工程方案

2 2

項目新建生產廠房一座（7000m ）及配套設施鋁錠及廢料倉庫一個（3000m），以滿足1850mm冷軋機和分切機的運行，構建釺焊箔的生產基礎。

廠房設計為雙層建築，倉庫設計為單層建築，建築結構採用鋼混結構，並按釺焊箔生產工藝布局，以符合釺焊箔的生產要求。

表 5-2 工程方案一覽表

建築工程名稱 建築層數 建築面積 金額

2

生產廠房 2層 7000m 980萬元

2

倉庫 1層 3000m 300萬元

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第六章 主要原材料及能源供應

6.1 主輔材料

6.1.1 主輔材料品種

本項目主導產品為釺焊箔，主要的原材料有鋁錠、中間合金、鋁鈦硼絲等，輔助材料有熱軋原液、軋制油、清洗油等。

6.1.2 主輔材料消耗

項目生產工藝相對成熟，生產過程中原材料的損耗較少，材料利用率在72%以上。項目產品在達產2萬噸/年的規模下，主要材料和輔助材料用量見下表6-1、6-2：

表 6-1 主要材料消耗一覽表

序號 名稱 單位 用量

1 99.70A鋁錠 噸 18795

2 Al-Fe中間合金（20%） 噸 543

3 Al-Si中間合金（20%） 噸 2918

4 Al-Cu中間合金（20%） 噸 106

5 Al-Mn中間合金（20%） 噸 968

6 Mg錠 噸 88

7 Al-10Ti中間合金 噸 12

8 Al-Ti-B絲 噸 126

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表 6-2 輔助材料消耗一覽表

序號 名稱 單位 用量

1 熱軋原液 噸 24

2 軋制油 噸 163

3 清洗油 噸 8

6.1.3 主輔材料供應

本項目生產所需的原材料基本是實現國產化，為確保產品質量，從源頭上控制質量，原輔材料全部實行定點供應。乳源東陽光精箔在長期的生產經營中，與有關供貨商建立了長期、穩定的合作關係，材料供應可保證均衡生產的需要，材料運輸由社會專業運輸公司承擔。

表 6-3 主輔材料供應商一覽表

序號 名稱 供應商或產地

1 99.70A鋁錠 中國鋁業貴州分公司

2 Al-Fe中間合金（20%） 江西永特公司

3 Al-Si中間合金（20%） 江西永特公司

4 Al-Cu中間合金（20%） 江西永特公司

5 Al-Mn中間合金（20%） 江西永特公司

6 Mg錠 山西聞喜公司

7 Al-10Ti中間合金 江西永特公司

8 Al-Ti-B絲 深圳

9 熱軋原液 好富頓（深圳）有限公司

10 軋制油 清江石化公司

11 清洗油 清江石化公司

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6.2 主要能源

本項目生產釺焊箔，所需的主要能源為天然氣、電能及自來水，主要能源來源參見下表6-4：

表 6-4 能源供應一覽表

序號 能源名稱 技術要求 供應來源

1 天然氣 市場採購

2 電能 380V/50Hz 市政供電

3 自來水 0.5MPa 市政供水

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第七章 總圖運輸與公用輔助工程

7.1 總圖布置

7.1.1 總圖布置原則

（1）項目的平面布置必須與公司現有生產環境協調，必須根據釺焊鋁箔生產工藝要求及設備選型合理布置。

（2）項目的平面布置應在滿足生產、辦公，保證安全、消防的前提下，既要求

布置緊湊又要求留有發展餘地。

（3）按照建築物的位置，合理確定進出口通道及相應位置，廠區內一般採用單向環形道。

（4）結合廠區的布置，合理確定本項目建築物室內外標高，以保證場地的平整度和考慮給排水等問題。

（5）綜合考慮廠區內綜合管線的位置、高度及其間距，地下管線理設的間距，深度及交叉點標高等。

（6）注重基地內的綠化和環境保護措施，要符合有關法規與要求。

7.1.2 總圖布置方案

2

項目在乳源東陽光精箔現成場地實施。新建生產廠房一座（7000m ），生產廠房以滿足 1850mm 冷軋機和分切機的運行，廠房設計為雙層建築，並按釺焊箔生產工藝布局，以符合釺焊箔的生產要求。

生產廠房功能布局：熔鑄車間、壓延車間、輔助車間，為提高流轉速度，主要生產車間平衡和垂直布局、彼此相接。

廠房平面布置及四至見下圖。

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N 電容器廠

m

0

2

荒山

鋁錠及廢料倉庫

乳源東陽光精箔有限公司

擴建新址

10m

空壓站 1850冷軋機 荒山

1850分切機

2

7

m

韶關陽之光鋁箔有限公司

循環水管網

韶關陽之光鋁箔有

限公司汙水處理站

乳源東陽光精箔平面及四至圖

7.2 場內外運輸

7.2.1 廠外運輸

本項目建成後，在達產規模（2萬噸/年）下，新增廠外運輸量5萬噸/年，其中

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告主要材料和輔助材料運入3萬噸/年，產成品運出2萬噸/年。

廠外運輸採用汽車運輸。本項目不再另外增加運輸設備，由廠內協調解決。運輸能力不足部分，擬委託當地運輸部門承擔。

7.2.2 廠內運輸

廠區內原材料、半成品、產成品周轉運輸量 5 萬噸/年。採用電動雙梁起重機天車、叉車及電動過跨車轉運。本項目增置電動雙梁起重機天車 3 臺、電動過跨車 2

臺，以滿足廠內物料轉運需要。

廠內道路採用環型布置，道路寬度為10m以上。技術經濟指標符合《廠礦道路設計規範》要求。

7.3 公用輔助工程

本項目公用輔助工程在現有設施的基礎上，綜合調整，統籌使用。

（1）供電

①供電電源

廠區東北方向2km處建有一座110/35/10kV的鷹峰區變電站，兩臺主變壓器容量分別為 40MVA 和 31.5MVA，一臺工作，一臺備用。現有負荷 31MVA。從該站引有四迴路10kV專用架空線路為本公司供電。

②用電負荷

估算項目電氣設備安裝總容量約為10萬KW，按0.56係數計算負荷為5.6萬 KW，按功率因數補償到 95%，則計算視在功率為 5.89 萬 KW。經測算，在年產 2 萬噸釺焊箔的規模下，估算全年用電量約為 2000 萬 kw·h。現有裝機容量可滿足項目實施要求。本項目為大型有色加工項目，主要設備均具有目前國際、國內先進水平，中斷供電將在經濟上造成較大損失，據此確定全廠用電設備為二級重要負荷。

③供電方案

根據以上供電電源和用電負荷情況，廠區配電電壓為 10kV，放射式供電。本項目所有設備的電控裝置，均與設備成套供應。冷軋機和鋁箔軋機等設備均採用了目前世界上較先進的板形控制（AFC）、雷射厚度控制（AGC）、張力速度最佳化技術。

（2）給排水

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本項目生活用水、生產用水由原廠給水管網供給，其水質、水量和水壓能夠滿足項目設計用水要求。全廠用水包括生活、生產等用水。其中生活用水為辦公、生活設施用水；生產用水主要為循環用水及補充新水。經估算，在年產2萬噸釺焊箔的規模

3

下，全年新增用水量為8萬m （生產天數按300天/年計） 。其中，生產用水復用率

98.65%。項目工程水平衡見表7-1。

表 7-1 項目給排水情況表

項目 建設前（T/D） 建設項目（T/D） 建設後（T/D）

生產用水 351 241 592

新鮮用水量 生活用水 76 25 101

合計 427 266 693

生產用水

167 103.5 270.5

（清淨下水）

外排水量

生活用水 60.8 20 80.8

合計 227.8 123.5 351.3

註：年生產天數為300天

給水系統分為生產生活消防給水系統和循環水系統。

①生產、生活給水系統

該系統主要供應車間、站房等生產、生活以及廠區綠化。與廠區已有的生產生活給水管網相接，可滿足本項目用水要求。

②消防給水系統

消防用水：室外為20升/秒，室內為15升/秒，共計為35升/秒（即126m3/h）。

3

按同一時間內發生一次火災考慮，火災延續時間為2h，消防用水量為252m 。該系統由清水池、加壓水泵站、水塔、給水管網等組成。

③循環水系統

該系統主要供應熔鑄車間和壓延車間工藝設備及空壓站壓縮機等設備冷卻用水。

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告由熱水池、淨循環水泵房、冷卻塔、冷卻池，水穩定處理設備、淨循環水管網等組成。

（3）供氣

供氣設施包括壓縮空氣、氮氣的供應。壓延車間使用的壓縮空氣，由壓縮空氣站供給；熔鑄車間使用的氮氣由氮氣站供給。

壓縮空氣主要用於車間的氣動裝置和吹掃，要求無油﹑無水、無塵，壓力為

0.4-0.6MPa。根據各用氣設備對壓縮空氣的需求，本工程壓縮空氣設計消耗量為

3 3

100m/min。空壓站設計新增2臺42m/min空壓機及乾燥裝置，空壓機採用SA-5350W型螺旋式空氣壓縮機，額定排氣量 42m3/min，排氣壓力 0.7MPa；空氣乾燥裝置採用HAD-0400 型集裝式無熱再生吸附式乾燥器，配套前﹑後置過濾器及精密過濾器。廠區壓縮空氣管網採取直接埋地敷設方式。

（4）依託工程

乳源東陽光精箔的天然氣工程依託乳源安順達天然氣公司，安順達公司位於乳源

民族經濟開發區內，佔地面積為6000m2 3

，規劃建設 6 個 150m 的儲氣罐，項目總投資

4000萬元，現在建成3個儲氣罐，可以滿足本項目的需要。

本項目生產過程所需蒸汽由東陽光化成箔股份有限公司10t/h燃煤鍋爐提供，該鍋爐廢氣採用水磨除塵處理設施處理，廣東省環境保護監測中心站對其抽測結果表明，其煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度及林格曼黑度均符合《廣東省大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）二類區第二時段標準要求。

本項目新建廠房需依託韶關陽之光鋁箔有限公司循環水處理站及空壓站。

（5）試驗室

乳源東陽光精箔現有中心試驗室，本項目不再設置專業性試驗室。原材料檢驗、產品的化學成分分析、金相和物理性能檢驗、軋制油分析、機械性能檢驗均放在中心試驗室進行。除利用現有試驗裝置外還需添加部分試驗儀器和設備。

（6）機修

為承擔本項目生產設備的正常維修工作，設機電維修車間，負責一般設備的檢測和維修，大型機械電氣設備的和維修由專業公司承擔。

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第八章 環境保護評價

8.1 環境保護評價規範和執行標準

8.1.1 工作技術規範

（1）《建設項目環境保護分類管理名錄》，2003年1月1日；

（2）《環境影響評價技術導則》（HJ/T2.1～2.3-93、T2.4-1995）；

（3）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）。

8.1.2 項目執行標準

（1）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標準；

（2）《環境空氣品質標準》（GB3095-1996）中的二級標準；

（3）《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）中的2類標準；

（4）《地下水質量標準》（GB/T14848-93）；

（5）《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準；

（6）《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；

（7）《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的2類標準。

8.2 項目地點環境現狀

☆ 本項目位於乳源瑤族自治縣民族經濟開發區。根據乳源瑤族自治縣總體規劃，民族經濟開發區主要在侯公渡、桂頭兩個鎮，分別為：富源工業園、東陽光高科技工業園、仙湖民營經濟創業園，園區規劃總面積為9000畝。

東陽光高科技工業園坐落在侯公渡鎮灘頭村旁的龍船灣。目前佔地面積 3000 多畝，於1998年5月動工興建，1999年1月正式投產，經過7年多的快速發展，從原來的一個小工廠不斷發展壯大成為工業園區。重點生產鋁箔、電子、磁性材料、化工等產品。該工業園區容納著國家火炬計劃重點高新技術企業，全國100家產業示範基地之一，是全國最大的化成箔、親水箔基地。

在不斷擴大規模的過程中，園區也十分注重環保工作，興建了汙水處理廠，投入巨資綠化美化園區，打造成山水園林工業城，成為乳源今天花園式的明星企業和山區的一道亮麗風景，也成了乳源工業化帶動城鎮化的一個典範。本項目位於東陽光高科

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告技工業園內，原有各項環保設施完善，功能齊全，可綜合利用。

環境質量現狀監測和評價結果表明，擬建項目納汙水體南水河 21 項水質監測指標均符合國家《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水質標準，水環境質量較好；擬建項目附近環境空氣中 SO2、NO2、PM10、氯化氫、鉻酸霧、硫酸霧、非甲烷總烴的監測結果均符合國家《環境空氣品質標準》（GB3095-1996）二級標準，表明建設項目周圍的環境空氣品質現狀較好；廠址各邊界晝間噪聲監測結果均符合《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）3類標準，表明聲環境質量較好。

8.3 主要汙染源和汙染物及治理措施

8.3.1大氣汙染源及防治措施

項目產生的廢氣主要來源有鋁錠熔煉、鋁錠銑面及熱、冷軋工序。

（1）熔煉爐廢氣

熔煉爐用天然氣作熱源燃料，高溫熔化鋁錠，燃燒產生的廢氣汙染物經24m的煙囪外排，主要汙染物為煙塵、氮氧化物。

（2）鋁錠銑面工序

鋁鑄錠銑面時產生鋁塵、採用二級旋風收集除去粗塵、鋁屑後，再進入布袋除塵器收塵，收集物回熔煉爐重新利用，尾氣經15m高排氣筒排放，主要汙染物為粉塵。

（3）熱、冷、精、箔軋工序

壓延車間鋁箔粗軋機使用乳化液、軋制油進行潤滑、冷卻，鋁箔在軋制、冷軋、精軋、箔軋過程將產生油霧，每臺軋制機配有集氣收集系統，收集後的廢氣經油霧淨化器處理後，分別由 15m 高的排氣筒外排，主要汙染物為油霧。新建廠房處有新增

1850mm冷軋機和1850mm分切機各一臺，油霧淨化設施一套。

8.3.2 廢水汙染源及防治措施

項目生產主要有生產廢水、生活汙水、地面衝洗水、廠區雨水等清下水。

生產廢水主要有生產過程中設備及產品冷卻產生的循環排水、含油廢水，生活汙水包括生活區、車間及辦公樓員工生活產生的生活汙水。

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（1）生產廢水

①淨循環排水

現有廠房壓延車間熱、冷軋機、空壓機等設備冷卻產生淨循環水，經冷卻塔冷卻

3 3

後，循環使用，外排部分循環冷卻水。容積188m冷水池一座，容積105m 熱水池一座，玻璃鋼冷卻塔2臺，過濾器1臺。

新建廠房處新增玻璃鋼冷卻塔1臺及過濾器，循環水泵及配套管網與韶關陽之光鋁箔有限公司循環水處理站連接。

淨循環系統需定期外排部分循環冷卻水。由於壓延車間熱、冷軋機、空壓機等設備冷卻採用間接冷卻，系統相對封閉好，沒有工藝中汙染物廢水進入循環水，外排淨循環水系統排汙水中主要是積累的鹽分，水質成分是鈉、鉀、鈣、鎂、矽酸根等其排水可以達到《廣東省水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準，故可以直接排入南水河。

②濁循環水

現有熔煉車間熔煉爐、鑄造工序產品冷卻產生連續排放的濁循環水，經撇油器撇油、過濾、冷卻塔冷卻後，全部循環使用，不外排。容積188m3冷水池一座，容積105m3

熱水池一座，玻璃鋼冷卻塔1臺，過濾器1臺。

③含油廢水

現有壓延車間設備跑、漏的軋制油收集後，與濁循環水一起經撇油、過濾，全部循環使用，不外排，含油廢水、濁循環水撇油器撇油、過濾後的廢油收集入專用收集桶。送廣州綠由公司處理。

④廢乳化液

熱軋機和軋輥磨床使用乳化液進行潤滑、冷卻，該乳化液通常循環使用，日常每天對乳化液指標進行測定，若達不到所需要求，則對乳化液進行調整，部分更換，一般3-4年全部更換一次，更換排出的廢乳化液排入專用收集桶中；另外，設備在乳化液使用過程中存在正常狀態的洩漏，洩漏出的乳化液經收集通過管道入廢油收集桶。

（2）生活汙水

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本項目新增員工 66 人，生活區已建設生活汙水處理設施，經處理達標後排入南水河。生活汙水主要汙染物有化學需氧量、氨氮、動植物油等。

（3）地面衝洗水、廠區雨水

地面衝洗水、廠區雨水為清下水經邊溝收集後由雨水管網排入南水河。

8.3.3 固體廢物及處理處置措施

項目固體廢棄物主要包括生產過程中的工業固體廢物及員工生活垃圾。

工業固體廢物有熔鑄車間產生的鋁灰渣，熔煉、壓延車間產生的毛坯鋁錠、邊角料及銑麵粉塵、油霧淨化器產生的隔油渣、廢乳化液。

鋁灰渣賣給乳源縣侯公渡韶源水泥廠綜合利用；鋁錠料、邊解料及銑麵粉塵收集後送入熔煉爐回收重新熔煉，少部分外售；油霧淨化器產生的隔油渣及循環水處理濾料、廢乳化液收集後交由廣州綠由公司處置。

8.3.4 噪聲源及防治措施

工程噪聲源主要來源於空壓機、風機、鋸切機、銑面機、軋機等設備的運行。項

目在設備選型時採用低噪聲設備，對高噪聲設備加裝屏閉、消聲設施，保持設備良好狀態，減少噪聲對環境的影響。

項目生產（包括原有和新增的）的汙染物產生源見表8-1。

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表 8-1 環保設施及相應汙染物排放情況表

位置 分類 來源 環保設施 主要汙染物 排放方式及去向

熱軋機及軋輥磨床廢乳化液

收集 外委處理

（間歇）

pH、懸浮物、化學需

壓延車間含油廢水（連續） 撇油、過濾 氧量、石油類

經現有濁、淨循

熔煉車間濁循環水（連續） 撇油、過濾 環水處理系統處

理後循環使用

壓延車間淨循環排水（連續） 排水管 水溫

廢水 磁性材料廠廢水

車間生活汙水 廢水管網 化學需氧量、氨氮、 管網最終排入南

石油類、磷酸鹽、陰 水河

離子表面活性劑

廠區雨水及地面衝洗水 地溝、排水管 連續排入南水河

生活汙水處理站

化學需氧量、氨氮、

生活區生活汙水 生化處理 處理後連續排入

動植物油等

南水河

煙塵、二氧化硫、氮 24m高排氣筒排

現有 熔煉爐 天然氣 氧化物 入環境

廠房

廢氣 鋁錠銑面 旋風加布袋除塵器 粉塵

15m排氣筒排入

壓延工藝（4排口） 油霧淨化器 油霧顆粒物、非甲烷 環境

總烴

韶源水泥廠綜合

熔鑄車間 收集 鋁灰渣

利用

毛坯鋁錠、邊角料及

熔煉、壓延車間 收集 熔煉爐回用

銑麵粉塵

固體

廢物 油霧淨化器 收集 油泥、乳化液

外委處理

水處理設施 收集 濾料

縣環衛所收集處

員工生活垃圾 收集 垃圾

理

選用低噪聲設備、屏

噪聲 生產設備 噪聲 環境

敝、消聲、隔聲

韶關陽之光精箔

壓延車間淨循環排水 排水管 pH、懸浮物等 廠淨循環水系統

循環使用

廢水

車間生活汙水 廢水管網 化學需氧量、氨氮、

排入南水河

廠區雨水及地面衝洗水 地溝、排水管 石油類等

新建 廢氣 壓延工藝（1排口） 油霧淨化器 油霧顆粒物、非甲烷 15m排氣筒排入

廠房 總烴 環境

壓延車間 收集 邊角料 熔煉爐回用

固體

油霧淨化器 收集 油泥

廢物 外委處理

水處理設施 收集 濾料

選用低噪聲設備、屏

噪聲 生產設備 噪聲 環境

敝、消聲、隔聲

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8.3.5原有環保設施建設

（1） 熔煉爐油改氣

針對原熔煉爐燃油含硫量較高（均值0.72%），不符合環保要求，東陽光精箔公司通過技術建設，採用清潔能源天然氣代替柴油作為燃料，較之前採用柴油作燃料熔煉爐廢氣中煙塵、二氧化硫及氮氧化物等汙染物大大減少。

（2）生活汙水處理設施建設

3

東陽光實業發展公司生活一區已建成處理能力為300m/d生活汙水處理站，生活

3

二區建設處理能力正在建設800m/d生活汙水處理站，以使生活汙水穩定達標排放。汙水處理站工藝簡述如下：

生活汙水經多級沉砂池後匯入隔渣池，除去汙水中較大顆粒的懸浮物後，自流入調節池，用汙水泵將調節池中汙水提升到厭氧水解池進行厭氧生物處理，再自流入接觸氧化池進行好氧處理，經過生物處理的汙水自流入接觸沉澱池，主要作有是進一步去除廢水中的懸浮物及老化脫落的生物膜，確保出水穩定達標排放。

8.4 環境影響評價

環境影響分析表明，項目投產後，生產廢水和生活汙水經處理後達標排放對納汙水體南水河水質的影響較小；項目排放的二氧化硫、氮氧化物和煙塵、油霧（非甲烷總烴）、粉塵等大氣汙染物經處理達標後高空排放對廠址周圍大氣環境和敏感點的影響不大；危險廢物全部委託有資質單位處理；風險防範措施可行。從保護評價區域環境現狀考慮，對擬建項目廢水和廢氣進行嚴格的管理，確保達標排放。項目實施後各邊界晝間和夜間噪聲預測結果均符合《工業企業廠界噪聲標準》（GB12348-90）中的Ⅲ類標準限值。

根據廣東省環境保護監測站的監測數據，現有項目廢水、廢氣、固體廢棄物基本能夠做到達標排放，採取的"三廢"治理措施可行，防治效果較好，預期不會對環境造成不良影響。

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第九章 節能

9.1 節能設計規範

本項目以國家"十一·五"規劃節能減排目標為指導思想，在節能方面全面落實科學發展觀，依靠技術進步，提高能源經濟效率。按照新型工業化的要求，構建資源節約長效機制，以實現節能降耗。

本項目屬於擴產技術建設項目，節能的設計規範如下：

（1）《中國節能技術政策大綱》（計交能[1996]905號）；

（2）《清潔生產審核暫行辦法》（國家發展改革委、國家環保總局令第16號）；

（3）《工業企業能源管理導則》（GB/T 15587-1995）；

（4）《設備及管道保溫保冷技術通則》（GB/T 11790-1996）；

（5）《鋁加工企業產品能源消耗定額》（YS/T 109.2-1992）。

9.2 能源消耗分析

本項目設備選型以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，生產工藝成熟穩定，生產過程符合清潔生產原則。

本項目生產所消耗的能源均為二次能源，即從一次能源的基礎上經過加工轉換而成，主要的種類有自來水、電力、天然氣。能耗分析如下：

（1）自來水

項目生產用水主要用於設備冷卻和產品清洗以及一般生活用水，在達產規模下，

項目用水用量見下表9-1：

表 9-1 生產用水一覽表

產品名稱 產量 用水量 備註

3

釺焊箔 2萬噸 8萬m 循環水復用率98%

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（2）電力

項目生產用電包括工藝設備用電、照明用電、動力設備用電等。根據主要設備用電負荷，結合擬定生產規模下，經測算，在達產規模下，生產用電量見下表9-2：

表 9-2 生產用電一覽表

產品名稱 產量 用電量 備註

釺焊箔 2萬噸 2000萬KW*h

（3）天然氣

項目熔鑄工序使用的天然氣，在擬定生產規模下，生產用氣量見下表9-3：

表 9-3 生產用氣一覽表

產品名稱 產量 用氣量 備註

3

釺焊箔 2萬噸 467萬m

9.3 能耗標煤量分析

本項目能耗折標準煤估算表參見表9-4：

表 9-4 項目能耗估算表

年能耗估算

序號 能源名稱 係數

實物量 標煤量

1 電力 0.1229 2000萬KW*h 2458t

2 天然氣 1.1 467萬m^3 5137t

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9.4 項目所在地能源供應狀況

根據乳源瑤族自治縣"十一五"規劃， 乳源瑤族自治縣將加快工業發展，壯大縣域經濟。工業立縣是實現經濟快速發展的必然選擇，要圍繞提高企業競爭力，優先發展高新技術產業，積極支持東陽光實業公司做強做大鋁產品加工產業，走出一條以工業振興乳源瑤族自治縣域經濟的新路子，增強縣域工業實力；要繼續培育壯大鋁銅箔加工、電力能源、電子材料、特種鋼材、農產品加工等五大支柱產業；要進一步搞好工業園區規劃整合和建設，使園區成為承接產業轉移和工業經濟增長的重要載體。

乳源瑤族自治縣在"十一五"期間，規劃建設能源、電力項目9項，主要包括：

3萬千瓦裝機容量水電資源開發、桂頭220千伏變電站、柳坑和河南110千伏變電站、通濟220千伏變電站擴建經及農網、城網建設工程等。

9.5 節能措施和節能效果

9.5.1 工藝設備節能

（1）控制熔鑄空氣和燃料比率，減少燃料損耗，使進入熔煉爐的過量空氣量最小，爐內保持適當壓力，防止空氣進入；

（2）維持和控制燒嘴工作狀態以消除廢氣中的煙塵或可燃氣體（CO/O）；

2

（3）保持熱傳導器件表面清潔；

（4）預熱助燃空氣，廢熱分級使用；

（5）使用工藝過程模型，優化工藝過程，避免過程損失。

（6）熔鋁爐採用蓄熱式燒嘴（安裝低NOx或超低NOx的可變火焰燒嘴），以節省燃料。保溫爐採用新型保溫材料，以降低能耗；

（7）熱處理爐採用軸流風機，比離心風機節能；選用新型耐火材料和保溫材料，以提高熱效率、節約能源；

（8）使用高速燒嘴和循環風機。

（9）選擇先進的生產工藝，項目工藝用水循環使用，重複使用率在 98%以上，

使工藝用水消耗量達到最小。滿足有色金屬加工行業循環水復用率大於80%的要求。

（10）冷卻用水均採用玻璃鋼冷卻塔循環使用。提高水的重複利用率，可節約大量新水。循環供水系統靠近主要用戶布置，減少沿途壓降損失。

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9.5.2 生產管理節能

（1）提高科學管理和加強考核是節能的有效措施，公司設有工程部，負責動力設備運行管理，並設有維修部門，將分別對生產及動力設備和管線按規程進行定期檢查，保證設備在最佳狀態下運行。

（2）合理組織生產，提高生產效率。加強生產現場管理，提高生產作業的文明水平，提高生產過程的穩定性、可靠性。

（3）採用工藝緊湊總平面布置，減少物料和產品在廠內迂迴，在物流及利用上全方位優化採取措施，以求達到最大的節能效果。

（4）加強用電設備的維護和管理，防止汙染，以提高供電效率，降低能耗。公司的設備、管道綜合動、靜密封點洩漏率分別控制在千分之二和萬分之五以內。

（5）制定了各類產品能耗指標，針對關鍵工序制定工序能耗指標，針對高耗能設備制定了相關能耗指標。這類指標層層分解，落實到人，定期檢查考核，獎優罰劣。指標到人、責任明確、獎罰分明。

9.6 節能設計評價

本項目實施嚴格執行國家有關工業生產節能設計規範和技術標準，在設備上採用

自動化程度高、節能效果顯著的生產設備，在工藝上選用技術先進、成熟穩定的生產工藝，以技術創新為先導，以節能降耗為中心，全面推行清潔化生產，在管理上制定了切實可行的節能措施。因此，項目建設的節能方案設計是可行的。

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第十章 勞動安全衛生與消防

10.1 危害因素與危害程度

根據項目工程技術分析可知，項目生產的各種主輔材料均不存在毒性和易燃性，不會給操作者或周圍環境造成危害。但使用天然氣屬於可燃物質，存在火災風險。

按《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T 169－2004），本項目的勞動安全風險評價因素為軋制油庫、液化氣瓶間等。

本項目主要動力是電能，電氣設備較多；熔化-保溫爐組以天然氣為燃料；天然氣站貯存天然氣，冷軋機使用軋制油、工藝油地下室設有油箱和油泵，以上部位均存在火災隱患。

本項目生產車間火災危險類別為壓延車間軋機區、軋制油地下室、過濾間為丙類，其餘丁類；配電站、車間配電室、電控室、軋制油庫等火災危險類別為丙類，液化氣瓶間火災危險類別為甲類，耐火等級均為二級。

10.2 安全措施方案

10.2.1 生產安全防範措施

（1）廠區道路。廠區全部採用城市型道路，水泥混凝土路面，主幹道道路寬度為10m以上，次幹道道路寬度為6m，轉彎半徑為9m和6m，道路設計可以滿足廠內運輸和消防需要。

（2）建築物的安全距離、採光、通風。建築物之間的安全距離均按《建築設計防火規範》（GBJ16-87 2001年版）的要求設計，建築物之間的防火間距≥12m。

主要生產車間以自然採光為主，局部區域輔以人工照明。生產車間以自然通風為主，局部輔以機械通風。

（3）供配電安全措施。所有變壓器，正常不帶電的設備外殼、電纜框架等均採取可靠接地保護，以防觸電危險；電氣設備均設有可靠的接地系統。配電裝置選用具有"五防"功能的KYN28-10（F）型手車式高壓開關櫃。

各供電、電控系統均帶有過壓、失壓、短路、過流、接地等安全保護裝置，使故障能迅速排除，以防止擴大。車間設計事故照明，控制室設應急燈。軋機配電室等重

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告要設備和部位設有事故報警系統。

（4）電氣安全措施。電氣設備均設可靠的工作接地和保護接地，通過電氣設備的屏以及櫃底槽或專門敷設的接地幹線與車間接地網相聯。凡存在火災危險的場所，其電氣設備及照明燈具均按規範要求選用防火防爆型和採取防火防爆措施。

（5）預防機械傷害。為預防軋機、剪切機等生產設備在生產過程中因張力超過限值斷帶傷人，其電氣控制系統設計有斷帶保護裝置，一旦發生斷帶，保護裝置將控制其主傳動電機立即停止運轉，避免傷害事故。

為預防機械傷害事故的發生，設計在易傷人、裸露的旋轉部位加裝防護罩並設置危險標誌。車間的工作平臺、池槽、升降口以及有跌落危險的地點擬按規定設護欄或明顯標誌。

（6）其他防範措施。軋機設有閉路電視監視系統及具有自診斷、報警事故記錄列印系統；主廠房內留有運輸通道，方便運輸，減少碰撞；生產車間、一般站房、地下室等，根據面積大小、長度，設有足夠的出入口，便於事故疏散；控制室、通風機室、地下室有事故照明燈；油地下室均採用防火門，電氣操作均在防火門外側進行。

10.2.2 勞動衛生防範措施

（1）減輕勞動強度。車間內主要生產工序間的物料傳遞和運輸基本上實現了自動化或機械化作業，從根本上減輕了工人的勞動強度，改善了車間的勞動安全衛生條件，減少了事故發生機率。

（2）高溫餘熱。熔鑄車間的熔化爐、保溫爐、壓延車間的退火爐、軋機等在運行過程中不斷地向車間散發熱量，形成局部高溫。

為改善作業區勞動條件，設計中對熱源設備合理布置，生產車間將採用自然通風和局部機械送排風的散熱方式，高溫作業區設置移動式風扇用於夏季生產的局部通風降溫，值班室設空調。

（3）有害氣體。

①防塵防毒：熔鑄車間鋁熔化爐以天然氣為燃料，在熔煉過程中產生含塵煙氣，其主要成分為粉塵、HCl等，熔煉時爐門為關閉狀態，在攪拌、扒渣時，有少量煙氣從爐門逸出。

擬在熔煉爐爐門上方設排煙罩，將有害煙氣捕集到煙氣淨化系統處理達標後排到

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告車間外。預計車間空氣中有害氣體濃度可滿足 《工業場所有害因素職業接觸限值》

（GBZ2-2002）要求。

②油霧：壓延車間的冷粗軋機和冷精軋機在軋制過程中，均採用全油潤滑冷卻（軋制油主要成分為煤油），有油霧散發。

為排除油霧，擬在每臺軋機上方設置排煙罩和機械排風系統，油霧經排煙罩捕集至淨化裝置處理後由排氣筒排放，可保證車間良好的工作環境。

（4）消聲減噪。本項目高噪聲源主要為風機。擬採取安裝消聲器，設風機房等消聲減噪措施，以降低噪聲對車間操作人員的影響。

10.2.3 勞動安全衛生管理

公司將環保、生產安全、勞動衛生、消防管理機構合併設置，設專職管理人員，負責全廠的環保、安全衛生、消防的管理工作。監測工作可委託當地有關單位進行。

10.3 消防設施

10.3.1 火災危險特性和危險因素分析

項目生產車間火災危險類別為壓延車間軋機區、軋制油地下室，過濾間為丙類，其餘丁類；配電站、車間配電室、電控室、軋制油庫等火災危險類別為丙類，液化氣瓶間火災危險類別為甲類，耐火等級均為二級。

項目區域地區年平均雷暴日 77.7天。項目生產主要動力是電能，電氣設備較多；熔化-保溫爐組以天然氣為燃料；天然氣站貯存天然氣，冷軋機使用軋制油、工藝油地下室設有油箱和油泵，以上部位均存在火災隱患。

10.3.2 消防措施

（1）廠區總平面布置

消防道路：新建建築物與原有建築物之間的防火間距≥12m，符合建築防火規範要求。廠區全部採用城市型道路，水泥混凝土路面，主幹道道路寬度為 6m，次幹道道路寬度為4m，轉彎半徑為9m和6m，道路設計可以滿足廠內運輸和消防。

防火間距：廠房與周圍建築物間的最小間距均大於10m，符合《建築設計防火規範》（GBJ16-87）要求。

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（2）建築物消防

主要生產車間及公輔設施安全出口及安全通道均按有關規定進行設計，可滿足疏散要求。

油地下室屋頂設火警探測頭及自動滅火設施，並進行強制送排風。

桶裝潤滑油庫、油罐間、油泵間地面進行防靜電處理，油庫外設圍牆。其電氣設備及照明燈具為防火防爆型，輸油管道進行防靜電處理，並按規範要求設計抽排風裝置及設置消防器材。

液化氣瓶間設計採用外開門窗，擬設機械排風裝置，通風機均選用防爆風機，並與自動檢漏報警裝置聯鎖。

（3）防火、防爆措施

為預防雷擊災害，車間廠房的防雷按第三類工業建築物進行設計。利用鋼屋面作接閃器，鋼筋混凝土基礎鋼筋作接地極，並埋設水平接地線將各柱基連在一起，構成

環形接地網，接地電阻小於1歐姆。

油罐、油箱、油泵及輸送燃料油的金屬管道及設施，均設防靜電保護接地裝置，以防止靜電火花引起的火災。

（4）電氣防火

電氣設備均設有可靠的工作接地和保護性接地，通過電氣設備的屏、櫃底槽或專門敷設的接地幹線與車間接地網相聯。

凡存在火災危險的場所，其電氣設備及照明燈具均按規範要求選用防火防爆型和採取防火防爆措施。

（5）設備消防

冷粗軋機和冷精軋機在軋制時用以煤油為基體的軋制油作潤滑劑和冷卻劑，在生產中，由於遇火、靜電火花或其他起火因素，可導致火災發生。為防止火災發生，在軋機的機架、油過濾器、油地下室等可燃處設置CO2 自動滅火系統，當有火災危險時，系統可自動報警，自動噴射滅火。

10.3.3 消防給水及消防設施

3

本項目設消防水池1座，消防水儲量為216m 。室外消防管網沿車間呈環狀布置，設消火栓5個，間距≤120m。

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生產車間消防水量：室內10l/s，室外20l/s；

本廠的消防任務可委託乳源縣消防中隊（距本廠4km）承擔。

10.3.4 消防管理機構及消防設備

☆ 本項目的消防任務擬委託縣消防隊承擔，工廠安全環保機構負責廠區內消防設施的管理及人員培訓。

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第十一章 組織機構和勞動定員

11.1 組織機構

11.1.1 項目法人組建方案

本項目為東陽光精箔的建設項目，項目性質屬產品結構調整，項目法人為原企業法人。乳源東陽光精箔的企業類型為有限責任公司。

11.1.2 管理機構組織方案

本項目的承辦單位是東陽光精箔。項目在原有基礎上實施，項目的生產、經營、人事及財務管理等工作全部依託公司的現有管理機構。

乳源東陽光精箔實行董事會領導下的總經理負責制，各部門依據各自職能有序運作，公司實行垂直管理。公司的組織機構見圖11-1。

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圖 11-1 乳源東陽光精箔有限公司組織機構圖

總經理（廠長）

廠長助理、總工程師

品 技 辦 生 設 熔 壓 輔

保 術 公 產 備 鑄 延 助

科 科 室 科 科 車 車 車

間 間 間

生產班組

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11.2 勞動定員

11.2.1 工作制度

本項目在正常生產情況下，實行三班排產，擬定全年工作日 300 天，每周 6 天工作制。項目實施將嚴格執行國家和地方的有關勞動法規。

11.2.2 定員預計

由於本項目屬於技術建設項目，生產工人和管理人員、技術人員都要適當增加，主要是生產工人的增加，定員但嚴格執行"以崗定人"的原則。

根據生產工藝流程和擬定生產規模測算，本項目新增員工66人，以生產性崗位為主。

新增工人要求達到中技以上學歷，管理技術人員要達到大專以上學歷。

本項目新增管理人員、技術人員部分從公司內部調劑，其餘從社會公開招聘，擇優錄用。項目新增人員見表11-1：

表11-1 新增人員一覽表

序號 崗位 人數

1 車間副主任 1

2 技術員 2

3 生產計劃員 2

4 銑床主操 1

5 銑床操作工 1

6 加熱爐操作工 3

7 軋機主操 4

8 軋機操作工 10

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9 天車工 9

10 分切機主操 3

11 分切機操作工 6

12 機械和電氣維修工 9

13 質檢員 6

14 倉管員 3

15 輔助工 6

16 合計 66

11.3 人員培訓

人員培訓是產品質量保證和企業全面進步的重要手段。本項目無論是技術人員、管理人員，還是生產工人等，都需經嚴格培訓，合格後持證上崗。培訓方式可以採取內外結合的方式。

內部培訓是在公司內部舉辦各種形式的專業、專題培訓班，根據不同層次、不同崗位，採取不同的培訓方式。生產工人培訓方式以實際操作培訓為主，設備安裝調試後，在現場進行培訓。

外部培訓是選拔少數業務能力強，具有較強敬業精神的關鍵崗位人員司進行脫產培訓，一些關鍵崗位的人員，定期送往國內大專院校進行專業類培訓；這部分人員以理論深造為主，培訓之後成為企業相應崗位的帶頭人。

乳源東陽光精箔倡導"以人為本"的管理思想，已建立起一支高素質的技術、創造、營銷隊伍和精誠合作的優秀的管理團隊。為了保持公司產品在國內領先地位，實現企業的可持續發展，除注意考慮引進必要的專業技術人才外，在企業內部更重視員工的教育和培訓工作，不斷提高自身的工作水平和專業技能。

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第十二章 項目進度計劃

根據項目的實際情況，建設期從 2008 年 3 月～2010 年 1 月，共 23 個月，安排進度計劃如下表12-1：

表 12-1 項目實施進度計劃

序號 建設時間 建設內容

項目前期工作（包括：可研報告及審

1 2008年3月～2008年10月

批、勘察設計等工作）

項目建築工程（包括：廠房、鋁錠和

2 2008年9月～2009年4月

廢料倉庫及其配套設施的建設）

建設、訂購設備（包括生產設備及其

3 2009年1月～2009年9月

輔助設備）

4 2009年4月～2009年10月 設備安裝及調試

5 2009年10月～2009年12月 試產

6 2010年1月 投產

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第十三章 投資及資金籌措估算

13.1 投資估算

13.1.1 投資估算的編制範圍

本項目投資估算的範圍為乳源東陽光清箔年產 2 萬噸釺焊箔建設項目投資，包括建設投資及鋪底流動資金。

13.1.2 投資估算的編制依據

（1）國家發展改革委、建設部聯合以"發改投資[2006]1325 號《關於印發建設項目經濟評價方法與參數的通知》"頒發的文件及其有關規定、方法（第三版）；

（2）《投資項目經濟諮詢評估指南》中國國際工程諮詢公司[2002]；

（3）各設備廠家報價和有關資料。

13.1.3 有關事項說明

2

（1）建築工程包括廠房及鋁錠和廢料倉庫建設，廠房工程造價暫按 1400 元/m

2

估算，鋁錠和廢料倉庫工程造價暫按1000元/m 估算，共1280萬元。

（2）新增設備及安裝費用根據項目實際情況暫按10160萬元估算。

（3）原有設備建設費用根據企業及項目實際情況暫按810萬元估算（包括熱軋機和冷軋機建設）。

（4）公用及配套設備安裝工程根據企業及項目實際情況暫按110萬元估算。

（5）固定資產其他費用根據企業及項目實際情況暫按149萬元估算。

（6）其他資產費用根據企業及項目實際情況暫按 1083 萬元估算。其中：研發費用1000萬元（包括試驗材料、能耗、試驗儀器、人員工資、差旅費、外協費及其他費用）。

（7）預備費用包括基本預備費和漲價預備費。基本預備費暫按408萬元估算，漲價預備費按國家計委計投資[1999]1340號文規定投資價格指數為零。

13.1.4 項目投資

項目建設投資 14000 萬元，其中：固定資產費用 12509 萬元（工程費用 12360

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告萬元，固定資產其他費用 149 萬元），其他資產費用 1083 萬元，基本預備費 408 萬元，詳見表13-1。

流動資金估算採用分項詳細估算法，估算金額20000萬元，詳見表13-2。取30%

（即6000萬元）作為鋪底流動資金列入總投資。

項目總投資20000萬元，即建設投資和鋪底流動資金二項合計。

13.2 資金籌措

項目總投資 20000 萬元，所需資金由企業自籌解決。資金來源擬通過上市融資解決。根據項目進度分年投入建設資金，資金籌措詳見表13-3。

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表 13-1 建設投資估算表 單位：萬元

序號 項目名稱 建築工程 設備和安裝 其他費用 合計

一 固定資產費用 1280 11080 149 12509

1 工程費用 1280 11080 12360

1.1 建築工程 1280 1280

1.2 新增設備 10160 10160

1.3 原有設備建設 810 810

1.4 公用及配套設備安裝工程 110 110

1.4.1 給排水和消防工程 40 40

1.4.2 供電及照明工程 50 50

1.4.3 防雷接地工程 5 5

1.4.4 綜合布線 15 15

2 固定資產其他費用 149 149

2.1 建設單位管理費 15 15

2.2 勘察設計費 74 74

2.3 工程監理費 26 26

2.4 工程保險費 19 19

2.5 工程質監費 15 15

二 其他資產費用 1083 1083

1 人員及培訓 5 5

2 聯合試運轉 78 78

3 研發費用 1000 1000

3.1 其中：能源材料費 870 870

3.2 試驗外協費 50 50

3.3 儀器儀表費 30 30

3.4 人員費 20 20

3.5 差旅及其他費用 30 30

三 基本預備費 408 408

四 建設投資合計 1280 11080 1640 14000

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表 13-2 流動資金估算表 單位：萬元

最低周 周轉

序號 項 目 2010 年 2011 年 2012 年 2013-2019 年

轉天數 次數

一 流動資產 21460 24136 26811 26811

1 應收帳款 88 4 13787 15510 17233 17233

2 存貨 7650 8603 9555 9555

2.1 外購原材料 45 8 4881 5491 6101 6101

2.2 外購動力及燃料 15 24 76 85 95 95

2.3 在產品 12 30 1452 1632 1811 1811

2.4 產成品 10 36 1241 1395 1548 1548

3 現金 53 7 23 23 23 23

二 流動負債 5449 6130 6811 6811

1 應付帳款 48 8 5449 6130 6811 6811

三 流動資金 16011 18006 20000 20000

四 流動資金本年增加額 16011 1995 1994 0

表 13-3 投資計劃與資金籌措表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年

1 總資金 20000 6300 7700 4803 599 598

1.1 建設投資 14000 6300 7700 0 0 0

1.2 鋪底流動資金 6000 4803 599 598

2 資金籌措 20000 6300 7700 4803 599 598

2.1 自有資金 20000 6300 7700 4803 599 598

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第十四章 財務分析

14.1 基礎數據

（1）所得稅率按25%計；

（2）在財務報表分析中，計算價格均為含稅價格；

（3）項目計算期從2008年-2019年，按12年計。

14.2 財務評價

1、銷售收入

項目產品分為（0.05～0.2）*（16～1300）*C和其他規格兩大類，產品價格分別按36000元/噸和33000元/噸估算，經測算，達產年新增銷售收入70500萬元。

2、銷售稅金及附加

項目產品增值稅稅率17%。公司屬中外合資企業，享受免徵城市建設維護稅和教育費附加的稅收優惠政策。經測算，項目達產年應納增值稅2822萬元。

收入和稅金估算詳見表14-1。

3、總成本及費用估算

（1）固定資產折舊及其他資產攤銷

項目固定資產按直線法分類折舊計算，應計折舊固定資產12509萬元，折舊年限建築工程按30計算，生產設備、固定資產其他費用按10年計算，固定資產淨殘值率

5%。其他資產1491萬元，分10年攤銷。固定資產折舊估算及其他資產攤銷估算詳見表14-2、14-3。

（2）職工工資福利

職工工資福利按每年158萬元計算，項目新增定員66人。

（3）原輔材料及燃料動力

按其消耗量和現行市場價格計算，正常年原輔材料費用 48654 萬元，燃料動力費用2276萬元。

（4）項目總成本及費用

項目總成本及費用包括原輔材料消耗、電和燃料費用、工資及福利費用、維修費

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廣州慶達諮詢有限公司項目可行性研究報告用、固定資產折舊、攤銷費用、管理費用及銷售費用等。達產年總成本 59062萬元。總成本及費用估算詳見表14-4。

4、項目損益表及利潤分配

根據銷售收入減去總成本費用，進行利潤的估算。稅後利潤分別按10%及5%的比例提取盈餘公積金、公益金。達產年利潤總額8616萬元，稅後利潤6462萬元，所得稅2154萬元。損益估算詳見表14-5。

