焊錫膏特性與選擇

2021-03-01 八爪魚電創

前面我們已經提到焊錫膏是由合金焊料粉,糊狀焊劑和一些添加劑混合而成的,由於錫粉合金形狀對焊錫印刷性能的影響,印刷間距越小時所使用的錫粉顆粒也必須越小才能提供適當的印刷性,錫粉的粒徑分布會影響錫膏的流變性和印刷性,如滾動狀態、脫模性和抗坍塌等。

錫粉的粒徑小於20μm時,等量的焊粉因表面積相對較大更容易氧化,而錫粉含氧量的增加將無疑影響著焊接效果。合金焊料的成分和配比及合金粉的形狀、細微性和表面氧化度對焊膏的性能影響很大,因此製造工藝較高。

幾種合金焊料粉的形狀可分為球形和橢圓形(或稱無定形),相較而言球形焊料具有更為良好的性能。

常見合金焊料粉的顆粒度為200/325目(「目」用於表示能夠通過篩網的粒子的粒徑,目數越高粒徑越小),對細間距印刷要求更細的金屬顆粒度。

合金焊料粉的表面氧化度與製造過程、形狀和尺寸有關。相對而言,球狀合金焊料粉的氧化度較小,通常氧化度應控制在0.5%以內,最好在0.1%~0.4%。

錫粉顆料尺寸與氧化的比率,錫膏使用的粉末合金顆粒的球徑以真圓為佳,不規則形狀的粉末合金在印刷時含錫量不固定,融熔接合狀況不理想,無法確保印刷的穩定性,可能會帶來不預期的空焊或短路現象。