5、財務盈利能力分析

根據對項目投資現金流量表的測算，項目投資稅後財務內部收益率 22.33%。稅後投資回收期6.73年（含建設期）。項目投資現金流量見表14-6。

14.3 不確定性分析

1、盈虧平衡分析

達產年銷售收入 70500 萬元，固定成本 5204萬元，可變成本 53858萬元，增值稅為 2822萬元。生產盈虧平衡點（BEP）計算為：

BEP 37.66%

說明項目生產負荷達到 37.66%即可保本。

2、敏感性分析

財務評價敏感性分析詳見表14-7並參照附圖。

敏感性分析主要考察分析建設投資、銷售收入、經營成本等因素變化時對全部投資內部收益率的影響，在原預測模型基礎上進行單因素變化敏感性分析。單因素變化範圍-10%～+10%，分析結果表明，項目內部收益率受銷售收入的影響最大，受經營成本影響次之，建設投資變化對效益影響較小。考慮到項目在測算時已經預計了風險因素，所採用的數據均留有餘量，因此項目有較強的抗風險能力。

14.4 財務評價結論

項目經濟效益指標見匯總表14-8。本項目在財務上是可行的。

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表 14-1 銷售收入和稅金估算表 單位：噸、萬元

2010年 2011年 2012-2019年

單價

序號 項 目

（元/噸）

產量 產值 產量 產值 產量 產值

1 釺焊箔 16000 56400 18000 63450 20000 70500

1.1 （0.05～0.2）*（16～1300）*C 36000 12000 43200 13500 48600 15000 54000

1.2 其他規格 33000 4000 13200 4500 14850 5000 16500

2 增值稅 2257 2539 2822

2.1 銷項稅 8195 9219 10244

2.2 進項稅 5938 6680 7422

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表 14-2 固定資產折舊費估算表 單位：萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016年 2017 年 2018 年 2019 年

1 建築工程 1280

折舊費 30 43 43 43 43 43 43 43 43 43 43

淨值 1237 1194 1151 1108 1065 1022 979 936 893 850

2 設備及安裝 11080

折舊費 10 997 997 997 997 997 997 997 997 997 997

淨值 10083 9086 8089 7092 6095 5098 4101 3104 2107 1110

3 其他費用 149

折舊費 10 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

淨值 134 119 104 89 74 59 44 29 14 -1

4 固定資產合計 12509

折舊費 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055

淨值 11454 10399 9344 8289 7234 6179 5124 4069 3014 1959

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表 14-3 其他資產攤銷估算表 單位：萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年 2019 年

1 原值 1491 10

2 當期攤銷費 149 149 149 149 149 149 149 149 149 149

3 淨值 1342 1193 1044 895 746 597 448 299 150 1

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表 14-4 總成本費用估算表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年 2019 年

1 原輔材料 471944 38923 43789 48654 48654 48654 48654 48654 48654 48654 48654

2 外購燃料動力 22077 1821 2048 2276 2276 2276 2276 2276 2276 2276 2276

3 工資及福利費 1580 158 158 158 158 158 158 158 158 158 158

4 修理費 3170 317 317 317 317 317 317 317 317 317 317

5 折舊費 10550 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055 1055

6 攤銷費 1490 149 149 149 149 149 149 149 149 149 149

7 其他製造費用 13677 1128 1269 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410 1410

8 管理費用 26918 2220 2498 2775 2775 2775 2775 2775 2775 2775 2775

9 銷售費用 20516 1692 1904 2115 2115 2115 2115 2115 2115 2115 2115

10 總成本費用 573406 47585 53325 59062 59062 59062 59062 59062 59062 59062 59062

11 其中:固定成本 50983 4499 4852 5204 5204 5204 5204 5204 5204 5204 5204

12 可變成本 522423 43086 48473 53858 53858 53858 53858 53858 53858 53858 53858

13 經營成本 561366 46381 52121 57858 57858 57858 57858 57858 57858 57858 57858

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表 14-5 損益估算表 單位：萬元

序號 項目 合計 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年 2019 年

1 銷售收入 683850 56400 63450 70500 70500 70500 70500 70500 70500 70500 70500

2 增值稅 27372 2257 2539 2822 2822 2822 2822 2822 2822 2822 2822

3 總成本費用 573406 47585 53325 59062 59062 59062 59062 59062 59062 59062 59062

4 利潤總額 83072 6558 7586 8616 8616 8616 8616 8616 8616 8616 8616

5 所得稅 20769 1640 1897 2154 2154 2154 2154 2154 2154 2154 2154

6 稅後利潤 62303 4918 5689 6462 6462 6462 6462 6462 6462 6462 6462

7 盈餘公積金 6229 492 569 646 646 646 646 646 646 646 646

8 公益金 3114 246 284 323 323 323 323 323 323 323 323

9 可分配利潤 52960 4180 4836 5493 5493 5493 5493 5493 5493 5493 5493

10 未分配利潤 52960 4180 4836 5493 5493 5493 5493 5493 5493 5493 5493

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表 14-6 項目投資現金流量表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年 2016年 2017年 2018年 2019年

1 現金流入 705809 56400 63450 70500 70500 70500 70500 70500 70500 70500 92459

☆ 1.1 銷售收入 683850 56400 63450 70500 70500 70500 70500 70500 70500 70500 70500

1.2 回收資產餘值 21959 21959

2 現金流出 643507 6300 7700 66289 58552 64828 62834 62834 62834 62834 62834 62834 62834

2.1 建設投資 14000 6300 7700

2.2 流動資金 20000 16011 1995 1994

2.3 經營成本 561366 46381 52121 57858 57858 57858 57858 57858 57858 57858 57858

2.4 增值稅 27372 2257 2539 2822 2822 2822 2822 2822 2822 2822 2822

2.5 所得稅 20769 1640 1897 2154 2154 2154 2154 2154 2154 2154 2154

3 淨現金流量 62302 -6300 -7700 -9889 4898 5672 7666 7666 7666 7666 7666 7666 29625

4 累計淨現金流量 -6300 -14000 -23889 -18991 -13319 -5653 2013 9679 17345 25011 32677 62302

計算指標： 稅後

財務內部收益率: 22.33%

投資回收期： 6.73年

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表 14-7 敏感性分析

序號 FIRR變化率 -10% -5% 基本方案 5% 10%

1 建設投資 23.79% 23.02% 22.33% 21.60% 20.95%

2 銷售收入 8.98% 15.83% 22.33% 28.46% 34.39%

3 經營成本 35.27% 28.78% 22.33% 15.80% 9.34%

敏感性分析圖

40.00%

35.00%

30.00%

率 25.00%

益

收 20.00%

部

內 15.00%

建設投資

銷售收入

10.00%

經營成本

5.00%

0.00%

-10% -5% 基本方案 5% 10%

變化率

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表 14-8 經濟效益指標匯總表

序號 項 目 單位 指標 備註

1 項目總投資 萬元 20000

2 建設投資 萬元 14000

3 鋪底流動資金 萬元 6000

4 自有資金 萬元 20000

5 銷售收入 萬元 70500 達產年

6 增值稅 萬元 2822 達產年

7 總成本費用 萬元 58836 達產年

8 利潤總額 萬元 8616 達產年

9 所得稅 萬元 2154 達產年

10 稅後利潤 萬元 6462 達產年

11 盈虧平衡點 % 37.66

12 投資回收期 年 6.73 含建設期

13 財務內部收益率 % 22.33 稅後

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第十五章 風險分析

15.1 風險因素

15.1.1 技術風險

項目屬於新產品開發項目，可能對技術的先進性、適用性和可靠性認識不足，出現項目實施初期達不到生產能力或質量達不到預期指標等風險。

15.1.2 市場風險

項目產品屬於新的替代品，被用戶認識和接受還有一個過程，進入市場可能存在一定障礙。

15.1.3 供應風險

項目產品的主要原料為鋁合金錠，如果鋁合金市場供應價格波動較大，則對經營成本產生一定的影響。

15.2 風險對策

15.2.1 技術風險對策

依託了廣東省企業技術中心和廣東省功能性鋁箔工程技術研究開發中心，並與西南大學、北京科技大學、中南大學、西南鋁加工廠等科研院所和知名企業，通過定期開展技術交流，提高應用水平，不斷推動技術改進，提高產品質量。

15.2.2 市場風險對策

密切關注市場信息，及時了解行業發展的動態。以市場為導向，獲取客戶相關信息資源，加大市場推廣的力度。

15.2.3 供應風險對策

建立完善的配套體系，制定相應對策，與供應商建立長期、穩定的合作關係，籤訂長期供貨合同，以穩定供應價格。

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第十六章 結論與建議

16.1 項目結論

汽車熱交換器用釺焊鋁板、帶、箔，簡稱釺焊箔，屬於新型高性能鋁合金複合材料，是鋁加工產品中檔次最高的一類新型高性能材料，它是由兩層以上鋁合金經過熱複合軋制而成，芯層起強度支撐和散熱作用，包覆層主要起焊料作用。產品技術含量高、產品附加值高，是製造汽車水箱散熱器、空調冷凝器和蒸發器等部件的新型材料。

乳源東陽光精箔是廣東省目前最大的鋁板帶箔生產廠家，公司利用企業的資源優勢和技術基礎，走"產、學、研"合作道路，與西南大學聯合成功開發了新型汽車用釺焊箔。項目研發主要是通過在包覆鋁合金中添加諸如銅、鋅，銀等微量元素來改降低包覆層鋁合金的熔點，同時改善芯材和包覆層的焊合工藝、軋制工藝和熱處理工藝，提高複合鋁材的綜合性能，產品開發取得預期效果。

為實現新型汽車用釺焊箔的產業化，公司董事會提出年產 2 萬噸釺焊箔建設項目。項目實施不但具有良好的市場前景，還具有較好的社會經濟效益。

項目實施通過產品結構的調整，確保在競爭中保持領先優勢，進而提升企業競爭力，實現企業跨越式發展。項目的建設條件比較充分，建設規模和產品方案與市場需求相適應，項目的抗風險能力較強，財務指標符合產業投資收益評價標準，在技術、市場和經濟等方面均是可行的。

16.2 項目建議

（1）應加強收集市場信息，密切注意下遊等行業的發展，拓寬產品應用領域，爭取獲得更大市場機會和發展空間。

（2）加強生產管理，在基礎原材料價格逐漸上漲的情況下，降低原材料消耗，有效控制生產成本。

（3）繼續加強與國內外著名高校、研究所之間的交流與合作，提高產品質量，增強競爭力。

（4）在項目投產後，應繼續加強勞動安全衛生與消防工作，防止事故的發生。同時，要重視環境保護工作，減少汙染排放，營造良好的生產和生活環境。

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第一章 總論

1.1 項目背景

1.1.1 項目名稱

項目名稱：擴建24條化成箔生產線項目

承辦單位：宜都東陽光化成箔有限公司

法人代表：樓望俊

單位地址：湖北省宜都市濱江路34號

1.1.2 承辦單位概況

（1）公司簡介

宜都東陽光化成箔公司成立於 2001 年 4 月，是深圳市東陽光化成箔股份有限公司和香港南北兄弟國際投資有限公司出資組建的中外合資企業。公司註冊資本10800

萬元，公司位於宜都市濱江路34號，佔地面積6.7萬平方米，建築面積3 萬平方米，現有資產總額9億元，員工618人，其中工程技術人員20人。

宜都東陽光化成箔公司專業生產鋁電解電容器專用材料--化成箔，年產能達

1500萬平方米，產品在國外的市場佔有率為15%，國內市場佔有率65%。

宜都東陽光化成箔公司以科技為先導，擁有一批國內一流的腐蝕、化成技術專家，產品性能和質量達到國內領先和國際先進水平，公司是化成箔產品國家標準的制定企業，在行業中處於絕對領先的地位。

宜都東陽光化成箔公司是國內唯一一家大批量穩定生產閃光燈電容器用專用化成箔生產廠家；是國內唯一一家能生產 1000VF 以上超高壓化成箔的生產廠家；是國內唯一一家能生產真正滿足歐美市場需求的高性能化成箔的生產廠家。公司將進一步加大科研投入，在"小體積高比容、高頻低阻抗、高溫常壽命、納米複合介質"等關鍵技術方面尋求突破。

宜都東陽光化成箔公司於 2002 年通過了 ISO9001 國際質量管理體系認證，2005

年通過了ISO14001國際環境管理體系認證及歐盟ROHS指令認證；2004年12月，公司化成箔生產項目納入湖北省發改委 "光電子信息專項第三批投資計劃項目"；

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2005 年，公司獲湖北省商務廳"外經貿發展促進資金"資助；公司化成箔生產節能減排改造項目獲國家信息產業部的確認；近年來公司分別榮獲湖北省"十佳外商投資企業"、"高新技術企業"、"外商投資先進拔術"、"百佳企業"、"最佳成長型民營企業"、

"非公有制先進黨組織"等稱號。

宜都東陽光化成箔公司發展目標是建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地。

（2）經營指標

宜都東陽光化成箔公司近三年經營指標參見表1-1：

表 1-1 經營指標一覽表 單位：萬元/ 萬美元

指標 2005年 2006年 2007年

工業總產值（萬元） 72800 72500 78490

銷售收入（萬元） 59058 65155 71314

出口創匯（萬美元） 1062 1490 3536

稅收（萬元） 3980 3677 3428

淨利潤（萬元） 8446 9654 11220

（3）財務指標

截止2007年12月31日，宜都東陽光化成箔公司財務指標參見表1-2：

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表 1-2 財務指標一覽表 單位：萬元

註冊資本 10800 總資產 88958 淨資產 34066

資產負債率 61.7% 流動資產 36842 其中：流動負債 26893

貸款餘額 43000 其中：中長期貸款餘額 28000 產成品資金佔用 1404

應收帳款 20259 應付帳款 1320

1.1.3 可行性研究報告編制依據

（1）國家計委《投資項目可行性研究指南（2002年版）》；

（2）國家發改委《產業結構調整指導目錄（2005 年本）》鼓勵類第八項"有色金屬"第七條"高精鋁板、帶、箔及高速薄帶鑄軋生產技術開發與設備製造"；

（3）國家發改委《外商投資產業目錄（2007年修訂本）》鼓勵類第二十四條"電子專用材料製造"；

（4）宜都東陽光化成箔公司提供與本項目有關技術、經濟基礎資料；

（5）宜都東陽光化成箔公司董事會關於本項目的決議書。

1.1.4 項目提出的理由和過程

化成箔是生產鋁電解電容器的關鍵原材料。隨著生產水平的提高，自動化程度的進步，作為三大基礎元器件之首的鋁電解電容器，一直以來保持著質與量的高速飛躍，鋁電解電容器的應用將更為廣泛。

隨著電子工業飛速發展，鋁電解電容器的使用更加廣泛，小型化、長壽命、高可靠的要求日益迫切，而化成箔加工技術成為鋁電解電容器製造的核心技術之一。化成箔的品質關係到電容器的使用壽命，間接影響到電子整機的使用壽命。因此，化成箔的品質對整個電子工業的發展都具有深刻的意義。

化成箔新型的專用的電子功能材料，是製造鋁電解電容器的關鍵原材料，屬於中間產品，融合了機械、電子、化工、金屬材料等多學科技術及相關產業。化成箔國內外需求增長迅速，盈利空間較大。

化成箔完整的產業鏈為：精鋁（高純度鋁錠）--電子鋁箔（光箔）--腐蝕箔――

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項目可行性研究報告化成箔--鋁電解電容器--電子整機。

宜都東陽光化成箔公司作為一家專業生產鋁電解電容器用化成箔產品的高新技術企業，早期與西安交大合作開發了擁有自主智慧財產權的化成箔系列生產工藝，產品具備高壽命、低耗能、高技術含量，達到國內領先和國際先進水平。

為保持領先的產業優勢，宜都東陽光化成箔公司提出新的發展目標，把公司建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地。因此，公司董事會經過深入研究和充分論證，提出在原有的基礎上，擴建 24 條化成箔生產線，項目建成後，新增500萬m2/年的生產規模。

項目實施是宜都東陽光化成箔公司在新一輪競爭中的戰略重點，通過保持技術領先優勢，發揮規模生產效應，擴大市場份額，促進企業持續發展，以進一步實現"建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地"的戰略目標。

1.2 項目概況

1.2.1 項目地址

項目實施地址位於湖北省宜都市東陽光化成箔有限公司內。

1.2.2 建設內容

項目建設主要通過購置生產工藝設備和配套的輔助設備以及測量儀器一批，擴建

24條化成箔生產線，以構建自動化的化成箔生產系統。

1.2.3 預期目標

項目建成後，新增化成箔產能500萬m2/年。

1.2.4 項目建設條件

（1）技術條件

宜都東陽光化成箔公司在化成箔生產領域，擁有一批國內一流的化成技術專家，掌握了化成箔生產的關鍵技術。並與國內高等院校及研究所長期協作，取得技術支持。同時，公司非常重視對研發的投入，設立研究院，不斷投入巨額研發經費並設立科技

進步獎勵條例，充分激勵科技人員的積極性，不斷開發新產品和提升產品技術層次。

（2）資源條件

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化成箔行業是高耗能、高資金投入、高技術含量、高附加值的行業，公司選址在水電火電資源極其豐富的湖北宜昌市，保證了電力成本較國內同類廠有明顯的優勢。

（3）管理條件

宜都東陽光化成箔公司於 2002 年通過了 ISO9001 國際質量體系認證，於 2005

年通過了 ISO14001 國際環境體系認證。公司通過多年的實踐和發展，在廣泛吸收國內外先進的企業管理經驗的基礎上，總結出一套適合公司自身發展的管理制度，形成了一個職業素質高、管理經驗豐富、團結穩定的中高層管理隊伍。同時公司內部嚴格按照質量體系要求進行運作，在運行過程中達到持續改進的效果。而且公司積極推進企業文化建設，從理念、制度、行為上塑造東陽光文化，塑造務實、進取、雍容、謙虛的東陽光人，為項目的順利實施提供了有力地保證。

（4）市場條件

宜都東陽光化成箔公司根據自身發展的需要和產業結構的特點，採用科研、生產、銷售一體化的經營模式，短短幾年內，化成箔產品在全球市場的佔有率為15%左右，國內市場的佔有率為65%左右，已在國內外形成強大的市場營銷網絡及良好的信譽，並擁有日本的NCC，RUBYCON，NICHCION，日立公司，荷蘭BC公司，加拿大摩羅利公司等合作商。

1.2.5 項目投入及收益情況

項目總投資 13500 萬元，建設投資 12300 萬元，鋪底流動資金 1200 萬元。項目建成後，產量可達500萬m2/年，實現產值44000萬元，稅後財務內部收益率33.45%，投資回收期4.8年（含建設期）。

1.2.6 項目主要技術經濟指標

項目新增主要技術經濟指標如表1-1所示。

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表 1-1 新增主要技術經濟指標

序 號 項 目 單 位 數 量 備 注

一 建設內容

生產設備 臺（套） 76 擴建24條生產線

2

二 生產規模 萬m 500

三 主要動力

1 用電量/年 萬kw.h 30000

2 用煤量/年 噸 5301

3 用水量/年 萬噸 119

四 年工作日 天 300

五 勞動定員 人 119

六 財務評價指標

1 項目總投資 萬元 13500

2 銷售收入 萬元 44000 達產年

3 增值稅 萬元 1860 達產年

4 銷售稅金及附加 萬元 0 達產年

5 總成本費用 萬元 35338 達產年

6 利潤總額 萬元 6802 達產年

7 所得稅 萬元 1701 達產年

8 稅後利潤 萬元 5101 達產年

9 財務內部收益率 % 33.45 稅後

10 投資回收期 年 4.8 含建設期

11 盈虧平衡點 % 30.90

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第二章 市場分析

2.1 產品應用領域

化成箔是鋁電解電容器的關鍵原材料，鋁電解電容器是各種家用電器、計算機、通訊器材、自動化設備等必須使用的三大元器件之一。化成箔完整的鋁加工產業鏈為：精鋁冶煉（高純度鋁錠）--電子鋁箔（光箔）--化成箔（親水箔）--電容器。

化成箔的品質關係著電容器的使用壽命，間接影響電子整機的使用壽命。隨著電子工業飛速發展，鋁電解容器的使用更加廣泛，小型化、壽命長、高可靠的要求日益迫切，而化成箔加工技術也成為鋁電解電容器製造的核心技術之一。

化成箔屬國家鼓勵和支持的發展的新型電子功能材料，是製造鋁電解電容器的關鍵原材料，屬於中間產品，融合了機械、電子、化工、金屬材料等多學科技術及相關產業。化成箔生產對整個電子工業的發展都具有深刻的意義。

2.2 產業發展態勢

（1）行業地位分析

九十年代以前，國內化成箔市場是日本產品的天下，國內只有幾家科研單位進行了小規模的研製，但一直未能工業化生產。宜都東陽光化成箔公司敏銳地捕捉到化成箔的巨大市場空間，果斷地投入巨資進入到中高壓化成箔領域。早期與西安交大合作，引進其先進的腐蝕化成技術，隨後不斷根據市場的發展開發了擁有自主智慧財產權的系列化成箔生產工藝，使國內中、高壓化成箔的生產發生了根本變化，國內從此可用國產鋁箔作為原材料，生產出達到國外同類產品質量的化成箔，產品的某些指標甚至超過世界先進水平，化成箔從此由國產取代了進口。

目前宜都東陽光化成箔公司的化成箔產品在國內供不應求，且遠銷日韓和歐美。這不僅大大提高了我國電解電容器在國際市場的競爭能力，而且結束了我國長期依賴進口設備、技術和進口產品的歷史，使我國成為國際上少數幾個能夠生產高比容高壓電解電容器陽極用腐蝕鋁箔的國家之一，在行業發展處於絕對領先地位。

（2）產業競爭分析

鋁電解電容器用化成箔屬高科技產品，據不完全統計，目前，世界上化成箔生產廠家有日本的 JCC、松下、KDK 以及歐洲的 SATAMA 和 BECROMAL 等，上述廠家年產能

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項目可行性研究報告力合計約為6000～6500萬平方米，

我國國內也有 10 多家企業生產鋁電解電容器用化成箔。家主要有東陽光化成箔公司（HEC）、豐賓科技（仁化）有限公司、肇慶華鋒電子鋁箔有限公司、海門市三鑫電子有限公司、肇慶高有鋁箔有限公司、江蘇中聯科技集團、揚州升達集團、南通南輝電子材料有限公司、桂東電子科技有限責任公司等企業。由於國內大部份企業主要依賴引進生產線和進口化成箔進行加工，生產規模小，且產品檔次不高，所以主要以國內市場為主，部份廠家以自用為主。同國際先進水平相比，國內高比容鋁箔在綜合質量上還存在一定的差距。目前，東陽光的中高壓化成箔產品佔據了國內市場的80%以上，東陽光公司因而成為全國高新技術百家企業中惟一的大批量穩定生產閃光燈電容器用專用化成箔生成廠家；國內唯一生產 1000VF 以上超高壓化成箔的生產廠家；國內唯一一家能生產真正滿足歐美市場需求的高性能化成箔的生產廠家。

宜都東陽光化成箔有限公司是國內除新疆眾以外唯一一家擁有從高純鋁冶煉到化成箔，乃至電容器的完整產業鏈的公司，而且公司的化成箔生產設備均為自己製造的非標設備，酸鹼等輔助材料基本上也由自己電化廠提供，宜都的電力，水利的有利條件，與其他只生產化成箔的公司相比成本優勢明顯。民營企業嚴格的成本費用管理制度也使公司的成本一直控制在較低水平，使公司具有較強的競爭優勢。

2.3 市場需求預測

（1）國內市場

化成箔是鋁電解電容器專用電子材料，隸屬電子信息材料產品。鋁電解電容器是電容器家族中的重要成員，約佔電容器總量的37%。在電路中阻擋交流，通過直流效果顯著，經常作為濾波、積分元件使用。電子設備不斷向小型化、降低方向發展，因此，整機逼迫電子元件縮小體積、降低成本。在電子元件中通常由於鋁電解電容器體積大，而成為縮小體積的主要矛盾。縮小體積的主要途徑是提高構成鋁電解電容器基本原材料--化成箔的比容（μf/cm2）。當前世界各大公司均為此而努力，宜都東陽光化成箔有限公司公司已獲得成功並已達到國際一流水平。

近年來，鋁電解電容器的年增長率都在7.5%左右，預計產量將突破1800億隻。與之相對應，化成箔的用量也將達到 20000 萬平方米，其中中高壓化成箔的用量為

10000萬平方米以上。

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隨著 IT 技術、變頻技術、通訊、汽車等在國內的迅速普及和高度發展，電子元器件市場將依然保持較高的增長率，國內市場需求仍存在巨大的缺口，還需大量進口，因此，化成箔的前景非常廣闊。

（2）國際市場

全球電容器的生產量持續增長，電解電容器保持了其佔整個電容器市場三分之一強的地位，電解電容器作為基礎電子元器件，其產量已佔三大電容器（電解、陶瓷、薄膜）的36.8%，是發展最快的電子元器件之一，其年增長率穩定保持在2-5%。

目前，國際上（不包括中國）的化成箔需求達2.4億平方米，其中日本1億平方米/年，韓國 1500 萬平方米/年，東南亞 1500 萬平方米/年，歐美等其他國家和地區

3000萬平方米/年。

日本是全球電容器用化成箔最大的消費市場。日本鋁電解電容器產量最高曾經達到全球產量的75%以上。目前日本鋁電解電容器的產量仍達世界產量40%以上，因此，可用日本市場作為全球電容器用化成箔消費變化的晴雨表，日本電容器用化成箔發貨量的年增長率約為6%，近年的總消費量達到7～8 萬噸/年，增長速度驚人。

鋁電解電容器市場規模過去五年平均年增長率 5%左右。2006 年，全球鋁電解電容器市場規模達到56億美元，同比增長6%，預計今後長時間內仍將保持較高增長速度，市場規模會很快突破100億美元大關，這必將帶動其主要原材料--化成箔行業的高速發展。

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第三章 廠址選擇

3.1 廠址地理位置

3.1.1 廠址位置現狀

項目所在地位於湖北省宜都市東陽光化成箔有限公司內，佔地面積359畝。宜都市位於湖北省西南部，長江中遊南岸，東北隔長江與枝江市相望，東南鄰松滋市，西南、正西與五峰、長陽土家族自治縣交界，北與宜昌市、宜昌縣接壤，地處長江之邊，地理條件優越，交通方便，水電資源豐富。

3.1.2 選址符合性分析

項目建設地點位於宜都市東陽光化成箔有限公司內，廠區的規劃結構為"以東陽光自備熱電廠為核心，重點發展以能源利用為基礎的化成箔、光箔等電子行業"，項目的選址符合廠區規劃、宜都市環境保護規劃及宜都市總體規劃要求。

3.2 廠址建設條件

3.2.1 社會環境條件

宜都是一座具有2000多年歷史的古城，國土面積1357平方公裡，人口38.2萬，轄 4 鄉 5 鎮 1 個街道辦事處、127 個村、850 個組。地處長江與清江的交匯處，三峽宜昌"半小時經濟圈"，濱臨長江黃金水道，靠近三峽機場，焦柳鐵路縱貫全境，兩座長江大橋飛架南北，長江四大煤炭中轉港及九大水鐵聯運港之一的枝城港，即將成為中西部地區最大的煤炭配送中心，滬蓉高速、宜萬鐵路等國家重點項目也正在建設之中。

宜都工業基礎雄厚。宜都作為省級工業園區，是湖北省建材、電子、化工醫藥產業的重要生產基地。上世紀六十年代，以"五小"工業享譽全省，八十年代，又以卓越的成績躋身全國鄉鎮企業東西部合作示範區。近幾年，宜都被富有遠見的商家視為投資的樂土，深圳東陽光、華新水泥、湖北宜化、浙江豐島、海南欣龍、加拿大斯帕爾等一批國內外知名企業集團紛至沓來，推動宜都邁入了新型工業化發展的"快車道"。化工醫藥產業全面擴張，已建成全國知名的高濃度複合肥、精細化工生產基地

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項目可行性研究報告和亞洲最大的紅黴素生產基地；電子及電子新型材料產業異軍突起，成為全國最大的化成箔和PTC功能陶瓷生產基地；建材產業迅猛發展，是湖北省重要的水泥生產基地和最大的新型陶瓷工業基地；食品加工產業生機盎然，成為湖北省重要的農副產品外貿出口基地；機械、紡織、能源三大傳統產業不斷改造升級，脫胎換骨，成為宜都工業經濟的強有力支撐。

3.2.2 地形、地貌狀況

宜都市地處鄂西山區向江漢平原過渡地帶，地勢東北低，西南高。地貌以丘陵為主，陸地面積中低、中山區佔11.7%，丘陵佔79.5%，平原佔8.8%，境內最高海拔1081.8

米，最低海拔 38 米。本市共有紅壤土、黃壤土、黃棕壤土、石灰巖土、紫色土、潮土、水稻土7個土類，土壤質地以中壤為主。

3.2.3 資源狀況

宜都市植被類型屬亞熱帶常綠闊葉林，主要有杉木、馬尾松、青岡櫟、栓皮櫟、竹林、烏桕、油桐、油菜、胡枝子、馬桑、茅草和蕨類等。礦產資源貯藏豐富。現已探明煤炭儲量 7500 萬噸，水泥石灰石 6.8 億噸，重晶石、粘土、石英砂等礦產種類繁多，且品位高、易開採，非常適合基礎工業的發展。

☆ 宜都特色資源豐富電力充沛，是華中地區最大的縣級能源生產基地，境內高壩洲電站等一批中、小水電站及供電網絡，能提供大負荷的電力保障。市內有中南地區最大的成品油油庫，天然氣實現全面商業供氣，進入千家萬戶，成為新型安全清潔能源。

3.2.4 氣候條件

宜都屬亞熱帶季風性溼潤氣候。四季分明，春秋較長。年平均水量為

992.1-1404.1 毫米之間。雨水豐沛，多在夏季，比較長的降水過程都發生在 6-7 月份，雨熱同季，全年積溫較高，無霜期較長，年平均氣溫為 16.7 攝氏度，極端最高溫度為40.8攝氏度，極端最低溫度為-13.8攝氏度。

3.2.5 交通條件

宜都市地處湘西武陵山區餘脈與川東巫山餘脈交匯處的長江中上遊，漁洋河、清江與長江交匯於中心市區陸城。城市沿長江上溯宜昌 30 公裡，下距武漢 350 公裡，

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項目可行性研究報告至三峽水利樞紐工程僅 70 公裡。境內黃金水道和焦柳鐵路在枝城交匯，使宜都市水陸交通縱橫貫通全國，是我省中西部地區的交通樞紐城市，素有"楚蜀咽喉"、"鄂西門戶"之稱。宜都市現有鐵路、水運、公路等國家交通幹線從境內穿過，綜合運輸條件和運輸能力都很優越，加上與宜昌三峽國際機場隔江相望，相距僅 23 公裡，北部緊鄰現宜黃高等公路和即將興建的滬蓉高等級公路，使城市的交通四通八達。

3.2.6 基礎設施條件

宜都配套設施完備。政府利用收儲整理的工業用地，重點規劃建設了宜都高新技術園區、枝城化工建材園區、湖北清江綠色產業加工貿易園區和中小企業創業園區，投資基礎設施建設，形成了標準統一、功能完備、布局合理的供排水、電力、道路和綠化系統，園區內集群經濟、板塊經濟發展已初具規模，工業園區名符其實，成為聚集人才、資金、技術、市場、信息的大平臺。

3.3 廠址條件評價

本項目位於宜都東陽光化成箔有限公司內，項目公用輔助工程如水、電、運輸、通訊等配套設施齊全完善，地理環境優越，社會環境良好，動力資源豐富，公共服務設施齊全，項目建設地的土地、水、電等能源能保證項目的正常需求，項目的選址符合廠區規劃及宜都市總體規劃要求。

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第四章 建設規模與產品方案

4.1 建設規模

4.1.1 項目內容

宜都東陽光化成箔公司是一家專業生產鋁電解電容器用中高壓化成箔產品的高

新技術企業。公司的終極目標是充分利用技術優勢、資源優勢和能源優勢，全力推

動化成箔產業的發展，把宜都東陽光化成箔公司建成世界上規模最大、技術最先進、

成本最低廉的化成箔生產基地。

宜都東陽光化成箔公司擴建 24 條化成箔生產線項目，選址於湖北省宜都東陽光化箔公司內，主要建設內容如下：

購置生產工藝設備和配套的輔助設備以及測量儀器一批，建設 24 條化成箔生產線，以構建自動化的化成箔生產系統。

4.1.2 生產規模

項目建成後，根據市場需求預測，結合項目建成後設備負荷、配套設施、管理

水平、技術能力、材料供應等因素，在24條生產線達產的前提下，擬定適度生產規

模為500萬m2/年（包括高、中、低壓化成箔）。

項目的生產規模總體設計，分步實施。通過項目建設，優化工藝流程和管理體

系，提高生產自動化水平，以進一步提高生產效能，擴大生產規模，以規模效應提

升企業的競爭能力，促進企業的健康、持續發展。

4.2 產品方案

4.2.1 產品系列

本項目主導產品系列參見表4-1：

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表 4-1 產品方案表

產品名稱 產品型號 產量

HB系列中高壓用化成箔

2

高、中、低壓化成箔 500萬m/年

LH系列低壓化成箔

4.2.2 產品標準

宜都東陽光化成箔公司於 2002 年通過了 ISO9001 國際質量體系認證，項目產品--化成箔通過NCC、RUBYCON、NICHCION、VISHAY等國際知名公司的產品質量認證。

4.2.3 產品規格

項目產品規格參見表4-2、4-3：

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表 4-2 HB 系列中高壓用化成箔規格

2

靜電容量標準值μF／cm

品 名 Vw 160 180 200 250 315 350 400 450 500

H E C ℃ 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 85

Vt 215 235 240 250 260 270 295 335 365 425 460 470 510 530 590 600 660 670 700

HB01 0.79 0.716 0.701 0.666 0.633 0.598 0.528 0.445 0.398 0.323 0.288 0.279 0.247 0.232 0.197 0.192 0.165 0.162 0.152

HB03 1.185 1.075 1.052 0.999 0.950 0.897 0.792 0.668 0.596 0.484 0.432 0.419 0.370 0.349 0.296 0.288 0.248 0.243 0.229

HB05 1.580 1.433 1.403 1.332 1.266 1.196 1.056 0.890 0.795 0.645 0.576 0.558 0.493 0.465 0.394 0.383 0.330 0.324 0.305

HB07 1.778 1.612 1.578 1.498 1.425 1.346 1.188 1.001 0.895 0.726 0.648 0.628 0.555 0.523 0.444 0.431 0.371 0.364 0.343

HB09 1.975 1.791 1.753 1.685 1.583 1.495 1.321 1.113 0.994 0.807 0.770 0.698 0.617 0.581 0.493 0.479 0.413 0.405 0.381

HB11 2.133 1.934 1.893 1.798 1.710 1.615 1.426 1.202 1.074 0.871 0.778 0.754 0.666 0.627 0.532 0.518 0.446 0.437 0.412

HB13 2.291 2.078 2.034 1.931 1.836 1.735 1.532 1.291 1.153 0.936 0.835 0.809 0.715 0.674 0.572 0.556 0.479 0.470 0.442

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表 4-3 LH 系列低壓用化成箔規格

2

靜電容量標準值μF／cm

品 名 Vw 35 50 63 80 100

H E C ℃ 85 85 105 85 85 85 105 85 85 85 105 85 85 105 85 105

Vt 45 47 51 240 250 260 270 295 335 365 425 460 470 510 530 590

LH02 19.1 18.2 16.7 13.0 12.5 12.0 10.7 9.49 9.15 8.70 7.65 6.63 6.23 5.26 3.86 3.34

LH04 21.3 20.3 18.5 14.4 13.9 13.3 11.9 10.5 10.2 9.67 8.50 7.37 6.93 5.84 4.28 3.71

LH06 23.4 22.3 20.4 15.9 15.3 14.7 13.1 11.6 11.2 10.6 9.35 8.10 7.62 6.43 4.71 4.08

LH08 25.5 24.3 22.2 17.3 16.7 16.0 14.3 12.7 12.2 11.6 10.2 8.84 8.31 7.01 5.14 4.45

LH10 27.6 26.3 24.1 18.8 18.0 17.3 15.5 13.7 13.2 12.6 11.1 9.58 9.00 7.59 5.57 4.82

LH12 29.8 28.4 25.9 20.2 19.4 18.7 16.7 14.8 14.2 13.5 11.9 10.3 9.70 8.18 6.00 5.19

LH14 31.9 30.4 27.8 21.6 20.8 20.0 17.9 15.8 15.3 14.5 12.8 11.1 10.4 8.76 6.43 5.56

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第五章 技術方案和設備方案

5.1 技術方案

5.1.1 技術來源

宜都東陽光化成箔公司專業從事鋁電解電容器用化成箔新工藝、新配方的應用研究和產品開發。公司早期與西安交大合作，引進其先進的腐蝕箔化成技術，隨後不斷進行技術創新，開發了擁有自主智慧財產權的化成箔生產系列工藝技術。

公司是國內唯一一家大批量穩定生產閃光燈電容器用專用化成箔生產廠家；公司是國內唯一一家能生產 1000VF 以上超高壓化成箔的生產廠家；公司是國內唯一一家能生產真正滿足歐美市場需求的高性能化成箔的生產廠家。

5.1.2 技術原理

鋁箔通過特殊的化學預處理，生成發孔活性點；經過發孔腐蝕在網狀保護膜網眼處形成為長度為數十微米、直徑0.1微米左右的蝕孔；再經過擴孔腐蝕擴大孔徑，以適合規定耐電壓的氧化膜厚度的要求；再施以特殊的清洗技術使殘留雜質離子濃度儘可能低。

項目的工藝設計是在原箔表面設計生成一定密度的發孔要素點，設計的發孔腐蝕液使發孔要素點處腐蝕電位比其它部位低，優先腐蝕並形成點蝕條件生成細長孔洞，設計含有高分子表面緩蝕劑的擴孔腐蝕液只是腐蝕孔洞內壁、擴大孔徑，緩蝕劑對表面起保護作用，使箔厚基本不變。通過使腐蝕箔通過陽極氧化在其表面生成一層介質氧化膜，同時根據施加電壓的不同製成不同電壓規格的化成箔。經過以上設計從而實現技術要求。

5.1.3 工藝流程

化成箔生產工藝流程圖見下圖：

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圖 5-1 工藝流程圖

腐蝕箔 預處理 形成 1 去離子水清洗

燒片 1 形成 2 去離子水清洗 處 理

清 洗 燒片 2 形成 2 去離子水清洗

幹 燥 收 箔 入 庫

工藝流程簡述：

項目是以高純度鋁箔為原料，經氧化和燒片等處理，使表面形緻密氧化鋁保護膜的電子產品。主要生產工序有預處理、形成、小處理、後處理、去離子清洗、燒片、去離子水清洗乾燥等工序。

（1）預處理：在槽內與高溫純淨水反應，使純鋁箔表面氧化。

（2）形成：在電解槽內進行，以硼酸溶液為電解液，通電進行氧化，使鋁表面形成的氧化膜加厚加密。一級、二級、三級形成的電壓分別為30%V 、60%V 、V

fc fc fc。

（3）中處理：在不鏽鋼槽內採用硼酸溶液浸泡，用純淨水進行清洗。

（4）後處理：在不鏽鋼槽內進行，採用硼酸溶液浸泡，並用純水進行清洗。

（5）去離子清洗：採用純水清洗，以去除鋁箔表面粘附的微量灰塵等雜質。

（6）燒片：在電爐室內，以電力為熱源，採用 500℃以上的高溫使鋁箔表面鈍化，表面形成緻密氧化膜。

（7）洗片：用純淨水清洗鋁箔表面附著的雜質。

（8）去離子水清洗乾燥：去離子清洗採用純淨水，乾燥採取電加熱。

5.2 設備方案

5.2.1 設備選型

由於本項目擴建化成箔生產線項目，增置的生產設備以專用型設備為主，通用型設備為輔，組成自動化的化成箔生產系統。

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新增的生產設備以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，以達到規模生產、質量控制的目的。

其中生產設備全部從國內購置，關鍵的測量儀器從國外進口。

5.2.2 設備清單

項目所需主要的生產設備和測量儀器見下表5-1、5-2：

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表 5-1 國產設備一覽表 單位：萬元

序號 設備名稱 規格型號 數量 單價 總價

1 化成箔生產線 24 條 425 10200

2 整流變壓器 ZSZ 型 24 臺 30 720

3 調和系統 2 套 210 420

4 倒箔機 DBJ500 2 臺 69 138

5 電容補償櫃 TBB10-4800/200AK 2 臺 20 40

6 綜合保護系統 TranSys-220 1 套 47 47

7 玻璃鋼冷卻塔 GHB-400 型 3 臺 10 30

8 行吊 BZ 系列 1 臺 3 3

9 冷卻泵 S300 2 臺 2.1 4.2

10 循環泵 S250 4 臺 2.2 8.8

11 原水泵 DFBX 3 臺 1.8 5.4

12 濃水泵 DFBX 1 臺 1.8 1.8

13 汙水泵 KDW 3 臺 1.5 4.5

14 低溫冷卻液循環泵 DLSB-5L/20 2 臺 0.8 1.6

15 電子除垢儀 DA-20DI 1 臺 3.7 3.7

16 汙水處理 1 臺 130 130

合計 76(臺、套、條) 11758

表 5-2 進口儀器一覽表 單位：美元

序號 設備名稱 規格型號 單位 數量 單價 合計 進口國

1 LCR測試儀 4263B 臺 2 89720 179440 美國

備註：進口儀器金額折合為人民幣125萬元。

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第六章 主要原材料及能源供應

6.1 主要原材料

6.1.1 主要原材料品種

本項目主導產品--高、中、低壓化成箔。主要原材料品種有腐蝕箔（高純鋁箔）、硼酸、氨水等。

6.1.2 主要原材料消耗

項目生產工藝成熟，裝備水平較高，並制定合理的工藝流程和嚴格的管理制度，項目生產的主要原材料的損耗較少，成品率達90%以上，符合國家《鋁行業準入條件》箔材加工成品率高於79%的要求。

項目在達產（年產500萬m2）的規模下，主要原材料用量見下表6-1：

表 6-1 主要原輔材料消耗表

序號 名稱 規格 用量

1 腐蝕箔（高純鋁箔） 電容純 700噸

2 硼酸 電容純 30噸

3 氨水 電容純 10噸

6.1.3 主要原材料供應

本項目生產所需的原材料基本實現國產化，為確保產品質量，從源頭上控制質量，原材料全部實行定點供應。其中主要原材料腐蝕箔（高純鋁箔）由乳源東陽光化成箔有限公司供應。

宜都東陽光化成箔公司在長期的生產經營中，與有關供貨商建立了長期的穩定的合作關係，材料供應可保證均衡生產的需要，材料運輸由社會專業運輸公司承擔。

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6.2 主要能源

本項目生產高、中、低壓化成箔，所需的主要能源為蒸汽、電能及自來水，主要能源來源參見下表6-2：

表 6-2 能源供應一覽表

序號 能源名稱 技術要求 供應來源

1 原煤 平頂山煤礦

2 電能 380V/50Hz 市政供電

3 自來水 0.5MPa 市政供水

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第七章 總圖運輸與公用輔助工程

7.1 總圖布置

7.1.1 總平面布置原則

項目的總平面布置應符合以下原則：

（1）項目的平面布置必須根據化成箔的生產工藝要求及設備選型合理布置。

（2）項目的平面布置應在滿足生產、辦公和保證安全、消防的前提下，既要求

布置緊湊又要求留有發展餘地。

（3）按照建築物的位置，合理確定本項目進出口通道及相應位置，廠區內一般採用單向環形道。

（4）結合廠區的布置，合理確定本項目建築物室內外標高，以保證場地的平整度和考慮給排水等問題。

（5）綜合考慮基地內綜合管線的位置、高度及其間距，地下管線理設的間距，深度及交叉點標高等。

（6）注重基地內的綠化和環境保護措施，要符合有關法規與要求。

7.1.2 總平面布置方案

宜都東陽光廠區是現代化的化成箔生產基地， 廠區北側和南側布置純水車間，中部布生產車間，鍋爐房布置在廠區西南角。（參見項目平面布置總圖）。

7.2 工廠運輸

（1）廠內運輸

本項目所需的主要原材料、輔助材料和半成品主要通過生產線和提升機、吊車傳運，另配置少量人力推車或電動叉車作為輔助運輸工具。

（2）廠外運輸

產成品和原材料主要委託專業運輸公司承運，以公路運輸方式為主。項目所在地區物流交通條件良好，交通運輸便利，緊鄰國道，聯接良地交通網絡，給運輸帶來了極大的便利。

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7.3 公用輔助工程

本項目為擴建項目，原有的公用輔助工程統一調整，綜合利用。

7.3.1 給排水工程

供水：廠區的給水直接引用市政給水系統。廠區引入市政供水系統後，經高位水箱分壓後，供給廠內使用，室外給水管埋深不小於 0.7m，給水管設置於廠區環形道或綠化用地。本項目實施，預計用水量會發生較大變化，但現有的供水設施和供給能力可滿足需求。本項目生產、生活、消防採用聯合給水系統，給水管徑DN350，給水壓力0.5Mpa。

排水：廠區已有完善的排水系統，排水採用雨汙分流制，排水分為雨水排水系統和生活汙水排水系統、工業汙水排放系統，利用現有的排水系統，按清汙分流的原則排放。

生活糞便汙水汙水經三級厭氧處理後排入廠區的生活汙水處理站，生活普通汙水統一收集送至廠區生活汙水處理站，工業汙水初步處理後送至廠區工業汙水處理站，統一處理後達標排入市政排水網，雨水則通過直接排入市政排水網。

7.3.2 電氣工程

供電電源由市政供電饋送一路 10kV 電源至廠區動力中心（變配電站）。項目工程設置動力變壓器2臺，一臺1250kVA，一臺2500 kVA，可滿足工程需要。

配電系統採用樹幹式供電，由廠區動力中心（變配電站）引出的饋電線路向各用電負荷供電。

7.3.3 蒸汽工程

公司已設置鍋爐房一座，配置蒸汽鍋爐一臺（SZL6-1.25-WII），為全廠提供蒸汽動力。

7.3.4 通風工程

生產過程中，產生的酸性氣體濃度較大，經鹼液噴淋中和處理後，達到排放標準後，排至室外高空，距地面30米以上。

車間內設有空調降溫和機械排風系統，不斷把室外新鮮空氣送入室內，以保證

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項目可行性研究報告工作環境空氣清新。

7.3.5 消防工程

本項目採用以水消防為主、化學消防為輔的消防系統。

室內、室外消防水量按以下標準考慮

室內消防水量： 15升/秒

室外消防水量： 20升/秒

7.3.6 通訊設施

在通訊方面，本區域內已配套電信模塊局，有足夠的容量可滿足本項目通訊需要。公司各部門均設置程控電話，方便對外溝通，滿足對外交流需要。

7.3.7 倉庫

廠房建有成品倉、材料倉多個，存放原材料和產成品。

7.3.8 檢驗

為保證產品質量，公司建有測量分析室一個，以有效控制產品質量。

7.3.9 機修

公司在生產車間專門設有機修間，負責生產設備的日常檢查和一般維護。

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第八章 環境保護評價

8.1 環境保護評價規範和執行標準

8.1.1 工作技術規範

（1）《建設項目環境保護分類管理名錄》，2003年1月1日；

（2）《環境影響評價技術導則》（HJ/T2.1～2.3-93、T2.4-1995）；

（3）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）。

8.1.2 項目執行標準

（1）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標準；

（2）《環境空氣品質標準》（GB3095-1996）中的二級標準；

（3）《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）中的2類標準；

（4）《地下水質量標準》（GB/T14848-93）；

（5）《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準；

（6）《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；

（7）《城市區域環境噪聲標準》（GB12523-90）中的2類標準。

8.2 項目地點環境現狀

項目建設地點湖北省宜都市，根據宜都市環境監測站的監測，項目建設區域空氣的SO 、TSP日均濃度值均在《環境空氣品質級標準》限值內，表明項目建設區域環

2

境空氣品質較好；項目建設區域水體的PH值、氨氮、高錳酸鹽指數和COD均達到地表水三類水質標準要求，說明建設區長江枝城段水質較好，並有一定的環境容量；項

目建設區域目前廠界晝間環境噪聲級為42.6-44.8dB(A)，夜間噪聲級為

40.2-42.3dB(A)，均分別達到《工業企業廠界噪聲標準》(GBl2348-90)三類標準

65dB(A)、55dB(A)限值要求。

8.3 汙染源和汙染物及治理措施

8.3.1 建設期

項目建設期沒有建築工程，只是設備的安裝和調試，而且時間較短，對環境影響不大。

8.3.2 運營期

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（1）廢氣及治理措施

為滿足項目生產的需求，項目配備 2 臺 6 噸的層燃鍋爐，一用一備，運行負荷為平均小時生產低壓蒸汽 4.2t，燃煤煤質的控制指標為：低位發熱值 5500 大卡/kg以上、含硫量0.7%以下。

鍋爐廢氣擬採取 SCX-III 溼式除塵脫硫裝置處理後排放，該裝置除塵效率 90%以上，脫硫效率30-70%。

鍋爐排放的 S02 和煙塵對周圍地面環境空氣的濃度均在環境空氣品質二級標準

3 3

限值內，S02 最大D類小時落地濃度為O.122mg/Nm ，佔二級標準濃度限值0.50mg/Nm

3

的24.4%，出現在距汙染源110m處；而TSP濃度值很小，最大值為0.032mg/Nm，出現在距汙染源140m處。

預測表明，項目正常排放情況下，S0 和TSP日均濃度最大值分別為0.059rog/Nm3

2

3 3 3

和0.016mg/Nm ，分別佔標準濃度限值0.15mg/Nm 和0.30mg/Nm 的39.3%和5.3%，其影響是可以接受的，環境空氣品質仍可達到二級標準。

（2）廢水治理措施

1）鍋爐廢水

鍋爐廢水為鍋爐蒸汽冷凝水和鍋爐除塵廢水。鍋爐平均產氣量為4.2m3/h，蒸汽在使用過程中被冷卻為冷凝水，項目擬將冷凝水回用於鍋爐生產蒸汽，回用量約

3.45m3 3

/h，另有0.75m/h冷凝水排放，排放廢水主要水溫較高，溫度約30-40。

3 3

項目鍋爐廢氣處理採用水膜除塵器，除塵用水量為324m/d，產生廢水約294m/d，廢水中主要汙染物為懸浮物，根據除塵效率計算，懸浮物濃度約595mg/L，項目擬將該廢水經沉澱處理後循環使用，部分廢水排放，排水量150m3/d。

2）衝洗廢水

純水車間生產採用過濾的方法去除自來水中的懸浮物質，過濾裝置在使用一段

3

時間後需反衝洗，反衝洗為 20 天一次，產生的水量約 30m/次，廢水中主要汙染物為懸浮物，濃度約10-50mg/L，該廢水直接排放。

3）冷卻水

項目電解槽採用間接冷卻水降溫，產生冷卻廢水，廢水量14040m3/ d ，主要為水溫較高，約50-60。C。擬將該廢水經冷卻塔處理後循環使用，循環用水量為12600m3/

d，少量廢水排放，排水量約1440m3/d。

4）清洗水

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3

清洗用水為來源於純水車間生產的純水，水量940m/d，清洗的目的是去除鋁箔表面的微量灰塵等雜質，由於在電解槽氧化後進行清洗處理，清洗廢水含有少量的硼酸，約PH 5-6，項目擬將清洗水經液鹼中和沉澱處理後循環利用。

5）生活汙水

生活用水量10m3/d，生活汙水排放量按用水量的80%計。生活汙水擬採取地埋式無動力生活汙水淨化裝置處理後排放，汙染物去除效率約60-80%。

項目廢水在擬採取治理措施情況下，主要汙染物 COD 和 SS 的排放量分

別為21.41kg/d、16.86kg/d，且汙染物排放濃度為CODl3.2mg.L、SSl0.4mg/L，COD低於三類水質標準限值20mg/L，SS低於長江懸浮物本底值，因此項目廢水對排汙口下遊岸邊水質影響較小.

8.4 清潔生產分析

☆ （1）項目採用具有自主智慧財產權的化成箔生產線，生產的可靠性和穩定性得到保證，使產品達到國內同行業領先地位，達到國際先進水平，可大幅度降低生產成本、節約原輔材料及能源的消耗。

（2）生產工藝中以清潔能源-電源為主要的能源。

（3）供電系統中採用電容補償、智能監控等節電控制技術和產品，大大提高了用電質量和效率，同時採用低電阻的銅導線，有效地減少了線路能量損失，使耗電量下降20%左右。

（4）生產過程中循環水大部分回用，減少了廢水排放量，降低了汙染物排放總量。

（5）燃煤鍋爐產生的廢渣、除塵菸灰等固廢出售給建築材料生產企業作為建材生產的原料，實現了資源的再利用。

項目的清潔生產總體水平達到國內先進水平。

8.5 環保評價結論

綜上所述，擬建項目的建設符合國家產業政策，項目選址符合宜都工業園區規劃、宜都市環境保護規劃和宜都市總體規劃；在落實擬採取的治理措施和本評價提出的汙染防治對策建議情況下，可實現汙染物穩定達標排放，區域環境空氣、地表水和聲環境可達到相應標準的要求。從環境保護角度而言，項目的建設是可行的。

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第九章 節能

9.1 節能設計規範

本項目以國家"十一·五"規劃節能減排目標為指導思想，在節能方面全面落實科學發展觀，依靠技術進步，提高能源經濟效率。按照新型工業化的要求，構建資源節約長效機制，以實現節能降耗。

本項目節能的設計規範如下：

（1）《中國節能技術政策大綱》（計交能[1996]905號）；

（2）《清潔生產審核暫行辦法》（國家發展改革委、國家環保總局令第16號）；

（3）《工業企業能源管理導則》（GB/T15587-1995）；

（4）《鋁行業準入條件》；

（5）《鋁加工企業產品能源消耗定額》（YS/T109.2-1992）。

9.2 能源消耗分析

本項目設備選型以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，生產工藝成熟穩定，生產過程符合清潔生產原則。

本項目生產所消耗的能源均為二次能源，即從一次能源的基礎上經過加工轉換而成，主要的種類有自來水、電力、原煤。能耗分析如下：

（1）自來水

項目用水主要是來自鋁箔片清洗工序，在達產規模下， 平均用水用量119萬噸/年，循環用水量500萬噸/年，參見下表9-1：

表 9-1 項目用水一覽表

主導產品名稱 產量/年 用水量/年 循環用水量/年 備註

2

化成箔 500萬m 119萬噸 500萬噸

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（2）電力

項目生產用電包括工藝設備用電、照明用電、動力設備用電等。根據主要設備用電負荷，結合擬定生產規模下，經測算，在達產規模下，生產用電量見下表9-2：

表 9-2 生產用電一覽表

序號 產品名稱 產量/年 用電量/年 備註

2

1 化成箔 500萬m 30000萬KW*h

（3）原煤

項目生產用煤主要為蒸汽鍋爐用，原煤由平頂山煤礦供應，擬定生產規模下，生產用煤量見下表9-3：

表 9-3 生產用煤一覽表

序號 產品名稱 產量/年 用煤量/年 備註

2

1 化成箔 500萬m 5301噸

9.3 能耗標煤量分析

本項目能耗折標準煤估算表參見表9-4：

表 9-4 項目能耗估算表

年能耗估算

序號 能源名稱 單位 係數

實物量 標煤量t

1 電力 萬KW*h 0.1229 30000 3687萬

2 原煤 噸 0.7143 5301 3786

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9.4 項目所在地能源供應狀況

宜都市地處三峽、葛洲壩和清江水電梯級開發的中心地帶，電力資源豐富，能源供應充足，是中國水電能源最富集的區域之一。境內建有2個22萬、8個11萬伏變電站和三峽右岸50萬伏直流換流站，供電網絡完備齊全、供電質量穩定可靠。市內還建有中南地區最大的成品油油庫，天然氣全面實現商業供氣，長江、清江水資源充沛富足。

9.5 節能措施和節能效果

9.5.1 工藝設備節能

（1）所選用的工藝設備、動力設備均採用符合國家標準的節能型產品。

（2）空壓機、水泵等採用有變頻和自動控制調節的設備，確保設備在高效率下運行。

（3）新建工程採用保溫材料，需保溫的管道均採取保溫措施，減少能源損失。對於有溫溼度要求的精密數控設備採用局部處理的方案，防止過量耗能

（4）採用數控、自動化程度高的工藝設備，節約原材料、節約時間，同時降低電耗。

（5）在室內照明方面，選用高效、長壽、節能的光源和燈具及多組合控制開關，分區、分功能控制，按實際需要進行開關。

（6）選擇先進的生產工藝，項目工藝用水循環使用，重複使用率在 60%以上，使工藝用水消耗量達到最小。

（7）冷卻用水均採用玻璃鋼冷卻塔循環使用。

（8）採用性能良好的水管和龍頭，重視水閥的選用和安裝，減少跑冒滴漏。

9.5.2 生產管理節能

（1）提高科學管理和加強考核是節能的有效措施，公司設有工程部，負責動力設備運行管理，並設有維修部門，將分別對生產及動力設備和管線按規程進行定期檢查，保證設備在最佳狀態下運行。

（2）合理組織生產，提高生產效率。加強生產現場管理，提高生產作業的文明水平，提高生產過程的穩定性、可靠性。

（3）採用工藝緊湊總平面布置，減少物料和產品在廠內迂迴，在物流及利用上

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項目可行性研究報告全方位優化採取措施，以求達到最大的節能效果。

（4）加強用電設備的維護和管理，防止汙染，以提高供電效率，降低能耗。公司的設備、管道綜合動、靜密封點洩漏率分別控制在千分之二和萬分之五以內。

（5）制定了各類產品能耗指標，針對關鍵工序制定工序能耗指標，針對高耗能設備制定了相關能耗指標。這類指標層層分解，落實到人，定期檢查考核，獎優罰劣。指標到人、責任明確、獎罰分明。

9.6 節能設計評價

本項目實施嚴格執行國家有關工業生產節能設計規範和技術標準，在設備上採用自動化程度高、節能效果顯著的生產設備，在工藝上選用技術先進、成熟穩定的生產工藝，以技術創新為先導，以節能降耗為中心，全面推行清潔化生產，在管理上制定了切實可行的節能措施。因此，項目建設的節能方案設計是可行的。

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第十章 勞動安全衛生與消防

10.1 危害隱患分析

本項目是化成箔生產，勞動安全和職業衛生隱患主要有機械損傷、化學品灼傷、有害氣體、觸電事故及火災隱患等。

為保障員工在生產過程中的生命安全和身體健康，項目建成投入使用後，將勞動安全工作放在首位。

勞動安全工作應以預防為主，建立健全必要的規章制度，強化防範措施，開展群防群治，除嚴格遵守國家有關安全工作的規定外，還應該結合本項目的實際，針對可能或容易發生的安全隱患，制定相應的安全防範制度，做到有章可循、有法可依。

10.2 項目執行法規

（1）《中華人民共和國勞動法》；

（2）《建設項目（工程）勞動安全衛生檢察規定（勞動部第3號令）》；

（3）《建設項目（工程）職業安全衛生設施和技術措施驗收辦法（勞安字[1992]1

號）》；

（4）《生產過程安全衛生要求總則（GB12801-191）》；

（5）《生產設備安全衛生設計總則（GB5083-1985）》；

（6）《工業企業設計衛生標準（TJ136-1979）》；

（7）《電氣設備安全設計導則（GB6064-1983）》；

（8）《企業職工勞動安全衛生教育管理規定（勞部發[1995]405號）》；

（9）《勞動防護用品配備標準（試行）（國經貿安全[2000]189號）》。

10.3 勞動安全措施

為了確保員工的身體健康和生命安全，防止和減少安全事故的發生，促進公司經濟持續、穩步發展，公司要求所有的生產人員要時刻牢記："安全第一，預防為主"的方針，擬採取如下安全管理措施：

1、設備維修人員安全作業規定

（1）不具備電工從業資格的不能從事電工工作，電工必須遵守國家《電業安全

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項目可行性研究報告操作規程》，不具備焊工資格的不能從事電焊和氣割的工作；所有屬於特種作業的工作都必須持證上崗，並嚴格遵守各特種作業安全作業規程。

（2）使用氣割、電焊時注意防火、防爆。為防止發生漏氣、漏電事故，氣割、電焊機要專人保養（保養人為維修班長）；嚴格按照國家有關氣割、電焊安全規定進行使用、保管、維護。

（3）所有待維修的機器、設備在相應的閥門和電源開關必須掛上"有人工作，禁止合閘"的警示牌。在電源櫃內的有故障設備的空開必須關閉並貼好膠帶。

（4）維修時，有經驗的老員工必須在確保自身安全的同時，監護好新員工的安全。

（5）在維修傳動電機時或鏈條時，必須在開關上掛 "有人工作 禁止合閘"的警示牌，維修人員下令開機時方可開機，協助人員必須集中精神，聽清指揮。

（6）維修時必須從安全位置跨越生產線，嚴禁從超過1.5米高的位置向下跳躍，高空作業時必須戴好安全帽，掛好安全帶，安全帶必須高掛低用。

（7）搬運大件的設備時，必須保證有足夠的人力，步調一致，被搬運的物件要確保相對固定，防止砸傷身體和扭到腰。

（8）維修完畢後要及時清理現場，把維修後的壞零件放指定的位置，並且恢復原有設備的安全防護裝置。

2、調和人員安全作業規定

（1）嚴格按照操作規程操作，仔細檢查桶裝強腐蝕化學品是否有洩漏，做好防護措施，監督搬運人員按標識存放各類化工原料。

（2）取樣時必須戴好手套口罩，上下樓梯時應注意安全。

（3）禁止隨意混合各種化工原料、化學試劑，各類酸鹼儲槽必須標識清楚，化學試劑應保持標籤完整，標識不清的藥品不得使用。

（4）投料時，認真謹慎，防止誤投；應穿戴好防酸手套、口罩、眼罩；關閉閥門前必須先關泵，防止管道壓力過大，造成管道破裂。

（5）發現調和槽失控或法蘭、管道漏酸時，及時關泵和相應的閥門，並立即通知維修人員搶修，搶修必須有兩人在場，保證現場照明良好，而且必須戴好必要的防護用具等。

（6）密切注意槽液使用情況，嚴禁泵空轉和攪拌機空轉。

3、生產操作人員安全作業規定

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（1）嚴格按照操作規程操作，搶救斷箔時應保持鎮靜，及時呼叫周圍人員幫忙。

（2）斷箔處理時，嚴防酸滴入眼睛；位置要站好，防止掉進高溫槽裡或踩空跌倒；處理烘箱斷箔時，一定要關閉烘箱電源，戴好手套，防止燙傷。

（3）凡看到有貼了膠帶或掛有"禁止合閘"以及不確定的開關、閥門，一律不得打開；需啟動已維修好的設備機器時，應先檢查現場檢修人員證實離開；如果要開泵，必須將閥門打開後方可啟動。

（4）在視線不良情況下，發現有管道、閥門漏酸情況，不能靠前查看，應該打手電站在安全位置查看，確定洩漏位置後先將泵關閉，再將閥門關閉。

（5）生產線傳動鏈條脫落時，應該聯繫最近的人員幫忙，嚴禁一人單獨處理，待掛好鏈條後，下令開機時方可開機，注意聽從指令。

（6）使用手拉葫蘆吊箔時，先檢查葫蘆和皮帶是否完好，必須保持箔的平衡，兩端皮帶須掛牢；並要扶穩箔，緩慢移動龍門架。

（7）抬箔或抬重量超過 50 公斤的物體，必須有兩人抬，且要配合一致，防止扭傷腰；搬運大件的重物時，必須確認有足夠的人力，專人指揮看護，防止砸傷身體和扭到腰。

（8）使用天那水、油漆時，應遠離火源；不準在車間燃燒廢物，時刻做好安全防火工作。

（9）不準隨意觸摸蒸汽管，禁止觸摸裸露的電線，嚴禁從超過1.5米高處跳下。

（10）進入危險區作業時，應有兩人以上，禁止穿戴首飾，衣物必須做到"三緊"，袖緊、領緊、下擺緊，精神集中，萬一出現衣物被捲入渦輪時，要儘快用力把

衣物撕爛，確保人身安全。

（11）發現有安全隱患時，及時設立警示標誌，然後報告班長派人處理。對於車間不能解決的問題，及時報告安全員。

（12）嚴格按照液壓升降機安全操作規程來使用液壓升降機。

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第十一章 組織機構和勞動定員

11.1 組織機構

11.1.1 項目法人組建方案

本項目為宜都東陽光化成箔有限公司擴建項目，項目法人為原企業法人。宜都東陽光化成箔公司的企業類型為有限責任公司（臺港澳與境內合資）。

11.1.2 管理機構組織方案

本項目的承辦單位是宜都東陽光化成箔有限公司。項目在原有基礎上實施，項目的生產、技術、經營、人事及財務管理等工作全部依託公司的現有管理機構。

宜都東陽光化成箔公司實行董事會領導下的總經理負責制，各部門依據各自職能有序運作，公司實行垂直管理。公司的組織機構見圖11-1。

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圖 11-1 宜都東陽光化成箔有限公司組織機構圖

總經理

副總經理

管理者代表

總 廠 人 辦

力

工 長 資 公

源

科 室

技 品 生 設 採 輔 生 計 環

產 備 助 境

術 保 計 動 購 車 產 量 安

劃 力 間 全

科 科 科 科 科 科 科 小

組

品 維 化 倒

修 成 箔

檢 車 車 車

間 間 間

科

11.2 勞動定員

11.2.1 工作制度

本項目在正常生產情況下，實行三班排產，擬定全年工作日300天，生產方式

為連續性生產，日生產班次為3班，8小時/班，各班有效工時6-8小時。

項目實施將嚴格執行國家和地方的有關勞動法規。

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11.2.2 定員預計

由於本項目屬於擴建項目，根據生產工藝流程和擬定生產規模測算，本項目新增計劃用工119人，以生產性崗位為主。定員但嚴格執行"以崗定人"的原則。

新增工人要求達到中技以上學歷，管理技術人員要達到大專以上學歷。

本項目新增管理人員、技術人員部分從公司內部調劑，其餘從社會公開招聘，擇優錄用。計劃用工人員見表11-1：

表11-1 計劃用工人員一覽表

崗 位 人數

化成車間 40

品保科 30

技術科 3

鍋 爐 10

純 水 10

設備部 15

倉 庫 6

其 他 5

合計 119

11.3 人員培訓

人員培訓是產品質量保證和企業全面進步的重要手段。本項目無論是技術人員、管理人員，還是生產工人等，都需經嚴格培訓，合格後持證上崗。培訓方式可以採取內外結合的方式。

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內部培訓是在公司內部舉辦各種形式的專業、專題培訓班，根據不同層次、不同崗位，採取不同的培訓方式。生產工人培訓方式以實際操作培訓為主，設備安裝調試後，在現場進行培訓。

外部培訓是選拔少數業務能力強，具有較強敬業精神的關鍵崗位人員司進行脫產培訓，一些關鍵崗位的人員，定期送往國內大專院校進行專業類培訓；這部分人員以理論深造為主，培訓之後成為企業相應崗位的帶頭人。

宜都東陽光化成箔公司倡導"以人為本"的管理思想，已建立起一支高素質的技術、生產、營銷隊伍和精誠合作的優秀的管理團隊。為了保持公司產品在國內領先地位，實現企業的可持續發展，除注意考慮引進必要的專業技術人才外，在企業內部更重視員工的教育和培訓工作，不斷提高自身的工作水平和專業技能。

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第十二章 項目進度計劃

根據項目的實際情況，建設期從2008年4月～2009年12月，共21個月，安排

進度計劃如下表12-1：

表 12-1 項目實施進度計劃

序號 建設時間 建設內容

1 2008年4月～2008年6月 項目前期工作階段

3 2008年5月～2009年10月 設備購置及環保工程建設階段

4 2009年9月～2009年12月 設備安裝調試階段

5 2010年1月 項目投產

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第十三章 投資及資金籌措估算

13.1 投資估算

13.1.1 投資估算的編制範圍

本項目投資估算的範圍為宜都東陽光化成箔有限公司擴建24條化成箔生產線項目投資，包括建設投資及鋪底流動資金。

13.1.2 投資估算的編制依據

（1）國家發展改革委、建設部聯合以"發改投資[2006]1325號《關於印發建設項目經濟評價方法與參數的通知》"頒發的文件及其有關規定、方法（第三版）；

（2）《投資項目經濟諮詢評估指南》中國國際工程諮詢公司[2002]；

（3）各設備廠家報價和有關資料。

13.1.3 有關事項說明

（1）設備及安裝費用根據項目實際情況暫按11883萬元估算。

（2）環保工程根據企業及項目實際情況暫按135萬元估算。

（3）固定資產其他費用根據企業及項目實際情況暫按54萬元估算。

（4）其他資產費用根據企業及項目實際情況暫按58萬元估算。

（5）預備費用暫按170萬元估算。

13.1.4 項目投資

項目建設投資 12300 萬元，其中：固定資產費用 12072 萬元（工程費用 12018

萬元，固定資產其他費用54萬元），其他資產費用58萬元，基本預備費170萬元，詳見表13-1。

流動資金估算採用分項詳細估算法，估算金額4000萬元，詳見表13-2。取30%

（即1200萬元）作為鋪底流動資金列入項目總投資。

項目總投資13500萬元，即建設投資與鋪底流動資金兩項合計。

13.2 資金籌措

項目總投資 13500 萬元，所需資金全部由企業自籌解決。根據項目進度分年投

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項目可行性研究報告入建設資金，資金籌措詳見表13-3。

表 13-1 建設投資估算表 單位：萬元

序號 項目名稱 設備和安裝 其他費用 合計 備註

一 固定資產費用 12018 54 12072

1 工程費用 12018 12018

1.1 新增設備 11883 11883

1.2 環保工程 135 135

2 固定資產其他費用 54 54

2.1 建設單位管理費 24 24

2.2 勘察設計費 30 30

二 其他資產費用 58 58

1 聯合試運轉 55 55

2 其他費用 3 3

三 基本預備費 170 170

四 建設投資合計 12018 282 12300

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表 13-2 流動資金估算表 單位：萬元

最低周 周轉

序號 項目 2010年 2011年 2012-2019年

轉天數 次數

一 流動資產 7230 9026 9026

1 應收帳款 50 7 4889 6111 6111

2 存貨 2329 2903 2903

2.1 外購原材料 15 24 630 787 787

2.2 外購動力及燃料 11 33 301 376 376

2.3 在產品 10 36 732 911 911

2.4 產成品 9 40 666 829 829

3 現金 15 24 12 12 12

二 流動負債 4021 5026 5026

1 應付帳款 58 6 4021 5026 5026

三 流動資金 3209 4000 4000

四 流動資金本年增加額 3209 791 0

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表 13-3 投資計劃與資金籌措表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008年 2009年 2010年 2011年

1 總投資 13500 5535 6765 963 237

1.1 建設投資 12300 5535 6765

1.2 鋪底流動資金 1200 963 237

2 資金籌措 13500 5535 6765 963 237

2.1 自有資金 13500 5535 6765 963 237

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第十四章 財務分析

14.1 基礎數據

（1）所得稅率按25%計；

（2）在財務報表分析中，計算價格均為含稅價格；

（3）項目計算期從2008年-2019年，按12年計。

14.2 財務評價

項目為擴建項目，主要通過計算項目增量效益來衡量項目的經濟效益，所以只考慮本項目產品的收入、成本和風險等情況，原有產品不在本評價中。

1、銷售收入和銷售稅金及附加

2 2

項目生產規模500萬m ，根據市場的需求情況測算出產品價格為88元/m 。項目產品增值稅稅率17%。公司屬中外合資企業，享受免徵城市建設維護稅和教育費附加的稅收優惠政策。經測算，項目達產年銷售收入44000萬元。應納增值稅1860萬元。

銷售收入和稅金估算詳見表14-1。

2、總成本及費用估算

（1）固定資產折舊及其他資產攤銷

項目固定資產按直線法分類折舊計算，應計折舊固定資產12072萬元，折舊年限建築工程按30年計算，生產設備、固定資產其他費用按10年計算，固定資產淨殘值率5%。其他資產228萬元，分10年攤銷。固定資產折舊估算及其他資產攤銷估算詳見表14-2、14-3。

（2）職工工資福利

職工工資福利按每年286萬元計算，項目新增定員119人。

（3）原輔材料及燃料動力

按其消耗量和現行市場價格計算，正常年原輔材料費用 18891 萬元，燃料動力費用12305萬元。

（4）項目總成本及費用

項目總成本及費用包括原輔材料消耗、電和燃料費用、工資及福利費用、維修費

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項目可行性研究報告用、固定資產折舊、攤銷費用、財務費用、管理費用及銷售費用等。達產年總成本

35338萬元。總成本及費用估算詳見表14-4。

3、項目損益表及利潤分配

根據銷售收入減去總成本費用，進行利潤的估算。按稅後利潤的10%提取盈餘公積金。達產年利潤總額 6802 萬元，稅後利潤 5101 萬元，所得稅 1701 萬元。損益估算詳見表14-5。

4、財務盈利能力分析

根據對項目投資現金流量表的測算，項目投資稅後財務內部收益率 33.45%。稅後投資回收期4.8年（含建設期）。項目投資現金流量見表14-6。

14.3 不確定性分析

1、盈虧平衡分析

達產年銷售收入 44000 萬元，固定成本 3042 萬元，可變成本 32296 萬元，增值稅及稅費附加為1860萬元。生產盈虧平衡點（BEP）計算為：

BEP=30.90%

說明項目生產負荷達到30.90%即可保本。

2、敏感性分析

財務評價敏感性分析詳見表14-7並參照附圖。

敏感性分析主要考察分析建設投資、銷售收入、經營成本等因素變化時對全部投資內部收益率的影響，在原預測模型基礎上進行單因素變化敏感性分析。單因素變化範圍 -10% ～+10%，分析結果表明，項目內部收益率受銷售收入的影響最大，受經營成本影響次之，建設投資變化對效益影響較小。考慮到項目在測算時已經預計了風險因素，所採用的數據均留有餘量，因此項目具有較強的抗風險能力。

14.4 財務評價結論

項目經濟效益指標見匯總表14-8。本項目在財務上是可行的。

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表 14-1 銷售收入和稅金估算表 單位：萬m2、萬元

2010年 2011-2019年

單價

序號 項 目

☆ 2

（元/m）

產量 產值 產量 產值

1 銷售收入 88 400 35200 500 44000

2 增值稅 1489 1860

2.1 銷項稅 5115 6393

2.2 進項稅 3626 4533

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表 14-2 固定資產折舊費估算表 單位：萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年 2016年 2017年 2018 年 2019年

1 設備及安裝 12013

折舊費 10 1141 1141 1141 1141 1141 1141 1141 1141 1141 1141

淨值 10872 9731 8590 7449 6308 5167 4026 2885 1744 603

2 其他費用 59

折舊費 10 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

淨值 54 49 44 39 34 29 24 19 14 9

3 固定資產合計 12072

折舊費 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146

淨值 10926 9780 8634 7488 6342 5196 4050 2904 1758 612

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表 14-3 其他資產攤銷估算表 單位： 萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年 2016年 2017年 2018 年 2019年

1 其他資產

1.1 原值 228 10

1.2 當期攤銷費 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22

1.3 淨值 206 184 162 140 118 96 74 52 30 8

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表 14-4 總成本費用估算表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018 年 2019 年

1 原輔材料 185132 15113 18891 18891 18891 18891 18891 18891 18891 18891 18891

2 外購燃料動力 120589 9844 12305 12305 12305 12305 12305 12305 12305 12305 12305

3 工資及福利費 2860 286 286 286 286 286 286 286 286 286 286

4 修理費 2290 229 229 229 229 229 229 229 229 229 229

5 折舊費 11460 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146 1146

6 攤銷費 220 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22

7 其他製造費用 3450 282 352 352 352 352 352 352 352 352 352

8 管理費用 10780 880 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100

9 銷售費用 9869 806 1007 1007 1007 1007 1007 1007 1007 1007 1007

10 總成本費用 346650 28608 35338 35338 35338 35338 35338 35338 35338 35338 35338

11 其中:固定成本 30149 2771 3042 3042 3042 3042 3042 3042 3042 3042 3042

12 可變成本 316501 25837 32296 32296 32296 32296 32296 32296 32296 32296 32296

13 經營成本 334970 27440 34170 34170 34170 34170 34170 34170 34170 34170 34170

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表 14-5 損益估算表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年 2018年 2019 年

1 銷售收入 431200 35200 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000

2 增值稅 18229 1489 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860

3 總成本費用 346650 28608 35338 35338 35338 35338 35338 35338 35338 35338 35338

4 利潤總額 66321 5103 6802 6802 6802 6802 6802 6802 6802 6802 6802

5 所得稅 16585 1276 1701 1701 1701 1701 1701 1701 1701 1701 1701

6 稅後利潤 49736 3827 5101 5101 5101 5101 5101 5101 5101 5101 5101

7 盈餘公積金 4973 383 510 510 510 510 510 510 510 510 510

8 公益金 2486 191 255 255 255 255 255 255 255 255 255

9 可分配利潤 42277 3253 4336 4336 4336 4336 4336 4336 4336 4336 4336

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表 14-6 項目投資現金流量表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年 2016年 2017年 2018年 2019年

1 現金流入 435812 35200 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 48612

1.1 銷售收入 431200 35200 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000

1.2 回收資產餘值 4612 4612

2 現金流出 386084 5535 6765 33414 38522 37731 37731 37731 37731 37731 37731 37731 37731

2.1 建設投資 12300 5535 6765

2.2 流動資金 4000 3209 791

2.3 經營成本 334970 27440 34170 34170 34170 34170 34170 34170 34170 34170 34170

2.4 銷售稅金及附加 18229 1489 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860

2.5 所得稅 16585 1276 1701 1701 1701 1701 1701 1701 1701 1701 1701

3 淨現金流量 49728 -5535 -6765 1786 5478 6269 6269 6269 6269 6269 6269 6269 10881

4 累計淨現金流量 -5535 -12300 -10514 -5036 1233 7502 13771 20040 26309 32578 38847 49728

計算指標： 稅後

財務內部收益率: 33.45%

投資回收期： 4.8年

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表 14-7 敏感性分析

序號 FIRR變化率 -10% -5% 基本方案 5% 10%

1 建設投資 36.54% 34.93% 33.45% 32.06% 30.77%

2 銷售收入 18.58% 26.41% 33.45% 39.92% 45.98%

3 經營成本 45.01% 39.13% 33.45% 27.39% 20.87%

敏感性分析圖

50.00%

45.00%

40.00%

率

益 35.00%

收

部 30.00%

內 建設投資

25.00% 銷售收入

經營成本

20.00%

15.00%

-10% -5% 基本方案 5% 10%

變化率

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表 14-8 經濟效益指標匯總表

序號 項 目 單位 指標 備註

1 項目總投資 萬元 13500

2 建設投資 萬元 12300

3 鋪底流動資金 萬元 1200

4 自有資金 萬元 13500

5 銷售收入 萬元 44000 達產年

6 增值稅 萬元 1860 達產年

7 總成本費用 萬元 35338 達產年

8 利潤總額 萬元 6802 達產年

9 所得稅 萬元 1701 達產年

10 稅後利潤 萬元 5101 達產年

11 盈虧平衡點 % 30.90

12 投資回收期 年 4.8 含建設期

13 全投資稅後內部收益率 % 33.45

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第十五章 風險分析

15.1 風險因素

15.1.1 原料風險

近幾年，國內物價指數呈現上漲趨勢，各種基礎性生產資料的價格都有一定幅度的上升，本項目的原材料成本也存在上升的風險，將加大公司原材料成本控制的壓力。

15.1.2 技術風險

項目自行設計製造生產線，可能對設備的先進性、適用性和可靠性認識不足，出現項目實施初期達不到生產能力或消耗指標偏高等風險。

15.1.3 市場風險

公司產品的質量性能目前在國內處於絕對的領導地位，在全國同行業中就已經獨佔鰲頭，但隨著市場競爭加劇，同行業的技術水平提高，未來幾年，進入化成箔製造行業的企業有可能增多，公司在市場上也面臨巨大挑戰。

15.1.4 人才風險

公司因地理位置較偏僻，生活條件較差，難以吸引高質素的人才。

15.2 風險對策

15.2.1 原料風險對策

加強市場信息的收集，制定相應對策，與供應商建立長期、穩定的合作關係，籤訂長期供貨合同，以穩定供應價格。

15.2.2 技術風險對策

加強同西安交大及國內高等院校及研究所建立穩定長期的合作關係。通過定期開展技術交流，提高應用水平，同時還應建立高質量的配套體系，通過市場招標、質量

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項目可行性研究報告考核等手段，不斷推動技術改進，提高產品質量。

15.2.3 市場風險對策

密切關注市場信息，及時了解行業發展的動態，以市場為導向，獲取行業相關信息資源，完善和建立競爭對手情報庫。

15.2.4 人才風險對策

人才是保證公司可持續發展的關鍵因素，只有進行全面的人力資源規劃和健全的人力資源政策，才能為公司戰略的實施和實現提供人力資源方面的保障，才能發展一批卓越的後備領導人才，才能夠使他們有力地支持未來的業務發展，與公司的未來發展相適應。公司通過實行具有吸引力的薪酬和福利分配策略和激勵力度，吸引並留住關鍵的人才，並且建立了人力資源管理服務體系，從而獲得比較合理的人力資本投資回報率，保證公司的可持續發展。

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第十六章 結論與建議

16.1 項目結論

宜都東陽光化成箔有限公司在化成箔領域，已有多年的生產基礎，並已經掌握了具有國際先進水平的化成箔生產技術。為保持領先的產業優勢，宜都東陽光化成箔公司提出新的發展目標，把公司建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地。因此，公司董事會經過深入研究和充分論證，提出擴建 24 條化成箔生產線項目。

項目投資總額13500元，主要建設內容包購置生產工藝設備和配套的輔助設備以及測量儀器一批，建設 24 條化成箔生產線，以構建自動化的化成箔生產系統。項目

2

建成後，新增化成箔產能500萬m/年。

項目的建設條件比較充分，建設規模和產品方案與市場需求相適應，項目的抗風險能力較強，財務指標符合產業投資收益評價標準，在技術、市場和經濟等方面均是可行的。

項目建設通過保持技術領先優勢，發揮規模生產效應，擴大市場份額，促進企業持續發展，項目實施是宜都東陽光化成箔公司在新一輪競爭中的戰略重點。

16.2 項目建議

（1）應加強收集市場信息，密切注意下遊等行業的發展，拓寬產品應用領域，爭取獲得更大市場機會和發展空間。

（2）加強生產管理，在基礎原材料價格逐漸上漲的情況下，降低原材料消耗，有效控制生產成本。

（3）繼續加強與國內外著名高校、研究所之間的交流與合作，提高產品質量，增強競爭力。

（4）在項目投產後，應繼續加強勞動安全衛生與消防工作，防止事故的發生。

同時，要重視環境保護工作，減少汙染排放，營造良好的生產和生活環境。

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第一章 總論

1.1 項目背景

1.1.1 項目名稱

項目名稱：新建24條化成箔生產線項目

承辦單位：宜都東陽光化成箔有限公司

法人代表：樓望俊

單位地址：湖北省宜都市濱江路34號

1.1.2 承辦單位概況

（1）公司簡介

宜都東陽光化成箔有限公司由深圳市東陽光化成箔股份有限公司與香港南北兄弟國際投資有限公司合資組建。深圳市東陽光化成箔股份有限公司於1997年1月在深圳市創立，公司是一家生產鋁電解電容器、高比容化成箔、親水箔、真空鍍鋁膜、磁性材料、製藥、高純鋁、光箔、機械設備製造等產品的高科技民營企業；香港南北兄弟國際投資有限公司於 1998 年 11 月在香港註冊，公司是一家國際性的多元化的投資公司，主要投資高新技術領域。

宜都東陽光化成箔公司成立於2001年4月，註冊資本10800萬元人民幣。公司位於宜都市濱江路34號，佔地面積6.7萬平方米，建築面積3萬平方米，現有資產總額8億元，員工 489人，其中工程技術人員 15人。

宜都東陽光化成箔公司專業生產鋁電解電容器專用材料--化成箔，年生產能力達1200萬平方米，產品在國外的市場佔有率為15%，國內市場佔有率65%。

宜都東陽光化成箔公司以科技為先導，擁有一批國內一流的腐蝕、化成技術專家，產品性能和質量達到國內領先和國際先進水平，公司是化成箔產品國家標準的制定企業，在行業中處於領先地位。

宜都東陽光化成箔公司是國內唯一一家大批量穩定生產閃光燈電容器用專用化成箔生產廠家；是國內唯一一家能生產1000VF以上超高壓化成箔的生產廠家；是國內唯一一家能生產真正滿足歐美市場需求的高性能化成箔的生產廠家。公司將進一步加大科研投入，在"小體積高比容、高頻低阻抗、高溫常壽命、納米複合介質"

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項目可行性研究報告等關鍵技術方面尋求突破。

宜都東陽光化成箔公司於2002年、2005年分別通過了ISO9001國際質量管理體系、ISO14001國際環境管理體系認證及歐盟ROHS指令認證；2004年12月，公司化成箔生產項目納入湖北省發改委 "光電子信息專項第三批投資計劃項目"；2005

年，公司獲得湖北省商務廳"外經貿發展促進資金"資助；公司化成箔生產節能減排改造項目獲得國家信息產業部的確認；近年來公司分別榮獲湖北省"十佳外商投資企業"、"高新技術企業"、"外商投資先進拔術"、"百佳企業"、"最佳成長型民營企業"、"非公有制先進黨組織"等稱號。

宜都東陽光化成箔公司發展目標是建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地。

（2）經營指標

宜都東陽光化成箔公司近三年經營指標參見表1-1：

表 1-1 經營指標一覽表 單位：萬元/ 萬美元

指標 2003年 2004年 2005年

工業總產值（萬元） 46080 61380 72800

銷售收入（萬元） 31866 52569 59058

出口創匯（萬美元） / 552 1062

稅收（萬元） 1501 4055 3980

淨利潤（萬元） 7180 10912 8446

（3）財務指標

截止2006年6月30 日，宜都東陽光化成箔公司財務指標參見表1-2：

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表 1-2 財務指標一覽表 單位：萬元

註冊資本 10800 總資產 94259 淨資產 43550

資產負債率 53.8% 流動資產 54468 其中：流動負債 12710

貸款餘額 43000 其中：中長期貸款餘額 38000 產成品資金佔用 3554

應收帳款 4285 應付帳款 1214

1.1.3 可行性研究報告編制依據

（1）國家計委《投資項目可行性研究指南（2002年版）》；

（2）國家發改委《產業結構調整指導目錄（2005 年本）》鼓勵類第八項"有色金屬"第七條"高精鋁板、帶、箔及高速薄帶鑄軋生產技術開發與設備製造"；

（3）國家發改委《外商投資產業目錄（2004 年修訂本）》鼓勵類第二十條"電子及通信設備製造業"第10款"半導體、元器件專用材料開發、生產"；

（4）宜都東陽光化成箔公司提供與本項目有關技術、經濟基礎資料；

（5）宜都東陽光化成箔公司董事會關於本項目的決議書。

1.1.4 項目提出的理由和過程

化成箔是生產鋁電解電容器的關鍵原材料。隨著生產水平的提高，自動化程度的進步，作為三大基礎元器件之首的鋁電解電容器，一直以來保持著質與量的高速飛躍，鋁電解電容器的應用將更為廣泛。

隨著電子工業飛速發展，鋁電解電容器的使用更加廣泛，小型化、長壽命、高可靠的要求日益迫切，而化成箔加工技術成為鋁電解電容器製造的核心技術之一。化成箔的品質關係到電容器的使用壽命，從而間接影響電子整機的使用壽命。因此，化成箔的品質對整個電子工業的發展具有深刻的意義。

化成箔新型的專用電子功能材料，是製造鋁電解電容器的關鍵原材料，屬於中間產品，融合了機械、電子、化工、金屬材料等多學科技術及相關產業。化成箔國內外需求增長迅速，盈利空間較大。

化成箔完整的產業鏈為：精鋁（高純度鋁錠）--電子鋁箔（光箔）--腐蝕箔――

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項目可行性研究報告化成箔--鋁電解電容器--電子整機。

宜都東陽光化成箔公司作為一家專業生產鋁電解電容器用化成箔產品的高新技術企業，早期與西安交大合作開發了擁有自主智慧財產權的化成箔系列生產工藝，產品具備高壽命、低耗能、高技術含量，達到國內領先和國際先進水平。

為保持領先的產業優勢，宜都東陽光化成箔公司提出新的發展目標，把公司建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地。因此，公司董事會經過深入研究和充分論證，擬投資 24000萬元，新徵土地239333m2，新建24條化

2

成箔生產線。項目建成後，年生產能力達500萬m 。

項目實施是宜都東陽光化成箔公司在新一輪競爭中的戰略重點，通過保持技術領先優勢，發揮規模生產效應，擴大市場份額，促進企業持續發展，為實現"建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地"的戰略目標打下基礎。

1.2 項目概況

1.2.1 項目地址

項目實施地址位於湖北省宜都市東陽光化成箔有限公司內。

1.2.2 建設內容

項目建設主要內容為：

2 （359畝），整體規劃、分步建設；建設生產車間一座、

（1）新徵用地239333m純水車間兩座及配套公用輔助工程，包括倉儲、供電工程、蒸汽工程、消防工程、環保工程、道路工程等，以形成現代化的化成箔生產基地。

（2）購置生產工藝設備和配套的輔助設備以及測量儀器一批，新建 24 條化成箔生產線，以構建自動化的化成箔生產系統。

1.2.3 預期目標

項目建成後，新增化成箔產能500萬m2/年。

1.2.4 項目建設條件

（1）技術條件

宜都東陽光化成箔公司在化成箔生產領域，擁有一批國內一流的化成技術專家，

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項目可行性研究報告掌握了化成箔生產的關鍵技術。並與國內高等院校及研究所長期協作，取得技術支持。同時，公司重視對研發的投入，設立研究院，不斷投入巨額研發經費，公司設立科技進步獎勵條例，最高科學技術進步獎獎金為80萬元，近5年內累計發放獎金達 300 萬元以上，充分激勵了科技人員的積極性，不斷開發新產品和提升產品技術

層次。

（2）資源條件

化成箔行業是高耗能、高資金投入、高技術含量、高附加值的行業，公司選址在水電火電資源極其豐富的湖北宜昌市，保證了電力成本較國內同類廠有明顯的優勢。

（3）管理條件

宜都東陽光化成箔公司於 2002 年通過了 ISO9001 國際質量體系認證，於 2005

年通過了ISO14001國際環境體系認證，公司內部嚴格按照質量體系要求進行運作，在運行過程中達到持續改進的效果。

宜都東陽光化成箔公司通過多年的實踐和發展，在廣泛吸收國內外先進企業管理經驗的基礎上，總結出一套適合公司自身發展的管理制度，形成了一個職業素質高、管理經驗豐富、團結穩定的中高層管理隊伍。同時公司制定了20多萬字的《工作大綱》。《工作大綱》融合了國內外先進的管理理念與企業在不斷實踐中經驗，並作為企業的"憲法"和企業運營發展的根本保證，為項目的順利實施提供了有力地保證。

（4）市場條件

宜都東陽光化成箔公司根據自身發展的需要和產業結構的特點，採用科研、生產、銷售一體化的經營模式，短短幾年內，化成箔產品在全球市場的佔有率為 15%左右，國內市場的佔有率為65%，已在國內外形成強大的市場營銷網絡及良好的信譽，並擁有日本的NCC，RUBYCON，NICHCION，日立公司，荷蘭BC公司，加拿大摩羅利公司等合作商。

1.2.5 項目投入及收益情況

項目總投資 24000 萬元。項目建成後，產量可達 500 萬 m2/年，實現產值 44000

萬元，稅後財務內部收益率16.48%，投資回收期7.96年（含建設期）。

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1.2.6 項目主要技術經濟指標

項目新增主要技術經濟指標如表1-1所示。

表 1-1 新增主要技術經濟指標

序 號 項 目 單 位 數 量 備 注

一 建設內容

☆ 1 生產和配套設備 臺（套） 138 24條生產線

2 建築工程 m2 35107.56

2

二 生產規模 萬m 500

三 主要動力

1 用電量/年 萬kw.h 30000

2 用煤量/年 噸 5301

3 用水量/年 萬噸 119

四 年工作日 天 300

五 勞動定員 人 192

六 財務評價指標

1 項目總投資 萬元 24000

2 銷售收入 萬元 44000 達產年

3 增值稅 萬元 1860 達產年

4 銷售稅金及附加 萬元 0 達產年

5 總成本費用 萬元 35846 達產年

6 利潤總額 萬元 6294 達產年

7 所得稅 萬元 2077 達產年

8 稅後利潤 萬元 4217 達產年

9 財務內部收益率 % 16.48 稅後

10 投資回收期 年 7.96 含建設期

11 盈虧平衡點 % 36.06

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第二章 市場分析

2.1 產品應用領域

化成箔是鋁電解電容器的關鍵原材料，鋁電解電容器是各種家用電器、計算機、通訊器材、自動化設備等必須使用的三大元器件之一。化成箔完整的鋁加工產業鏈為：精鋁冶煉（高純度鋁錠）--電子鋁箔（光箔）--化成箔（親水箔）--電容器。