由錫粉大小的特性能夠知道,我們需依據SMT元件的間距和焊盤面積大小,來決定焊錫粉的球徑及類型。

相關焦點

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  • 無鉛焊錫膏
    無鉛焊錫膏是用來助焊的,作用在於隔離空氣防止氧化,另外增加毛細作用,增加潤溼性,防止虛焊等,是所有助焊劑中最良好的表面活性添加劑, 廣泛用於高精密電子元件中做中高檔環保型助焊劑。 1電子裝配對無鉛焊錫膏的要求   無鉛焊錫膏液相溫度應低於回流焊溫度250℃。
  • 焊錫膏知多少
    合金粉末對焊錫膏的工作性能有很大的影響, 良好的合金粉末的顆粒大小應分布均勻,顆粒形狀規則,如果不能達到這些要求,在焊錫膏的使用過程中,將很有可能會影響錫膏印刷、點注以及焊接的效果,絲網印刷在焊錫膏的選擇時,合金粉的顆粒的平均尺寸應該不大於印刷絲網網孔尺寸的 1/3,常規電路通常選擇 3號粉,其使用率大概在60%左右。
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    焊錫膏是SMT晶片生產加工中不可缺少的加工材料。焊錫膏又稱錫膏,是SMT貼片主要是使用的一種新型焊接材料,通常是由焊粉、助焊劑、其他表面活性劑和觸變劑混合而成的糊狀混合物。不一樣的的焊錫膏用以不一樣的的PCBA生產加工需求,那麼焊錫膏都有哪些類別?第一,是否含鉛。
  • 焊錫膏印刷質量分析
    焊錫膏印刷質量分析由焊錫膏印刷不良導致的品質問題常見有以下幾種
  • 焊錫膏、錫膏、助焊膏是不是一樣的?
    我們常常聽說錫膏,焊錫膏,焊膏和助焊膏。
  • 焊錫膏(SOLDER PASTE)的基礎知識
  • 焊錫膏自動檢測機設計任務書
    內容要求:1、技術要求基於視覺的焊錫膏自動檢測機應具備PCB版Mark孔視覺定位、焊錫膏自動檢測等功能,如下圖所示,具體設計技術要求如下:>(1) 基於視覺的焊錫膏自動檢測機檢測對象為焊錫膏三維形貌,最大高度不超過1mm,焊錫膏外形尺寸長寬方向最大為50mm;(2) PCB電路板定位方式為MARK孔銷釘定位;(3) 焊錫膏檢測機能夠根據系統要求通過視覺系統自動定位PCB電路板,然後分析Gerber數據自動生成檢測軌跡;
  • 焊錫絲如何選擇
    打開APP 焊錫絲如何選擇 陳翠 發表於 2019-07-11 15:23:41
  • 雷射焊錫膏及LED固晶錫膏的組成和成分
    雷射焊錫膏及LED固晶錫膏的組成:1. 錫膏由焊料合金粉(以下簡稱錫粉)和助焊膏攪拌後組成,而助焊膏又由溶劑,成膜物質,活化劑和觸變劑等組成2. 錫膏中錫粉的比重通常在85%~92%之前3.助焊膏各組分所佔錫膏質量比及成分:a.成膜物質:2%~5%,主要為松香及衍生物,合成材料,最常用的是水白松香 b.活化劑:5%~0.5%,最常用的活化劑包括二羧酸,特殊羧基酸和有機滷化鹽 c.觸變劑:6%~2%,增加黏度,起懸浮作用,這類物質很多,優選的有蓖麻油,氫化蓖麻油,乙二醇一丁基醚,羧甲基纖維素 d.溶劑:多組分,有不同的沸點e.其它:表面活性劑,偶和劑
  • smt貼片生產過程中焊錫膏不足及虛焊原因
    ,沒有及時補充添加焊錫膏.2、焊錫膏品質異常,其中混有硬塊等異物.3、以前未用完的焊錫膏已經過期,被二次使用.4、電路板質量問題,焊盤上有不顯眼的覆蓋物,例如被印到焊盤上的阻焊劑(綠油).5、電路板在印刷機內的固定夾持鬆動.
  • SMT貼片加工中對焊錫膏的質量要求
    在SMT貼片加工生產中,焊錫膏的質量是非常重要的,合格的錫膏應該滿足以下具體要求:① 應具有較長的儲存壽命。這主要取決於焊膏的吸水性、焊膏中溶劑的類型、沸點和用量以及焊料粉中雜質類型和含量。⑤ 具有較好的焊接強度。在焊接完成後應確保不會因振動等因素出現元器件脫落。⑥ 焊後殘留物穩定性能好,無腐蝕,有較高的絕緣電阻,且易清洗性。
  • 看懂焊錫膏發乾現象的本質——錫膏發乾、發沙的解決方案!
    ;錫膏;產業熱點;技術乾貨文◎康普錫威看懂焊錫膏發乾現象的本質眾所周知,焊錫膏已逐漸成為電子產品主要的互連材料,其質量高低、穩定性好壞直接決定著電子加工廠的組裝直通率,也決定著最終產品的質量。據統計,電子產品中70%的焊接缺陷與焊錫膏有關,如工藝中常見的錫珠、葡萄球、坍塌、殘留(焊黑)問題等等,然而真正困擾焊錫膏行業的難題是焊錫膏在存儲或使用中出現發乾、發沙等變質問題,這種現象在潮溼炎熱的夏季尤為明顯(如圖1)。作為焊錫膏的生產廠商及其原料焊錫粉和助焊膏的供應商,你是否也仍在為此而頭疼?
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    順應自動精密化焊錫的電子市場需求,比如在BGA 外引線的凸點、Flip chip 的晶片上凸點、BGA 凸點的返修、TAB 器件封裝引線的連接、傳感器、電感、硬碟磁頭、攝像頭模組、vcm音圈馬達、CCM、FPC、光通訊元器件、連接器、天線、揚聲器、喇叭、熱敏元件、光敏元件等傳統方式難以焊接的產品上,雷射錫焊設備的應用也越來越廣泛。
  • 影響SMT錫膏特性的主要參數
    影響SMT錫膏特性的主要參數影響SMT錫膏特性的重要參數主要有:合金焊料成分、焊劑的組成及合金焊料與焊劑的配比;合金焊料粉末顆粒尺寸、形狀和分布均勻性;合金粉末表面含氧量;黏度;觸變指數和塌落度;工作壽命和存儲期限。
  • 自製迷你吸焊錫煙機
    前些天,自己製作一個吸焊錫煙機,搞電子維修的都知道,少不了電烙鐵的使用,自然也少不了焊錫和焊錫膏的使用,尤其是使焊錫和焊錫膏同時使用會產生大量的焊錫煙,這種煙是有毒的,如果批量焊接時候會大量的吸入這種有毒煙,對自身的健康是有害的,所以自己製作一個小巧方便攜帶的吸菸機,製作成品正面圖和背面圖如下圖
  • 助焊膏和松香的區別介紹
    錫焊的最佳溫度為240~250℃,所以正處於松香的活性溫度範圍內,且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題,這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用於電子設備的焊接中。   三、助焊膏和松香的區別   助焊膏是統稱,松香、助焊膏都屬於助焊膏,最關鍵的用途是增加焊接時焊料與被焊物體的浸潤效果(浸潤不佳的話,助焊膏不能很好的附著在被焊物體上,出現圓圓的球狀,很容易虛焊),其他還有比如去除氧化、輔助熱傳導、降低金屬表面張力、使焊點美觀等等。
  • 雷射焊錫膏專用雷射錫焊工作檯介紹
    其非接觸式的快速選擇焊接方式,越來越受到電子裝聯主流廠家的歡迎,下面簡單介紹下其專用的雷射焊接系統:雷射錫焊工作檯雷射錫焊專用焊接系統應用領域適用於PCB板點焊,焊錫,微型揚聲器/馬達、連接器、攝像頭等等。由於具有非接觸式、低溫熱效應影響小、實時精準控溫等特點,能適用傳統錫焊無法進行的場合,尤其適用於對於高度敏感的高精度焊錫加工。