化成箔的品質關係著電容器的使用壽命，間接影響電子整機的使用壽命。隨著電子工業飛速發展，鋁電解容器的使用更加廣泛，小型化、壽命長、高可靠的要求日益迫切，而化成箔加工技術也成為鋁電解電容器製造的核心技術之一。

化成箔屬國家鼓勵和支持的發展的新型電子功能材料，是製造鋁電解電容器的關鍵原材料，屬於中間產品，融合了機械、電子、化工、金屬材料等多學科技術及相關產業。化成箔生產對整個電子工業的發展都具有深刻的意義。

2.2 產業發展態勢

（1）行業地位分析

九十年代以前，國內化成箔市場是日本產品的天下，國內只有幾家科研單位進行了小規模的研製，但一直未能工業化生產。宜都東陽光化成箔公司敏銳地捕捉到化成箔的巨大市場空間，果斷地投入巨資進入到中高壓化成箔領域。早期與西安交大合作，引進其先進的腐蝕化成技術，隨後不斷根據市場的發展開發了擁有自主智慧財產權的系列化成箔生產工藝，使國內中、高壓化成箔的生產發生了根本變化，國內從此可用國產鋁箔作為原材料，生產出達到國外同類產品質量的化成箔，產品的某些指標甚至超過世界先進水平，化成箔從此由國產取代了進口。

目前宜都東陽光化成箔公司的化成箔產品在國內供不應求，且遠銷日韓和歐美。這不僅大大提高了我國電解電容器在國際市場的競爭能力，而且結束了我國長期依賴進口設備、技術和進口產品的歷史，使我國成為國際上少數幾個能夠生產高比容高壓電解電容器陽極用腐蝕鋁箔的國家之一，在行業發展處於絕對領先地位。

（2）產業競爭分析

鋁電解電容器用化成箔屬高科技產品，據不完全統計，目前，世界上化成箔生產廠家有日本的JCC、松下、KDK以及歐洲的SATAMA和BECROMAL等，上述廠家年產

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項目可行性研究報告能力合計約為6000～6500萬平方米，

我國國內也有10多家企業生產鋁電解電容器用化成箔。主要有東陽光化成箔公司（HEC）、豐賓科技（仁化）有限公司、肇慶華鋒電子鋁箔有限公司、海門市三鑫電子有限公司、肇慶高有鋁箔有限公司、江蘇中聯科技集團、揚州升達集團、南通南輝電子材料有限公司、桂東電子科技有限責任公司等企業。由於國內大部份企業主要依賴引進生產線和進口化成箔進行加工，生產規模小，且產品檔次不高，所以主要以國內市場為主，部份廠家以自用為主。同國際先進水平相比，國內高比容鋁箔在綜合質量上還存在一定的差距。目前，東陽光的中高壓化成箔產品佔據了國內市場的80%以上，東陽光公司因而成為全國高新技術百家企業中惟一的大批量穩定生產閃光燈電容器用專用化成箔生成廠家；國內唯一生產1000VF以上超高壓化成箔的生產廠家；國內唯一一家能生產真正滿足歐美市場需求的高性能化成箔的生產廠家。

宜都東陽光化成箔有限公司是國內除新疆眾以外唯一一家擁有從高純鋁冶煉到化成箔，乃至電容器的完整產業鏈的公司，而且公司的化成箔生產設備均為自己製造的非標設備，酸鹼等輔助材料基本上也由自己電化廠提供，宜都的電力，水利的有利條件，與其他只生產化成箔的公司相比成本優勢明顯，具有較強的競爭優勢。

2.3 市場需求預測

（1）國內市場

從近幾年我國電子元器件市場的整體銷售來看，均保持了18%的年度複合增長率。市場發展表現出穩定而持續的增長勢頭，隨著IT技術、通訊、汽車等在國內的逐步普及和發展，電子元器件市場將依然保持較高的增長率。化成箔是鋁電解電容器專用電子材料，隸屬電子信息材料產品。

鋁電解電容器是電容器家族中的重要成員，約佔電容器總量的37%。在電路中阻擋交流，通過直流效果顯著，經常作為濾波、積分元件使用。電子設備不斷向小型化、降低方向發展，因此，整機逼迫電子元件縮小體積、降低成本。在電子元件中通常由於鋁電解電容器體積大，而成為縮小體積的主要矛盾。縮小體積的主要途徑

2

是提高構成鋁電解電容器基本原材料--化成箔的比容（μf/cm ）。當前世界各大公司均為此而努力，宜都東陽光化成箔有限公司已獲得成功，並達到國際一流水平。

近年來，鋁電解電容器的年增長率都在7.5%左右，預計產量將突破1800億隻。與之相對應，化成箔的用量也將達到 20000 萬平方米，其中中高壓化成箔的用量為

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10000 萬平方米以上。隨著 IT 技術、變頻技術、通訊、汽車等在國內的迅速普及和高度發展，電子元器件市場將依然保持較高的增長率。根據我國電子工業中通信、計算機、電子元件、電子器件四大專業產值有關數據比較、預測，未來 4 年按每年平均遞增 18%的速度計算，到 2010 年作為鋁電解電容器的主導材料--化成箔的用量將逐步達到現在世界總用量的 2 倍。國內市場需求仍存在巨大的缺口，還需大量進口，因此，化成箔的前景非常廣闊。

（2）國際市場

全球電容器的生產量持續增長，電解電容器保持了其佔整個電容器市場三分之一強的地位，電解電容器作為基礎電子元器件，其產量已佔三大電容器（電解、陶瓷、薄膜）的36.8%，是發展最快的電子元器件之一，其年增長率穩定保持在2-5%。

據有關資料顯示，目前，國際上（不包括中國）化成箔需求達 2.4 億平方米，其中日本1億平方米/年，韓國1500萬平方米/年，東南亞1500萬平方米/年，歐美等其他國家和地區3000萬平方米/年。

日本是全球電容器用化成箔最大的消費市場。日本鋁電解電容器產量最高曾經達到全球產量的75%以上。目前日本鋁電解電容器的產量仍達世界產量40%以上，因此，可用日本市場作為全球電容器用化成箔消費變化的晴雨表，日本電容器用化成箔發貨量的年增長率約為6%，近年的總消費量達到7～8 萬噸/年，增長速度驚人。

鋁電解電容器市場規模過去五年平均年增長率5%左右。2006年，全球鋁電解電容器市場規模達到53億美元，同比增長6%，預計今後長時間內仍將保持較高增長速度，市場規模會很快突破 100 億美元大關，這必將帶動其主要原材料--化成箔行業的高速發展。

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第三章 廠址選擇

3.1 廠址地理位置

3.1.1 廠址位置現狀

2

項目所在地位於湖北省宜都市東陽光化成箔有限公司內，佔地面積 239333m 。宜都市位於湖北省西南部，長江中遊南岸，東北隔長江與枝江市相望，東南鄰松滋市，西南、正西與五峰、長陽土家族自治縣交界，北與宜昌市、宜昌縣接壤，地處長江之邊，地理條件優越，交通方便，水電資源豐富。

3.1.2 選址符合性分析

項目建設地點位於宜都市東陽光化成箔有限公司內，廠區的規劃結構為"以東陽光自備熱電廠為核心，重點發展以能源利用為基礎的化成箔、光箔等電子行業"，項目的選址符合廠區規劃、宜都市環境保護規劃及宜都市總體規劃要求。

3.2 廠址建設條件

3.2.1 社會環境條件

宜都是一座具有2000多年歷史的古城，國土面積1357平方公裡，人口38.2萬，轄4鄉5鎮1 個街道辦事處、127個村、850個組。地處長江與清江的交匯處，三峽宜昌"半小時經濟圈"，濱臨長江黃金水道，靠近三峽機場，焦柳鐵路縱貫全境，兩座長江大橋飛架南北，長江四大煤炭中轉港及九大水鐵聯運港之一的枝城港，即將成為中西部地區最大的煤炭配送中心，滬蓉高速、宜萬鐵路等國家重點項目也正在建設之中。

宜都工業基礎雄厚。宜都作為省級工業園區，是湖北省建材、電子、化工醫藥產業的重要生產基地。上世紀六十年代，以"五小"工業享譽全省，八十年代，又以卓越的成績躋身全國鄉鎮企業東西部合作示範區。近幾年，宜都被富有遠見的商家視為投資的樂土，深圳東陽光、華新水泥、湖北宜化、浙江豐島、海南欣龍、加拿大斯帕爾等一批國內外知名企業集團紛至沓來，推動宜都邁入了新型工業化發展的"快車道"。化工醫藥產業全面擴張，已建成全國知名的高濃度複合肥、精細化

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項目可行性研究報告工生產基地和亞洲最大的紅黴素生產基地；電子及電子新型材料產業異軍突起，成為全國最大的化成箔和 PTC 功能陶瓷生產基地；建材產業迅猛發展，是湖北省重要的水泥生產基地和最大的新型陶瓷工業基地；食品加工產業生機盎然，成為湖北省重要的農副產品外貿出口基地；機械、紡織、能源三大傳統產業不斷改造升級，脫胎換骨，成為宜都工業經濟的強有力支撐。

3.2.2 地形、地貌狀況

宜都市地處鄂西山區向江漢平原過渡地帶，地勢東北低，西南高。地貌以丘陵為主，陸地面積中低、中山區佔11.7%，丘陵佔79.5%，平原佔8.8%，境內最高海拔

1081.8米，最低海拔38米。本市共有紅壤土、黃壤土、黃棕壤土、石灰巖土、紫色土、潮土、水稻土7個土類，土壤質地以中壤為主。

3.2.3 資源狀況

宜都市植被類型屬亞熱帶常綠闊葉林，主要有杉木、馬尾松、青岡櫟、栓皮櫟、竹林、烏桕、油桐、油菜、胡枝子、馬桑、茅草和蕨類等。礦產資源貯藏豐富。現已探明煤炭儲量7500萬噸，水泥石灰石6.8億噸，重晶石、粘土、石英砂等礦產種類繁多，且品位高、易開採，非常適合基礎工業的發展。

宜都特色資源豐富電力充沛，是華中地區最大的縣級能源生產基地，境內高壩洲電站等一批中、小水電站及供電網絡，能提供大負荷的電力保障。市內有中南地區最大的成品油油庫，天然氣實現全面商業供氣，進入千家萬戶，成為新型安全清潔能源。

3.2.4 氣候條件

宜都屬亞熱帶季風性溼潤氣候。四季分明，春秋較長。年平均水量為

992.1-1404.1 毫米之間。雨水豐沛，多在夏季，比較長的降水過程都發生在 6-7 月份，雨熱同季，全年積溫較高，無霜期較長，年平均氣溫為16.7攝氏度，極端最高溫度為40.8攝氏度，極端最低溫度為-13.8攝氏度。

3.2.5 交通條件

宜都市地處湘西武陵山區餘脈與川東巫山餘脈交匯處的長江中上遊，漁洋河、清江與長江交匯於中心市區陸城。城市沿長江上溯宜昌30公裡，下距武漢350公裡，

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項目可行性研究報告至三峽水利樞紐工程僅70公裡。境內黃金水道和焦柳鐵路在枝城交匯，使宜都市水陸交通縱橫貫通全國，是我省中西部地區的交通樞紐城市，素有"楚蜀咽喉"、"鄂西門戶"之稱。宜都市現有鐵路、水運、公路等國家交通幹線從境內穿過，綜合運輸條件和運輸能力都很優越，加上與宜昌三峽國際機場隔江相望，相距僅23 公裡，北部緊鄰現宜黃高等公路和即將興建的滬蓉高等級公路，使城市的交通四通八達。

3.2.6 基礎設施條件

宜都配套設施完備。政府利用收儲整理的工業用地，重點規劃建設了宜都高新技術園區、枝城化工建材園區、湖北清江綠色產業加工貿易園區和中小企業創業園區，投資基礎設施建設，形成了標準統一、功能完備、布局合理的供排水、電力、道路和綠化系統，園區內集群經濟、板塊經濟發展已初具規模，工業園區名符其實，成為聚集人才、資金、技術、市場、信息的大平臺。

3.3 廠址條件評價

本項目位於宜都東陽光化成箔有限公司內，項目公用輔助工程如水、電、運輸、通訊等配套設施齊全完善，地理環境優越，社會環境良好，動力資源豐富，公共服務設施齊全，項目建設地的土地、水、電等能源能保證項目的正常需求，項目的選址符合廠區規劃及宜都市總體規劃要求。

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第四章 建設規模與產品方案

4.1 建設規模

4.1.1 項目內容

宜都東陽光化成箔公司是一家專業生產鋁電解電容器用中高壓化成箔產品的高新技術企業。公司的終極目標是充分利用技術優勢、資源優勢和能源優勢，全力推動化成箔產業的發展，把宜都東陽光化成箔公司建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地。

宜都東陽光化成箔公司新建24條化成箔生產線項目，選址於湖北省宜都東陽光化成箔有限公司內，主要建設內容如下：

2

（1）新徵用地239333m，整體規劃、分步建設；建設生產車間一座和純水車間兩座及配套公用輔助工程，包括倉儲、供電工程、蒸汽工程、消防工程、環保工程、道路工程等，以形成現代化的化成箔生產基地。

（2）購置生產工藝設備和配套的輔助設備以及測量儀器一批，新建 24 條化成箔生產線，以構建自動化的化成箔生產系統。

4.1.2 生產規模

項目建成後，根據市場需求預測，結合項目建成後設備負荷、配套設施、管理水平、技術能力、材料供應等因素，在24條生產線達產的前提下，擬定適度生產規模為500萬m2/年（包括高、中、低壓化成箔）。

項目的生產規模總體設計，分步實施。通過項目建設，優化工藝流程和管理體系，提高生產自動化水平，以進一步提高生產效能，擴大生產規模，以規模效應提升企業的競爭能力，促進企業的健康、持續發展。

4.2 產品方案

4.2.1 產品系列

本項目主導產品系列參見表4-1：

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表 4-1 產品方案表

產品名稱 產品型號 產量

HB系列中高壓用化成箔

2

高、中、低壓化成箔 500萬m/年

LH系列低壓化成箔

4.2.2 產品標準

宜都東陽光化成箔公司於2002年通過了ISO9001國際質量體系認證，項目產品--化成箔通過NCC、RUBYCON、NICHCION、VISHAY等國際知名公司的產品質量認證。

4.2.3 產品規格

項目產品規格參見表4-2、4-3：

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表 4-2 HB 系列中高壓用化成箔規格

靜電容量標準值μF／cm2

品 名 Vw 160 180 200 250 315 350 400 450 500

H E C

℃ 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 105 85 85

Vt 215 235 240 250 260 270 295 335 365 425 460 470 510 530 590 600 660 670 700

HB01 0.79 0.716 0.701 0.666 0.633 0.598 0.528 0.445 0.398 0.323 0.288 0.279 0.247 0.232 0.197 0.192 0.165 0.162 0.152

HB03 1.185 1.075 1.052 0.999 0.950 0.897 0.792 0.668 0.596 0.484 0.432 0.419 0.370 0.349 0.296 0.288 0.248 0.243 0.229

HB05 1.580 1.433 1.403 1.332 1.266 1.196 1.056 0.890 0.795 0.645 0.576 0.558 0.493 0.465 0.394 0.383 0.330 0.324 0.305

HB07 1.778 1.612 1.578 1.498 1.425 1.346 1.188 1.001 0.895 0.726 0.648 0.628 0.555 0.523 0.444 0.431 0.371 0.364 0.343

HB09 1.975 1.791 1.753 1.685 1.583 1.495 1.321 1.113 0.994 0.807 0.770 0.698 0.617 0.581 0.493 0.479 0.413 0.405 0.381

HB11 2.133 1.934 1.893 1.798 1.710 1.615 1.426 1.202 1.074 0.871 0.778 0.754 0.666 0.627 0.532 0.518 0.446 0.437 0.412

HB13 2.291 2.078 2.034 1.931 1.836 1.735 1.532 1.291 1.153 0.936 0.835 0.809 0.715 0.674 0.572 0.556 0.479 0.470 0.442

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表 4-3 LH 系列低壓用化成箔規格

2

靜電容量標準值μF／cm

品 名 Vw 35 50 63 80 100

H E C

℃ 85 85 105 85 85 85 105 85 85 85 105 85 85 105 85 105

Vt 45 47 51 240 250 260 270 295 335 365 425 460 470 510 530 590

LH02 19.1 18.2 16.7 13.0 12.5 12.0 10.7 9.49 9.15 8.70 7.65 6.63 6.23 5.26 3.86 3.34

LH04 21.3 20.3 18.5 14.4 13.9 13.3 11.9 10.5 10.2 9.67 8.50 7.37 6.93 5.84 4.28 3.71

LH06 23.4 22.3 20.4 15.9 15.3 14.7 13.1 11.6 11.2 10.6 9.35 8.10 7.62 6.43 4.71 4.08

LH08 25.5 24.3 22.2 17.3 16.7 16.0 14.3 12.7 12.2 11.6 10.2 8.84 8.31 7.01 5.14 4.45

LH10 27.6 26.3 24.1 18.8 18.0 17.3 15.5 13.7 13.2 12.6 11.1 9.58 9.00 7.59 5.57 4.82

LH12 29.8 28.4 25.9 20.2 19.4 18.7 16.7 14.8 14.2 13.5 11.9 10.3 9.70 8.18 6.00 5.19

LH14 31.9 30.4 27.8 21.6 20.8 20.0 17.9 15.8 15.3 14.5 12.8 11.1 10.4 8.76 6.43 5.56

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第五章 技術、設備和工程方案

5.1 技術方案

5.1.1 技術來源

宜都東陽光化成箔公司專業從事鋁電解電容器用化成箔新工藝、新配方的應用研究和產品開發。公司早期與西安交大合作，引進其先進的腐蝕、化成技術，隨後不斷進行技術創新，開發了擁有自主智慧財產權的化成箔生產系列的工藝技術。

公司是國內唯一一家大批量穩定生產閃光燈電容器用專用化成箔生產廠家；公司是國內唯一一家能生產1000VF以上超高壓化成箔的生產廠家；公司是國內唯一一家能生產真正滿足歐美市場需求的高性能化成箔的生產廠家。

5.1.2 技術原理

鋁箔通過特殊的化學預處理，生成發孔活性點；經過發孔腐蝕在網狀保護膜網眼處形成長度為數十微米、直徑 0.1 微米左右的蝕孔；再經過擴孔腐蝕擴大孔徑，以適合規定耐電壓的氧化膜厚度的要求；再施以特殊的清洗技術使殘留雜質離子濃度儘可能低。

項目的工藝設計是在原箔表面設計生成一定密度的發孔要素點，設計的發孔腐蝕液使發孔要素點處腐蝕電位比其它部位低，優先腐蝕並形成點蝕條件生成細長孔洞，設計的含有高分子表面緩蝕劑的擴孔腐蝕液僅腐蝕孔洞內壁、擴大孔徑，緩蝕劑對表面起保護作用，使箔厚基本不變。通過使腐蝕箔通過陽極氧化在其表面生成一層介質氧化膜，同時根據施加電壓的不同製成不同電壓規格的化成箔。經過以上設計從而實現技術要求。

5.1.3 工藝流程

化成箔生產工藝流程圖見下圖：

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圖 5-1 工藝流程圖

腐蝕箔 預處理 形成 1 去離子水清洗

燒片 1 形成 2 去離子水清洗 處 理

清 洗 燒片 2 形成 2 去離子水清洗

幹 燥 收 箔 入 庫

工藝流程簡述：

項目是以高純度鋁箔為原料，經氧化和燒片等處理，使表面形緻密氧化鋁保護膜的電子產品。主要生產工序有預處理、形成、小處理、後處理、去離子清洗、燒片、去離子水清洗乾燥等工序。

（1）預處理：在槽內與高溫純淨水反應，使純鋁箔表面氧化。

（2）形成：在電解槽內進行，以硼酸溶液為電解液，通電進行氧化，使鋁表面形成的氧化膜加厚加密。一級、二級、三級形成的電壓分別為30%V 、60%V 、V

fc fc fc。

（3）中處理：在不鏽鋼槽內採用硼酸溶液浸泡，用純淨水進行清洗。

（4）後處理：在不鏽鋼槽內進行，採用硼酸溶液浸泡，並用純水進行清洗。

（5）去離子清洗：採用純水清洗，以去除鋁箔表面粘附的微量灰塵等雜質。

（6）燒片：在電爐室內，以電力為熱源，採用 500℃以上的高溫使鋁箔表面鈍化，表面形成緻密氧化膜。

（7）洗片：用純淨水清洗鋁箔表面附著的雜質。

（8）去離子水清洗乾燥：去離子清洗採用純淨水，乾燥採取電加熱。

5.2 設備方案

5.2.1 設備選型

由於本項目為新建化成箔生產線項目，增置的生產設備以專用型設備為主，通用型設備為輔，組成自動化的化成箔生產系統。

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新增的生產設備以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，以達到規模生產、質量控制的目的。

5.2.2 設備清單

項目所需的主要生產設備如下表5-1：

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表 5-1 設備一覽表 單位：萬元

序號 設備名稱 規格型號 數量 單價 金額 廠家/產地

1 化成箔生產線 24 條 425 10200 乳源龍灣機械有限公司

2 整流變壓器 ZSZ 型 24 臺 32 768 乳源龍灣機械有限公司

3 調和系統 2 套 300 600 乳源龍灣機械有限公司

4 倒箔機 DBJ500 2 臺 77 154 宜都長江機械有限公司

5 純水系統 150M3 1 套 355 355 海南兆科水處理科技有限公司

6 電容補償櫃 TBB10-4800/200AK 2 套 22.6 45.2 上海追日電氣有限公司

7 綜合保護系統 TranSys-220 1 套 53 53 深圳市中電電力技術有限公司

8 玻璃鋼冷卻塔 GHB-400 型 3 臺 14.2 42.6 浙江樂清玻璃鋼有限公司

9 高壓開關櫃 KYN28A-12 1 臺 160 160 常熟開關製造有限公司（原常熟開關廠）

10 低壓抽屜櫃 CGHL 1 臺 85 85 常熟開關製造有限公司（原常熟開關廠）

11 蒸汽鍋爐 SZL6-1.25-WII 1 套 52 52 福建福諾鍋爐有限公司

12 鍋爐省煤器 ￠60-1.6L 1500/1 組 HT200 1 臺 3.8 3.8 福建福諾鍋爐有限公司

13 麻石高效脫硫除塵器 2 臺 12.3 24.6 湖南省湘陰縣玉華環保設備有限責任公司

14 發電機 150KW 1 臺 10 10 宜都長江機械有限公司

15 行吊 BZ 系列 1 臺 3.1 3.1 宜都長江機械有限公司

☆ 廣州市國際工程諮詢公司 20

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16 冷卻泵 S300 2 臺 2.5 5 上海東方泵業

17 循環泵 S250 4 臺 2.5 10 上海東方泵業

18 原水泵 DFBX 3 臺 1.8 5.4 上海東方泵業

19 濃水泵 DFBX 1 臺 1.8 1.8 上海東方泵業

20 汙水泵 KDW 3 臺 1.5 4.5 上海東方泵業

21 鍋爐給水泵 CR8 2 臺 2 4 宜都長江機械有限公司

22 密封式制樣粉碎機 FZ-1/100A 1 臺 0.55 0.55 鎮江市科瑞制樣設備有限公司

23 量熱儀 YX-ZR/A 1 臺 4 4 長沙友欣

24 自動平衡離心機 LDZ5-2（LXJ-11B） 2 臺 0.73 1.46 北京醫用離心機廠

25 低速大容量多管離心機 LXJ-Ⅱb 1 臺 1.3 1.3 上海安亭科學儀器廠

26 低溫冷卻液循環泵 DLSB-5L/20 2 臺 0.8 1.6 上海東方泵業

27 雙光束紫外-可見分光光度計 TU-1900 1 臺 4 4 北京普析通用儀器有限責任公司

28 電子分析天平 AR-2140 2 臺 0.8 1.6 奧豪斯（上海）公司

29 超聲波清洗器 SK5200 1 臺 0.6 0.6 上海科導超聲儀器有限公司

30 原子吸收分光光度計 TAS-986F 1 臺 8.4 8.4 北京普析通用儀器有限責任公司

31 循環水式真空泵 SH8-D（Ⅲ） 1 臺 2 2 鄭州長城科工貿有限公司

32 紙張拉力儀 WZL-100 1 臺 2.8 2.8 杭州輕通儀器開發公司

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33 動力變壓器 1250KVA 1 臺 13.68 13.68 老河口環空電氣集團股份有限公司武漢技

術服務部

34 動力變壓器 2500KVA 1 臺 22.21 22.21

35 空壓機 GA22P-8.5 3 臺 6.36 19.08 宜都長江機械有限公司

36 電子除垢儀 DA-20DI 1 臺 3.7 3.7 宜都長江機械有限公司

37 凝結水回收器 YQLN-10 1 臺 7.5 7.5 宜都長江機械有限公司

38 叉車 CPCD30W 1 臺 11.5 11.5 武漢合力叉車有限公司

39 電子地磅 60T 1 臺 6 6 宜都長江機械有限公司

40 UPS 電源 60K 2 臺 16 32 宜都長江機械有限公司

41 UPS 電源 10K 2 臺 5 10 宜都長江機械有限公司

42 汙水處理 1 套 200 200 宜都長江機械有限公司

43 琉璃鋼離心風機 10C 2 臺 1.95 3.9 上海應達風機有限公司

44 磷酸貯罐 48T 4 套 3.65 14.6 武城華能玻璃鋼集團有限公司

45 直流穩流穩壓電源 WWL-2 3 臺 0.79 2.37 揚州雙鴻電子有限公司

46 動力櫃 18 臺 1.6 28.8 宜都長江機械有限公司

47 控制櫃 1 套 4 4 宜都長江機械有限公司

138 臺

總計 12994.64

（套、條）

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5.3 工程方案

項目建設生產車間一座和純水車間兩座及配套公用輔助工程，包括倉儲、供電工程、蒸汽工程、消防工程、環保工程、道路工程等，以形成現代化的化成箔生產基地。

廠房設計為雙層建築，鍋爐房設計為單層建築，建築結構主要採用鋼混結構，並進行防腐處理，以符合化成箔的生產要求。

表 5-2 工程方案一覽表

序號 建築工程名稱 建築面積（㎡） 層數 建築結構

1 生產車間 28108.35 2 框架一鋼構屋面

2 純水車間（1） 1310.68 2 框架

3 純水車間（2） 4111.06 1 框架+鋼構屋面

4 鍋爐房 1577.47 1 框架+鋼構屋面

5 合 計 35107.56

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第六章 主要原材料及能源供應

6.1 主要原材料

6.1.1 主要原材料品種

本項目主導產品--高、中、低壓化成箔。主要原材料品種有腐蝕箔（高純鋁箔）、硼酸、氨水等。

6.1.2 主要原材料消耗

項目生產工藝成熟，裝備水平較高，並制定合理的工藝流程和嚴格的管理制度，項目生產的主要原材料的損耗較少，成品率達90%以上，符合國家《鋁行業準入條件》箔材加工成品率高於79%的要求。

項目在達產（年產500萬m2）的規模下，主要原材料用量見下表6-1：

表 6-1 主要原輔材料消耗表

序號 名稱 規格 用量

1 腐蝕箔（高純鋁箔） 電容純 700噸

2 硼酸 電容純 30噸

3 氨水 電容純 10噸

6.1.3 主要原材料供應

本項目生產所需的原材料基本實現國產化，為確保產品質量，從源頭上控制質量，原材料全部實行定點供應。其中主要原材料腐蝕箔（高純鋁箔）由乳源東陽光化成箔有限公司供應。

宜都東陽光化成箔公司在長期的生產經營中，與有關供貨商建立了長期的穩定的合作關係，材料供應可保證均衡生產的需要，材料運輸由社會專業運輸公司承擔。

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6.2 主要能源

本項目生產高、中、低壓化成箔，所需的主要能源為原煤、電能及自來水，主要能源來源參見下表6-2：

表 6-2 能源供應一覽表

序號 能源名稱 技術要求 供應來源

1 原煤 平項山煤礦

2 電能 380V/50Hz 市政供電

3 自來水 0.5MPa 市政供水

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第七章 總圖運輸與公用輔助工程

7.1 總圖布置

7.1.1 總平面布置原則

項目的總平面布置應符合以下原則：

（1）項目的平面布置必須根據化成箔的生產工藝要求及設備選型合理布置。

（2）項目的平面布置應在滿足生產、辦公和保證安全、消防的前提下，既要求

布置緊湊又要求留有發展餘地。

（3）按照建築物的位置，合理確定本項目進出口通道及相應位置，廠區內一般採用單向環形道。

（4）結合廠區的布置，合理確定本項目建築物室內外標高，以保證場地的平整度和考慮給排水等問題。

（5）綜合考慮基地內綜合管線的位置、高度及其間距，地下管線理設的間距，深度及交叉點標高等。

（6）注重基地內的綠化和環境保護措施，要符合有關法規與要求。

7.1.2 總平面布置方案

項目整體規劃、分步建設，建設生產車間一座和純水車間兩座及配套公用輔助工程，包括倉儲、供電工程、蒸汽工程、消防工程、環保工程、道路工程等，以形成現代化的化成箔生產基地。

廠區北側和南側布置純水車間，中部布生產車間，鍋爐房布置在廠區西南角。（參見項目平面布置總圖）。

7.2 工廠運輸

（1）廠內運輸

本項目所需的主要原材料、輔助材料和半成品主要通過生產線和提升機、吊車傳運，另配置少量人力推車或電動叉車作為輔助運輸工具。

（2）廠外運輸

產成品和原材料主要委託專業運輸公司承運，以公路運輸方式為主。項目所在

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項目可行性研究報告地區物流交通條件良好，交通運輸便利，緊鄰國道，聯接良地交通網絡，給運輸帶來了極大的便利。

7.3 公用輔助工程

本項目為新建項目，公用輔助工程整體規劃，統一建設，並預留未來發展空間。

7.3.1 給排水工程

供水：廠區的給水直接引用市政給水系統。廠區引入市政供水系統後，經高位水箱分壓後，供給廠內使用，室外給水管埋深不小於 0.7m，給水管設置於廠區環形道或綠化用地。本項目實施，預計用水量會發生較大變化，但現有的供水設施和供給能力可滿足需求。本項目生產、生活、消防採用聯合給水系統，給水管徑DN350，給水壓力0.5Mpa。

排水：廠區已有完善的排水系統，排水採用雨汙分流制，排水分為雨水排水系統和生活汙水排水系統、工業汙水排放系統，利用現有的排水系統，按清汙分流的原則排放。

生活糞便汙水汙水經三級厭氧處理後排入廠區的生活汙水處理站，生活普通汙水統一收集送至廠區生活汙水處理站，工業汙水初步處理後送至廠區工業汙水處理站，統一處理後達標排入市政排水網，雨水則通過直接排入市政排水網。

7.3.2 電氣工程

供電電源由市政供電饋送一路 10kV 電源至廠區動力中心（變配電站）。項目工程設置動力變壓器2臺，一臺1250kVA，一臺2500 kVA，可滿足工程需要。

配電系統採用樹幹式供電，由廠區動力中心（變配電站）引出的饋電線路向各用電負荷供電。

7.3.3 蒸汽工程

2

項 目 建 設 鍋 爐 房 一 座 （ 建 築 面 積 1577.47m ）， 增 置 蒸 汽 鍋 爐 一 臺

（SZL6-1.25-WII），為全廠提供蒸汽動力。

7.3.4 通風工程

生產過程中，產生的酸性氣體濃度較大，經鹼液噴淋中和處理後，達到排放標準後，排至室外高空，距地面30米以上。

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車間內設有空調降溫和機械排風系統，不斷把室外新鮮空氣送入室內，以保證工作環境空氣清新。

7.3.5 消防工程

本項目採用以水消防為主、化學消防為輔的消防系統。

室內、室外消防水量按以下標準考慮

室內消防水量： 15升/秒

室外消防水量： 20升/秒

7.3.6 通訊設施

在通訊方面，本區域內已配套電信模塊局，有足夠的容量可滿足本項目通訊需要。公司各部門均設置程控電話，方便對外溝通，滿足對外交流需要。

7.3.7 倉庫

廠房生產車間建有成品倉、材料倉多個，存放原材料和產成品。

7.3.8 檢驗

為保證產品質量，公司建有測量分析室一個，以有效控制產品質量。

7.3.9 機修

公司在生產車間專門設有機修間，負責生產設備的日常檢查和一般維護。

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第八章 環境保護評價

8.1 環境保護評價規範和執行標準

8.1.1 工作技術規範

（1）《建設項目環境保護分類管理名錄》，2003年1月1日；

（2）《環境影響評價技術導則》（HJ/T2.1～2.3-93、T2.4-1995）；

（3）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）。

8.1.2 項目執行標準

（1）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類標準；

（2）《環境空氣品質標準》（GB3095-1996）中的二級標準；

（3）《城市區域環境噪聲標準》（GB3096-93）中的2類標準；

（4）《地下水質量標準》（GB/T14848-93）；

（5）《水汙染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段一級標準；

（6）《大氣汙染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時段二級標準；

（7）《城市區域環境噪聲標準》（GB12523-90）中的2類標準。

8.2 項目地點環境現狀

項目建設地點湖北省宜都市，根據宜都市環境監測站的監測，項目建設區域空氣的SO 、TSP日均濃度值均在《環境空氣品質級標準》限值內，表明項目建設區域環

2

境空氣品質較好；項目建設區域水體的PH值、氨氮、高錳酸鹽指數和COD均達到地表水三類水質標準要求，說明建設區長江枝城段水質較好，並有一定的環境容量；項

目建設區域目前廠界晝間環境噪聲級為42.6-44.8dB（A），夜間噪聲級為40.2-42.3dB

（A），均分別達到《工業企業廠界噪聲標準》（GBl2348-90）三類標準65dB（A）、55dB

（A）限值要求。

8.3 汙染源和汙染物及治理措施

8.3.1 建設期

建築施工具有較明顯的階段性，每個階段的汙染特徵也各有差異，根據同類工程類比，項目施工主要設計地基處理、房屋主體結構、裝飾裝修等工序，在其施工活動中對周圍環境將產生一定的影響，尤其是噪聲影響更為突出。

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根據國內同類設備在工作狀態時的調查資料，主要噪聲源噪聲平均強度為

90-115dB（A）。項目對環境的影響隨著工程進度（即不同的施工設備投入）有所不同，其影響程度主要取決於施工機械與敏感點的距離。據預測，電鋸對周圍環境影響嚴重，在僅考慮聲波隨距離衰減情況下，距其200m內的噪聲級超過65dB（A），距其100m處的噪聲級最高達到75dB（A），對周圍環境影響較大；砼攪拌機、振搗棒、電鑽、鉚槍、載重汽車等其它各類設備 IOO 米處的噪聲級在 50-60 之間 dB（A），距其 20 米的噪聲級 64-74dB（A），基本達到建築施工場界噪聲標準的要求。進入結構施工階段後，主要噪聲源是振搗棒和混凝土攪拌機，從實際產生的影響分析，振搗棒的影響最使人煩燥、難以忍受，特別是夜間振搗棒噪聲對睡眠的影響是非常嚴重的，因此，應該儘量安排白天施工，混凝土攪拌機則應儘量遠離居住等噪聲敏感點。裝修階段的影響相對較小，一般不會構成較重的噪聲汙染，可控制在建築施工場界噪聲標準相應限值內。

施工期的環境空氣汙染主要來自施工現場、未完工場面、堆場、進出工地車輛等敞開源的粉塵汙染。通過對路面灑水，可有效抑制揚塵的散發量，據國內有關試驗結果，灑水後可使近距離的TSP濃度降低80%左右，20m遠的地方可降低30%-50%，

50m以外可控制在lmg/m3 之內，可有效地抑制揚塵汙染。

項目施工期水汙染主要表現為：建築材料（水泥、砂利、油料、填土等）， 堆放管理不善，在雨季或暴雨期隨雨水進入水體，施工機械使用不當、出現故障及維修等過程中產生漏油，油汙水未經處理直接排入水體；施工人員產生的生活汙水直接排入水體。對上述各類情況進行嚴格、有效的管理，工程建設對水體的汙染影響較小。

項目用地地形較為平坦，因而施工中不會造成明顯的水土流失現象。項目用地

目前為農田和荒草地，規劃了部分綠地面積，以種植觀賞性的樹木、花卉，還規劃有草坪等，故不會對用地範圍內造成明顯的植被破壞，在加強廠區內的綠化情況下，將有利於區域生態環境的改善。

總之，施工期影響具有暫時性特點，一旦施工活動結束，施工噪聲影響也就隨之消除。

8.3.2 運營期

（1）廢氣及治理措施

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為滿足項目生產的需求，項目配備 2 臺 6 噸的層燃鍋爐，一用一備，運行負荷為平均小時生產低壓蒸汽 4.2t，燃煤煤質的控制指標為：低位發熱值 5500 大卡/kg以上、含硫量0.7%以下。

鍋爐廢氣擬採取 SCX-III 溼式除塵脫硫裝置處理後排放，該裝置除塵效率 90%以上，脫硫效率30-70%。

鍋爐排放的 S0 和煙塵對周圍地面環境空氣的濃度均在環境空氣品質二級標準

2

3 3

限值內，S0 最大D類小時落地濃度為O.122mg/Nm ，佔二級標準濃度限值0.50mg/Nm

2

3

的24.4%，出現在距汙染源110m處；而TSP濃度值很小，最大值為0.032mg/Nm，出現在距汙染源140m處。

預測表明，項目正常排放情況下，S0 和TSP日均濃度最大值分別為0.059rog/Nm3

2

3 3 3

和 0.016mg/Nm ，分別佔標準濃度限值 0.15mg/Nm 和 0.30mg/Nm 的 39．3%和 5.3%，其影響是可以接受的，環境空氣品質仍可達到二級標準。

（2）廢水治理措施

1）鍋爐廢水

鍋爐廢水為鍋爐蒸汽冷凝水和鍋爐除塵廢水。鍋爐平均產氣量為4.2m3/h，蒸汽在使用過程中被冷卻為冷凝水，項目擬將冷凝水回用於鍋爐生產蒸汽，回用量約

3 3

3.45m/h，另有0.75m/h冷凝水排放，排放廢水主要水溫較高，溫度約30-40。

項目鍋爐廢氣處理採用水膜除塵器，除塵用水量為324m3 3

/d，產生廢水約294m/d，廢水中主要汙染物為懸浮物，根據除塵效率計算，懸浮物濃度約595mg/L，項目擬將該廢水經沉澱處理後循環使用，部分廢水排放，排水量150m3/d。

2）衝洗廢水

純水車間生產採用過濾的方法去除自來水中的懸浮物質，過濾裝置在使用一段時間後需反衝洗，反衝洗為 20 天一次，產生的水量約 30m3/次，廢水中主要汙染物為懸浮物，濃度約10-50mg/L，該廢水直接排放。

3）冷卻水

項目電解槽採用間接冷卻水降溫，產生冷卻廢水，廢水量14040m3/ d ，主要為

。 3

水溫較高，約50-60 C。擬將該廢水經冷卻塔處理後循環使用，循環用水量為12600m/

d，少量廢水排放，排水量約1440m3/d。

4）清洗水

3

清洗用水為來源於純水車間生產的純水，水量940m /d，清洗的目的是去除鋁箔

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項目可行性研究報告表面的微量灰塵等雜質，由於在電解槽氧化後進行清洗處理，清洗廢水含有少量的硼酸，約PH 5-6，項目擬將清洗水經液鹼中和沉澱處理後循環利用。

5）生活汙水

3

生活用水量10m/d，生活汙水排放量按用水量的80%計。生活汙水擬採取地埋式無動力生活汙水淨化裝置處理後排放，汙染物去除效率約60-80%。

項目廢水在擬採取治理措施情況下，主要汙染物 COD 和 SS 的排放量分別為

21.41kg/d、16.86kg/d，且汙染物排放濃度為CODl3.2mg.L、SSl0.4mg/L，COD低於三類水質標準限值20mg/L，SS低於長江懸浮物本底值，因此項目廢水對排汙口下遊岸邊水質影響較小。

8.4 清潔生產分析

（1）項目採用具有自主智慧財產權的化成箔生產線，生產的可靠性和穩定性得到保證，使產品達到國內同行業領先地位，達到國際先進水平，可大幅度降低生產成本、節約原輔材料及能源的消耗。

（2）生產工藝中以清潔能源-電源為主要的能源。

（3）供電系統中採用電容補償、智能監控等節電控制技術和產品，大大提高了用電質量和效率，同時採用低電阻的銅導線，有效地減少了線路能量損失，使耗電量下降20%左右。

（4）生產過程中循環水大部分回用，減少了廢水排放量，降低了汙染物排放總量。

（5）燃煤鍋爐產生的廢渣、除塵菸灰等固廢出售給建築材料生產企業作為建材生產的原料，實現了資源的再利用。

項目的清潔生產總體水平達到國內先進水平。

8.5 環保評價結論

綜上所述，擬建項目的建設符合國家產業政策，項目選址符合宜都工業園區規劃、宜都市環境保護規劃和宜都市總體規劃；在落實擬採取的治理措施和本評價提出的汙染防治對策建議情況下，可實現汙染物穩定達標排放，區域環境空氣、地表水和聲環境可達到相應標準的要求。從環境保護角度而言，項目的建設是可行的。

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第九章 節能

9.1 節能設計規範

本項目以國家"十一·五"規劃節能減排目標為指導思想，在節能方面全面落實科學發展觀，依靠技術進步，提高能源經濟效率。按照新型工業化的要求，構建資源節約長效機制，以實現節能降耗。

本項目節能的設計規範如下：

（1）《中國節能技術政策大綱》（計交能[1996]905號）；

（2）《清潔生產審核暫行辦法》（國家發展改革委、國家環保總局令第16號）；

（3）《工業企業能源管理導則》（GB/T15587-1995）；

（4）《鋁行業準入條件》；

（5）《鋁加工企業產品能源消耗定額》（YS/T109.2-1992）。

9.2 能源消耗分析

本項目設備選型以先進適用、技術可靠、經濟節能為原則，生產工藝成熟穩定，生產過程符合清潔生產原則。

本項目生產所消耗的能源均為二次能源，即從一次能源的基礎上經過加工轉換而成，主要的種類有自來水、電力、蒸氣。能耗分析如下：

（1）自來水

項目用水主要是來自鋁箔片清洗工序，在達產規模下，平均用水用量119萬噸/

年，循環用水量500萬噸/年。

（2）電力

項目生產用電包括工藝設備用電、照明用電、動力設備用電等。根據主要設備用電負荷，結合擬定生產規模下，經測算，在達產規模下，生產用電量30000萬KW*h。

（3）原煤

項目生產用煤主要為蒸汽鍋爐用，原煤由平頂山煤礦供應，擬定生產規模下，生產用煤量5301噸。

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9.3 能耗標煤量分析

本項目能耗折標準煤估算表參見表9-1：

表 9-1 項目能耗估算表

年能耗估算

序號 能源名稱 單位 係數

實物量 標煤量t

1 電力 萬KW*h 0.1229 30000 3687萬

2 原煤 噸 0.7143 5301 3786

9.4 項目所在地能源供應狀況

宜都市地處三峽、葛洲壩和清江水電梯級開發的中心地帶，電力資源豐富，能源供應充足，是中國水電能源最富集的區域之一。境內建有2個22萬、8個11萬伏變電站和三峽右岸50萬伏直流換流站，供電網絡完備齊全、供電質量穩定可靠。市內還建有中南地區最大的成品油油庫，天然氣全面實現商業供氣，長江、清江水資源充沛富足。

9.5 節能措施和節能效果

9.5.1 工藝設備節能

（1）所選用的工藝設備、動力設備均採用符合國家標準的節能型產品。

（2）空壓機、水泵等採用有變頻和自動控制調節的設備，確保設備在高效率下運行。

（3）新建工程採用保溫材料，需保溫的管道均採取保溫措施，減少能源損失。對於有溫溼度要求的精密數控設備採用局部處理的方案，防止過量耗能

（4）採用數控、自動化程度高的工藝設備，節約原材料、節約時間，同時降低電耗。

（5）在室內照明方面，選用高效、長壽、節能的光源和燈具及多組合控制開關，分區、分功能控制，按實際需要進行開關。

（6）選擇先進的生產工藝，項目工藝用水循環使用，重複使用率在 60%以上，

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項目可行性研究報告使工藝用水消耗量達到最小。

（7）冷卻用水均採用玻璃鋼冷卻塔循環使用。

（8）採用性能良好的水管和龍頭，重視水閥的選用和安裝，減少跑冒滴漏。

9.5.2 生產管理節能

（1）提高科學管理和加強考核是節能的有效措施，公司設有工程部，負責動力設備運行管理，並設有維修部門，將分別對生產及動力設備和管線按規程進行定期檢查，保證設備在最佳狀態下運行。

（2）合理組織生產，提高生產效率。加強生產現場管理，提高生產作業的文明水平，提高生產過程的穩定性、可靠性。

（3）採用工藝緊湊總平面布置，減少物料和產品在廠內迂迴，在物流及利用上全方位優化採取措施，以求達到最大的節能效果。

（4）加強用電設備的維護和管理，防止汙染，以提高供電效率，降低能耗。公司的設備、管道綜合動、靜密封點洩漏率分別控制在千分之二和萬分之五以內。

（5）制定了各類產品能耗指標，針對關鍵工序制定工序能耗指標，針對高耗能設備制定了相關能耗指標。這類指標層層分解，落實到人，定期檢查考核，獎優罰劣。指標到人、責任明確、獎罰分明。

9.6 節能設計評價

本項目實施嚴格執行國家有關工業生產節能設計規範和技術標準，在設備上採用自動化程度高、節能效果顯著的生產設備，在工藝上選用技術先進、成熟穩定的生產工藝，以技術創新為先導，以節能降耗為中心，全面推行清潔化生產，在管理上制定了切實可行的節能措施。因此，項目建設的節能方案設計是可行的。

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第十章 勞動安全衛生與消防

10.1 危害隱患分析

本項目是化成箔生產，勞動安全和職業衛生隱患主要有機械損傷、化學品灼傷、有害氣體、觸電事故及火災隱患等。

☆ 為保障員工在生產過程中的生命安全和身體健康，項目建成投入使用後，將勞動安全工作放在首位。

勞動安全工作應以預防為主，建立健全必要的規章制度，強化防範措施，開展群防群治，除嚴格遵守國家有關安全工作的規定外，還應該結合本項目的實際，針對可能或容易發生的安全隱患，制定相應的安全防範制度，做到有章可循、有法可依。

10.2 項目執行法規

（1）《中華人民共和國勞動法》；

（2）《建設項目（工程）勞動安全衛生檢察規定（勞動部第3號令）》；

（3）《建設項目（工程）職業安全衛生設施和技術措施驗收辦法（勞安字[1992]1

號）》；

（4）《生產過程安全衛生要求總則（GB12801-191）》；

（5）《生產設備安全衛生設計總則（GB5083-1985）》；

（6）《工業企業設計衛生標準（TJ136-1979）》；

（7）《電氣設備安全設計導則（GB6064-1983）》；

（8）《企業職工勞動安全衛生教育管理規定（勞部發[1995]405號）》；

（9）《勞動防護用品配備標準（試行）（國經貿安全[2000]189號）》。

10.3 勞動安全措施

為了確保員工的身體健康和生命安全，防止和減少安全事故的發生，促進公司經濟持續、穩步發展，公司要求所有的生產人員要時刻牢記："安全第一，預防為主"的方針，擬採取如下安全管理措施：

1、設備維修人員安全作業規定

（1）不具備電工從業資格的不能從事電工工作，電工必須遵守國家《電業安全

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項目可行性研究報告操作規程》，不具備焊工資格的不能從事電焊和氣割的工作；所有屬於特種作業的工作都必須持證上崗，並嚴格遵守各特種作業安全作業規程。

（2）使用氣割、電焊時注意防火、防爆。為防止發生漏氣、漏電事故，氣割、電焊機要專人保養（保養人為維修班長）；嚴格按照國家有關氣割、電焊安全規定進行使用、保管、維護。

（3）所有待維修的機器、設備在相應的閥門和電源開關必須掛上"有人工作，禁止合閘"的警示牌。在電源櫃內的有故障設備的空開必須關閉並貼好膠帶。

（4）維修時，有經驗的老員工必須在確保自身安全的同時，監護好新員工的安全。

（5）在維修傳動電機時或鏈條時，必須在開關上掛 "有人工作 禁止合閘"的警示牌，維修人員下令開機時方可開機，協助人員必須集中精神，聽清指揮。

（6）維修時必須從安全位置跨越生產線，嚴禁從超過1.5米高的位置向下跳躍，高空作業時必須戴好安全帽，掛好安全帶，安全帶必須高掛低用。

（7）搬運大件的設備時，必須保證有足夠的人力，步調一致，被搬運的物件要確保相對固定，防止砸傷身體和扭到腰。

（8）維修完畢後要及時清理現場，把維修後的壞零件放指定的位置，並且恢復原有設備的安全防護裝置。

2、調和人員安全作業規定

（1）嚴格按照操作規程操作，仔細檢查桶裝強腐蝕化學品是否有洩漏，做好防護措施，監督搬運人員按標識存放各類化工原料。

（2）取樣時必須戴好手套口罩，上下樓梯時應注意安全。

（3）禁止隨意混合各種化工原料、化學試劑，各類酸鹼儲槽必須標識清楚，化學試劑應保持標籤完整，標識不清的藥品不得使用。

（4）投料時，認真謹慎，防止誤投；應穿戴好防酸手套、口罩、眼罩；關閉閥門前必須先關泵，防止管道壓力過大，造成管道破裂。

（5）發現調和槽失控或法蘭、管道漏酸時，及時關泵和相應的閥門，並立即通知維修人員搶修，搶修必須有兩人在場，保證現場照明良好，而且必須戴好必要的防護用具等。

（6）密切注意槽液使用情況，嚴禁泵空轉和攪拌機空轉。

3、生產操作人員安全作業規定

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（1）嚴格按照操作規程操作，搶救斷箔時應保持鎮靜，及時呼叫周圍人員幫忙。

（2）斷箔處理時，嚴防酸滴入眼睛；位置要站好，防止掉進高溫槽裡或踩空跌倒；處理烘箱斷箔時，一定要關閉烘箱電源，戴好手套，防止燙傷。

（3）凡看到有貼了膠帶或掛有"禁止合閘"以及不確定的開關、閥門，一律不得打開；需啟動已維修好的設備機器時，應先檢查現場檢修人員證實離開；如果要開泵，必須將閥門打開後方可啟動。

（4）在視線不良情況下，發現有管道、閥門漏酸情況，不能靠前查看，應該打手電站在安全位置查看，確定洩漏位置後先將泵關閉，再將閥門關閉。

（5）生產線傳動鏈條脫落時，應該聯繫最近的人員幫忙，嚴禁一人單獨處理，待掛好鏈條後，下令開機時方可開機，注意聽從指令。

（6）使用手拉葫蘆吊箔時，先檢查葫蘆和皮帶是否完好，必須保持箔的平衡，兩端皮帶要掛牢；並要扶穩箔，緩慢移動龍門架。

（7）抬箔或抬重量超過 50 公斤的物體，必須有兩人抬，且要配合一致，防止扭傷腰；搬運大件的重物時，必須確認有足夠的人力，專人指揮看護，防止砸傷身體和扭到腰。

（8）使用天那水、油漆時，應遠離火源；不準在車間燃燒廢物，時刻做好安全防火工作。

（9）不準隨意觸摸蒸汽管，禁止觸摸裸露的電線，嚴禁從超過1.5米高處跳下。

（10）進入危險區作業時，應有兩人以上，禁止穿戴首飾，衣物必須做到"三緊"，袖緊、領緊、下擺緊，精神集中，萬一出現衣物被捲入渦輪時，要儘快用力把

衣物撕爛，確保人身安全。

（11）發現有安全隱患時，及時設立警示標誌，然後報告班長派人處理。對於車間不能解決的問題，及時報告安全員。

（12）嚴格按照液壓升降機安全操作規程來使用液壓升降機。

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第十一章 組織機構和勞動定員

11.1 組織機構

11.1.1 項目法人組建方案

本項目為宜都東陽光化成箔有限公司新建化成箔生產線項目，項目法人為原企業法人。宜都東陽光化成箔公司的企業類型為有限責任公司（臺港澳與境內合資）。

11.1.2 管理機構組織方案

本項目的承辦單位是宜都東陽光化成箔有限公司。項目在原有基礎上實施，項目的生產、技術、經營、人事及財務管理等工作全部依託公司的現有管理機構。

宜都東陽光化成箔公司實行董事會領導下的總經理負責制，各部門依據各自職能有序運作，公司實行垂直管理。公司的組織機構見圖11-1。

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圖 11-1 宜都東陽光化成箔有限公司組織機構圖

總經理

副總經理

管理者代表

總 廠 人 辦

力

工 長 資 公

源

科 室

技 品 生 設 採 輔 生 計 環

產 備 助 境

術 保 計 動 購 車 產 量 安

劃 力 間 全

科 科 科 科 科 科 科 小

組

品 維 化 倒

修 成 箔

檢 車 車 車

間 間 間

科

11.2 勞動定員

11.2.1 工作制度

本項目在正常生產情況下，實行三班排產，擬定全年工作日300天，生產方式

為連續性生產，日生產班次為3班，8小時/班，各班有效工時6-8小時。

項目實施將嚴格執行國家和地方的有關勞動法規。

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11.2.2 定員預計

由於本項目屬於新建項目，根據生產工藝流程和擬定生產規模測算，本項目新增用工192人，以生產性崗位為主。定員但嚴格執行"以崗定人"的原則。

新增工人要求達到中技以上學歷，管理技術人員要達到大專以上學歷。

本項目新增管理人員、技術人員部分從公司內部調劑，其餘從社會公開招聘，擇優錄用。計劃用工人員見表11-1：

表11-1 計劃用工人員一覽表

崗 位 每班人數 共計人數

化成車間 18 61

品保科 15 46

技術科 2 3

鍋 爐 3 10

純 水 2 8

設備部 9 35

倉 庫 18 19

其 他 10 10

合計 192

11.3 人員培訓

人員培訓是產品質量保證和企業全面進步的重要手段。本項目無論是技術人員、管理人員，還是生產工人等，都需經嚴格培訓，合格後持證上崗。培訓方式可以採取內外結合的方式。

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內部培訓是在公司內部舉辦各種形式的專業、專題培訓班，根據不同層次、不同崗位，採取不同的培訓方式。生產工人培訓方式以實際操作培訓為主，設備安裝調試後，在現場進行培訓。

外部培訓是選拔少數業務能力強，具有較強敬業精神的關鍵崗位人員司進行脫產培訓，一些關鍵崗位的人員，定期送往國內大專院校進行專業類培訓；這部分人員以理論深造為主，培訓之後成為企業相應崗位的帶頭人。

宜都東陽光化成箔公司倡導"以人為本"的管理思想，已建立起一支高素質的技術、生產、營銷隊伍和精誠合作的優秀的管理團隊。為了保持公司產品在國內領先地位，實現企業的可持續發展，除注意考慮引進必要的專業技術人才外，在企業內部更重視員工的教育和培訓工作，不斷提高自身的工作水平和專業技能。

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第十二章 項目進度計劃

根據項目的實際情況，建設期從 2006 年 9 月～2008 年 4 月，共 20 個月，安排進度計劃如下表12-1：

表 12-1 項目實施進度計劃

序號 建設時間 建設內容

項目前期工作階段（包括：可研報告及

1 2006年9月～2007年1月

審批、勘察設計等工作）

項目施工階段（包括：生產車間、純水

2 2007年1月～2007年10月

車間、鍋爐房、公用及環保工程的建設）

3 2007年6月～2008年2月 設備購置階段

4 2008年2月～2008年4月 設備安裝調試階段

5 2008年5月 項目投產

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第十三章 投資及資金籌措估算

13.1 投資估算

13.1.1 投資估算的編制範圍

本項目投資估算的範圍為宜都東陽光化成箔有限公司新建24條化成箔生產線項目投資，包括建設投資及鋪底流動資金。

13.1.2 投資估算的編制依據

（1）國家發展改革委、建設部聯合以"發改投資[2006]1325號《關於印發建設項目經濟評價方法與參數的通知》"頒發的文件及其有關規定、方法（第三版）；

（2）《投資項目經濟諮詢評估指南》中國國際工程諮詢公司[2002]；

（3）各設備廠家報價和有關資料。

13.1.3 有關事項說明

2

（1）建築工程包括生產車間、純水車間及鍋爐房建設，建築面積35107.56m，工程造價暫按2250萬元估算。

（2）設備及安裝費用根據項目實際情況暫按12995萬元估算。

（3）公用工程根據企業及項目實際情況暫按286萬元估算。

（4）環保工程根據企業及項目實際情況暫按338萬元估算。

（5）固定資產其他費用根據企業及項目實際情況暫按 3056 萬元估算（含徵地費用2545萬元）。

（6）其他資產費用根據企業及項目實際情況暫按88萬元估算。

（7）預備費用暫按987萬元估算。

（8）由於計算金額取整至萬元，因此本章估算表的新增設備金額可能和第五章設備表中單項顯示數據累加之和有出入，並非計算錯誤。

13.1.4 項目投資

項目建設投資 20000 萬元，其中：固定資產費用 18925 萬元（工程費用 15869

萬元，固定資產其他費用3056萬元），其他資產費用88萬元，基本預備費987萬元，詳見表13-1。

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流動資金估算採用分項詳細估算法，估算金額13333萬元，詳見表13-2。取30%

（即4000萬元）作為鋪底流動資金列入項目總投資。

項目總投資24000萬元，即建設投資與鋪底流動資金兩項合計。

13.2 資金籌措

項目總投資 24000 萬元，所需資金全部由企業自籌解決。根據項目進度分年投入建設資金，資金籌措詳見表13-3。

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表 13-1 建設投資估算表 單位：萬元

序號 項目名稱 土建 設備和安裝 其他費用 合計 備註

一 固定資產費用 2250 13619 3056 18925

1 工程費用 2250 13619 15869

1.1 建築工程 2250 2250

1.1.1 生產車間 1687 1687

1.1.2 純水車間（1） 90 90

1.1.3 純水車間（2） 331 331

1.1.4 鍋爐房 142 142

1.2 新增設備 12995 12995

1.3 公用工程 286 286

1.4 環保工程 338 338

2 固定資產其他費用 3056 3056

2.1 徵地費用 2545 2545

2.2 建設單位管理費 81 81

2.3 勘察設計費 317 317

2.4 工程監理費 56 56

2.5 工程保險費 34 34

2.6 工程質監費 23 23

二 其他資產費用 88 88

1 聯合試運轉 80 80

2 其他費用 8 8

三 基本預備費 987 987

四 建設投資合計 2250 13619 4131 20000

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表 13-2 流動資金估算表 單位：萬元

最低周 周轉

序號 項目 2008年 2009年 2010-2017年

轉天數 次數

一 流動資產 9267 15413 15413

1 應收帳款 65 6 4767 7944 7944

2 存貨 4484 7448 7448

2.1 外購原材料 45 8 1417 2361 2361

2.2 外購動力及燃料 17 21 349 581 581

2.3 在產品 33 11 1824 3024 3024

2.4 產成品 16 23 894 1482 1482

3 現金 21 17 16 21 21

二 流動負債 1248 2080 2080

1 應付帳款 24 15 1248 2080 2080

三 流動資金 8019 13333 13333

四 流動資金本年增加額 8019 5314 0

表 13-3 投資計劃與資金籌措表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2006年 2007年 2008年 2009年

1 總投資 24000 200 13200 9006 1594

1.1 建設投資 20000 200 13200 6600

1.2 鋪底流動資金 4000 2406 1594

2 資金籌措 24000 200 13200 9006 1594

2.1 自有資金 24000 200 13200 9006 1594

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第十四章 財務分析

14.1 基礎數據

（1）所得稅率按33%計；

（2）在財務報表分析中，計算價格均為含稅價格；

（3）項目計算期從2006年-2017年，按11年計。

14.2 財務評價

項目為擴產項目，主要通過計算項目增量效益來衡量項目的經濟效益，所以只考慮本項目產品的收入、成本和風險等情況，原有產品不在本評價中。

1、銷售收入和銷售稅金及附加

2 2

項目生產規模500萬m ，根據市場的需求情況測算出產品價格為88元/m 。項目產品增值稅稅率17%。公司屬中外合資企業，享受免徵城市建設維護稅和教育費附加的稅收優惠政策。經測算，項目達產年銷售收入44000萬元。應納增值稅1860萬元。

銷售收入和稅金估算詳見表14-1。

2、總成本及費用估算

（1）固定資產折舊及其他資產攤銷

項目固定資產按直線法分類折舊計算，應計折舊固定資產 18925 萬元，折舊年限建築工程按 30 年計算，生產設備、固定資產其他費用按 10 年計算，固定資產淨殘值率 5%。其他資產 1075 萬元，分 10 年攤銷。固定資產折舊估算及其他資產攤銷估算詳見表14-2、14-3。

（2）職工工資福利

職工工資福利按每年357萬元計算，項目新增定員192人。

（3）原輔材料及燃料動力

按其消耗量和現行市場價格計算，正常年原輔材料費用 18891 萬元，燃料動力費用12305萬元。

（4）項目總成本及費用

項目總成本及費用包括原輔材料消耗、電和燃料費用、工資及福利費用、維修

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項目可行性研究報告費用、固定資產折舊、攤銷費用、財務費用、管理費用及銷售費用等。達產年總成本35846萬元。總成本及費用估算詳見表14-4。

3、項目損益表及利潤分配

根據銷售收入減去總成本費用，進行利潤的估算。按稅後利潤的10%提取盈餘公積金。達產年利潤總額6294萬元，稅後利潤4217萬元，所得稅2077萬元。損益估算詳見表14-5。

4、財務盈利能力分析

根據對項目投資現金流量表的測算，項目投資稅後財務內部收益率 16.48%。稅後投資回收期7.96年（含建設期）。項目投資現金流量見表14-6。

14.3 不確定性分析

1、盈虧平衡分析

達產年銷售收入44000萬元，固定成本3550萬元，可變成本32296萬元，增值稅及稅費附加為1860萬元。生產盈虧平衡點（BEP）計算為：

BEP=36.06%

說明項目生產負荷達到36.06%即可保本。

2、敏感性分析

財務評價敏感性分析詳見表14-7並參照附圖。

敏感性分析主要考察分析建設投資、銷售收入、經營成本等因素變化時對全部投資內部收益率的影響，在原預測模型基礎上進行單因素變化敏感性分析。單因素變化範圍 -10% ～+10%，分析結果表明，項目內部收益率受銷售收入的影響最大，受經營成本影響次之，建設投資變化對效益影響較小。考慮到項目在測算時已經預計了風險因素，所採用的數據均留有餘量，因此項目具有較強的抗風險能力。

14.4 財務評價結論

項目經濟效益指標見匯總表14-8。本項目在財務上是可行的。

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2

表 14-1 銷售收入和稅金估算表 單位：萬m 、萬元

2008年 2009-2017年

單價

序號 項 目

2

（元/m）

產量 產值 產量 產值

1 銷售收入 88 300 26400 500 44000

2 增值稅 1116 1860

2.1 銷項稅 3836 6393

2.2 進項稅 2720 4533

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表 14-2 固定資產折舊費估算表 單位：萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年 2016年 2017年

1 建築工程 2250

折舊費 30 53 71 71 71 71 71 71 71 71 71

淨值 2197 2126 2055 1984 1913 1842 1771 1700 1629 1558

2 設備及安裝 13619

折舊費 10 970 1294 1294 1294 1294 1294 1294 1294 1294 1294

淨值 12649 11355 10061 8767 7473 6179 4885 3591 2297 1003

3 其他費用 3056

折舊費 10 229 305 305 305 305 305 305 305 305 305

淨值 2827 2522 2217 1912 1607 1302 997 692 387 82

4 固定資產合計 18925

折舊費 1252 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670

淨值 17673 16003 14333 12663 10993 9323 7653 5983 4313 2643

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表 14-3 其他資產攤銷估算表 單位：萬元

序號 固 定 資 產 原值 折舊年限 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年 2013年 2014年 2015年 2016年 2017年

1 其他資產

1.1 原值 1075 10

1.2 當期攤銷費 81 108 108 108 108 108 108 108 108 108

1.3 淨值 994 886 778 670 562 454 346 238 130 22

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表 14-4 總成本費用估算表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008年 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年

1 原輔材料 181354 11335 18891 18891 18891 18891 18891 18891 18891 18891 18891

2 外購燃料動力 118128 7383 12305 12305 12305 12305 12305 12305 12305 12305 12305

☆ 3 工資及福利費 3481 268 357 357 357 357 357 357 357 357 357

4 修理費 3256 250 334 334 334 334 334 334 334 334 334

5 折舊費 16282 1252 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670 1670

6 攤銷費 1053 81 108 108 108 108 108 108 108 108 108

7 其他製造費用 3379 211 352 352 352 352 352 352 352 352 352

8 管理費用 10560 660 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100

9 銷售費用 6998 437 729 729 729 729 729 729 729 729 729

10 總成本費用 344491 21877 35846 35846 35846 35846 35846 35846 35846 35846 35846

11 其中:固定成本 34449 2499 3550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 3550 3550

12 可變成本 310042 19378 32296 32296 32296 32296 32296 32296 32296 32296 32296

13 經營成本 327156 20544 34068 34068 34068 34068 34068 34068 34068 34068 34068

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表 14-5 損益估算表 單位：萬元

序號 項 目 合計 2008 年 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年

1 銷售收入 422400 26400 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000

2 增值稅 17856 1116 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860

3 總成本費用 344491 21877 35846 35846 35846 35846 35846 35846 35846 35846 35846

4 利潤總額 60053 3407 6294 6294 6294 6294 6294 6294 6294 6294 6294

5 所得稅 19817 1124 2077 2077 2077 2077 2077 2077 2077 2077 2077

6 稅後利潤 40236 2283 4217 4217 4217 4217 4217 4217 4217 4217 4217

7 盈餘公積金 4026 228 422 422 422 422 422 422 422 422 422

8 公益金 2013 114 211 211 211 211 211 211 211 211 211

9 未分配利潤 34197 1941 3584 3584 3584 3584 3584 3584 3584 3584 3584

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表 14-6 項目投資現金流量表 單位：萬元

序號 項目 合計 2006 2007 年 2008 年 2009 年 2010 年 2011 年 2012 年 2013 年 2014 年 2015 年 2016 年 2017 年

1 現金流入 438282 26400 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 59882

1.1 銷售收入 422400 26400 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000 44000

1.2 回收資產餘值 15882 15882

2 現金流出 397399 200 13200 37139 43058 37855 37971 37996 37996 37996 37996 37996 37996

2.1 建設投資 20000 200 13200 6600

2.2 流動資金 13333 8019 5314

2.3 經營成本 327156 20544 34068 34068 34068 34068 34068 34068 34068 34068 34068

2.4 增值稅及稅費附加 17856 1116 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860 1860

2.5 所得稅 19817 1124 2077 2077 2077 2077 2077 2077 2077 2077 2077

3 淨現金流量 40214 -200 -13200 -11003 681 5995 5995 5995 5995 5995 5995 5995 21971

4 累計淨現金流量 -200 -13400 -24403 -23722 -17727 -11732 -5737 258 6253 12248 18243 40214

計算指標： 稅後

財務內部收益率: 16.48%

投資回收期： 7.96 年

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表 14-7 敏感性分析

序號 FIRR變化率 -10% -5% 基本方案 5% 10%

1 建設投資 18.24% 17.33% 16.48% 15.68% 14.92%

2 銷售收入 7.50% 12.09% 16.48% 20.73% 24.87%

3 經營成本 24.21% 20.33% 16.48% 12.64% 8.82%

敏感性分析圖

30.00%

25.00%

率 20.00%

益

收

部

內 15.00% 建設投資

銷售收入

經營成本

10.00%

5.00%

-10% -5% 基本方案 5% 10%

變化率

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表 14-8 經濟效益指標匯總表

序號 項 目 單位 指標 備註

1 項目總投資 萬元 24000

2 建設投資 萬元 20000

3 鋪底流動資金 萬元 4000

4 自有資金 萬元 24000

5 銷售收入 萬元 44000 達產年

6 增值稅 萬元 1860 達產年

7 總成本費用 萬元 35846 達產年

8 利潤總額 萬元 6294 達產年

9 所得稅 萬元 2077 達產年

10 稅後利潤 萬元 4217 達產年

11 盈虧平衡點 % 36.06

12 投資回收期 年 7.96 含建設期

13 全投資稅後內部收益率 % 16.48

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第十五章 風險分析

15.1 風險因素

15.1.1 原料風險

近幾年，國內物價指數呈現上漲趨勢，各種基礎性生產資料的價格都有一定幅度的上升，本項目的原材料成本也存在上升的風險，將加大公司原材料成本控制的壓力。

15.1.2 技術風險

項目自行設計製造生產線，可能對設備的先進性、適用性和可靠性認識不足，出現項目實施初期達不到生產能力或消耗指標偏高等風險。

15.1.3 市場風險

公司產品的質量性能目前在國內處於絕對的領導地位，在全國同行業中就已經獨佔鰲頭，但隨著市場競爭加劇，同行業的技術水平提高，未來幾年，進入化成箔製造行業的企業有可能增多，公司在市場上也面臨巨大挑戰。

15.1.4 人才風險

公司因地理位置較偏僻，生活條件較差，難以吸引高質素的人才。

15.2 風險對策

15.2.1 原料風險對策

加強市場信息的收集，制定相應對策，與供應商建立長期、穩定的合作關係，籤訂長期供貨合同，以穩定供應價格。

15.2.2 技術風險對策

加強同西安交大及國內高等院校及研究所建立穩定長期的合作關係。通過定期開展技術交流，提高應用水平，同時還應建立高質量的配套體系，通過市場招標、質量考核等手段，不斷推動技術改進，提高產品質量。

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15.2.3 市場風險對策

密切關注市場信息，及時了解行業發展的動態，以市場為導向，獲取行業相關信息資源，完善和建立競爭對手情報庫。

15.2.4 人才風險對策

人才是保證公司可持續發展的關鍵因素，只有進行全面的人力資源規劃和健全的人力資源政策，才能為公司戰略的實施和實現提供人力資源方面的保障，才能發展一批卓越的後備領導人才，才能夠使他們有力地支持未來的業務發展，與公司的未來發展相適應。公司通過實行具有吸引力的薪酬和福利分配策略和激勵力度，吸引並留住關鍵的人才，並且建立了人力資源管理服務體系，從而獲得比較合理的人力資本投資回報率，保證公司的可持續發展。

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第十六章 結論與建議

16.1 項目結論

宜都東陽光化成箔有限公司在化成箔領域，已有多年的生產基礎，並已經掌握了具有國際先進水平的化成箔生產技術，公司具備新一代化成箔生產線的設計、製造能力。

為保持領先的產業優勢，宜都東陽光化成箔公司提出新的發展目標，把公司建成世界上規模最大、技術最先進、成本最低廉的化成箔生產基地。因此，公司董事會經過深入研究和充分論證，提出新建24條化成箔生產線項目。

項目投資總額 24000 元，主要建設內容包括擴徵用地，整體規劃、分步建設，以形成現代化的化成箔生產基地；購置生產工藝設備和配套的輔助設備以及測量儀器一批，新建24條化成箔生產線，以構建自動化的化成箔生產系統。項目建成後，

2

新增化成箔產能500萬m/年。

項目的建設條件比較充分，建設規模和產品方案與市場需求相適應，項目的抗風險能力較強，財務指標符合產業投資收益評價標準，在技術、市場和經濟等方面

均是可行的。

項目建設通過保持技術領先優勢，發揮規模生產效應，擴大市場份額，促進企業持續發展，項目實施是宜都東陽光化成箔公司確保在新一輪競爭中的戰略重點

16.2 項目建議

（1）應加強收集市場信息，密切注意下遊等行業的發展，拓寬產品應用領域，爭取獲得更大市場機會和發展空間。

（2）加強生產管理，在基礎原材料價格逐漸上漲的情況下，降低原材料消耗，有效控制生產成本。

（3）繼續加強與國內外著名高校、研究所之間的交流與合作，提高產品質量，增強競爭力。

（4）在項目投產後，應繼續加強勞動安全衛生與消防工作，防止事故的發生。

同時，要重視環境保護工作，減少汙染排放，營造良好的生產和生活環境。

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乳源東陽光電化廠

2.75x104 噸/年（折 100%）雙氧水工程

項目申請報告

湖南化工醫藥設計院

2008 年 03 月

乳源東陽光電化廠

2.75x104 噸/年（折 100%）

雙氧水工程

項目申請報告

設計證書等級：化工甲級 證書編號：180102-sj

諮詢證書等級：甲 級 證書編號：工諮甲 12220070017

工 程 編 號：H674

院 長 ：謝路國

總 工 程 師：粟好進

項目負責人 ：楊方文

湖南化工醫藥設計院

2008 年 03 月

編制人員

編制：楊方文 周興綱 劉 珍 劉赤輝

蔡擇華 肖 浚 鄧 蘭

校核：向偉芳 胡海龍 向 陽 李湘明

鄧 蘭 鄧 卓

審核：楊方文 劉任琛 顧小平 徐彤文

方錦梅 肖 浚審定：

5.4 節水 ................................................................................... 74

6 生態環境影響分析及安全衛生與消防...................................... 75

6.1 環境現狀............................................................................. 75

6.2 設計採用的環境保護標準................................................. 75

6.3 汙染物情況......................................................................... 75

6.4 處理措施............................................................................ 76

6.5 安全衛生............................................................................. 79

6.6 消防 .................................................................................... 84

7 經濟影響力 ................................................................................ 89

7.1 項目財務效果..................................................................... 89

7.2 經濟安全性分析................................................................ 91

8 項目主要風險及其防範措施..................................................... 92

8.1 資源風險............................................................................ 92

8.2 市場風險............................................................................ 92

8.3 技術風險............................................................................ 92

8.4 工程風險............................................................................ 92

8.5 資金風險............................................................................ 92

8.6 政策風險............................................................................ 93

8.7 社會風險............................................................................ 93

8.8 風險對策............................................................................ 93

9 結論與建議 ................................................................................ 95

9.1 簡要結論............................................................................ 95

9.2 存在主要問題與建議........................................................ 95

附圖：

1. 總平面布置圖 （H674-Z-01 ）

2. 氫化工序工藝流程簡圖 （H674-G-01 ）

3. 氧化工序工藝流程簡圖 （H674-G-02 ）

4. 萃取淨化工藝流程簡圖 （H674-G-03 ）

5. 後處理工藝流程簡圖 （H674-G-04 ）

6. 工作液配製工藝流程簡圖（H674-G-05 ）

7. 濃縮工藝流程簡圖 （H674-G-06 ）

8. 產品罐區工藝流程簡圖 （H674-G-07 ）附表：

附表 1 總估算表

附表 1-1 新增主要工藝設備表

附表2 流動資金估算表

附表3 項目總投資使用計劃與資金籌措表

附表4 總成本費用估算表

附表4-1 單位成本表

附表5 固定資產折舊費估算表

附表6 無形資產和其他資產攤銷費估算表

附表7 銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算表

附表8 利潤與利潤分配表

附表9 項目投資現金流量表

附表 10 項目資本金現金流量表

附表 11 財務計劃現金流量表

附表 12 資產負債表

附表 13 單因素敏感性分析表

項目申請報告

1 概 述

1.1 項目申報單位基本情況

1.1.1 承辦單位: 乳源東陽光電化廠

1.1.2 建設地址: 廣東省韶關市乳源瑤族自治縣乳源化工基地

1.1.3 產品名稱: 雙氧水, 又稱過氧化氫

1.1.4 承辦單位情況介紹

乳源東陽光電化廠坐落在風景秀麗的廣東省韶關市乳源瑤族自治縣民族經濟開發區龍船灣畔， 2004 年初破土動工，2005 年 5 月正式投產。主要產品有：燒鹼、液氯、鹽酸、次氯酸鈉。現年生產能力分別為：燒鹼 5 萬噸，液氯 0.5 萬噸，鹽酸 10 萬噸。本工程利用燒鹼生產過程中產生的副產品氫氣生產雙氧水。

1.2 項目概況

1.2.1 項目名稱：乳源東陽光電化廠 2.75x104 噸/年（折 100%）雙氧水工程

1.2.2 項目提出的背景

1.2.2.1 乳源東陽光是化成箔生產基地。其主要生產化成箔、親水箔、腐蝕箔和光箔等，該產品的核心是鋁箔的腐蝕，消耗大量高純鹽酸，

目前由外地購入。因此該公司在乳源東陽光工業園區內建設了 5 萬噸/年燒鹼裝置，目前搬遷到化工基地正準備擴建至 20 萬噸/年，生產的燒鹼和鹽酸，可以緩解長期供需矛盾，促進廣東省和該地區的工業的發展。而生產燒鹼過程中副產的氫氣正好是本工程所需的主要原料，為副產的氫氣解決了部分出路。

1.2.2.2 本項目建設具有可觀的經濟效益

雙氧水是處於成長發展期的朝陽產品，國內外需求的增長幅度都很大，市場前景較好，中國加入 WTO 後帶動經濟快速發展，國

項目申請報告內雙氧水市場迎來暢銷局面，拉動了雙氧水市場價格的回升，出現了量增價升的好形勢。

生產雙氧水的主要原料是氫氣，本項目利用生產燒鹼過程中副產的氫氣生產雙氧水具有很大的利潤空間。

1.2.2.3 本項目建設具有得天獨厚的優越條件

a) 交通運輸條件十分優越

本項目選址在廣東境內的乳源化工基地，作為需從省外調運大量雙氧水產品的廣東目標市場，交通運輸條件十分便利，同湖南智成（株洲）、衡陽建滔、廣西柳化等省外雙氧水產品銷往廣東市場相比，具有明顯的交通優勢。

b) 本項目依託國內某公司在雙氧水領域的技術優勢，確保本項目建成後的"安全、滿負荷、長周期、穩業、優質"的生產。

(3) 本項目的實施有著很強的市場競爭力

本項目建設在廣東省韶關市，該地區周圍目前沒有一家雙氧水生產企業，同時，廣州市原有的兩家雙氧水企業由於城鄉一體化的發展，昔日工廠所處的城郊鄉村成為今日的城市中心，不得不搬遷到湖南等地。本項目的上馬具有很強的地理優勢，可以輻射整個廣東省，而雙氧水產品隨著經濟的快速發展使用量愈來愈大，本項目的實施有著很強的市場競爭力。

(4) 本項目具有獨特的社會效益

雙氧水廣泛用於造紙、紡織、化工、環保等行業，對環保友好的"綠色"產品(因雙氧水的使用後產生的是水，不會象氯等氧化劑使用後會對環境產生二次汙染)，受到世界各國、特別是環保法規健全的發達國家的廣泛關注，本項目具有獨特的社會效益。

1.2.3 項目建設的必要性

1.2.3.1 雙氧水是基本化工原料之一，用途極廣，用量也非常之大，在國民經濟中佔有十分重要的地位。隨著國民經濟持續快速發展，雙氧水的需求日趨增加，本項目正是順應市場的這一增長需求。

項目申請報告

1.2.3.2 本項目的建設是乳源東陽光電化廠根據發展的需要，也是改變廣東省雙氧水因裝置外遷而留下的市場空白的需要，採用先進技術，適應廣東省經濟的發展，同時也使企業有更好的生存和發展的空間。

1.2.3.3 本項目是進一步調整乳源東陽光電化廠產品結構，滿足廣東省雙氧水市場需求的需要。從本項目市場分析，周邊市場的競爭對手主要是廣東建滔、廣州市金珠江化學有限公司、廣東中成、湖南智成和江門化肥總廠雙氧水分廠，這幾家的主要銷售市場之一也在兩廣和華東。而廣東省的廣東建滔、廣州市金珠江化學有限公司、廣東中成因城市化原因正準備外遷或停產。湖南智成因其運輸成本對本項目很難構成壓力。對於華東市場，目前最大生產廠商為上海阿託菲納，加之江浙一帶一些雙氧水生產廠家，部分廠家年生產能力達到或接近 8 萬噸，但這些雙氧水廠家生產成本普遍較高，但其產品在此市場上仍富有競爭。本項目的建設依託東陽光企業的技術人員優勢、管理優勢，使產品質量達到國內外先進水平並形成規模效益，迅速彌補因雙氧水裝置外遷留下的市場空缺，並積極參與國際國內市場競爭。

1.2.3.4 本項目建設是盡最大可能利用燒鹼生產過程中產生的副產品氫氣，節約利用資源、減少排放。

1.2.3.5 本項目建設可以充分發揮企業內部人力資源優勢，東陽光集團有一批懂基建程序、生產技術、企業管理、市場營銷人才。

綜上所述，本項目具備了天時、地利、人和優越環境，儘快開工建設是必要的。

1.3 項目的目標

1.3.1 市場目標

1.3.1.1 產品性質及用途㈠產品性質

雙氧水學名過氧化氫，分子式H 0 ，分子量34.016。它是一種弱

2 2

項目申請報告酸性的無色無嗅透明液體，可與水互溶，形成不同濃度的雙氧水溶液。在無水的狀態下，雙氧水是一種無色、有苦味的液體，並且帶有類似臭氧的氣味。不同濃度的雙氧水的主要物理性質見下表1-1：

表1-1 雙氧水主要物理性質一覽表

雙氧水 密度 粘度 表面張力

活性氧 熔點 沸點

濃度 25℃ 20 ℃ 20 ℃

WT ％ WT ％ ℃ ℃ g ／cm3 m.pas dyn ／cm

27.5 ％ 12.9 -23.0 105 1.101 1.09 74.2

30 ％ 14.1 -25.7 106.2 1.108 1.10 74.3

35 ％ 16.5 -33.0 107.9 1.128 1.11 75

50％ 23.5 -52.2 113.8 1.191 1.17 75.7

70 ％ 32.9 -40.3 125.5 1.284 1.23 77.1

100％ 47.0 -0.43 150.2 1.442 1.25 80.4

雙氧水的化學性質活潑，是一種強氧化劑，由於雙氧水應用過程中僅產生水及活性氧(見下式)，具有可貴的無二次汙染的特點，被稱為綠色化學品，在紡織、造紙、化工、輕工、醫藥、電子、食品、環保等領域應用廣泛。隨著環保要求的提高，其應用範圍及需求量日益擴大，並在一些應用中逐步取代對環境有嚴重汙染的化學品(如在紙漿漂白中取代氯) 。

H O H O ＋ [O]

2 2 2

工業級雙氧水在常溫下能緩慢分解，當溫度升高或紫外線照射時，加快分解速度，遇到灰塵、重金屬離子或鹼性物質時，發生劇烈分解，放出大量氧和熱，雙氧水在擺放、攪動、陽光照射的狀態下會分解成水和氧氣，嚴重時會發生爆炸。雙氧水具有較強的氧化能力，可與各類還原性物質發生反應，是製備無機過氧化物、有機過氧化物的原料。由於其優良的氧化性能，雙氧水在鹼性條件下能破壞有機色素分子中的共軛體系而消色，因此被廣泛地用作紡織、造紙等行業的漂白劑。㈡雙氧水用途

雙氧水作為綠色化學品在世界各國各個領域的用途愈來愈廣

項目申請報告泛，尤其是環境保護意識日益加強的二十一世紀。隨著雙氧水生產成本的降低，產品售價的下降，供求均呈現出快速增長的趨勢。近年來，我國雙氧水的生產和銷售每年以大於 20%的速度增長。雙氧水在世界各地廣泛應用於造紙、紡織、化學合成、環保、電子、醫藥、食品、冶金等行業。美國作為全球最大的雙氧水生產大國和消費大國，其消費結構為：65%用於紙漿和造紙，15%用於環保，10%用於化學合成，7%用於紡織，3%用於電子工業，近年來，其雙氧水的生產和消費年均增長率達到 8～9%。造紙工業在西歐也是雙氧水的最大用途，佔 48%，而無機化學品和洗衣用品，合計佔33%，化學品佔 7% 。日本則以化學品和洗衣用品上的用量較大，約佔

53%，其次是造紙工業，佔37%，紡織品和食品的用量較少。中國大陸則是以造紙工業、合成化學品與紡織工業為雙氧水主要用途。

(1) 造紙

雙氧水用於造紙行業可分為紙漿漂白和廢紙脫墨處理。用於紙漿漂白時，主要用於機械漿(磨木漿、竹漿) 的漂白；用於處理廢紙時，能使油墨顆粒與紙張纖維分離，最終使回收紙漿獲得滿意的白度，這將是今後雙氧水在造紙工業中最有前途的應用領域。凡是較先進的造紙工藝，都必須使用雙氧水漂白紙漿。

(2) 化學合成

雙氧水是一種重要的化學合成原料，廣泛用於製取環氧化合物，有機過氧化物和無機過氧酸及其鹽，氧化有機含氮、有機和無機含硫化合物，還用於催化聚合反應等等。國內外多年來用於過碳酸鈉、過硼酸鈉、過氧化鈣、過氧甲乙酮、過氧二醯、過氧二烷、環氧大豆油、水合肼、二元酚、己內醯胺、鹽酸 VB、地塞米松、強的松的製備。以雙氧水和氨作為主要原料(在酮存在下)生產水合肼，以雙氧水和苯酚作為主要原料生產二元酚(鄰苯二酚、對苯二酚)，是

目前世界上最先進的生產工藝。其特點是：生產收率高，產品質量好，製造成本低。尤其是消除了老工藝的環境汙染問題，最近一些

項目申請報告重要的化工產品正在利用H O 進行技術開發，如環氧丙烷採用H O

☆ 2 2 2 2

直接氧化丙烯的方法已有重大進展［一個 10 萬噸/年環氧丙烷裝置

需消耗 30 萬噸/年 H2O2 （按27.5%濃度計）］，另外在己內醯胺生產中，中國石化開發的H2O2 與環己酮製備環己酮肟新工藝已在巴陵石化己內醯胺裝置上成功應用，已體現了明顯技術優勢和經濟效益［一個 7 萬噸/年己內醯裝置需消耗 8 萬噸/年 H2O2 （按27.5%濃度計）］.巴陵石化計劃明年再建一套雙氧水生產裝置使總產量由目前的 11

萬噸/年擴到 36 萬噸/年(按 27.5%濃度計）, 滿足己內醯胺擴產後對

雙氧水原料的需求. 該技術已向中石化石家莊分公司提供, 並配套

11.5 萬噸/年雙氧水裝置. 隨著這些技術應用將大大擴展 H2O2 應用領域和使用量。

(3) 環境治理

雙氧水不僅在使用時不產生汙染物，而且可以直接用來有效地處理工業三廢，從而取代其它對環境有二次汙染的化學品。特別是廢水處理，幾乎可處理各種有毒廢水(包括除毒、去味、脫色)，不產生二次汙染。在酸性條件下，用亞鐵鹽（如硫酸亞鐵等）作催化劑，或在鹼性條件下，藉助光或熱，均可使雙氧水分解，產生大量的活潑氫氧游離基，具有極強的氧化性，可將很多有機汙染物分解成水和二氧化碳。雙氧水也能和氨、硫化氫、氰化物等許多無機有毒物質反應，並將其去除。作為潔淨的氧化劑，雙氧水特別適合於對城市用水的脫硫和去臭，因為它能控制由硫化氫造成的腐蝕和氣味汙染。用於工業和市政汙水處理時的防汙泥膨脹、脫氯及硫化氫的控制，用於含酚、含氰等難治理汙水的處理，為好氧生物工藝提供更便捷的氧氣來源（例如，用於除去碳氰化合物的汙染）。雙氧水還可用來消除地下水及土壤被有機物汙染。雙氧水和適當要素混合可作為一種良好的殺菌劑（例如，處理遊泳池中的水）和氣體處理。雙氧水可以用來脫除廢氣中的 NO ，三氧化硫、硫醇、醛類等。隨著環保要求的提高和人們環保意識的增強，其用量將呈快速增長。

項目申請報告

(4) 紡織

紡織工業是雙氧水產品的傳統用戶，主要用作纖維的漂白劑，特別適合漂白天然的植物和動物纖維，如棉花的纖維素、亞麻和其他韌皮纖維以及蛋白質纖維等。此外，某些化學纖維，如粘膠再生纖維等也可以用雙氧水進行漂白。具體用於粗棉布、棉紗、針織品的漂白，毛、絲、麻和尼龍、聚酯、滌綸等合成纖維的漂白，還原染料染色時顯色，合成纖維加工過程中的除臭，織物的退漿。雙氧水被用來賦予天然纖維（棉、毛、絲、麻）和人造纖維（人造絲）穩定的化學白度而不損害纖維本身。具有操作簡單、反應時間短、對設備腐蝕小，對纖維強度損害小，可保持長久的白度，不泛黃等優點。

(5) 電子

電子工業中，可用雙氧水與其他化學品配製成腐蝕液和清洗劑，不少儀器儀表、機電等行業的電鍍加工要用雙氧水處理電鍍液。超純雙氧水在電子工業中主要作為矽片清洗劑，用於印刷電路板的蝕刻過程，氯化銅的還原等。由於電子工業的飛速發展，超純雙氧水需求量得到較快增長。

(6) 食品

在許多國家，雙氧水在食品行業中早已得到普遍應用，如蛋製品的脫糖，食品防腐，洗滌消毒，無菌包裝。在乳品及飲料等食品的無菌包裝以及純淨水、礦泉水、乳品、飲料、水產品、瓜果、蔬菜、啤酒等食品的生產過程之中都廣泛使用雙氧水。採用雙氧水對魚翅、開心果、肉食品、植物油和茶精的等進行漂白和脫色；雙氧水代替酵母作為發酵劑對麵包發酵。雙氧水具有高效殺菌作用，3%以下的雙氧水稀溶液還可用作醫藥上的殺菌劑，並被應用於飲用水、對牛奶和奶製品殺菌消毒。

(7) 冶金

雙氧水用於銅、鈾、鉬等礦石的浮選劑、氧化劑和還原劑，鈾

項目申請報告的就地瀝取，銅和鉬的分離，鈾和釩的沉澱析出。在鈷的提煉中，雙氧水作為還原劑，可使金屬鈷很容易沉澱下來得以提煉。在對金屬銅的表面處理上，雙氧水是一種極好的氧化劑。雙氧水還可用於鈾的開採，用於提取磷酸鹽中的副產物鈾。用於黃金堆放提取，可提高得率，且可使含有氰化物的廢水去毒。還可用於提取釩、分離鈷鎳、分離銅鉬和從錳中移除痕量鐵等。

(8) 其它

雙氧水還用作醫療衛生的消毒劑。農業種子的消毒和發芽，土壤疏鬆及玉米穗包葉的剝離。建築材料輕質多孔石膏、泡沫混凝土和輕質磚的發泡劑，石油工業餾分油的脫臭、鑽探泥漿和油井的處理，稻草、麥杆、竹製工藝品和生活用品的漂白，木製家具的漂白，菸草的漂白、改進涼曬和使菸草變香。此外，還可用於機械，化工設備金屬表面的淨化，管道清洗等。

另外, 隨著能源的日趨緊張, 雙氧水最原始的應用-火箭推進劑的原理在現今賓館飯店的爐堂得到了應用！將雙氧水噴射進爐堂，使燃料充分燃燒，在節省了燃料的同時獲得旺盛的火力。

1.3.1.2 國內外市場㈠ 國外市場

(1) 國外雙氧水市場概述

雙氧水作為綠色氧化產品的佼佼者倍受用戶的青睞，發展迅速，需求強勁。經過短短幾年大規模的整合，全球79%的產能控制在7家大型企業手中，索爾維公司、德固賽公司及阿科瑪公司通過一系列兼併重組及擴能，一舉跨入了全球雙氧水產業前三強行列。索爾維公司在世界擁有58.9萬噸/年的產能，佔全球雙氧水總產能的16%。全球雙氧水單套裝置平均規模為3萬噸/年，最大單線規模為9萬噸/年。2006年上半年全球雙氧水市場需求出現下滑，不過下半年又重現升勢。這主要是因為過去的兩年中，由於缺乏新增產能，全球雙氧水裝置的開工率一直維持在95% 以上的水平。2006年上半年市場

項目申請報告的下滑主要是由於一些紙漿生產裝置的關停。而下半年的上漲主要來自環保領域的強勁需求、一些紙漿裝置的重新開工以及高亮紙張需求的增長等因素，大大刺激了雙氧水的市場需求。北美地區雙氧水市場需求2007年增長2%～3%。供應的緊張以及成本的增加，使得

2006年雙氧水價格增長到約264美元/噸，價格的上漲這在2007上半年的雙氧水市場同樣得以體現。

(2)亞洲、歐盟、北美自由貿易區

2004年由於需求強烈增長加上缺少新產能投用，造成雙氧水

(H O )供應非常緊張。北美地區需求增長了 5.5% ， 2006-2007年可

2 2

能不會有如此高的增速。2006-2007年美國市場需求仍會以3%-4% 增幅繼續增長，市場依然緊張，開工率超過了95%。主要原因是受高亮度紙張生產需求刺激而增加雙氧水需求，2005年美國雙氧水價格上漲了5美分/磅，2006年合同價格為38 -43美分/磅，生產商還在尋求再提高價格12美分/磅。德固賽公司則認為，北美2006-2007年需求增速不會有此前預測的那麼高，由於該地區部分較老的造紙廠將關閉，預計需求增速為2%-4%/年。據稱Arkema正在擴大加拿大ecancour廠

產能，將新增2萬噸/年產能；最近 Solvay 也將投用美國德克薩斯

Deer Park 廠擴建的4.5萬噸/年新產能。歐洲需求增速約為4%-5%/年，但沒有美國那樣緊張。歐洲生產商提價幅度4%-10%，2006-2007

年歐洲合同價格為550-850歐元/噸（交貨價、濃品）。由於需求不斷增加也促進了生產商增加產能的熱情。Eka化學公司正在擴建瑞典

Alby 和 Bohus長的生產能力，總計增加1.5萬噸/年。Solvay也在2006

年底投用芬蘭Kuusankoski廠的擴建4.5萬噸/年新產能。 南美造紙產

能不斷增加也在推動雙氧水需求增長。過去兩年Solvay 和 德固賽公司共計擴大了位於巴西庫裡蒂巴和 Barra do Raicho廠的雙氧水產能

6萬噸/年。由於大量擴大產能使價格將進入相對平穩階段。

Arkema公司於2007年1月已將其位於加拿大魁北克省的雙氧水裝置從先前的2萬噸/年擴至9.3萬噸/年。擴能完成後，Arkema在北美

項目申請報告的雙氧水產能達到了16.3萬噸/年，約佔到北美市場20%的份額。此次Arkema公司的新增產能約佔全球雙氧水總產能的2.5%，將部分緩解當前雙氧水市場供應緊張的局面。2006年底由緬甸第一工業部紙化司籌建，中國機械工業成套工程總公司以交鑰匙總承包方式承建，年產10,000噸(50%濃度)雙氧水廠項目順利通過驗收，該項目是緬甸的第一個雙氧水生產廠，主要服務於造紙、紡織等行業。項目投產後，在滿足緬甸國內市場需求的基礎上，還可向周邊國家出口，將為緬甸節約大量外匯支出，同時又能創匯增收。

表1-2 2005年美國雙氧水的生產總量（年產量，年終計算）

公司 地址 生產線 千立方噸 百萬磅

Degussa Theodore,AL 1 75

Eka Chemicals Columbus,MS 1 70

Atofina Memphis,TN 1 70

FMC Bayport,TX 1 43

2 63

(1)

Georgia-Pacific S.Charleston,WV 1 (39)

Muskogee,OK 1 3

Solvay Interox Deer Park,TX 1 72

Longview,WA 1 72

總計 473 1043

(1)

不在總量內，因為是無效產量

表1-3 美國雙氧水的供需狀況（百萬磅，100%計）

年份 2002 2003 2004 2005 2006

有效能力(百萬lb/yr) 1,004 939 950 990 1,200

產量 860 890 915 950 1,100

需求量 840 865 900 950 1,100

淨出口 20 25 15 0 0

開工率%calc. 86 95 96 96 92

㈡ 國內市場

(1) 雙氧水市場狀況分析及預測 (產能按100%濃度計)

項目申請報告

2001年我國雙氧水的產能和產量分別是42萬噸/年和25.2萬噸/年，年生產能力超過萬噸以上的有30餘家，合成技術幾乎全部採用蒽醌法。2002年國內雙氧水一直保持產銷兩旺態勢，裝置平均開工率達95%。2003年國內雙氧水工業銷售勢頭強勁，主要是因為"非典"疫情的爆發。多數裝置滿負荷運轉，年產量達49萬噸比2002年靜增加20萬噸。2005年總生產能力為83.5萬噸/年，產量為68萬噸/年。其中大於1萬噸/年的企業生產總規模約佔全國生產規模的80%左右。較大規模的企業將逐步成為我國雙氧水的生產主體。2006下半年受出口及價格上的拉動影響，產能進一步加大，但工廠的維修及事故也是接連不斷,所以價格的持續增長一直維持到2007年上半年。中國經濟的飛速發展使得中國市場對雙氧水的需求非常強勁，使中國大部分的雙氧水裝置的開工率都在80%以上。由於技術進步，生產成本的下降，中國雙氧水的市場價格在過去的幾年裡下降了近一半。雙氧水的應用市場不斷擴大，生產能力也不斷增長，但國內雙氧水生產能力的增長與市場發展不平衡，部分省和地區生產廠過份集中，廠家間相互降價競爭，而一些地區雙氧水供應趨緊，造成當地雙氧水用戶使用成本高，影響了雙氧水的推廣使用。2007年到2010年間我國雙氧水的消費將以年均10%的速度增長，到2008年總消費量達到75萬噸以上。2010年雙氧水的總消費量將為80-90萬噸左右。由於近年國內雙氧水產量增長迅速，2005年出口首次超過進口。（註：以上年產能、產量均以100%濃度計，數據來自《五洲化工》雙氧水調研組）。

表1-4 2001～2006年我國雙氧水生產及消費統計一覽表（萬噸/年）

生產年份 產 能 產 量 進 口 量 出 口 量 表觀消費

2001 42.0 25.2 1.57 0.37 26.40

2002 47.5 28.9 1.51 0.62 29.79

2003 55.8 49.0 1.69 1.01 49.68

2004 70.0 56.0 1.87 1.41 56.46

項目申請報告

生產年份 產 能 產 量 進 口 量 出 口 量 表觀消費

2005 83.5 68.0 1.57 2.05 67.52

2006 98.2 82.1 2.01 2.96 81.05

(2) 雙氧水產量分析及預測

2001-2007 國內雙氧水產量分析（單位：萬噸/年 以100%計）

2001年我國雙氧水的產量為25.2萬噸/年。2002年國內雙氧水一直保持產銷兩旺態勢，裝置平均開工率達95%，產量達28.9萬噸/年。

2003年國內雙氧水工業銷售勢頭強勁，主要是因為"非典"疫情的爆發。多數裝置滿負荷運轉，年產量達49萬噸比2002年淨增加20萬噸。2005產量為68萬噸/年。2006年產量更是達82.1萬噸/年，以目前的價位來看，新開工和擴產企業增多， 2007年的產量可達96萬噸/年。

項目申請報告

(3)雙氧水需求量分析

2001-2007 國內雙氧水需求量分析（單位：萬噸/年 以100%計）

2001、2002年需求量及進出口保持穩定的增長，然2003年因為

"非典"疫情的爆發，需求火爆，多數裝置滿負荷運轉，年產量達

49萬噸比2002年淨增加20萬噸。價格隨之提升，企業跟著上馬。行業在2005到2006年上半年進入低谷， 2006下半年市場情況好轉，產品價格漲幅及持續時間之久為歷年所罕見，主要受長期低谷及出口增加的利好影響的因素。2007年國內需求量隨著環保紙業、紡織的需求升至90萬噸/年左右。

(4) 雙氧水產供需狀況分析及預測

2006下半年以來，雙氧水市場終於走出了2005年的低谷，出現供不應求的情況，價格出現回升。

項目申請報告

2005-2007 國內雙氧水產供需分析（單位：萬噸/年 以100%計）

(5) 雙氧水價格分析

雙氧水歷史平均價格統計表(27.5% 價格：元/噸)

自2006年10月以來全國雙氧水市場經歷了三年來漲價幅度最大、漲價時間最長的一段日子。不過這種情況在2007年的4月初有所

項目申請報告變化，受生產裝置的運行情況良好、庫存增多和銷售壓力的加大，個別地區出現價格下滑情況，當然運力緊張也是問題，企業以周邊地區出貨為主，像河北新樂的銷售價為1000元/噸，山東華泰的銷售價為為1200元/噸，廣東中成的銷售價為1250元/噸。不過進入5、6

月價格又有所上揚。

表1-6 2007上半年雙氧水市場部分報價情況

公 司 名 稱 規格 報價時間 價格（元/噸）

衡陽市化工原料廠 27.5% 2007-6-13 1600

濟南鳳翔化工公司 27.5% 2007-6-12 1800

濟南佳豐化工有限公司 27.5% 2007-6-12 1500

上海譽潔貿易有限公司 27.5% 2007-6-12 1580

上海多點化工有限公司 27.5% 2007-6-9 1900

常州時佳業化工有限公司 27.5% 2007-6-8 1750

揚州普金貿易有限公司 27.5% 2007-6-6 1350

廣東博羽貿易有限公司 27.5% 2007-6-5 1750

上海豐巷工貿有限公司 27.5% 2007-6-4 1350

蘇州市聯東化工廠 27.5% 2007-5-17 1300

廣東東輕實業有限公司 27.5% 2007-4-19 1300

徐州德陽商貿有限公司 27.5% 2007-4-19 1400

廣東順宏貿易有限公司 27.5% 2007-4-5 1350

餘姚舜馬工貿有限公司 27.5% 2007-2-6 1300

2007年8月，廣東市場27.5%雙氧水價格約1500～1650元/噸之間，2007年11月中，華東市場雙氧水價格約1520元/噸， 到2008年2

月，與廣東相鄰的湖南市場雙氧水價格基本穩定在1400元/噸左右。而進出口雙氧水一般為50%的濃品，價格沒有可比性，而從國內市場的輻射半徑而言，一般不生產濃品。

項目申請報告

(6) 雙氧水進出口狀況分析

A. 雙氧水進出口統計圖表表1-7

項 目 雙氧水(不論是否用尿素固化) 產品代碼：28470000

KG/美元 進口數量 進口金額 出口數量 出口金額

2001年 31360205 13509294 7332451 1675876

2002年 30167430 12914097 12361208 2672664

2003年 33807368 15411888 20215398 4237601

2004年 37402493 18010327 28120877 7392016

41011468

2005年 31401766 18185966 10867918

59316155

2006年 40341119 22141715 16148638

表1-8

2007年 雙氧水(不論是否用尿素固化) 產品代碼：28470000

KG/美元 進口數量 進口金額 出口數量 出口金額

200701 5892487 2812465 3900436 1192049

200702 2664898 1679681 3253921 1096549

200703 4798891 2560660 4029850 1314040

200704 2639525 1867040 6388872 2057986

合 計 15995801 8919846 17573079 5660624

項目申請報告

B. 雙氧水進出口價格

C. 重點國別、海關及貿易方式

①、表1-9 2007年4月國內雙氧水重點進口統計（千克/美元）

生產國 貿易方式 收貨地 關名/運輸 數量(Kg) ＄金額

韓國 一般貿易 廣東廣州 黃埔/江海 504,000 195,854

韓國 一般貿易 廣東廣州 廣州/江海 262,080 96,767

臺灣省 一般貿易 上海浦東 上海/江海 200,630 244,216

韓國 進料加工 \ \ \ 南京/江海 176,004 239,400

德國 一般貿易 上海浦東 上海/江海 163,200 76,704

日本 一般貿易 北京大興 天津/江海 131,960 160,991

韓國 一般貿易 廣東汕頭 汕頭/江海 118,080 47,822

韓國 一般貿易 廣東廣州 黃埔/江海 100,800 40,320

韓國 一般貿易 浙江溫州 杭州/江海 80,640 31,450

韓國 來料加工 廣東惠州 九龍/汽車 60,480 26,006

日本 一般貿易 上海浦東 上海/江海 57,000 82,500

臺灣省 一般貿易 江蘇蘇州 上海/江海 55,010 70,412

日本 一般貿易 浙江杭州 上海/江海 42,600 16,471

韓國 一般貿易 河北其他 天津/江海 40,320 10,312

項目申請報告

生產國 貿易方式 收貨地 關名/運輸 數量(Kg) ＄金額

韓國 一般貿易 江蘇張家 南京/江海 40,320 16,531

臺灣省 來料加工 廣東惠州 九龍/汽車 40,320 28,627

韓國 一般貿易 廣東番禹 廣州/江海 40,320 15,322

韓國 一般貿易 廣東佛山 廣州/江海 40,320 15,725

韓國 一般貿易 廣東東蕪 廣州/江海 40,320 15,725

泰國 進料加工 廣東江門 江門/江海 38,400 9,832

②、表1-10 2007年4月國內雙氧水重點出口統計（千克/美元）

銷往國 貿易方式 發貨地 關名/運輸 數量(Kg) ＄金額

孟加拉國 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 1,489,200 501,890

巴基斯坦 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 1,366,800 456,182

越南 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 1,162,800 367,990

馬來西亞 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 607,200 194,824

泰國 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 282,600 84,111

韓國 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 240,100 58,608

菲律賓 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 204,000 66,200

臺灣省 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 204,000 57,030

韓國 一般貿易 上海閔行 上海/江海 200,000 67,390

印度 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 153,600 47,086

印度尼西 一般貿易 上海閔行 上海/江海 98,000 30,715

韓國 一般貿易 山東東營 青島/江海 88,000 17,783

斯裡蘭卡 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 40,800 15,172

模里西斯 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 40,800 13,056

菲律賓 一般貿易 上海閔行 上海/江海 40,320 14,322

臺灣省 一般貿易 上海閔行 上海/江海 37,600 10,674

澳大利亞 一般貿易 山東東營 青島/江海 23,230 9,292

日本 一般貿易 上海寶山 上海/江海 21,000 5,148

斯裡蘭卡 一般貿易 上海閔行 上海/江海 20,160 6,949

紐西蘭 一般貿易 廣東東蕪 黃埔/江海 19,800 7,952

項目申請報告

(7) 國內雙氧水生產廠家介紹

2007年6月前全國雙氧水生產企業有近60家，共有80多套裝置，生產能力在1萬噸(100 ％H O ) 以下的有25家，生產能力在l～2.5萬噸

2 2

/年以上的有21家，2.5萬噸/年以上的有13家，累計有雙氧水生產能力90多萬噸/年（折100% H O 計）。2007年我國鈀觸媒蒽醌法雙氧水

2 2

主要生產企業見下表4 －1(按100％H O 計，單位：噸／年) 。

2 2

表1－11 2007年6月統計我國雙氧水主要生產企業(按100％H2O2

計，單位：噸／年)

省份 生 產 商 地 址 產能

廣東中成化工有限公司 東莞麻湧鎮 33,000

廣州市金珠江化學有限公

廣東 廣州市芳村大道140號 16,000

司

(4家)

建滔(番禺)化工有限公司 番禺市黃閣鎮小虎工業區 16,000

廣東江門化肥總廠雙氧水

江門市北街區 13,500

分廠

合計 78,500

上海阿託菲納雙氧水有限

上海市肇家浜路798號 33,000

公司

上海

上海中遠集團過氧化物有上海市寶山泰和路陸家宅53 27,500

(2家)

限公司 號

合計 60,500

浙江江山市雙氧水廠 浙江省江山市郊陳家安 35,700

浙江建德市新化化工有限

浙江建德市新安江鎮 13,500

責任公司

浙江 浙江嘉興化學有限公司 浙江嘉興 14,000

(6家) 浙江善高化學有限公司 浙江省寧波市北侖工業區 1l,000

寧波四明化工有限公司 8,250

浙江龍泉龍鑫化工有限責

浙江龍泉市龍源鎮 19,250

任公司

合計 101,750

無錫新苑集團公司 江蘇省錫山市洛社鎮 11,000

江蘇 江蘇天鴻化工公司 66,000

(6家) 江蘇揚農化工集團有限公

江蘇省揚州市南門外 19,000

司

項目申請報告

省份 生 產 商 地 址 產能

江蘇金龍集團公司 2,750

江蘇化工農藥集團有限公

江蘇省蘇州市滄浪區 2,200

司

江蘇啟東海四達集團有限江蘇啟東

11,000

公司

合計 111,950

山東恆通化工股份有限公

山東郯城 27,500

司

建滔(高密)化工有限公司 高密市人民路 16,500

山東省章丘日月化工有限

章丘市水寨鎮 13,750

公司

山東 山東明水化工有限公司 章丘市刁鎮 5,500

(9家) 山東東營順通化工有限責東營市 5,500

任公司

東營華泰紙業化工有限公

東營市 38,500

司

山東濰坊氯鹼化工紙業集

山東濰坊 33,000

團

山東煙臺化工總廠 煙臺市西郊化工路 4,125

山東省龍口氧氣廠雙氧水

山東省龍口縣 2,750

車間

合計 147,125

泉州隆泰化工有限公司 福建泉州德化縣 16,500

福建省福州一化化學有限

福建 公司 福建福州市永泰工業區 9,625

和 福建富文化工有限公司 福建順昌縣富文 8,250

江西 福建龍巖港龍化工有限公

福建龍巖市曹溪中粉路118號 2,750

(6家) 司

江西江氨化學工業有限公

江西南昌市東郊 5,500

司

江西靖安雙氧水有限公司 江西靖安縣 2,200

合計 44,825

巴陵石化公司洞庭氮肥廠 湖南岳陽市七裡山 30,250

嶽陽林紙集團 湖南岳陽市城陵磯 8,250

智成化工有限公司 湖南株洲市 96,250

建滔(衡陽)化工有限公司 湖南衡陽市 33,000

項目申請報告

省份 生 產 商 地 址 產能

湖南益陽須江雙氧水有限

湖南益陽市 5,500

責任公司

武漢無機鹽化工廠 湖北武漢市橋口區 2,750

河南中原大化集團有限責

河南濮陽市人民路西段 8,250

任公司

焦作鑫達化工有限公司 河南省焦作市南通路 2,750

洛陽實華合纖有限公司 河南洛陽 27,500

河北滄州化肥廠雙氧水廠 河北滄州市北環中路 1l,000

☆ 河北新樂化工有限公司 河北省新樂市化肥廠 41,250

河北石家莊焦化集團公司 河北石家莊 27,5000

天津塘古化工集團有限公

天津市塘古 33,000

司

天津市東方化工廠 天津市河北古北道4號 2,750

安徽臨泉化肥廠 安徽臨泉 8,250

安徽淮南化肥廠 安徽淮南 11,000

安徽阜南縣化工總廠 安徽省阜南縣 7,125

合計 356,375

赤天化天陽實業有限公司 貴州省赤水市金華區化工路 8,250

川化集團有限責任公司 四川成都市青白江區 12,350

西南 四川金聖賽瑞化工有限責

四川省眉山市象耳鎮 16,500

和 任公司

西北 新疆蘭嶺雙氧水有限責任新疆烏魯木齊 1,650

公司

(6家)

廣西柳州化工股份有限公

廣西柳州市 33,000

司

甘肅平涼雙氧水廠 甘肅省平涼市區 4,125

合計 75,875

吉化集團合成樹脂廠(雙歐吉林省吉林市龍潭區遵義西

11,000

化工廠) 路

東北

黑龍江齊齊哈爾市富拉基爾

(2家) 黑龍江黑化集團有限公司 區 9,600

合計 20,600

總計 997,500

目前在建的雙氧水裝置有如下廠家(折 100％H O )：

2 2

中石化石家莊化纖公司 新建 3.3 萬 t/a ；

項目申請報告

安徽臨泉化肥廠 增建 2.75 萬 t/a ；

江西昌九化工集團有限公司 新建 1.375 萬 t/a ；

在過去的 10 年裡，由於強勁的需求促使產能的快速增長，中國已取代美國成為全球最大的雙氧水（過氧化氫）生產國，中國經濟的飛速發展使得中國市場對雙氧水的需求非常強勁，中國大部分的雙氧水裝置的開工率都在90% 以上。由於市場強勁需求和雙氧水生產裝置給企業帶來可觀的經濟效益，有些雙氧水生產廠家生產規模一擴再擴，往往同一家企業有多套生產裝置，很多企業想涉足該行業。這一方面說明中國雙氧水行業處於蓬勃發展時期，企業存在具體發展機會；另一方面也說明本行業的競爭將加劇，給老生產廠家和新加入的廠家增加了壓力。

(8) 雙氧水產業集中度與區域市場分析

雙氧水已經是年產量近100萬噸（折純）的一個化工產品，具有廣泛的用途，並且國內外新工藝和下遊應用仍然在不斷開發。我國也已發展成相當規模，並且發展速度很快。年產10萬噸以上規模的明顯增多。國內雙氧水生產布局呈現為南快北緩、東強西弱態勢。雙氧水的應用領域國外依次是造紙、環保、紡織和化工合成等，而國內則是紡織、造紙及化工合成等。我國雙氧水市場在於擴大國內需求。面臨的競爭不純粹是在生產規模上，更主要的在產品質量、成本狀況、下遊產品開發、技術水平、管理水平和服務質量等方面。從目前市場信息來分析，造紙領域潛力很大，過氧化物配套洗滌業是個方向，服務養殖業及農業等領域需要推廣，環境保護治理方面的應用具有很大的潛力。其他高新技術產業急待進一步開發，雙氧水下遊化工產品正在向精細化、系列化和高附加值方向發展。

(9) 雙氧水應用市場細分調查

在我國雙氧水主要用於織物、紙漿的漂白，廢紙脫墨處理， 化工產品的合成，三廢處理及消毒等方面。隨著我國環保意識的增強，雙氧水在這些領域的應用有較大的增長，加上以雙氧水為原料進行

項目申請報告深加工可開發多種高功能化、高產值的雙氧水衍生產品，因此我國雙氧水潛在的應用市場很大，還有待大力開發。目前我國雙氧水的消費構成為：紡織業約佔40% ，造紙業約佔30-35%，化工合成約佔

25%，電子等其它領域約佔10%。①紡織業

紡織印染是我國雙氧水主要的消費領域。雙氧水在我國紡織業

中主要用於滌棉和95% 以上的棉布及其他織物纖維的漂白。用雙氧水來取代氯漂白棉紡織物，由於其對纖維強度損失小， 織物不易返黃，手感豐滿，同時能消除由於"氯漂"所帶來的廢水排放中有機氯對環境的汙染，還能簡化棉紡廠的廢水處理，因此，在紡織行業中的應用佔有一定的優勢，用量較大，約佔其總耗用量的40%左右。然而，由於近年來紡織行業不景氣，很多企業調整結構，開工率不足，使得國內紡織行業對雙氧水需求的增長滯後於產量的增長。但是隨著人們生活水平的提高，國人消費觀念的轉變，市場對棉毛織品、絲麻織品的需求逐漸轉旺，國內紡織業也必將逐漸擺脫不景氣的困境，預計今後雙氧水在紡織業的用量將有更大的增長。同時，我國加入WTO，我國紡織出口必然會增加，從而帶動我國紡織、印染行業迅速發展，使雙氧水在該領域的用量有明顯的增加。②造紙業

我國雙氧水在紙漿漂白、回收廢紙方面的應用已起步，國內造紙業用雙氧水漂白技術正處於推廣應用階段，發展前景誘人。作為造紙業最有利於環保的紙漿漂白劑，雙氧水在造紙業上對氯的替代將被進一步推動，其消耗量也將與日俱增。目前，我國木材資源缺乏，木漿、廢紙漿比重都很低，使雙氧水在紙漿上的使用受到限制。隨著國內造紙業木漿、廢紙漿比重的加大，必將帶動雙氧水工業快速發展。加上目前因新聞紙市場需求增長迅猛，產品出現供不應求，使國內一大批大型企業紛紛擴產或轉產新聞紙 ,而新聞紙生產基本上是採用國外先進的用雙氧水漂白的 CTMP 、BCTMF、APMP製漿

項目申請報告生產線和廢紙脫墨生產線，這就極大地促進了雙氧水在造紙業上的使用，使其用量呈逐年上升的趨勢。特別是在廢紙再生循環利用中，雙氧水的氧化作用可使廢紙脫去油墨後達到原始紙漿同樣的白度，在回收紙漂白中的應用，促使雙氧水市場需求量迅速增長。 隨著國內有更多雙氧水漂白紙漿生產線的建成投產及部分企業為提高紙品質量減少汙染改用 CEHP漂白工藝措施的實施，將消耗更多的雙氧水。據統計1996年造紙業消費雙氧水約5.2萬噸(以27.5%計) 。1998年

增加到9萬噸以(27.5% 計)，佔當年全國雙氧水總生產量的20%，年增長率達32% 。2000年我國紙漿漂白需要消耗雙氧水約佔其總消費量的l/3，而2000年我國紙和紙板的總產量達到2500萬噸，這樣僅造紙業雙氧水用量就達7萬噸/年( 以100%濃度計)，市場潛力相當大。

2003-2004年，其在造紙業的用量更是高達近15萬噸。此外，雙氧水在漂白的同時還具有消毒、殺菌作用，很適合衛生用紙、醫學上特殊用紙及其他高品質紙張的生產。因此，我國雙氧水在造紙業上市場前景樂觀，在該行業的消費數量將會不斷得到增加。③化工行業

雙氧水在化工上應用也很廣泛，可用來合成許多無機、有機過氧化物產品，可以合成過硼酸鈉、過碳酸鈉、過碳酸醯胺、過氧化鈣、過氧化甲乙酮、二甲基亞碸、過氧化二碳酸雙-2-乙基己酯（EHP ）、過氧乙酸、過氧化苯甲醯、過氧化苯甲酸特丁酯、水合肼、對苯二酚、鄰苯二酚、過氧化硫脲、己內醯胺以及促進劑CPB等用途廣泛的過氧化物產品。不飽和植物油（大豆油、亞麻油等）經雙氧水或過乙酸環氧化後，可得到環氧酯增塑劑。由C12-C16烷基二甲胺與雙氧水反應生成的脂肪胺氧化物，可用作液體餐具洗滌劑和表面活性劑等。在我國雙氧水的消費構成中佔相當比例，據統計，其用量約佔其總耗用量的23% 。目前我國有不少企業用雙氧水生產過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧化鈣、環氧植物油以及一些有機過氧化物等產品。一些發展中化工產品如鄰苯二酚等的合成、烷基磺酸鈉的漂白也需

項目申請報告要不少數量的雙氧水。但目前過氧化物、環氧化物和其他化學品合成產量不大，而且尚未全面展開,隨著國內有機過氧化物需求的增加以及無機過氧化物的生產，化工行業對雙氧水的消費將有一定的增長。比如用雙氧水製取的過碳酸鈉，是無磷洗滌劑中的理想成分，使用後所排放的廢水對環境沒有不利影響，對洗滌劑中有芳香味的有機添加劑無破壞作用。因此過碳酸鈉特別適於製備低磷或無磷洗滌劑。目前國內過碳酸鈉的生產能力10萬噸/年以上，需消耗27.5%的雙氧水12萬噸/年以上，而當前在我國仍處於開發階段。隨著國家對太湖、淮河、滇池、灕江等流域的汙染治理的關注及人們對含磷洗滌助劑造成江河湖泊汙染認識的加強，無磷（低磷）洗滌劑產品將會得到大力推廣，這將為過碳酸鈉的發展帶來新的契機，從而促使雙氧水使用量有所增加。④環保領域

在我國環保領域，雙氧水的應用基本上屬於空白，而國內工業汙染非常嚴重，開發研究雙氧水在環保中的應用已勢在必行。近年來有一些企業用雙氧水處理生產中的廢水，效果不錯，也不斷有用雙氧水處理各類工業廢水的研究和報導。隨著我國經濟的不斷發展，國人環保意識不斷增強，對雙氧水的認識也在不斷加深，一旦雙氧水售價降到一定程度，將會激發雙氧水在廢水處理上的應用。可以預計，環保業將是雙氧水行業最具開發價值的消費市場。在飲用水消毒上，城市用水的漂白一直採用傳統的"氯漂"，而據WHO報導，

自來水廠採用傳統的"氯漂"，氯與水中的有機物如腐植酸等反應生成三滷甲烷、四氯化碳等新的更為強烈的有機汙染物，使自來水的致癌致突變性比天然水更為強烈。水體汙染越嚴重，則所加的氯越多，對人造成的危害也越大。作為最清潔的漂白劑和消毒劑，雙氧水對城市用水的漂白與消毒具有其他很多消毒劑所無法比擬的優點。隨著人類對傳統 "氯漂"飲用水帶來的危害認識加強，雙氧水在城市用水上的應用將會得到極大地推動。此外，隨著我國信息通

項目申請報告訊事業、電子高科技產業、食品包裝行業和環境產業的發展，人民生活水平提高，雙氧水在這些領域中的應用也將得以推廣和普及。

1.3.2 技術目標

生產雙氧水的工藝方法有多種，但目前能工業化實踐的方法僅有電解法、異丙醇自動氧化法、蒽醌法、氧陰極還原法、氫氧直接合成法等。由於電解法能耗高（噸產品耗電4500 度以上）已被淘汰。異丙醇法消耗大量異丙醇，並產生等量的丙酮，在整體上缺乏競爭力，開發受到限制。氧陰極還原法生產裝置費用低，產品成本低，但產品為含鹼的雙氧水水溶液，濃度低。氫氧直接合成法可能是一種很有希望的生產雙氧水的新方法，但目前正處小型工業化試驗，不具備大規模生產條件。

蒽醌法是目前世界生產雙氧水最主要的方法。蒽醌法經過世界

50 多年，中國 30 多年的生產發展實踐，技術不斷改進，消耗逐步降低。特別是 1987 年後國內用鈀觸媒代替鎳觸媒，生產工藝有了較大改進。上世紀九十年代後在生產規模、生產控制自動化、鈀觸媒的改進等方面有新的突破和發展，生產規模由 5000t/a(27.5%H 0 )

2 2

逐步擴大到 18 萬噸/年。原料消耗、公用工程消耗也有大幅降低，

稀品雙氧水重芳烴單耗由 l0kg/t 降到了 3-4kg/t ，氫氣單耗由

254Nm3 3

/t 降到 195-205Nm /t ，電單耗由365 度/t 降到225 度/t ，汽耗

由 1.5 噸/t 下降到 0.3 噸/t ，稀品可變成本由上 1200 元/噸下降到

450-600 元/噸，大大推進了國內雙氧水的生產能力和技術水平。

1.3.3 經濟效果

4

乳源東陽光電化廠2.75 ×10 噸/年(折 100%)雙氧水工程總投資

21000 萬元，其中固定資產投資 19990 萬元，鋪底流動資金 1010 萬元。項目總投資收益率 17.42%，投資利稅率 22.67%，稅前財務內部收益率 21.71%，稅後財務內部收益率 17.06%。稅前投資回收期

5.57 年，稅後投資回收期 6.54 年。均優於行業基準指標。項目本身財務狀況較好，有較強的盈利能力。

項目申請報告

表 1-12 年產27,500 噸雙氧水(按濃度 100%計)裝置經濟指標

序號 項目名稱 單位 數量 備註

一 生產規模 t/a 100,000 按年工作 8000h

二 產品方案

雙氧水(27.5%) t/a 100,000

三 年操作時間 小時 8000

四 主要原材料用量

3 7

氫氣 Nm /a 2.0x10

3 5

氮氣 Nm /a 4x10

鈀觸媒 kg/a 10,000

2-乙基蒽醌 kg/a 45,000

重芳烴 kg/a 400,000

磷酸三辛酯 kg/a 30,000

活性氧化鋁 kg/a 450,000

磷酸 kg/a 100,000

脫鹽水 t/a 100,000

五 公用工程消耗量

蒸汽 t/a 40,000

7

循環冷卻水 t/a 1.25x10

電* kWh/a 2.255×107

*電用量已包括循環冷卻水系統，空壓機用電

六 三廢排放量(前面沒自來水用量無法計算廢水的排放)

廢水 t/a 8800 經自備汙水處理站處理

8

3 1.08x10

廢氣 Nm /a

廢渣 t/a 356 廠家回收

七 運輸量

運入量 t/a 14720

運出量 t/a 100,000

八 車間定員 人 38

生產工人 人 34

項目申請報告

序號 項目名稱 單位 數量 備註

管理人員 人 4 含 2 名技術員

九 項目總佔地面積 萬 m2 1.44 折 21.6 畝

十 工程項目總資金 萬元 23000

1 建設投資 萬元 19990

2 建設期利息 萬元 0

3 流動資金 萬元 3010

十一 項目報批總投資 萬元 21000

其中：鋪底流動資金 萬元 1010

十二 正常年銷售收入 萬元 13000

十三 成本和費用

1 年均總成本費用 萬元 7612.34

2 年均經營成本 萬元 6376.33

十四 年均利潤總額 萬元 4007.35

十五 年均銷售稅金及附加 萬元 0

十六 年均增值稅 萬元 1206.97

十七 財務分析盈利能力指標

1 投資利稅率 % 22.67

2 總投資收益率 % 17.42

3 投資回收期

所得稅前（含建設期） 年 5.57

所得稅後（含建設期） 年 6.54

4 項目財務內部收益率

所得稅前 % 21.71

所得稅後 % 17.06

項 目 財 務 淨 現 值

5

（Ic=12% ）

所得稅前 萬元 11863.63

所得稅後 萬元 5970.43

6 資本金內部收益率 % 17.06

項目申請報告

1.3.4 社會效果

本項目的建設是乳源東陽光電化廠根據發展的需要，搶佔因部分雙氧水企業外遷而留下的市場空白，採用先進技術，新建 10 萬噸/年雙氧水裝置能力，利用該廠燒鹼項目副產氫氣生產雙氧水產品，適應廣東省經濟發展，同時也為企業提供了更好的生存和發展的空間。

1.3.5 環境效果

本項目是利用該廠燒鹼項目副產的氫氣生產高附加值的產品雙氧水，通過拓展其市場，逐步取代對環境汙染嚴重的其他產品，符合國家提出的建設環境友好型社會的產業政策，具有較好的環境保護意義。

項目申請報告

2 項目基本內容

2.1 建設規模

2.1.1 建設規模：見表 2-1

項 目 指 標 備 注

雙氧水濃度按 100%計

如生產 27.5%產品,則年產量 100,000 噸

建設規模 27,500 噸/年

如生產 35%產品,則年產量 80,000 噸

如生產 50%產品,則年產量 50,000 噸

操作彈性 70~120%

年操作時數 8,000 小時

2.1.2 產品規格

採用本工藝方法製得的雙氧水，應符合 GB1616-2003 的標準。其主要技術指標如下：

⑴、外觀：無色透明液體

⑵、技術指標應符合下表要求：見表 2-2

指標

項目 27.5%

優等 合格 30% 35% 50% 70%

品 品

雙氧水的質量分數（% ） 27.5 27.5 30.0 35.0 50.0 70.0

游離酸（以 H SO 計）質量分數（% ） 0.040 0.050 0.040 0.040 0.040 0.050

2 4

不揮發物的質量分數（% ） 0.08 0.10 0.08 0.08 0.08 0.12

穩定度（% ） 97.0 90.0 97.0 97.0 97.0 97.0

總炭（以 C 計）的質量分數（% ） 0.030 0.040 0.025 0.025 0.035 0.050

硝酸鹽（以 NO3 計）的質量分數（% ） 0.020 0.020 0.020 0.020 0.025 0.030

註：總碳、硝酸鹽為非強制性要求，其它項目為強制性要求。

項目申請報告

2.1.3 包裝：採用汽車專用槽罐裝運，本工程暫不考慮火車裝運和小桶包裝的方式。

2.2 工藝技術

2.2.1 工藝技術方案的選擇

生產雙氧水的工藝方法有多種，但目前能工業化實踐的方法僅有電解法、異丙醇自動氧化法、蒽醌法、氧陰極還原法、氫氧直接合成法等。由於電解法能耗高（噸產品耗電4500 度以上）已被淘汰。異丙醇法消耗大量異丙醇，並產生等量的丙酮，在整體上缺乏競爭力，開發受到限制。氧陰極還原法生產裝置費用低，產品成本低，但產品為含鹼的雙氧水水溶液，濃度低。氫氧直接合成法可能是一種很有希望的生產雙氧水的新方法，但目前正處小型工業化試驗，不具備大規模生產條件。

蒽醌法是目前世界生產雙氧水最主要的方法。蒽醌法經過世界

50 多年，中國 30 多年的生產發展實踐，技術不斷改進，消耗逐步降低。特別是 1987 年後國內用鈀觸媒代替鎳觸媒，生產工藝有了較大改進。上世紀九十年代後在生產規模、生產控制自動化、鈀觸媒的改進等方面有新的突破和發展，生產規模由 5000t/a(27.5%H 0 )

2 2

逐步擴大到 18 萬噸/年。原料消耗、公用工程消耗也有大幅降低，

稀品雙氧水重芳烴單耗由 l0kg/t 降到了 3 －4kg/t ，氫氣單耗由

254Nm3 3

/t 降到 195－205Nm /t ，電單耗由365 度/t 降到225 度/t ，汽耗由 1.5 噸/t 下降到 0.3 噸/t ，稀品可變成本由上 1200 元/噸下降到

450-600 元/噸，大大推進了國內雙氧水的生產能力和技術水平。

目前國內技術與國外技術在裝置的規模、鈀觸媒的產能、工作液質量水平、氫源利用尚存在一定的差距，雖然國外的生產規模和消耗等方面優於國內，但國外的先進技術往往被其高昂的投資和技術費所抵消，實際生產總成本並不低。國外雙氧水裝置在開工率達

90%的情況下，投資折舊費佔總成本的35-40%，而國內折舊費佔成本的 15-20%。

項目申請報告

上海焦化有限公司與法國豪斯公司合資成立的上海埃爾夫阿託雙氧水有限公司3.3 萬噸/年(折 100% H 0 )裝置在中國建設也耗資 5

2 2

億元，投產後，折舊費將佔生產成本的 35-40%，從而將大大抵消其工藝先進性，造成生產成本較高。

鑑於以上情況，本項目工藝技術方案的選擇以國內先進技術為主，採用上海興鵬化工工程科技有限公司已成功應用的多項專有先進技術，節省工程投資、減少物料消耗、降低運行成本、確保環保達標、確保裝置長滿優運行，增強產品市場競爭力。

2.2.2 原料路線確定的原則和依據

本項目採用鈀觸媒蒽醌法工藝生產 27.5%或 50%的稀品雙氧水，其消耗的原材料主要是氫氣、空氣和純水。

(1) 氫氣

本項目是利用該廠燒鹼項目副產的氫氣生產高附加值的產品雙氧水，氫氣來源不成問題。

本項目需 H 3

2 含量≥99%的氫氣2550Nm /h 。

(2) 空氣

本項目需壓力＞0.55MPa 壓縮空氣 16,500Nm3/h ，在雙氧水生產裝置區設置空氣壓縮站，即可滿足要求。

(3) 純水

本項目生產需電導率＜1.0x10-4 西門子/米的脫鹽水 12.5t/h，由乳源東陽光電化廠自備純水製備裝置提供，且滿足本項目要求。

2.2.3 工藝說明

2.2.3.1 工藝技術路線

本項目設計採用下列工藝技術:

- 鈀觸媒固定床氫化工藝

- 空氣氧化

- 雙氧水處理含有機物生產汙水

主要生產工序有：氫化工序、氧化工序、萃取淨化工序、後處

項目申請報告理工序等，該生產工藝具有流程簡單、產品質量穩定、無環境汙染等特點

2.2.3.2、雙氧水生產原理

鈀觸媒固定床蒽醌法雙氧水的生產原理是：以烷基蒽醌為載體，以重芳烴和磷酸三辛酯(或甲基環己基醋酸酯或二異丁基甲醇)為溶劑組成工作液，工作液在一定壓力和一定溫度下在鈀催化劑的存在下，與氫氣進行氫化反應，生成含有相應烷基氫蒽醌的溶液（簡稱氫化液）。該氫化液在氧化塔內與空氣中的氧在一定的溫度和壓力下進行氧化反應，即可生成雙氧水；同時，烷基氫蒽醌被還原為原來的烷基蒽醌。利用雙氧水在水與工作液中的溶解度不同，將其送

入萃取塔並用純水（去離子水）萃取得到濃度不低於 27.5% （Wt ）

或 35% （Wt ）的雙氧水溶液，再經溶劑淨化處理，即可得到27.5%

（Wt ）或35% （Wt ）的雙氧水產品；工作液在系統中循環使用，萃餘液經過鹼溶液洗滌和白土處理後返回氫化系統，再行氫化。

雙氧水稀品直接送至包裝工序，經計量、裝桶或槽車作為稀品銷售；也可送至濃縮工段，經精餾後得到濃度為 50%的雙氧水產品，再經計量包裝入桶，作為高濃度產品銷售。

2.2.3.3、工藝流程說明

雙氧水生產過程簡圖如下：

氫化液 氧化尾氣

氫化 氧化 溶劑回收 尾氣排放

工 氧

作 化 濃縮 包裝 50%濃度產品

液 液

萃餘液 27.5%濃度產品

後處理 萃取 淨化 35%濃度產品

項目申請報告

①、氫化

氫化反應是蒽醌法生產雙氧水的主要反應之一，它是工作液中的 2-乙基蒽醌(2-EAQ)和 2-乙基四氫蒽醌(2-ETHAQ)在鈀觸媒存在下，與氫氣發生的加氫反應生成相應的 2-乙基氫蒽醌（2-EHAQ ）和 2-乙基四氫氫蒽醌（2-ETHHAQ ）。反應式如下：

Pd 觸媒

2-EAQ + H2 = 2-EAHQ

Pd 觸媒

2-ETHAQ + H2 = 2-ETHAHQ

反應在帶壓絕熱的固定床中進行，反應條件經認真選擇和嚴格控制，以便使蒽醌副反應降解物的生成量最小。

來自配製工序的工作液由工作液泵送經鹼塔至循環工作液貯罐，然後通過工作液循環泵送至氫化工序。工作液經預熱/冷卻器預熱（或冷卻）到一定的溫度後與來自氫氣站、經氫氣過濾器過濾後的氫氣在混合器中混合一同進入氫化塔頂部。工作液和氫氣並流通過觸媒床，在一定溫度和壓力下，工作液中的蒽醌與氫氣發生氫化反應，形成氫化液。未反應的少量剩餘氫氣在氫化塔下部的氫化液氣液分離器中被分離，經冷卻器冷卻回收有機物後排空到大氣中。

為了提高觸媒床層的噴淋密度，防止蒽醌被過度氫化，嚴格控制蒽醌反應惡化產物的最少形成量，因此，設置了氫化液局部循環系統。

氫化反應通常在一節或二節塔中進行，當觸媒活性下降後，將用蒸汽和氮氣再生（後期用有機溶劑）恢復其活性。由於再生，氫化塔可以不停的連續操作，同時觸媒的壽命大大地延長。

氫化觸媒對雙氧水有分解作用，甚至少量的觸媒進入氧化工序將導致大量產品的損失和嚴重幹擾生產，因此，觸媒是被固定在氫化塔中，同時，在氫化液進入氧化工序前，設置精細氫化液過濾器，

項目申請報告濾去氫化液中可能攜帶的觸媒和氧化鋁。

部分氫化液從主物流中分離出來，通過氫化液再生床，在這裡，少量生產過程中形成的副產降解物得到再生。氫化液經過濾器和氫化液冷卻器冷卻後集於氫化液貯槽中。為了使氫化液進入氧化工序後呈酸性，穩定氧化過程中生成的雙氧水，在氫化液中加入磷酸、硝酸銨，經混合後，由氫化液泵送至氧化工序。

②、氧化

氫蒽醌包括四氫氫蒽醌與氧的反應為自動反應，無需催化劑，所以製備雙氧水的蒽醌法又稱為自動氧化法。氧化反應如下：

2-EAHQ + O = 2-EAQ + H O

2 2 2

2-ETHAHQ + O = 2-ETHAQ + H O

2 2 2

氧化在兩節反應塔中進行．來自氫化工序的氫化液被送至氧化塔上塔的底部，與來自氧化塔下塔被分散成細小氣泡的空氣並流向上發生反應．在一定溫度和壓力下，使烷基氫蒽醌和四氫烷基氫蒽醌與空氣中的氧反應成為相應的烷基蒽醌和四氫烷基蒽醌，並生成雙氧水。在氧化塔上塔頂部氧化工作液同空氣氣液分離後溢流進入下塔。氧化工作液和來自下塔的被分散成細小氣泡的空氣在氧化下塔進一步氧化直至烷基氫蒽醌完全變為相應的烷基蒽醌。氧化工作液被冷卻水冷卻。在氧化塔下塔頂部工作液同空氣氣液分離後進入氧化液貯槽，由氧化液泵送至萃取塔。

氧化尾氣採用膨脹制冷機組和活性炭吸附聯合處理，不僅不再消耗低溫冷卻水，而且利用氧化尾氣的自身壓力經節流膨脹降溫回收氧化尾氣中夾帶的有機物，在實現能量回收的同時能更多地回收氧化尾氣中夾帶的有機物，降低重芳烴的消耗定額。

氧化塔底部排放的殘液定期排入接受系統。

③、萃取淨化

氧化液中的雙氧水在篩板塔中用純水苯取。氧化液和水在塔內逆向流動，氧化液從塔底部進入，在萃取塔中通過連續相自行上漂，

項目申請報告經過每一塊篩板形成分散相液滴，逐漸到達塔頂，自行溢出，進入萃餘液分離器，此時的工作液稱為萃餘液，萃餘液分離夾帶的水分後進入後處理工序．

連續相純水從塔頂部進入，經每塊篩板上的降液管逐級下流至塔底，下流過程中不斷萃取氧化工作液中的雙氧水，形成粗雙氧水，從塔底流出，稱為萃取液。

經萃取而獲得的粗雙氧水萃取液，靠自身壓力壓入淨化塔中用芳烴處理。芳烴從塔底進入，稀雙氧水從塔頂進入，從雙氧水中萃取出有機物從而淨化。

淨化後的雙氧水送至貯存和灌裝工序的產品貯槽或被送至產品濃縮工序。

從淨化塔頂部出來的芳烴將再次回到工藝系統。

④、工作液的後處理

萃餘工作液和處理液分別進入乾燥塔的底部和上部，在鹼塔中進行充分接觸，去除萃餘液中部分水分和鹽分，分解萃餘液中的少量雙氧水，萃餘工作液從鹼塔的頂部溢流進入鹼分離器，分離夾帶的鹼後進入工作液再生床。工作液中的降解物在工作液再生床中得到進一步的淨化再生，同時工作液攜帶的微量鹼液被工作液再生床中的白土吸附。淨化後的工作液進入循環工作液貯槽。

⑤、產品貯存和灌裝

☆ 來自生產工序的雙氧水溶液直接送至產品貯罐，然後送到自動灌裝系統或計量後送至槽罐車。

⑥、工作液配製

工作液是通過混合計量好的芳烴、磷酸三辛酯(或其他溶劑)和烷基蒽醌，在加熱使烷基蒽醌溶解的條件下，於配製釜中進行分批配製。

在烷基蒽醌溶解後，工作液用純水洗滌，用一些雙氧水處理以除去渾濁物和其他雜質．然後洗過的工作液經澄清與洗水分離，過

項目申請報告濾後送至工作液貯罐．配製好的新工作液送至工藝系統，洗水排至汙水系統。

來自鹼塔和鹼分離器的稀鹼液被蒸發濃縮，濃縮後鹼液得以再生，新鮮鹼液加入到再生系統，等量稀鹼定期排出。

⑦、根據市場的需求，本設計還安排了雙氧水的濃縮裝置，可以將27.5%雙氧水經過加熱蒸發和真空精餾，濃縮成 50%雙氧水，本項目擬引進蘇爾壽雙氧水濃縮技術和關鍵設備，利用高效蒸發器，精餾塔和熱泵技術，建成雙氧水濃縮裝置，具有產量高、消耗低、產品質量優良，生產安全可靠等優點。

⑧、汙水處理

雙氧水用作氧化劑處理工藝廢水。汙水被雙氧水催化氧化，然後絮凝和氣浮分離，再用生物法進一步處理。處理裝置簡單，易操作且可獲得滿意的處理效果。確保處理後的廢水完全達標排放。

2.2.3.4、項目技術與安全措施及主要技術特點

(1) 技術可靠性分析

A) 鈀觸媒蒽醌法雙氧水生產工藝經過我國最 20 年來的發展實踐，技術不斷改進，在生產規模、生產控制自動化、鈀觸媒的改進等方面不斷取得新的突破和發展，生產規模由 5000t/a(27.5%H 0 )逐步擴

2 2

大到 18 萬噸/年。由於鈀觸媒的改進(氫化效率由最初的 5.5g/l 提高到目前的 8.0g/l)、工作溶液中有效蒽醌含量的提高( 由最初的105g/l提高到目前的 140g/l)，大大推進了國內雙氧水的生產能力和技術水平。B) 本工程技術方上海興鵬化工工程科技有限公司有近 20 年的雙氧水的設計、工程經驗，有八十年代國內第一套鈀觸媒蒽醌法雙氧水實驗技術首次工業化的經驗；有九十年代初國內當時雙氧水裝置單系列最大 2 萬噸/年規模的設計放大經驗( 由第一套0.5 萬噸/年雙氧水裝置放大到 2 萬噸/年) ；有 2 萬噸/年雙氧水裝置放大到 5 萬噸/年的設計放大經驗；有 8、10 萬噸/年雙氧水裝置的設計放大經驗；

項目申請報告公司有 10 萬噸/年雙氧水裝置放大到 15～18 萬噸/年的設計放大經驗。公司依託國內多套雙氧水裝置、技術與人才資源，充分吸收裝置的建設、改造和生產經驗，以及充分利用其研發中心的技術成果，對雙氧水生產過程的本質有了較深地認識，對裝置內主要設備（氫化塔、氧化塔和萃取塔等）的放大已進行了較深研究，同時注意收集雙氧水及相關行業發展信息，能及時將本行業及相關的先進技術及時移植到本項目，完全有能力做出國內技術和規模均領先的裝置。C) 就本項目規模，在國內已是大型項目，但在世界雙氧水行業只能是中等規模。近年來國內設計的 10 萬噸/年雙氧水裝置經技術改造均紛紛擴產為 15～18 萬噸/年，已有許多成功的經驗，且隨著裝置產能的擴大生產消耗指標進一步降低。

第三代雙氧水專用加氫鈀觸媒和新型工作液體系已在國內工業

化生產中的應用, 採用新型工作液體系工作溶液中有效蒽醌含量將提高到 180～200g/l，氫化效率將達到 10g/l 以上。因氫化效率的提高，同樣的生產裝置與九十年代初國內技術相比將增產 70～75%，與目前國內技術相比將增產 30～35%。裝置設計考慮新老工作液體系的適宜性，為日後新型工作液體系的應用打下基礎，更有利於氫化液的氧化，雙氧水產品中的有機碳含量將大大降低，為高純雙氧水產品的製取提供條件。因氫化效率的提高，稀品裝置即可直接生產 40% 以上濃度的雙氧水產品。

(2) 技術特點分析

高效新型鈀觸媒及特殊的鈀觸媒再生方法：

高效新型鈀觸媒活性好、效率高(氫化效率比目前國內使用的鈀觸媒提高 20% 以上)、並且安全，它使用壽命長，當活性下降後，能反覆多次地再生，通常其壽命長達4 －5 年。

鈀觸使用後期採用有機溶劑再生觸媒，可使鈀觸媒的使用壽命長達 6－7 年。

氫化液的局部循環工藝和先進氫化塔結構：

項目申請報告

氫化反應條件的控制是雙氧水生產的關鍵步驟。隨著氫化反應溫度的升高，副反應加劇，降解物增多，不但使蒽醌消耗增加，還使工作液循環狀態變壞。為此，本技術採用先進工藝和氫化塔結構，氫化反應器採用二節內分離固定床，並增加了固定床氮、氫循環系統，增加氫化反應床的液體噴淋密度，正常生產操作時，使加氫反應在溫和適宜的條件下進行。

採用觸媒再生的氮氣循環工藝

選用觸媒再生的氮氣循環工藝，不但節省觸媒再生的氮氣消耗、縮短觸媒再生的時間，更主要的是儘快排出觸媒再生時的水分，最大程度地恢復觸媒活性。

先進的高效氧化塔結構：

目前，中國絕大多數雙氧水生產廠家和設計單位，採用的是氧化塔內多組∪型管換熱，氧化收率低，一般為 88-92%。因氧化塔內多組∪型管換熱器既佔用了有效容積，阻礙物料分布均勻，造成偏流，致使氧化不完全，氧化收率低。

為此，在技術方案中採用了新型氧化塔結構，本設計氧化反應器採用目前國內最先進、合理的換熱結構型式，使氧化收率達到95%以上。

採用氧化尾氣膨脹製冷和炭纖維聯合處理的技術：

氧化尾氣採用膨脹機組和活性炭吸附聯合處理，不僅不再消耗低溫冷卻水，而且利用氧化尾氣的壓力能回收氧化尾氣中夾帶的有機物，在實現能量回收的同時能更多地回收氧化尾氣中夾帶的有機物，降低重芳烴的消耗定額。採用渦輪膨脹機技術，對氧化尾氣進行節流膨脹降溫，回收尾氣中夾帶的芳烴，省去了使用低溫水，節約了用電。採用氧炭纖維聯合處理將節流膨脹降溫氧化尾氣經活性碳進一步吸附其中的有機物，使得放空尾氣中芳烴含量小於

50mg/Nm3 。既降低了芳烴的消耗，又使得尾氣排放符合國家有關環保標準，保護環境。

項目申請報告

加強了過濾系統：

加強系統過濾，根據生產工藝不同部位的需要，採用不同精度的過濾器，以保證生產系統的潔淨度和產品質量。

合理的萃取塔結構：

篩板萃取塔效果的好壞與篩板的結構、降液管的排布、篩孔的大小分布、每層篩板下輕組份(即分散相)推動力均勻情況密切相關，尤其大裝置生產塔徑大時，製造稍不合理便會出現物料偏流現象，造成萃餘指標超標而萃取液濃度未達標的情況。在萃取塔塔頭增加了特殊的分離器，不僅提高了塔的操作彈性，而且減輕了後處理工序的操作負荷，降低了去離子水和碳酸鉀的消耗。

合理設計萃餘液水分離器及鹼分離器使其與乾燥塔一起發揮雙重保護作用，設備內使用高效集聚板，以多種措施從根本消除了雙氧水生產裝置普遍存在的工作液過度帶鹼現象，確保生產裝置安全平穩運行。

本裝置的技術方案中採用了多項雙氧水萃取塔成功的經驗，確

保達產達標；保證指標：萃取液中 H O 濃度≥27.5%，萃餘液中 H O

2 2 2 2

含量≤0.10 g/L 工作液。

萃餘液的乾燥淨化的應用：

採用高彈性操作性能的鹼塔和新型鹼處理溶液，提高萃餘液和鹼液的分散、分離效果，工作液每循環一次能得到充分的洗滌再生，消除雙氧水生產裝置普遍存在的工作液過度帶鹼現象，確保生產裝置安全平穩運行，降低氧化鋁消耗。

(3) 安全應急處理措施分析

由於雙氧水易分解和爆炸的特點，同時雙氧水生產過程的原料氫氣具有易燃和易爆，本項目設計時應強化此方面的措施，從工藝、平面布置和設備等方面預防一次危險的發生，並限制因一次危險引起的次生危險，同時為搶救、安全疏散提供條件。

在總圖布置時應嚴格按國家標準規範執行，保證本裝置與相鄰

項目申請報告裝置有合理的安全距離，並儘可能將危險性大的設備布置遠離相鄰裝置或重要設施一側，將對相鄰裝置的危害降低至最小。

針對裝置存在氫氣和其它易燃可爆物，裝置採用框架形式，通風良好可防止可燃氣體積聚，設有可燃氣體報警器。氫化放空尾氣排放時加氮稀釋。控制操作流速，並按規範做好靜電消除和防雷措施，防止可燃或爆炸環境出現。

雙氧水的爆炸不同於氫氣燃燒或爆炸，雙氧水爆炸主要是由於

自身分解加劇而發生。因此，在設計和操作時主要針對其爆炸原因而採取措施防止出現引發雙氧水分解的氣氛出現，並確保即使出現此氣氛時能及時檢測和可控的措施，如：

配置酸度檢測儀器，確保氫化液進入氧化前酸度調節的均勻性及防止工作液後處理後的過度帶鹼；

設置生產過程中的報警、停車聯鎖保護措施和事故狀態下緊急停車設施，對裝置連續使用的泵、空氣壓縮機設有開、停狀態報警。對裝置部分貯槽設有液位高限、低限報警，對反應器設有壓力高限報警。

氫氣塔氫化溫度與工作液進料溫度和流量設置自動調節，確保反應溫度受控；

所有含有雙氧水的設備配有安全閥或防爆膜，並配溫度和或壓力檢測儀表，實時監控裝置狀態，個別關鍵部位配置自動排放和水稀釋設施，確保雙氧水不會發生事故；

裝置內設有多臺精密過濾器，防止粉塵進入系統，引起雙氧水分解而發生事故。

裝置排放的鹼性廢液和酸性廢液分流進入各自的接受回收系統，不得合流，以免廢液中雙氧水遇鹼急劇分解發生意外。

2.2.3.5、物料平衡計算及消耗定額㈠ 物料平衡計算①計算條件

項目申請報告

按生產 27.5%濃度產品：

年生產規模：100, 000 噸／年(27.5 ％H O )；

2 2

按生產 35%濃度產品:

年生產規模：80, 000 噸／年(35 ％H O ) ；

2 2

年生產時間：8000 小時；

氫效平均以 7.5 g/l 計，生產總收率 95 ％。②平均產量

按生產 27.5%濃度產品：

年生產 27.5 ％稀品量 100, 000 噸／年

平均每小時產 27.5 ％稀品量=100000÷8000=12.5 噸／時

平均每天產 27.5 ％稀品量=12. 5×24=300 噸／天

按生產 35%濃度產品：

年生產 35 ％稀品量80, 000 噸／年

平均每小時產 35 ％稀品量=80000÷8000=10 噸／時

平均每天產 35 ％稀品量=10×24=240 噸／天③工作液循環量

氫效按 7.5g/l 計，

工作液循環量 V=27500×l000 ／(8000×7.5×95 ％)=482.5 m3 ／h④氫氣需量

氫氣耗量以 203Nm3 ／t(27.5 ％H O )消耗計

2 2

氫氣需量=12.5×203=2537.5N m3 ／h⑤壓縮空氣需量

尾氣中含氧量 5％，壓縮空氣平均消耗量以 1300Nm3 ／t(27.5 ％H O )計，

2 2

氧化用空氣量=12.5×1300=16250Nm3 ／h

項目申請報告㈡消耗定額

表2-3 主要技術指標和參數（按生產1000kg27.5％稀品計）

消耗指標 每小時用量

名 稱 單 位

保證值 期望值 (按指標保證值)

一、原材料

氫氣 Nm3 203 195 2537.5

氮氣 Nm3 4.0 3.0 50

空氣 Nm3 1300 1250 16250

2-乙基蒽醌 kg 0.45 0.4 6.875

重芳烴 kg 4.0 3.5 50

磷酸三辛酯 kg 0.30 0.30 5.625

活性氧化鋁 kg 4.5 4.5 68.75

碳酸鉀 kg 1.3 1.0 15

磷酸 kg 1.0 0.8 12.5

鈀觸媒 kg 0.10 0.07 1.25

二、動力

動力電 kwh 225 205 2812.5

脫鹽水 t 1.0 0.8 12.5

蒸汽 t 0.4 0.25 5

循環水 t 125 110 1562.5

說明：★消耗指標列出了保證值和期望值，這與裝置開車情況以及管理密切相關，裝置

運轉正常、管理到位，能達到消耗指標保證值。

★電的消耗定額已包含空壓機、循環水的用電消耗。

2.2.4 自動控制方案

2.2.4.1 自控水平

雙氧水生產是一種連續循環操作的化工過程，工藝流程較長、控制點多、控制要求高，需要對生產過程中的溫度、壓力、液位、質量等工藝參數進行連續的控制和操作。目前國內外雙氧水生產裝置都已成功地採用 DCS 集散控制系統進行控制操作。本項目

項目申請報告將吸收國內雙氧水裝置自控系統的先進經驗，對生產裝置採用

DCS 自動控制，DCS 具有通訊功能，並有 OPC 接口，以適應工藝對控制的高要求，確保裝置的安全、穩定、長久的運行，生產出合格優質的產品，減輕工人的勞動強度。各生產裝置工藝操作所需監控的參數均由 DCS 監視和控制，操作人員通過 CRT 對各參數進行操作，在工藝參數越限時，發出聲光報警信號，並由印表機自動列印報警信息。

2.2.4.2 主要控制方案

根據雙氧水生產裝置的工藝要求，不但設置了一般的單參數定值控制系統，還分別設置有比值、串級控制系統優化控制。雙氧水生產是一種連續循環操作的化工過程，需要對生產過程中的溫度、壓力、液位、質量等工藝參數進行連續的控制和操作。

2.2.4.3 儀表選型

雙氧水生產裝置內有氫氣、重芳烴等易燃、易爆物質，屬於二類防爆環境。為了保證整個工廠自控系統的先進性和可靠性，根據裝置的環境特徵和物料特性，與 DCS 相配套的現場一次儀表採用性能優良的智能電動儀表，儀表選型採用本安型和隔爆型儀表。現場儀表包括有溫度儀表、壓力儀表、流量儀表、液位儀表和執行機構等。所選儀表適應海南地區的溼熱氣候條件，所有的現場儀表為

項目申請報告全天候型，其防護等級至少應是 IP56 或相當的標準。具體選型原則如下：

(一) 溫度儀表

就地溫度指示採用萬向型雙金屬溫度計。集中顯示和控制的測溫元件採用智能型一體化溫度變送器，根據測溫範圍選擇熱電阻

(Pt100)或相應分度的熱電偶。

(二) 壓力儀表

根據被測介質的特性和使用環境，選用相應材質的彈簧管不鏽鋼壓力表、隔膜壓力表或膜片壓力表等。對於脈動場合，如泵的排出管線等選用耐震壓力表。對於強腐蝕性、含固體顆粒、易結晶、高粘度等介質，選用隔膜壓力表或膜片壓力表。

集中壓力測量採用智能電動壓力變送器，結晶或粘度較高的介質採用法蘭遠傳壓力變送器。

只用於壓力集中報警、聯鎖的壓力測量採用非指示型壓力開關。

(三) 流量儀表

就地流量指示採用金屬管轉子流量計。

一般乾淨介質(液體、氣體、蒸汽)的流量測量，工藝管徑為 50

≤DN≤100，量程比小於3：1 時，優先採用標準節流裝置，採用法蘭取壓標準孔板。當 DN≥100 時，採用 V 型錐(V-CONE)差壓流量計。

對於中小流量和微小流量，要求量程比不大於 10：1 的場合，儀表公稱直徑 DN≤80mm，且要求精度不高於 1.5 級時，採用帶遠傳指示的金屬管轉子流量計。

與差壓式流量計相比，旋渦流量計具有精度高、運行可靠、壓力損失小、安裝方便、不需伴熱保溫等優點，可減少儀表的維護量，根據介質情況將採用旋渦流量計取代孔板或轉子流量計。

電磁流量計適用於有一定電導率的液體或均勻的液- 固兩相介質的流量測量，並要求介質的電導率穩定。對於被測介質的電導率

項目申請報告不穩定的測量場合不宜採用電磁流量計。

潔淨的、粘度較高的液體，特別是要求較準確的計量，當量程比小於 10：1 時，採用橢圓齒輪流量計。

需直接精確測量或計量液體的質量流量時，選用質量流量計。

(四) 液位儀表

液位儀表的選用將根據介質特點採用差壓液位變送器、電動外浮筒液位變送器、浮球液位開關等。

大多數液面連續測量的場合，設備上液位測量的上、下接口間距≥1000mm 時，採用差壓式液位儀表。

腐蝕性、粘稠性、易結晶、含懸浮物的液體，選用平法蘭或插入式法蘭差壓儀表。

氣相有大量冷凝物、沉澱物析出，或需將高溫液體與變送器隔離，或為避免保溫伴熱時，則選用雙法蘭差壓儀表。

用於液體集中報警、聯鎖的測量場合，採用浮球式或其他形式的液位開關。

(五)調節閥

調節閥型式的選擇將考慮工藝條件(溫度、壓力、壓降、流速等)、流體特性(粘度、腐蝕性、毒性或懸浮物等)、調節系統要求(可調比、允許洩漏量、噪音等)、價格、使用經驗以及其他特殊要求。

氣動薄膜調節閥採用國外生產或引進技術生產的調節閥。採用氣動切斷球閥實現手動兩位操作或自動聯鎖操作。

電/氣閥門定位器、電磁閥、限位開關等附件由閥門廠家根據要求成套供貨。

(六) 安全柵

根據雙氧水裝置的特點，優先採用隔離式安全柵。

(七) 可燃氣體報警變送器

由於裝置的物料特點為易燃易爆，為了安全，裝置內共設有若干個可燃氣體報警變送器，其變送器安裝在危險物料可能洩漏和積

項目申請報告存之處。

(八) 控制室儀表

主控室採用集散控制系統(DCS)。DCS 主要由三大部分組成：

人-機接口、過程接口、通訊總線。為確保系統的可靠性，DCS 採用冗餘結構。

2.2.4.4 控制室的設置

裝置的主控室應建在非危險場所。主控室位於綜合控制樓內，其中包括 DCS 操作室，DCS 機櫃室。主控室的大小和位置詳見總圖布置。

2.2.4.5 動力供應

(一) 儀表電源供應

電源電壓：220VAC±10%，頻率：50Hz+0.5Hz,-1Hz；

相數：單相；

容量：10 kVA，UPS 供電(30min)。

(二) 儀表氣源供應

儀表氣源應符合《工業自動化裝置氣源壓力範圍和質量》GB4830-84 的要求。

壓力：0.7MPa±10%；

露點：-30℃；無油(≤10mg/m3 3

)；無塵(≤1mg/m 含塵粒徑≤3μm) ；

用量：60 Nm3/h 。

2.2.4.6 儀表維修

雙氧水裝置及附屬公用工程各子項所有自控儀表的維修和管理，原則上依託乳源東陽光電化廠設立的儀表維修設施或社會化維修方式。考慮到雙氧水裝置儀表的具體情況，可以適量增補少量現場維修儀表，在合同談判時，與自控儀表套供貨商協商隨自控儀表成套供貨。

2.2.4.7 本裝置中主要儀表一覽表

項目申請報告

表 2 －4 主要儀表-覽表

序號 儀 表 名 稱 預計數量 備 注

1 DCS 控制系統 1 套

2 電視監控系統 1 套

3 熱電阻一體化溫度變送器 35 支

4 雙金屬溫度計 40 支

5 壓力表 80 只

6 V 型錐流量計 8 臺

7 轉子流量計 11 臺

8 質量流量計 4 臺

9 現場液位計 50 臺

10 變送器 55 臺

11 氣動薄膜調節閥 41 臺

12 自力式壓力調節閥 12 臺

13 可燃氣體變送器 16 臺

14 PH 值在線儀 1 臺

15 氧分析在線分析儀 1 臺

16 隔離式安全柵 208 臺

2.2.4.8 採用的儀表標準和規範

HG/T 20505-2000 《過程測量和控制儀表的功能標誌及圖形符號》

HG/T 20507-2000 《自動化儀表選型設計規定》

HG/T 20508-2000 《控制室設計規定》

HG/T 20509-2000 《儀表供電設計規定》

HG/T 20510-2000 《儀表供氣設計規定》

HG/T 20511-2000 《信號報警、安全聯鎖系統設計規定》

HG/T 20513-2000 《儀表系統接地設計規定》

SH/T 3063-1999 《石油化工企業可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規範》

項目申請報告

SH/T 3092-1999 《石油化工分散控制系統設計規範》

2.2.5 主要設備選擇及工藝裝置主要設備表

2.2.5.1 稀品工序

稀品工序是雙氧水生產的主要工序，本項目擬採用國內成功先

進的葸醌法稀品生產技術（包含有關專有和專利技術）。本工序共

有氫化塔、氧化塔、萃取塔、淨化塔等塔類設備 5 臺和工作液貯槽、

列管換熱器、氣液分離器、過濾器等非標設備 71 臺，以及工作液泵、

板式換熱器、過濾器等定型設備 22 臺。

2.2.5.2 貯存和包裝工序

根據本項目規模大、液體產品量多、產品銷售範圍廣的特點。

本項目配備了貯存量較大的貯罐區，共有稀品貯槽 2 臺、濃品貯槽

2 臺、包裝泵等設備。

由於雙氧水具有易分解特性，尤其是遇鹼、鐵、銅、重金屬等

加速分解，本裝置中與工作液或原料接觸的設備材質選用 304 不鏽

鋼，與稀品雙氧水接觸的設備材質選用 304L 或 321 不鏽鋼，設備

使用前應經過打磨，清潔和酸洗鈍化處理。

2.2.5.3 本項目工藝設備一覽表

表 2-5 工藝設備一覽表

數量

序號 位號 設備名稱 規格及型號 材質 備註

（臺）

一 塔器類

1 C-1101 氫化塔 1 DN3200×33500 SS304

2 C-1201 氧化塔 1 DN4000×39850 SS321

DN4400/DN4000

3 C-1301 萃取塔 1 SS321

×33500

DN2400/DN18000

4 C-1302 淨化塔 1 SS321

x20150

DN4400/DN4000

5 C-1401 乾燥塔 1 SS304

x12500

二 容器類

6 V-1101 氫氣緩衝罐 1 DN3800×5200 CS

項目申請報告

數量

序號 位號 設備名稱 規格及型號 材質 備註

（臺）

7 V-1102 氮氣緩衝罐 1 DN3800×5200 CS

8 V-1103 磷酸配製罐 1 DN1000×1200 SS316L

9 V-1104 磷酸計量罐 1 DN1000×1200 SS316L

10 V-1105 再生凝液計量罐 1 DN1600×3500 SS304

11 V-1106 氫化液再生床 1 DN3600×10500 SS304

12 V-1107 氫化液受槽 1 DN4000×6175 SS304

13 V-1201 空氣分水罐 1 DN3800×5200 CS

氧化尾氣氣液分離

14 V-1202AB 2 DN2200×4350 SS304

器

DN1000/DN600

15 V-1203 氧化殘液接受器 1 SS321

×12000

16 V-1204 氧化液受槽 1 DN4000×6175 SS321

17 V-1301AB 純水配製槽 2 DN3600×5700 SS304

18 V-1302 萃餘液分離器 1 DN3000×4500 SS304

19 V-1304 芳烴高位槽 1 DN1600×1500 SS304

20 V-1305 高位集料罐 1 DN1800×2000 SS304

21 V-1306AB 稀品計量槽 2 DN3600×5700 SS321

22 V-1401 鹼分離器 1 DN3000×4500 SS304

23 V-1402 A-C 工作液再生床 3 DN3600×10500 SS304

24 V-1403 循環工作液受槽 1 DN4000×6175 SS304

25 V-1404 鹼液貯槽 1 DN2000×2400 SS304

26 V-1405 鹼液配製槽 1 DN2000×2400 SS304

27 V-1501 芳烴計量槽 1 DN1600×2000 SS304

28 V-1502 純水計量槽 1 DN1600×2000 SS304

29 V-1503 廢芳烴計量槽 1 DN1600×2000 SS304

30 V-1504AB 工作液貯槽 2 DN10000×10000 SS304

31 V-1505 芳烴接受槽 1 DN2000×3640 SS304

32 V-1506 芳烴貯槽 1 DN6000×6000 SS304

33 V-1507 真空保護罐 1 DN1000×2300 SS304

項目申請報告

數量

序號 位號 設備名稱 規格及型號 材質 備註

（臺）

34 V-1508 地下槽 1 3000×2000×1500 SS304

35 V-1509 汙水槽 1 3000×2000×1500 SS304

36 V-1510 粗芳烴貯槽 1 DN6000×6000 SS304

DN2500×2500

37 R-1501AB 工作液配製釜 2 , SS304

帶攪拌

38 V-1601 稀品緩衝罐 1 DN2600×3500 SS

39 V-1602 脫鹽水緩衝罐 1 DN2600×3500 SS

40 V-1603 冷凝水罐 1 DN2600×3500 SS

41 V-1604 產 品 罐 1 DN2600×3500 SS

42 V-1605 精餾塔塔頂罐 1 DN2600×3500 SS

43 V-1701AB 產品貯罐 4 DN11000×11000 SS321

44 V-1702AB 產品配製罐 2 DN3600×4800 SS321

三 換熱器類

45 E-1101 氮氣加熱器 1 FN=60m2 板式 SS304

工作液冷卻/ 加熱 2

46 E-1102 1 FN=220m 板式 SS304

器

47 E-1104 AB 氫化液冷卻器 1 FN=260m2 板式 SS304

48 E-1105 再生蒸氣冷凝器 1 DN800×4217 SS304/CS

49 E-1106 放空氣冷凝器 1 DN300×2250 SS304/CS

50 E-1201AB 氧化液冷卻器 1 FN=220m2 板式 SS321

51 E-1202 氧化尾氣水冷器 1 FN=180m2 板式 SS321

氧化尾氣換熱冷卻 FN=300m2 板式

52 E-1203 1 SS321

器 （兩段式）

53 E-1204 放空氣冷凝器 1 DN300×2250 SS304

54 E-1401 工作液加熱器 1 FN=160m2 板式 SS304

55 E-1402 稀鹼液預熱器 1 FN=50m2 板式 SS304

56 E-1403 稀鹼液蒸發器 1 DN800×3150 SS304

57 E-1404 濃鹼液冷卻器 1 FN=50m2 板式 SS304

58 E-1405 放空氣冷凝器 1 DN300×2250 SS304

59 E-1501 芳烴冷凝器 1 DN600×3000 SS304/CS

項目申請報告

☆ 數量

序號 位號 設備名稱 規格及型號 材質 備註

（臺）

60 E-1604 化學級產品冷卻器 1 DN300×2000 SS

61 E-1605 產品冷卻器 1 DN400×3000 SS

62 E-1606 塔頂冷凝器 1 DN800×4217 SS

四 過濾器類

63 X-1101A-C 氫化液過濾器 3 SYSB-48IIB SS304

64 X-1102 氫氣過濾器 1 JGM-500II-0.1 SS304

65 X-1103 氮氣過濾器 1 JGM-500II-0.1 SS304

66 X-1104A-C 工作液過濾器 3 SYSB-48IIB SS304

67 X-1105 再生蒸汽過濾器 1 JGM-600II-3 SS304

68 X-1201 空氣過濾器 1 JGM-1000II-0.1 SS304

69 X-1301 稀品過濾器 1 SYSB-3IIB SS321

70 X-1401 鹼液過濾器 1 SYSB-3IIB SS304

71 X-1501 工作液過濾器 1 SYSB-IB DN80 SS304

五 壓縮機類

Q=2400Nm3/h,

72 K-1101 循環氮壓機 1

P 出=0.35MPa(G)

3

Q=23000Nm /h, 國外知

73 K-1201 空氣壓縮機 1

P 出=0.55MPa(G) 名品牌

六 泵類

3

74 P-1101AB 氫化液循環泵 2 Q=350m /h,H=50m SS304

3

75 P-1102AB 氫化液泵 2 Q=650m /h,H=75m SS304

3

76 P-1201AB 氧化液泵 2 Q=650m /h,H=60m SS321

3

77 P-1301AB 純水泵 2 Q=25m /h,H=40m SS304

3

78 P-1302AB 雙氧水出料泵 2 Q=25m /h,H=50m SS321

3

79 P-1401AB 循環工作液泵 2 Q=650m /h,H=75m SS304

3

80 P-1402AB 鹼泵 2 Q=10m /h,H=40m SS304

3

81 P-1501 工作液泵 1 Q=80m /h,H=40m SS304

3

82 P-1502 芳烴泵 1 Q=25m /h,H=40m SS304

83 P-1503 真空泵 1 SZ-2 SS304/CS

項目申請報告

數量

序號 位號 設備名稱 規格及型號 材質 備註

（臺）

3

84 P-1504 汙水泵 1 Q=20m /h,H=30m SS304

3

85 P-1505 粗芳烴泵 1 Q=25m /h,H=40m SS304

3

86 P-1601AB 進料泵 2 Q=20m /h,H=50m SS

3

87 P-1602AB 循環泵 2 Q=30m /h,H=50m SS

3

88 P-1603AB 冷凝液泵 2 Q=15m /h,H=50m SS

3

89 P-1604AB 產品泵 2 Q=1m /h,H=50m SS

3

90 P-1605AB 精餾液泵 2 Q=15m /h,H=50m SS

91 P-1606AB 真空泵 2 SZ-3 SS

3

92 P-1701AB 產品泵 2 Q=50m /h,H=40m SS321

3

93 P-1702AB 產品裝卸泵 2 Q=35m /h,H=30m SS321

七 起重設備類

起重量 2 噸，起吊高

94 L-1101 吊裝檢修電動葫蘆 1

度 32m BH45-B3d

空壓機房吊裝檢修 起重量 7 噸，起吊高

95 L-1201 1

行車 度 8m，跨度 12m

八 成套設備類

96 J-1201 渦輪膨脹機組 1 SS304

炭纖維尾氣回收裝

97 J-1202 1 SS304

置

98 濃縮成套設備 1 濃縮成套設備 1

99 分析化驗設施 分析化驗設施

註：SS321 材質可由 SS304L 代替。

2.3 工程方案

2.3.1 總圖運輸方案

2.3.1.1 布置原則

在滿足規範要求、符合公司長遠發展規劃的前提下，從建設場

地的實際情況出發，根據工藝流程的需要，綜合考慮消防安全、交

項目申請報告通運輸以及通風、採光、施工、安裝、檢修等因素，合理進行平面布置和空間組合。力求做到工藝流程通順，管線短捷，運輸順暢，方便施工。

2.3.1.2 總平面布置

本工程為電化廠擴建項目，擬建在公司現有場地上，不另外新徵土地。本工程由主廠房及輔助廠房等組成，在廠區的東南部由北至南依次布置電控樓及空壓、主廠房、濃縮廠房及工作液配置罐區、產品罐區、汙水處理，並在原循環水的西面進行的循環水裝置的擴建。具體布置詳見總平面布置圖（H674-Z-01 ）。

2.3.1.3 豎向布置及道路

由於本工程在廠區內建設，各新建裝置區地坪標高，採用平坡式布置，各裝置所需物料運輸均可利用廠區內道路。

2.3.1.4 貯運

本工程全年總運輸量 101,742 噸。其中運進觸媒、工作液等原材料 1742 噸/年。運出雙氧水產品 100,000 噸/年。

運輸方式主要採用公路運輸，運輸量利用電化廠原有運輸力量解決，本工程不新增運輸車輛；本工程在總圖布置上布置了產品貯罐，可以保證產品約十五天的貯量。

2.3.2 土建方案

2.3.2.1 設計原則

本工程遵循國家有關方針、政策、法律，法規，執行現行國家和行業規範、規定、標準，土建工程在方案的選擇上，首先以滿足工藝生產要求為前提，同時兼顧其他各有關專業，緊密結合現場實際情況，按照安全可靠、適用、合理、經濟和美觀的設計原則確定工程方案。

2.3.2.2 土建工程方案

本雙氧水裝置建於乳源化工基地內。根據《中國地震烈度區劃圖》（GB18306-2001 ），本項目建設場地地震動峰值加速度 0.05g，

項目申請報告地震烈度按Ⅵ度設防。設計基準期為 50 年。

結構型式：主廠房和濃縮廠房採用開敞式鋼筋混凝土框架結構，電控樓（含變配電、空壓機房）採用框架結構，循環水站在公司原有設施附近改造，設備基礎採用鋼筋混凝土基礎，具體詳見附後建築面積、佔地面積、結構型式一覽見表 2-6 。

基礎型式：雙氧水主廠房、濃縮廠房、電控樓、循環水站及大型設備基礎及其餘建、構築物基礎採用預應力空心管樁基礎。本工程中均為新建建築物。

2.3.2.3 土建設計採用的有關標準

1) GB50068-2001 建築結構可靠度設計統一標準。

2) GB50009-2001 建築結構荷載規範。

3) GB50010-2002 混凝土結構設計規範。

4) GB50011-2001 建築抗震設計規範。

5) GB50007-2002 建築地基基礎設計規範。

6) GB50003-2001 砌體結構設計規範。

7) GBJ50016-2006 建築設計防火規範。

8) GB50017-2003 鋼結構設計規範。

9) SHJ3030-1997 石油化工塔型設備基礎設計規範。

10) SH3057-94 石油化工企業落地式離心泵基礎設計規範。

11) SH3055-1993 石油化工管架設計規範。

12) GB50207-94 屋面工程技術規範。

13) GB50037-96 建築地面設計規範。

14) GB50223-95 構築物抗震設計規範

15) GB50160-92 石油化工企業設計防火規範(1999 年版) 。

項目申請報告

2.3.2.4 總建築面積、佔地面積見表2 －6

表 2-6 建築面積、佔地面積、結構型式、工程類別表

建築面積 佔地面積

序號 裝置名稱 2 2 結構型式 工程類別 備註

（m ） （m ）

1 主廠房 2940 1587.5 框架 甲類

濃縮廠房及工

2 1350 1074 框架 乙類

作液配製區

含空壓、

3 電控樓 864 432 框架

變配電

4 循環水水池 1988m3 340 構築物 擴建

5 罐 區 1200 構築物 乙類

6 汙水處理水池 1500m3 288 構築物

7 事故池 500m3 200 構築物

2.3.3 供水方案

2.3.3.1 給水水源

本工程廠址位於該縣規劃發展的乳源化工基地內，廠址附近有

30 米寬的城市主幹路，交通十分便利。本公司現有水廠供水能力為

300 m3 3

/h ，其供水幹管管經為DN300，供水量為300 m /h ，其水質水量滿足可本工程生產、生活用水要求。本工程所需生產、生活水可從公司現有水廠供水幹管接入。

2.3.3.2 廠區給水

本工程給水系統有生產、生活、消防給水系統和循環水系統。

a. 生產、生活、消防給水系統

本工程所需一次水最大用水量為 140m3/h ，水壓要求0.4MPa。

設計從公司現有水廠供水幹管管道上接入二根 DN200 的給水管至廠區並連成環狀，廠區內各建、構築物生產、生活水由室外給水管網直接供給。

本工程消防給水量為 35l/s，火災延續時間為3 小時，其消防用水由廠區生產消防給水管網供給。

b.循環水系統

項目申請報告

3

本工程循環水量為 2000m /h ，設計溫差 6℃，為循環水採用冷

卻塔強制冷卻，冷卻塔採用二臺 GFN 3

2-1000 （Q=1000 m /h ） 10

℃溫差工業型冷卻塔，熱水經冷卻塔強制冷卻後，由循環水泵加壓

至工藝裝置。循環水泵採用四臺（Q=700 m3/h H=35m ）冷卻塔置於循環水池上。循環冷卻水系統水質穩定採用虹吸濾池旁濾系統

（Q=100 m3/h ）結合組合式離子棒。

2.3.4 排水方案

本工程排水系統清、汙分流，共設清潔汙水、廢水、雨水三套

排水管網。清潔汙水約 9m3/h （間斷排水），為車間衝洗排水、生活汙水和循環水系統排汙，水質達到《汙水排入城市下水道水質標準》

（CJ3082-1999 ）一級標準的排放要求，直接排入廠區廢水管網，其中生活汙水 5m3/h 先經化糞池處理後再排入廠區廢水管網；裝置廢水經處理後排入廠區汙水處理廠處理；雨水排入工業區雨水管網。

本工程生產汙水量最大為 7.5 m3 3

/h （平均為1.1 m /h ），為工藝生產裝置排放的有機汙水，其水質為：COD=800mg/l，BOD=300mg/l，可生化性良好，其處理流程如下：

綜合

廢水 隔油 汽浮 調節 氧 化 沉澱 YLAB 過濾

沉澱

應急池 壓濾機 汙泥 清 水

回收工作液 泥餅外運 達標排放或回用

廢水處理工藝流程方框圖

汙水經兩級生物接觸氧化處理後，滿足工廠汙水排水水質要求，

項目申請報告即：COD<90 mg/l，BOD<20 mg/l 。

處理後的汙水排入總廠汙水處理系統。

2.3.5 供電及電信方案

2.3.5.1 電源狀況

本工程位於廣東乳源縣，目前東陽光公司有 10kV 開關站一座，由電力部門提供二回 10kV 電源，主要作為 5 萬噸離子膜燒鹼裝置

電源，該電源已沒有容量富餘, 且電壓質量不佳，目前東陽光公司正進行 15 萬噸燒鹼工程擴建，新工程將建 110kV 變電站，工程完成後，新老整流裝置均由 110kV 變電站供電，現有開關所騰出容量~15000kW，主要負責全廠動力及照明供電，容量將大有富餘，電壓質量達標，雙氧水工程電源將取自該開關站，容量及可靠性均可得到保障。

2.3.5.2 用電負荷及負荷等級

本工程生產裝置及輔助設施用電設備容量：2564.5kW，需要容量：2171kW，其中 10kV 負荷 990kW，0.38/0.22kV 負荷 1181kW，其餘負荷等級為三級（詳見負荷計算表）。

表 2-7 負荷計算表

序 安裝設備容量 常用設備容量 需要容量 備

負荷名稱

號 （kW ） （kW ） （kW ） 注

一 主裝置 1278 647 520

濃縮廠房及工

二 161 161 128

作液配製

三 空壓 2290 1190 1071

其中 10kV 電機 2200 1100 990

四 罐區及灌裝 46.5 46.5 32

五 循環水 530 420 360

六 照明 70 70 40

七 其它 40 30 20

合計 4415.5 2564.5 2171

2.3.5.3 主要供配電方案

項目申請報告

本工程擬在雙氧水街區電控樓設置一座 10kV 變電所，10kV 電源由現有的開關站引來，安裝一臺 1250kVA(電控樓)的變壓器及相應的配電設備，採用放射式布線方式給主裝置、濃縮廠房及工作液配製、空壓、罐區及灌裝、循環水等低壓用電設備配電。空壓站兩臺 1100kW 高壓電機由現有的 10kV 開關站直配，電纜線路根據具體情況分別採用電纜溝敷設、橋架敷設、穿管敷設、直接埋地敷設相結合的方式。

2.3.5.4 節電措施

本工程節能措施將主要通過選用節能型變配電設備及材料和合理配置優化電氣結線、縮短電氣距離等實現。

在不大量增大投資的前題下，工程儘量選用先進節能的變壓器、電器元件、照明燈具和光源等，提高電氣控制自動化水平，以達到節能目的。

2.3.5.5 防雷及防靜電措施

本工程中主裝置、濃縮廠房及工作液配製、罐區及灌裝為二類防雷建築物，其它均為三類防雷建築屋，對二類防雷建築物採取防直擊雷、感應雷及雷電波侵入措施，對三類防雷建築物採取防直擊雷、雷電波侵入措施。所有設備及管道均與接地網連接，管道做好跨接，以防止靜電積累。

2.3.5.6 主要設備選型

1．高壓開關櫃 GZS1-10 4 臺

2 電力變壓器 SG11-1250/10 1 臺 SG11-630/10 1 臺

3．低壓配電屏 GCS 17 臺

4 防爆操作柱 BZC8050-X 28 臺

5．照明燈具 KH364 型螢光燈 BAD61 型防爆燈

6．電纜電線選用 YJV-10 、YJV-1、KYJV-0.5、BV-0.5 等型號

2.3.5.7 電信

本工程需設置行政電話 4 門，生產調度電話8 門，公司現有的

項目申請報告行政電話和生產調度電話系統均有容量富餘，本工程直接接現有系統可滿足電信要求。

2.3.6 供熱方案

2.3.6.1 蒸汽系統

本項目工藝裝置所需蒸汽分二個等級：0.7MPa(G)；0.3MPa(G)。

2.3.6.2 熱負荷（見表 2-8：）

表 2-8 雙氧水項目蒸汽消耗表

用汽量(正常) 用汽量(最大) 壓力

用汽設備名稱 用汽設備位號

kg/h kg/h MPa(G)

氮氣加熱器 E-1101 120 150

炭纖維吸附 100

氫化塔 C-1101 3000 3800 0.3

氫化白土床 V-1108 800 1000 0.3

其它 600 800 0.3

碳酸鉀蒸發器 E-1501 1200 1600 0.3

後處理白土床 V-1502ABC 750 900 0.3

濃縮單元 1900 2200 0.7

合計 8470 10450

2.3.7 儲運設施及機械運輸

2.3.7.1 儲運設施的介紹

本項目的主要原料是化工原料，由汽車運抵生產區，絕大部分為開車時的一次性投料。其它化學品或輔助材料因其用量不大，不單獨設立原材料罐區，僅在裝置內設接收罐。

產品雙氧水，其稀品有 100,000 噸/年，如生產濃品則濃品有

50,000 噸/年。因此有必要設置獨立產品罐區。

2.3.7.2 罐區

產品罐區共設雙氧水儲罐 4 座，單罐公稱容積 1050m3 ，共計

項目申請報告

3

4200m ，儲存方式為常壓儲存，拱頂型式，設備按全露天布置設計。儲罐在流程設計上考慮二個罐作為稀品用，另外二個用為濃品用。由於稀、濃產品在性質相差不是很大，不易產生二次汙染，因此從流程組織上，每個罐既可裝濃品，又可裝稀品，以便於建設方根椐市場需求調劑貯存。儲罐設高、低液位報警，在進罐總管上設置高高液位聯鎖切斷閥，出罐管上設置低低液位聯鎖切斷閥。

2.3.7.3 運輸方式

產品雙氧水按現有方案，先經過汽車，再通過其它方式送至用戶。省內運輸以汽車為主，出本省主要以海運為主，兼顧少量汽車槽車運輸；本次設計暫不考慮鐵路運輸。運輸設備該公司現有運輸力量解決。

2.3.8 分析化驗

2.3.8.1 車間分析的任務

本項目分析任務由中央化驗室承擔，主要負責生產控制項目及該裝置成品的分析檢測。負責裝置生產過程中的廢水、廢渣、廢氣中有關分析項目的檢測。

2.3.8.2 本項目可以單獨設立分析化驗室，配備必要的設備，也可以依託電化廠，本報告中對本項目所要求的分析儀器列入了部分的費用，本項目所要求的主要分析儀器見下表。

表 2-9 分析室設備表

序號 分析儀表名稱 技術要求 數量

1 氣相色譜儀 TCD 、FID檢測器 1

2 分光光度儀 波長範圍：330-800nm 1

3 氫氣含量分析儀 1

4 氧氣含量分析儀 1

5 庫侖式水分測定儀 1

6 界面張力測定儀 1

7 pH計 1

項目申請報告

序號 分析儀表名稱 技術要求 數量

8 酸度計 1

9 電子天平 1

10 分析天平 1

11 電子恆溫乾燥箱 1

12 馬弗爐 1

13 精密比重計 1

14 玻璃器皿 若干

2.3.7 其他輔助生產和公用工程方案

本工程為乳源電化廠燒鹼配套工程，所有機、電、儀修等設施均可以依託乳源東陽光電化廠，不需增加。

2.4 配套措施

乳源位於北江支流的乳源河上，京廣鐵路貫穿全境，其向南可直達廣州沿海，向北可直達長沙和武漢內地，因而為本項目的商品運輸創造了四通發達的有利條件。

韶關和乳源地區公路幹線完善，以韶關為中心的公路網已建成，連通湖南、江西、廣西等地，北京至廣州的 106 國道途經韶關，韶關至廣西的 323 國道通過全境，珠海至北京高速公路通過本縣，使韶關成為溝通華南和華北的交通樞紐，為建廠和運輸創造良好的條件。

乳源東陽光電化廠位於乳源化工基地內， 2006 年初破土動工，

2007 年 8 月正式投產。主要產品有：燒鹼、液氯、鹽酸、次氯酸鈉。年生產能力分別為：燒鹼 5 萬噸，液氯 0.5 萬噸，鹽酸 10 萬噸。乳源東陽光電化廠現正在進行燒鹼 15 萬噸項目擴建工程。本工程利用燒鹼生產過程中產生的副產品氫氣生產雙氧水。

2.5 項目組織

2.5.1 組織機構

項目申請報告

1） 公司管理體制採用直線職能式管理體制。

2 ） 由於公司為經過多年運營的公司，本裝置只是新建一套裝置，本工程的機構設置由公司統一考慮。

2.5.2 人力資源配置

本項目建成投產後，根據崗位設置相應人員，本項目的崗位定員遵循如下原則：a. 只編制本裝置所增加的勞動定員，包括管理人員。b. 根據企業具體情況，按崗位編制定員。c. 繼續採用現行班制，為三班倒，每月輪休制。d. 輔助項目所需人員由公司統一考慮，本裝置未列。

本項目定員詳見表 2-10

表 2-10

序號 工序名稱 班次 人/班次 總人數 備註

1 主控操作員 4 4 16

2 酸、鹼、工作液配製員 4 2 8

3 空壓、汙水處理操作員 4 1 4

4 分析化驗工 4 2 8

5 技術、管理人員 2

6 合 計 38

2.5.3 項目實施規劃編制說明

2.5.3.1 本工程是全新建設，為了加快建設進度，需要統一考慮各階段的銜接，以縮短建設周期。

2.5.3.2 各裝置、各專業應密切配合，工程設計、設備採購、工程施工也應密切配合，已減少失誤及返工。

2.5.4 建設周期規劃

本項目實施過程分為前期準備階段和施工試車階段。前期準備

項目申請報告階段包括可行性研究、項目報批以及資金籌措等，工程設計包括初步設計和施工圖設計等；施工試車階段包括土建、安裝施工、職工培訓和試車等。

本項目以動用資金開始計算項目建設周期，規劃為 1 年。

本工程為擴建項目，為儘快發揮投資效益，應周密組織，各方

密切配合，同時保證施工的安全。計劃正式投產時間為 2009 年 4

月。

表 2-11 工程進度計劃表

日期 2008 年 2009 年

項目 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4

前期準備工作

工程設計

設備定貨

土建施工設備管道安裝

水壓實驗

系統吹除

防腐保溫

單體試車

聯動試車

投料試車

2.6 投資估算與資金籌措

4 噸/年(折 100%)雙氧水工

本估算為乳源東陽光電化廠 2.75 ×10

程，建設投資估算範圍包括主要生產項目、輔助生產項目、公用工程項目、配套公用工程項目等工程費用和工程建設其他費用及預備費。

2.6.1 價格及取費依據

項目申請報告

a. 設備購置費以詢價為主。

b. 安裝工程費參照《化工建設概算定額》及同類工程價值估算。

c. 建築工程費參照參照國內同類工程造價及當地現行建築工程造價指標並結合本工程具體情況估算。

d. 取費依據參照《化工建設建築安裝工程費用定額》估算。

2.6.2 項目投資估算

2.6.2.1 固定資產投資

表 2-12 單位：萬元

序號 項目或費用名稱 投 資 額 佔固定資產投資%

一 工程費用 16835 84.22

1 設備購置費 14280 71.44

2 安裝工程費 1731 8.66

3 建築工程費 824 4.12

二 其他費用 1671.29 8.36

三 預備費 1483.71 7.42

四 固定資產投資 19990 100

2.6.2.2 流動資金

流動資金按詳細估算法，即分別根據周轉天數，結合本項目的經營情況確定，經過計算本項目滿負荷時其流動資金為 3010 萬元，其中鋪底流動資金為 1010 萬元。

2.6.2.3 總投資和總資金

項目總投資包括固定資產投資和鋪底流動資金兩大部分，本項

目總投資額21000 萬元，其中固定資產投資 19990 萬元，鋪底流動資金 1010 萬元。

項目總資金包括固定資產投資和流動資金兩大部分，本項目總

項目申請報告資金額23000 萬元，其中固定資產投資 19990 萬元，流動資金 3010

萬元。

2.6.4 資金籌措方案

(1) 固定資產投資資金來源

本項目固定資產投資 19990 萬元，全部由投資主體自籌資金解決。

(2) 流動資金來源

本項目流動資金 3010 萬元，其中鋪底流動資金 1010 萬元，由投資主體自籌資金解決，其餘 2000 萬元由企業未來經營收益解決。詳見附表"投資計劃與資金籌措表"。

項目申請報告

3 廠址選擇及建設用地

3.1 建廠條件

3.1.1 廠址的地理位置、地形、地貌概況

乳源縣地處粵北山區，位於韶關以西 28 公裡。本工程布置在乳源縣城東乳源化工基地內，地理位置東經 113°，北緯24 °。廠址東臨 106 國道，京廣鐵路和京珠高速公路通過這裡，交通十分便利。

3.1.2 工程地質、地震烈度及有關水文資料

3.1.2.1 工程地質

乳源地區北依南嶺，形成北高南低的地勢，西部地勢較高，溶蝕高原地貌顯著。

3.1.2.2 地震裂度

根據《中國地震烈度區劃圖》（GB18306-2001 ），本項目建設場地地震動峰值加速度 0.05g，地震烈度按Ⅵ度設防。

3.1.2.3 水文

流經乳源的乳源河發源於該縣南山水庫，流經曲江縣於白土附近，匯入北江河，該河水量受季節和南山水庫調節，豐水期流量為

75m3 3 3

/s ，一般流量為3m /s 。枯水期最小流量為0.37m /s 。

3.1.2.4 當地氣象條件

韶關乳源屬於亞熱帶氣候。四季多雨，冬季乾燥。

（1）氣溫

☆ 年平均氣溫 19.8 ℃

極端最高氣溫 40.8 ℃

極端最低氣溫 -4.1 ℃

最熱月平均氣溫 33.8 ℃

最冷月平均氣溫 6.7 ℃

（2 ）溼度

項目申請報告

年平均溼度 79%

最大月平均溼度 83%

最小月平均溼度 74%

（3）氣壓

年平均大氣壓 102.9KPa

（4 ）降雨量

年平均降雨量 1752mm

（5）風

年平均風速 1.0m/s

最大風速（10 分鐘平均） 13.3m/s

風向：夏季 西南 冬季 西北

極大瞬時風速 22.8m/s

（6）雷暴日數

年平均雷暴日數 78 天

（7 ）地震裂度 6 度

3.1.2.5 交通運輸條件

京廣鐵路、106 國道和京珠高速公路通過園區，323 國道通過全境，連接廣東沿海和內地的聯繫，交通十分方便，有利於物流和生產的運輸。

3.1.3 水源、供排水等情況

詳見水道專業說明。

3.1.4 電源、供電、電訊等情況

詳見電氣專業說明。

3.2 廠址方案本工程在原有廠區內進行建設，佔地約 21.6 畝，不需新徵建設用地。場地已平整，標高在 65.20 米左右，無拆遷。

項目申請報告

4 產業政策

4.1 產業結構政策

雙氧水作為綠色化學品在世界各國各個領域的用途愈來愈廣泛，尤其是環境保護意識日益加強的二十一世紀。隨著雙氧水生產成本的降低，產品售價的下降，供求均呈現出快速增長的趨勢。近年來，我國雙氧水的生產和銷售每年以大於 20%的速度增長。雙氧水在世界各地廣泛應用於造紙、紡織、化學合成、環保、電子、醫藥、食品、冶金等行業。美國作為全球最大的雙氧水生產大國和消費大國，其消費結構為：65%用於紙漿和造紙，15%用於環保，10%用於化學合成，7%用於紡織，3%用於電子工業，近年來，其雙氧水的生產和消費年均增長率達到 8～9%。造紙工業在西歐也是雙氧水的最大用途，佔 48%，而無機化學品和洗衣用品，合計佔33%，化學品佔7%。日本則以化學品和洗衣用品上的用量較大，約佔53%，其次是造紙工業，佔 37%，紡織品和食品的用量較少。中國大陸則是以造紙工業、合成化學品與紡織工業為其雙氧水主要用途。

製造雙氧水的原料主要為氫氣等。東陽光電化廠屬中外合資企業，根據國務院《外商投資產業指導目錄》（2006 年修訂）的規定，

"新技術、造紙用高科技化學品"屬鼓勵性的產業，本工程屬於充分利用生產燒鹼產生的氫氣製造雙氧水，而根據廣東省石油和化工結構調整實施方案，十五期間離子膜燒鹼和高純雙氧水都屬於鼓勵發展的產業，符合當地的產業結構調整政策。

4.2 產業組織政策

本項目屬於東陽光電化廠年產 20 萬噸燒鹼工程的配套工程，以消耗部分副產氫氣生產高附加值的雙氧水，有利於進一步提升企業的競爭力，使企業步入可持續發展的良性軌道。

項目申請報告

本項目建設在廣東省韶關市，該地區周圍目前沒有一家雙氧水生產企業，同時，廣州市原有的幾家雙氧水企業由於城鄉一體化的發展，昔日工廠所處的城郊鄉村成為今日的城市中心，不得不搬遷到湖南等地。本項目的上馬，可以立即彌補留下的市場空白。

根據廣東省石油和化工結構調整實施方案，十五期間離子膜燒鹼和高純雙氧水都屬於鼓勵發展的產業，符合當地的產業結構調整政策。

4.3 產業技術政策

本項目採用目前國內最先進、成熟的蒽醌法生產工藝技術。

生產過程：鈀觸媒固定床蒽醌法雙氧水的生產原理是：以烷基蒽醌為載體，以重芳烴和磷酸三辛酯(或甲基環己基醋酸酯或二異丁基甲醇)為溶劑組成工作液，工作液在一定壓力和一定溫度下在鈀催化劑的存在下，與氫氣進行氫化反應，生成含有相應烷基氫蒽醌的溶液（簡稱氫化液）。該氫化液在氧化塔內與空氣中的氧在一定的溫度和壓力下進行氧化反應，即可生成雙氧水；同時，烷基氫蒽醌被還原為原來的烷基蒽醌。利用雙氧水在水與工作液中的溶解度不同，將其送入萃取塔並用純水（去離子水）萃取得到濃度不低

於 27.5% （Wt ）或35% （Wt ）的雙氧水溶液，再經溶劑淨化處理，即可得到27.5% （Wt ）或35% （Wt ）的雙氧水產品；工作液在系統中循環使用，萃餘液經過鹼溶液洗滌和白土處理後返回氫化系統，再行氫化。

雙氧水稀品直接送至包裝工序，經計量、裝桶或槽車作為稀品銷售；也可送至濃縮工段，經精餾後得到濃度為 50%的雙氧水產品，再經計量包裝入桶，作為高濃度產品銷售。

本項目採用的技術國內公司的專有技術，技術成熟可靠。

4.3 產業規劃布局

本項目符合廣東省的產業結構調整政策。

項目申請報告

5 資源利用和節能

5.1 資源條件

本項目所用的資源主要為氫氣、水、電，其中氫氣由該公司生產燒鹼裝置中回收利用，供應不存在問題，該公司有很完備的公用工程設施，水、電、汽均可以由公司統一提供。

本項目的主要原料為氫氣，其他工作液均為大宗化工產品，國內採購不成問題。該公司現有燒鹼生產能力為5 萬噸/年，總氫能力約為 1250 噸/年。目前，該公司正在進行燒鹼裝置的改造(擴建)設計，改造(擴建)後燒鹼的生產能力將達到燒鹼 20 萬噸/年，總氫能力將達到約為 5000 噸/年，氫氣的供應有很大的富餘。

5.2 資源利用方案

表 5-1 主要原材料及動力消耗（按 1000 公斤27.5%雙氧水計）

消耗指標 每小時用量

名 稱 單 位

保證值 期望值 (按指標保證值)

一、原材料

氫氣 Nm3 203 195 2537.5

氮氣 Nm3 4.0 3.0 50

空氣 Nm3 1300 1250 16250

2-乙基蒽醌 kg 0.45 0.4 6.875

重芳烴 kg 4.0 3.5 50

磷酸三辛酯 kg 0.30 0.30 5.625

活性氧化鋁 kg 4.5 4.5 68.75

碳酸鉀 kg 1.3 1.0 15

磷酸 kg 1.0 0.8 12.5

項目申請報告

消耗指標 每小時用量

名 稱 單 位

保證值 期望值 (按指標保證值)

鈀觸媒 kg 0.10 0.07 1.25

二、動力

動力電 kwh 225 205 2812.5

脫鹽水 t 1.0 0.8 12.5

蒸汽 t 0.4 0.25 5

循環水 t 125 110 1562.5

5.3 節能措施

5.3.1 編制依據

⑴中華人民共和國《節約能源法》；

⑵中華人民共和國國務院《節約能源暫行條例》；

⑶中華人民共和國行業標準《石油化工設計能量消耗計算方法》

（SH/T3110-2001）；

5.3.2 項目用能特點及節能原則

⑴本項目用能均為常規的水電汽能源，無特殊用能要求。

⑵選擇先進合理的技術生產雙氧水，使其單位產品能耗低於國內同類裝置。

⑶本項目工藝流程多數反應為放熱反應，工藝設計中，可以通過合理的換熱流程，充分利用這些反應熱，以最大降低裝置生產能耗。

⑷選用新型高效節能設備，電器設置無功功率補償裝置，以最大節約能源。

⑸設計中進一步優化工藝流程和系統用能，減少能量消耗。

5.3.3 能耗構成分析

5.3.3.1 裝置能耗構成

本工程的能耗按 SH/T3110-2001 《石油化工設計能量消耗計算方法》進行計算，工程能耗情況見表 5-2，表中列出了稀品與濃品雙氧水能耗情況，其中濃品能耗只計算了濃縮過程的增量。

項目申請報告

表 5-2 工程能耗統計表

序 每噸產品耗能量及能耗比例% 每噸產品耗能量及能耗比例%

號 項目 （27.5% 雙氧水） （50% 雙氧水）

名稱 消耗 折熱量 能耗比例 折熱量 能耗比例

消耗指標

指標 MJ/t % MJ/t %

1 電* 225 1877 66.82 8.8kWh 104.2 3.83

kWh

2 新鮮水* 4.66t 34.14 1.21 3.84t 24.8 0.91

3 去離子水 0.89t 85.67 3.05 0.15t 14.44 0.53

4 蒸汽 0.22t 810.48 28.85 0.7t 2578 94.71

(0.4 噸)

5 氮氣 5Nm3 50.24 1.78 0.1 Nm3 0.5 0.02

2.0 3

6 儀表空氣 3 1.755 0.06 0.5Nm 0.439 0.02

Nm

合 計 2809 100 2722.5 100

註：含循環水站耗汽、耗電、耗水。

5.3.3.2 裝置能耗分析

從表 5-2 可看出，本項目實施後，稀品生產中電佔整個耗能的

66.82%，蒸汽佔整個能耗的28.85%，其餘能耗佔整個能耗的比列很小；而在雙氧水濃縮過程中，蒸汽佔整個能耗的 94.71%，其餘能耗佔整個能耗的比列很小。因此，選用合適用電設備和合理匹配能量，降低蒸汽用量是降低整個裝置能耗的關鍵。

5.3.4 節能措施

5.3.4.1 本項目實施後，裝置生產能力為大型經濟規模，公用工程消耗有明顯降低。

5.3.4.2 採用先進的氫化和氧化技術，使氫化效率達 7.8g/l 以上，氧化總收率≥95%，因而降低了循環工作液量和空氣用量，並可提高稀品濃度(可直接生產 35%稀品)，從而使單位產品蒸汽、電消耗有一定的降低。

5.3.4.3 選用高效空氣壓縮機可降低電量消耗；採用先進濃縮技術將降低蒸汽、冷卻水的消耗。

5.3.4.4 選用蒸汽透平驅動循環水泵，透平後低壓蒸汽在本裝置內利

項目申請報告用，減少電耗。

5.3.4.5 充分利用反應熱加熱工作液將減少蒸汽消耗，

5.3.4.6 加強隔熱保冷措施，對各種保溫、保冷設備、管道、閥門採用有效的隔熱、保冷措施。保溫材料選擇質輕、導熱係數小的新型材料，減少能量損失。

5.3.4.7 加強設備維護人員的技術培訓，提高設備完好率，使設備在良好的狀態下運行。

5.3.4.8 進入裝置的公用物料管線均裝設用能計量器具，準確考核和控制能源消耗。

5.4 節水

5.4.1 生產用少量一次水外，其餘使用冷卻水循環。工藝循環水採用冷卻塔強制冷卻後，由循環水泵加壓、過濾後返回工藝裝置，儘可能地節約用水。

5.4.2 配備完善的計量裝置，加強對能源的管理。

5.4.3 生活用水採用節水型衛生潔具。

5.4.4 管件、閥門選用國產優質產品，安裝時應把好質量關，儘量避免"跑、冒、滴、漏"現象。

項目申請報告

6 生態環境影響分析及安全衛生與消防

6.1 環境現狀

6.1.1 城市環境現狀

廣東省韶關市乳源縣城區內大氣環境質量普遍較好，主要以塵粉性汙染和二氧化硫汙染為主。大氣中總懸浮微粒、二氧化硫年、日平均值均超過國家一級標準。

6.1.2 廠址與環境現狀

本工程位於廣東省韶關市乳源縣乳源化工基地內，距城中心約

5 公裡。該地區地勢平坦，為丘陵地帶。廠址周圍場地開闊，環境空氣品質良好，環境容量較大。

6.2 設計採用的環境保護標準

6.2.1 環境質量標準

《環境空氣品質標準》GB3095-1996 二級

《地表水環境質量標準》GB3838-2002 Ⅲ類

《城市區域環境噪聲標準》GB3096-1993 2 級

6.2.2 汙染物排放標準

《汙水綜合排放標準》GB8978-1996 二級

《大氣汙染物綜合排放標準》GB16297-1996 二級

《工業企業廠界噪聲標準》GB12348-1990 Ⅱ類

《汙水排入城市下水道水質標準》CJ3082-1999 一級

《水汙染物排放限值》DB44/26-2001 一級

6.3 汙染物情況

本工程主要產品為雙氧水，其汙染物如下：

項目申請報告

6.3.1 廢氣

本工程僅有少量壓縮空氣反應後的無危害廢氣產生。

6.3.2 廢水 表 6-1

序 廢水 數量 工作情況 含量

3 成分 備註

號 名稱 m /h 連續 間斷 瞬時 mg/l

1 地面衝洗水 2 √ SS 300

清潔

2 循環水排汙 2 √ SS 250

汙水

COD 240

3 汙水處理排水 1.1 √

BOD 60

COD 125

4 生活排水 5 √

BOD 80

6.3.3 廢渣排放一覽表

表 6-2 廢渣排放一覽表

序 排放 排放量

號 廢渣名稱 成分及含量 特性 (t/d) 去向

生產廠家回

1 失效催化劑 間斷 1.2

收

6.3.3 噪聲

噪聲主要來自廠區內機電設備、管道內氣體流動的振動聲，其噪聲峰值約為95dB(A)

6.4 處理措施

6.4.1 廢氣

在工藝設備管道設計上要防止氣體洩漏。調壓器、閥門、管道均採用優質產品，精心安裝，投產前經過強度和嚴密性試驗。工藝設備投產後，正常運行時，無氣體洩漏。儲罐設有壓力上限報警聯

項目申請報告鎖，以減少不正常情況時安全閥的開啟次數。

6.4.2 廢水

衝洗生產廢水、經化糞池處理後生活汙水的水質達到《《汙水排

入城市下水道水質標準》CJ3082-1999 一級標準的排放要求，可直接排入廠區廢水管網。裝置區廢水經處理後可排入總廠汙水處理再處理，雨水排入化工園區雨水管網。

本工程生產汙水量最大為 7.5 m3 3

/h （平均為1.1 m /h ），為工藝生產裝置排放的有機汙水，其水質為：COD=800mg/l，BOD=300mg/l，可生化性良好，其處理流程如下：綜合

廢水 隔油 汽浮 調節 氧 化 沉澱 YLAB 過濾

沉澱

應急池 壓濾機 汙泥 清 水

回收工作液 泥餅外運 達標排放或回用

廢水處理工藝流程方框圖

汙水經兩級生物接觸氧化處理後，滿足工廠汙水排水水質要求，即：COD<90 mg/l，BOD<20 mg/l 。

處理後的汙水排入總廠汙水處理系統。

6.4.3 廢渣

本工程失效催化劑由生產廠家回收。

6.4.4 噪聲

項目申請報告

6.4.4.1 噪聲源控制

設計及其工藝優選了低噪聲設備的機型，訂貨時，主要設備及輔助設備都依據《工業企業噪聲控制設計規範》，向廠家提出限制要求，不得超過規定的噪聲值，從源頭控制噪聲。

6.4.4.2 隔聲降噪

對主控室、值班室、觀察室、操作室、休息室，採用雙層門窗和隔聲性能良好的圍護結構，各洞、縫填塞密實，並設置隔聲門鬥。上述隔聲措施實施後，可使工作崗位噪聲降低 20～40dB(A) 。

6.4.4.3 消聲器降噪

裝設高效消聲器。消聲器的選擇應遵循《工業企業噪聲控制設計規範》(GBJ87-85)第 5.3.3 的原則，同時符合其第 5.3.4、5.3.5 和

5.3.6 的規定，使用消聲器後可降低噪聲 10～30dB(A)。

6.4.4.4 控制管道內氣流運動速度

設計控制管道內氣體的流速，一般採用 10～20 米/秒，減少管道彎頭，管道截面不宜突然改變，選用低噪聲閥門。

6.4.4.5 保持防噪距離

設計上統籌安排，做到布局合理，有相應的防噪距離，儘可能將產生噪聲的主要設備的位置降低。各類建築物按功能分開布置，並在分區內，幹道兩旁種植大量樹木花草，建立綠化帶。

6.4.4.6 施工防噪

建築工地離工作區較近，施工打樁使用壓力打樁機，避免使用柴油打樁機等高噪聲施工設備。

6.4.5 環境監測和環境管理

6.4.5.1 環境管理

本工程環境管理依託老廠，並由電化廠安環科負責監督實施。

6.4.5.2 環境監測

環境監測由電化廠統一管理，本工程不設環保監測站。

項目申請報告

6.4.5.3 環保投資概算

本工程環保投資概算約為 315 萬元。佔總投資的 1.5%。

6.5 安全衛生

6.5.1 設計依據

6.5.1.1 勞動部第 3 號令《建設項目（工程）勞動安全衛生監察規定》

6.5.1.2 化工部化基標發（1992）260 號文"關於徵求對《化工企業安全衛生設計暫行規定》（送審稿）意見的函"

6.5.2 設計採用的安全衛生標準

1 、 《工業企業設計衛生標準》 GBZ1-2002

2 、《 爆 炸 和 火 災 危 險 場 所 環 境 電 力 裝 置 設 計 規 範 》GB50058-1992

3 、《建築設計防火規範》GB50016-2006

4 、《建築物防雷設計規範》 GB50057-1983

5 、《生產設備安全衛生設計總則》GB5083-1986

6 、《工業企業噪聲控制設計規範》 GBJ 87-1985

7 、《採暖通風和空氣調節設計規範》 GBJ1-1987

8 、《化工企業靜電接地設計規程》 HG/T20672-1990

9 、《化工企業總圖運輸設計規範》 HGJ1-1985

10 、質技監鍋發（1999）154 號文《壓力容器安全技術監察規程》（99 版）

11 、《職業性接觸毒物危害程度分級》GB5044－1985

12 、《工業與民用電力裝置的過電壓保護設計規範》GBJ64-1983

6.5.3 建設地區安全衛生概況及工程概述

6.5.3.1 安全衛生概況

東陽光電化廠現設有醫務室、浴室、女工衛生室、更衣室、休息室及廁所等衛生設施。目前設有安全科、保衛科等機構、主要負

項目申請報告責人均由廠長兼任，日常工作由安全科、保衛科負責。設有專職安全員及車間的兼職安全員，負責檢查和消除在生產過程中可能產生的各種危險和有害因素，以及負責防毒面具、消防器材的保護、檢查和更換。

6.5.3.2 工程概況

本工程主要產品為雙氧水。

6.5.3.3 工程性質及特殊要求

該項目在生產過程中伴隨有化學反應，並是在高溫，一定壓力下操作。工藝介質有氫氣、雙氧水等有毒有害物質，如果防範不好，會危及設備和人身安全。

6.5.4 生產過程危害因素分析

6.5.4.1 有害物質的危害①氫氣

氫氣是一種無色、無嗅、無毒、易燃易爆的氣體，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空氣混合均有爆炸的危險，其中，氫與氟的混合物在低溫和黑暗環境就能發生自發性爆炸，與氯的混合比為 1：1

時，在光照下也可爆炸。氫由於無色無味，燃燒時火焰是透明的，因此其存在不易被感官發現。氫雖無毒，在生理上對人體是惰性的，但若空氣中氫含量增高，將引起缺氧性窒息。氫氣外溢還會造成環境缺氧，並有可能和空氣一起形成爆炸混合物，引發燃燒爆炸事故。②雙氧水

雙氧水為強氧化劑，吸入雙氧水蒸氣或霧對呼吸道有強烈刺激性。眼直接接觸液體可致不可逆損傷甚至失明。口服中毒出現腹痛、胸口痛、呼吸困難、嘔吐、一時性運動和感覺障礙、體溫升高等。個別病例出現視力障礙、癲癇樣痙攣、輕癱。長期接觸本品可致接觸性皮炎。

6.5.4.2 主產過程中高溫、高壓、易燃、易爆危害因素

項目申請報告

本工程主產過程中的物料易燃易爆，且大都在高溫、高壓下操作。生產過程中由於設備及管道連接密封的缺陷，可能導致工藝物料的洩漏，發生意外事故，危及設備及人身的安全。

6.5.4.3 生產過程中噪音危害因素

噪音危害在化工生產中分布較廣，噪聲源主要由空氣振動，固定振動，電磁的空氣隙中的交變力相互作用等原因引起的噪音，噪音對人們的危害是多方面的，它會使聽覺敏感性降低，嚴重時會成為職業性耳聾，還會引起神經衰弱，心血管病等。

6.5.5 設計中採用的安全衛生措施

6.5.5.1 防火、防爆技術措施

①總圖布置按照防火防爆規範要求保證各廠房之間、建構築物之間的防火安全距離。各廠房之間都有消防通道相通，以形成全廠消防通道網。據廠區的具體條件設置必要數量的消防栓；對散發有害物質的廠房儘量布置在廠區邊沿的下風向。

②據《建築設計防火規範》的要求，本工程主裝置的生產火災危險類別為甲類，設計時正確選擇各類廠房的耐火等級、結構類型，採取相應的防火、防爆措施，設備布置上儘量露天化，在布置上改善自然通風條件，減少有害易燃物質的積聚；對有腐蝕介質的場所按防腐蝕設計規範設計；各廠房要考慮設置安全出口，配備必要的消防設備。

③各類壓力容器的設計嚴格按照《壓力容器安全技術監察規程》進行，同時加強設備的密封及設備與管道的聯接密封，達到國家標準洩漏點在 3 ％以下，減少易燃、易爆物質洩漏的可能。

④裝置內設有可燃氣體報警儀。

⑤工藝設計從安全角度考慮，為防止系統超壓，在裝置的各處設置必要的安全閥、爆破片，以達到洩壓的作用，減少爆炸的可能性。

項目申請報告

⑥據《化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程》的規定，按防爆規程對各裝置劃分"危險區域劃分圖"，在爆炸區域內的電氣，按爆炸危險場所類別、等級、範圍選擇電氣設備。

⑦建立健全全廠消防水系統

該廠消防給水為聯合管網，消防給水管道為環狀管網，高壓供水。設計按同一時間內火災次數按 1 處計，火災延續時間按 3 小時計，建築物室外消防用水量按《建築設計防火規範》規定為 30 l ／s。消防栓布置在消防給水環狀管網上，共設室外地上式消防栓6 座，消防栓間距＜80m，保護半徑＜100m。覆蓋面積已達到規範要求，事故時可由消防車壓力供水。

成品罐區總貯容積為 4200m3 ，共4 個貯罐。罐區最大貯罐的容積 1050m3 ，貯存的物質為雙氧水等，屬乙類火災危險性場所。根據

《建築設計防火規範》GB50016-2006，罐區消防冷卻水量為35l/s，火災延續時間為 4 h 。

6.5.5.2 防靜電、防雷及接地的安全技術措施

所有工藝生產裝置及其管線，按工藝及管道要求條件作防靜電接地裝置，一般情況與電氣設備和保護接地一併處理。

所有爆炸危險場所的工藝生產裝置及其建、構築物，一般均屬第二類防雷。考慮防直擊雷和感應雷，其他建築物屬第三類防雷，考慮防直擊雷，並各作接地體裝置。在全廠考慮區域性設防，並設防直擊雷裝置。

6.5.5.3 防毒害措施

車間配專職安全員，負責保管、檢查和更換防毒防護面具，負責安全教育及安全檢查等工作。

在各操作場所設置洗眼器及洗手池。在各車間配備常用的各種防護用品。急救設備及器材，包括救護人員使用的防毒面具、防護口罩、防護眼鏡、氧氣呼吸器，氧氣再生器，人工呼吸器。配備常

項目申請報告用的用品及器材：止血帶、洗胃器、洗眼壺、受水器、針灸針、霧化溶液、甘露醇，葡萄糖、20 ％的硼酸溶液、5%的碳酸氫鈉溶液、

1：5000 的高錳酸鉀溶液。

6.5.5.4 防暑防溫措施

在控制室設置空調，高溫工藝管道、設備均進行隔熱或防燙設計。

6.5.5.5 防噪音措施

①在減壓放空管線上設置消音器，以降低瞬時噪音。

②對轉動設備的選擇中，如壓縮機、各種泵等儘量選用噪聲低的產品，以降低車間噪音。對產生噪聲的機械設備採取消聲、隔音措施，在噪音較大的操作場所，設置隔音操作室。對某些設備可設隔聲罩，對出入高噪聲區的人員配備防噪耳罩等。

6.5.5.6 採光照明

工作照明燈據環境條件、廠房結構和工藝裝置條件選型配置，一般選用螢光燈、白熾燈等。並設事故照明燈。

6.5.6 安全衛生技術措施效果

在設計中所採取的安全衛生措施比較全面，各專業均按有關安全衛生規定規範進行設計，同時又採取了先進的自控系統和設備，因此相應的對職業安全衛生方面存在的主要危害所採取的治理措施比較完善，予期效果良好，不致造成對人體的危害，也可將火災、爆炸、雷擊和機械傷亡事故的機率降低到最小程度。

6.5.7 安全衛生機構設置及人員配備

電化廠設有的安全衛生管理機構為安全科和保衛科，其主要任務是對生產過程中安全衛生實行標準化管理，檢查並消除生產過程中的各種危險和有害因素，負責貫徹執行勞動保護政策、法令，以及進行安全衛生教育；防止發生事故，避免各種損失。安全科主管安全、消防、勞保、醫務室。廠內設有專職安全員和安全小組。安全小組由各車間領導及兼職安全員組成。本工程可以依託老廠。

項目申請報告

本工程不設消防隊，依託電化廠消防隊負責本工程的消防。本工程建立健全全廠消防水系統，設置消防栓，各新建車間配置乾粉

滅火器、CO2 滅火器、小型滅火機等消防器材，進一步增強消防救火的能力。

6.5.8 安全衛生投資估算

該設計安全衛生投資主要包括全廠消防水系統，滅火器材的購

置：CO2 滅火器、乾粉滅火器、小型滅火機等，以及各車間配備的防護用品：如防毒面具、呼吸器等，總計投資約為50 萬元。

6.6 消防

6.6.1 工程概況

本工程主要產品為年產 10 萬噸雙氧水裝置。

6.6.2 設計依據

《建築設計防火規範》 GB50016-2006

《建築滅火器配置設計規範》 GB50140-2005

《火災自動報警系統設計規範》 GBJ116-88

《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規定》 GB50058-92

《化工企業靜電接地設計規程》 HG20675-90

《化工企業安全衛生設計規定》 HG20571-95

《建築物防雷設計規範》 GB50057-94

6.6.3 消防措施

6.6.3.1 總圖

根據消防要求和生產區的功能建立完善的消防道路網絡，並保證生產區功能分區明確。

總平面布置嚴格遵照執行《建築設計防火規範》GB50016－2006

的有關規定，保證各裝置間距。

6.6.3.2 土建

本工程建築耐火等級均為一、二級。

項目申請報告

本工程設計建、構築物的用途、結構類型、耐火等級詳見"建、構築物一覽表"。建、構築物的主要承重構件採用鋼筋砼、砼或磚混結構，均為非燃燒體。對一般生產廠房不進行室內裝修。控制室的裝修材料採用耐火的非燃燒材料。按規範要求，各廠房均考慮消防通道、疏散樓梯、疏散距離、安全出口及疏散走道的寬度按規範設計要求。

6.6.3.3 給水

①消防用水量

2 3

本工程佔地面積 14408m ，最大建築物體積 15600 m ，最大的

甲類廠房體積 15600m3 。本工程投產後，同時發生的火災次數為 1

次，根據《建築設計防火規範》GB50016-2006 的規定，本工程廠房最大的室外消防給水量為 25l/s，室內消防給水量為 10l/s。即消防用水總量為 35 1/s。廠房的火災延續時間為3 h，工廠同一時間內火災次數為一次。

成品罐區總貯容積為 4200m3 ，共4 個貯罐。罐區每個貯罐的容積 1050m3 ，貯存的物質為雙氧水等，屬乙類火災危險性場所。根據

《建築設計防火規範》GB50016-2006，罐區消防冷卻水量為35l/s，火災延續時間為 4 h 。

本工程消防給水量為 35l/s，火災延續時間為 4 小時，建設場地有公司自備水廠，為環狀管網，其供水幹管管經為 DN300，供水量

為 300 m3/h ，。本工程從供水幹管接出二根 DN200 給水管至本工程廠區，單管供水能力為即採用環狀供水方式以滿足廠區消防給水的需要。

②消防設施

乳源化工基地內現有較完善的城市消防設施，城市消防隊距本

工程 4.5km ，消防車可於 10 分鐘內趕至本廠，且東陽光電化廠有消防隊，故本工程不設置專職消防隊。根據城市總體規劃和現狀，該市給水為環狀管道城市供水系統，可靠性較好，化工園區內企業供

項目申請報告水系統為環狀供水管網。本工程所有消防設施均為新建。

6.6.3.4 工藝

本工藝過程中反應均在密閉系統中進行。可能會由於設備、閥門和管道法蘭密封不嚴或事故時洩漏有害介質，因此，在設計過程中選用先進、可靠產品，在生產中加強設備維護和管理，精心操作。

對生產過程中的重要參數均設有報警系統，自動調節系統可在緊急狀態使工廠處於安全狀態，防止意外火災事故發生。

6.6.3.5 電氣

①供電負荷等級、電源數量及消防設施用電的可靠性

☆ 用電負荷應符合《供電系統設計規範》GB50052-95 所述"二級"負荷規定。雙電源供電，並設置了應急電源。

②爆炸和火災危險場所的等級，電氣設備選型、規格

本工程防爆場所均為 2 區。對於有防爆要求的廠房，則採取將配電設備與現場環境相隔離的措施。即將與電設備安裝在遠離現場的配電室內。現場僅設防爆按鈕、開關及燈具。並配以防堵轉的過流保護熱繼電器。根據規範要求，對低壓電動機支線的長期允許載流量不應小於電動機額定電流的 1.25 倍。並對配電線路採取帶接地芯的四芯電纜，此鎧裝電纜的金屬外皮或穿線鋼管作為輔助接地線。此外，在操作崗位設事故應急燈，並按有關規定在廠房內設置可燃氣體檢測裝置，由控制室實現集中報警。

③防雷、防靜電裝置的設計要點

依《建築物防雷設計規範》GB90057-94 爆炸危險環境為 2 區的建築物為第二類防雷建築物，其他非防爆場所屬第三類防雷建築物。本設計在新建建築物屋面設避雷帶。防直擊雷利用建築物屋面防雷網。

爆炸危險場所內輸送危險介質的管道在出入裝置處，不同爆炸危險環境的邊界，管道分岔處的管道均應進行接地，對於長距離的

項目申請報告無分支管道應每隔 80～100 米與接地體可靠連接，以防靜電積累，防靜電接地電阻不大於 100 Ω。

6.6.3.6 自控

為確保安全生產和正常操作，站內設置了自控儀表設備，對生產運行參數如：溫度、壓力、流量進行監控。

儲罐等設備裝有溫度、壓力儀表、並設置安全聯鎖裝置，當參數值超限，發出報警信號並關閉相應的進出口閥門。

為滿足防爆要求，本工程防爆區電子儀表採用防爆型電動儀表，儀表電纜採用鎧裝電纜直埋敷設。

6.6.3.7 其它

為保證本工程安全運行，除在設計上採用上述安全防火措施外，運行管理上尚應採取下列措施。

①組建安全防火委員會,下設:義務消防隊、器材組、救護組和治安組。並在當地消防部門指導下，制訂消防方案，定期進行消防演習。

②建立健全各項規章制度，如:崗位安全操作規程、防火責任制、崗位責任制、日常和定期檢修制度，職工定期考核制度等。

③做好職工安全教育和技術教育，生產崗位職工考試合格後方可上崗。

④建立技術檔案，做好定期檢修和日常維修工作。

⑤重要部門設置直通外線的電話，以便發生事故時及時報警。

⑥設置消防報警器，發生事故時，迅速通知本單位職工和鄰近單位，切實做好警戒。

⑦生產區入口設置(入廠須知)揭示版。生產區外牆和生產區內設置明顯的(嚴禁菸火)警戒牌。

⑧嚴格遵守國家安全部門和行業安全管理的有關規定。

⑨對消防設施加強管理和維護，並對運行管理進行監督檢查。

項目申請報告

⑩及時撲滅初起火災：為了迅速撲滅初起火災，應迅速啟動消防水泵和消防給水系統及時進行自救，並使用配置的推車式乾粉滅火器，手提式乾粉滅火器，以靈活機動地有效撲滅初起火災。

當發現生產車間內外或各部位管線設備著火時，應立即切斷電源，封閉有關設備、管線(關閉進出口緊急切斷閥切斷該部分管線)，並採取有效措施，及時向消防部門和中心控制室報警。

總之，本工程工藝上嚴格進行火災危險性分類，總圖合理布置，充分保證安全防火間距，合理設置消防車道，建築上按耐火等級和防爆要求嚴格執行規範；消防設施配置齊全，功能完善；電氣儀表設計按防爆要求進行等。本工程消防設施是可靠的。

6.6.4 消防投資

總計 120 萬元，其中：

總圖 10 萬元

土建 20 萬元

給水 40 萬元

電氣、自控 50 萬元

項目申請報告

7 經濟影響力

7.1 項目財務效果

7.1.1 銷售收入及稅金估算

7.1.1.1 產品方案

27.5%雙氧水 10 萬噸/年

註：本報告技術經濟分析的產品全部按 27.5%雙氧水稀品分析，實際生產過程中，產品濃度可以根據市場情況進行調節，其市場價格也應有相應的調整。

7.1.1.2 根據國家現行財稅政策，本項目增值稅稅率為 17%。

7.1.1.3 根據國家有關政策，本項目免城市維護建設稅和教育費附加。

7.1.1.4 所得稅根據財政部《中華人民共和國企業所得稅法》執行，所得稅稅率為 25% 。

7.1.1.5 根據企業內外部條件，當年投入生產的產品生產負荷按80%考慮，投產第二年起生產負荷按 100%考慮。

7.1.1.6 本項目產品銷售價格參照目前市場上同類產品的價格並考慮本項目產品的特點確定。本報告 27.5%雙氧水銷售價格按 1300 元

/噸確定。項目達產後年銷售收入 13000 萬元, 各年平均利潤 4007.35

萬元、此外平均每年上繳所得稅 1001.84 萬元。

7.1.2 計算指標：

靜態指標：

(1) 投資利稅率(平均年) 22.67 ％

(2) 總投資收益率(平均年) 17.42 ％

項目申請報告

(3) 投資回收期（稅前，含建設期） 5.57 年

投資回收期（稅後，含建設期） 6.54 年

動態指標：

(1) 財務內部收益率 21.71 ％ (稅前)

財務淨現值 11863.63 萬元(稅前)

(2) 財務內部收益率 17.06 ％ (稅後)

財務淨現值 5970.43 萬元(稅後)

7.1.3、總成本費用估算

項目成本費用主要有工資及福利、固定資產折舊費、無形資產攤銷費、修理費、其他費用等。

a) 本項目定員 38 人，年工資及福利費按 1.8 萬元考慮。

b) 折舊費：固定資產採用平均年限法分類進行折舊，預備費按比例分攤到各折舊類別中，其中設備和安裝費用折舊按 15 年，建築工程按 30 年折舊，固定資產年折舊額 1131.79 萬元。

c) 攤銷費：無形資產按 10 年攤銷，土地使用權按 40 年攤銷。其他資產按 5 年攤銷，年攤銷費用 229.22 萬元。

d) 修理費：修理費按固定資產投資的 6 ％估算。

e) 其他費用：其中其他製造費用按固定資產投資的 2 ％考慮，其他管理費用按年工資總額的 270%計。營業費用按銷售收入的 2 %考慮。

f) 項目總成本費用：上述 6 項之和即為項目總成本費用，項目年均總成本費用為 7612.34 萬元，年均經營費用為 6376.33 萬元。

7.1.4 主要財務指標列表

序號 指 標 名 稱 單 位 數 量 備 注

1 項目總投資 萬元 21000

1.1 建設投資 萬元 19990

項目申請報告

1.2 建設期利息 萬元 0

1.3 鋪底流動資金 萬元 1010

2 年均總成本費用 萬元 7612.34

3 年均經營成本 萬元 6376.33

4 正常年銷售收入 萬元 13000

5 全部投資內部收益率 % 21.71 所得稅前

% 17.06 所得稅後

6 資本金內部收益率 % 17.06

7.1.5 評價依據與參數選取

本項目財務評價根據，主要依據 《建設項目經濟評價方法與參數》(第三版)，國家及地方有關財政政策，項目現場調查搜集到的有關資料和工程技術及經營方案。

財務評價採用現行市價，設定項目計算期 16 年，建設期 1 年，正常經營期 15 年。基準收益率取 12%。

7.2 經濟安全性分析

7.2.1 本項目採用的技術是目前國內成熟、先進的技術，所用的設備絕大部分為國內採購，加之該公司有多年的生產經驗，因此在技術上不存在問題。

7.2.2 本項目所用的資源主要為氫氣、水、電，其中氫氣由該公司自行生產燒鹼裝置中回收利用，因此不存在制約因素。

項目申請報告

8 項目主要風險及其防範措施

8.1 資源風險

本項目所用的資源主要為氫氣、水、電，其中氫氣由該公司自行生產燒鹼裝置中回收利用，供應不存在問題。

8.2 市場風險

乳源東陽光電化廠已建立了比較穩定可靠的國內外市場銷售網絡。主營產品銷售勢頭強勁。項目產品符合市場需求，目標市場明確，前景廣闊。

8.3 技術風險

產品生產工藝技術和生產設備為國內目前最成熟、最先進，且為多家廠家生產所驗證，所有人員培訓合格後再上崗，本項目不存在技術上的風險。

8.4 工程風險

項目建構築物建設已趨於標準化，只要精心設計、精心施工，並不存在風險；所需設備成熟、可靠，技術先進，均可在國內外市場採購，不存在風險；此外，經對建設場地的氣候、地質、土壤條件均符合項目建設要求，供水、供電等各項基礎建設條件良好，因此在工程建設上風險較小。

8.5 資金風險

本項目固定資產投資 19990 萬元，全部由企業自籌資金解決。項目單位目前經營狀況良好，市場前景不錯，所生產的產品符合市場消費需求。本項目建設符合國家產業政策要求和行業發展規劃要

項目申請報告求，屬於國家鼓勵發展和積極扶持的行業。

8.6 政策風險

本項目建設符合我國化工行業發展的方向和"十一五"期間的產業政策，符合建設節約性社會的總體思路，符合國家的環保政策。項目建設不存在政策上的風險。

8.7 社會風險

本工程項目是一個利國利民的項目，與項目有關的各方包括當地政府、當地居民等，對項目的實施均持積極支持的態度，而且項

目的實施不存在移民安置、民族矛盾和宗教問題，項目的實施不存在社會風險。

8.8 風險對策

雖然項目建設風險不大，為了保證項目順利實施，也必須制定切實可行的風險應對措施，力爭使項目風險最小化。

成立項目領導小組和項目管理辦，確定風險管理活動中每一類別行動的具體領導者、支持者及行動小組成員，將責任落實到人。

根據項目實施進度，制訂項目各階段實施計劃，將目標分解，實行目標管理。減少環境或內部對項目的幹擾，保證項目按計劃有節奏地進行，使項目實施時始終處於受控狀態。

嚴格招投標管理和合同管理，適度分散、轉移風險。

明確風險管理各流程中應報告和溝通的內容、範圍、渠道和方式，使項目團隊內部、與上級主管和投資方之間、以及與協作方之間的信息溝通順暢、及時、準確。

在整個項目生命周期內進行項目風險應對審核，定期進行項目風險審查，進行贏值分析（偏差分析）和技術性能測量，了解項目實施是否符合計劃要求，根據項目發展變化情況補充風險應對計劃和措施。

項目申請報告

為了有效地對項目進行管理、監察、審計，積累經驗、吸取教訓，將風險及對其採取的管理行為按照統一規定的文檔格式和要求記錄下來，建立風險資料庫，歸檔留存。

項目申請報告

9 結論與建議

9.1 簡要結論

9.1.1 本項目的建設是乳源東陽光電化廠根據發展的需要，為適應市場的需要和挑戰，採用先進技術，形成 10 萬噸/年裝置能力，提高產品質量和企業經濟效益，使企業有更好的生存和發展的空間。

9.1.2 本項目是利用副產氫氣生產雙氧水，原料供應不成問題。

9.1.3 通過對本項目的競爭力進行了分析，對產品可能的目標市場進行策劃，說明本項目的產品有市場，項目經濟效益較好，具有強的抗風險能力。

9.1.4 對本項目的實施內容和預期的經濟目標是實事求是的。

9.1.5 本項目建成後，項目總投資收益率 17.42%，投資利稅率

22.67%，稅前財務內部收益率21.71%，稅後財務內部收益率 17.06%，

稅前投資回收期(含建設期) 5.57 年，稅後投資回收期(含建設期)

6.54 年，均優於行業基準指標。從財務的角度看，該項目是可行的。

9.2 存在主要問題與建議

由於項目涉及部分工藝和設備要從國外引進，為了保證工程進度，請建設方加緊與外商溝通與洽談。

國內高端雙氧水食品級與電子級產品缺口很大，且呈擴大趨勢，國內只有唯極少的幾家少量生產，主要依靠進口，且這部分產品的利潤高，進入門檻很高，廣東地區又是高端雙氧水消費市場，建議建設方對此做進一步研究，在本項目設計時為雙氧水的深加工做一定技術準備，便於時機適宜建造超純雙氧水裝置。這樣，既可為雙氧水裝置產品創造更高的附加值，又可進一步增強產品競爭力。

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